赣州逸豪新材料股份有限公司
| 企业全称 | 赣州逸豪新材料股份有限公司 | 企业简称 | 逸豪新材 |
| 企业英文名 | Ganzhou Yihao New Materials Co., Ltd. | ||
| 实际控制人 | 张剑萌,张信宸 | 上市代码 | 301176.SZ |
| 注册资本 | 16906.6667 万元 | 上市日期 | 2022-09-28 |
| 大股东 | 赣州逸豪集团有限公司 | 持股比例 | 52.06% |
| 董秘 | LIU LEI(刘磊) | 董秘电话 | 0797-8339625 |
| 所属行业 | 计算机、通信和其他电子设备制造业 | ||
| 会计师事务所 | 天职国际会计师事务所(特殊普通合伙) | 注册会计师 | 王守军、邓玮 |
| 律师事务所 | 广东信达律师事务所 | ||
| 注册地址 | 江西省赣州市章贡区冶金路16号 | ||
| 概念板块 | 电子元件；江西板块；创业板综；融资融券；PCB；预亏预减； | ||
企业介绍
| 注册地 | 江西 | 成立日期 | 2003-10-22 |
| 组织形式 | 中外合资企业 | 统一社会信用代码 | 91360700754225484B |
| 法定代表人 | 张剑萌 | 董事长 | 张剑萌 |
| 电话 | 0797-8334196 | 传真 | 0797-8334198 |
| 企业官网 | www.yihaonm.com | 企业邮箱 | dmb@yihaoxincai.com |
| 办公地址 | 江西省赣州市章贡区冶金路16号 | 邮编 | 341000 |
| 主营业务 | 电子电路铜箔及其下游铝基覆铜板、PCB的研发、生产及销售 | ||
| 经营范围 | 研发、生产、销售:铜箔、覆铜板新材料;电子元器件制造。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) | ||
| 企业简介 | 赣州逸豪新材料股份有限公司(下文简称“公司”)成立于2003年10月,于2022年9月在深交所创业板上市,证券代码:301176。公司隶属于赣州逸豪集团,系从事高精电解铜箔及新型电子元器件研发、制造与销售的国家高新技术企业。公司主要产品为电子电路铜箔、铝基覆铜板和印制电路板。电子电路铜箔系以铜为主要原料,采用电解法生产的金属铜箔,主要作为覆铜板、印制电路板中用于连接各个电子元器件的导电体,是覆铜板、印制电路板生产的主要材料之一。公司PCB铜箔业务的客户主要为覆铜板、PCB等下游行业的知名企业,其中PCB行业客户占比相对较高。PCB客户的铜箔订单具有“多规格、多批次、短交期”的特点,公司基于多年来对PCB生产工艺的了解,建立了高度柔性化的生产管理体系,能更好地满足PCB客户在幅宽、厚度和性能等方面的多样化需求。公司铜箔产品的种类丰富,涵盖超薄铜箔、薄铜箔、常规铜箔和厚铜箔等,最终应用于通讯电子、计算机、消费电子、汽车电子等众多领域。同时,公司将自产铜箔作为主要原材料之一延伸生产铝基覆铜板。铝基覆铜板属于刚性覆铜板的一种,由导电层、绝缘层、金属基层组成,其中导电层经过蚀刻可形成印制电路,绝缘层主要起粘接、绝缘和导热的功能,金属层主要用于满足铝基覆铜板的散热、机械性能、电性能等需求。公司掌握了铝基覆铜板全制程生产技术,铝基覆铜板产品使用自产PCB铜箔,具有技术先进、规格齐全、品质稳定、交期及时、低成本等优势。该产品主要应用于LED下游应用行业,如LED(含miniLED)背光、LED照明等。公司PCB项目一期已于2021年下半年投产,该项目成为国内一流的生产工艺流程自动化、智能化程度高、产品良率高且交付周期短的新型智能制造工厂,结合公司的铜箔与板材生产项目,形成一个PCB制造产业链,为客户从铜箔、板材到PCB制造提供一站式的服务,满足电子电路行业中的客户运营和发展需要。产品定位商用5G、智能家电、智能制造、新能源汽车、手机板、LED照明等产品配套集成模块为未来主攻发展方向。 | ||
| 商业规划 | （一）公司所属行业发展状况根据中国证监会颁布的原《上市公司行业分类指引》（2012年修订）,公司所处行业属于计算机、通信和其他电子设备制造业（代码C39）。公司主要产品为电子电路铜箔、铝基覆铜板和印制电路板（PCB）。电子电路铜箔是覆铜板和PCB制造的重要基材,而PCB是电子元器件的支撑体,也是电子元器件电气连接的载体。几乎所有的电子设备,小到手机、计算机,大到通讯电子、车用电子、航空航天,都需使用印制电路板,因此PCB也被称为“电子系统产品之母”。资料来源：Prismark等研究报告1、电子电路铜箔行业发展状况据中国电子材料行业协会电子铜箔材料分会(CCFA)统计数据及公开资料,2023年我国电解铜箔国内总计累积年产能达167万吨/年,同比增长47.8%。其中,2023年我国电子电路铜箔实现产能68万吨,产量43万吨,销量41万吨,销售收入311亿元；锂电铜箔实现产能99万吨,产量51万吨,销量50万吨,销售收入424亿元。实际增加的产量和统计的新增产能存在差异,各生产厂商将根据自身情况调整扩产速度。短期来看,2024年,下游市场AI、数据中心（IDC）、消费电子、汽车电子、通讯电子等终端需求回暖,带动PCB需求的增加,根据Prismark预测,2024年全球PCB产业重归成长通道,预计全年增长幅度可达5%,但产业链仍存在较大降本压力,同时铜箔行业内企业新增产能的逐步释放导致供给增加较快,铜箔企业经营压力仍然较大。电子铜箔作为PCB产业链上游原材料市场,挑战和机遇并存,公司将结合自身垂直一体化产业链优势、品质稳定优势、系统管理优势稳步推进公司发展。从中长期来看,电子产业仍将保持稳定增长态势。电子信息产业是我国重点发展的战略性、基础性支柱产业,电解铜箔、覆铜板和PCB作为电子信息产业的基础产品,是国家鼓励发展的重要产业,其发展受到国家主管部门出台的一系列产业政策支持。并且,随着AI、5G基站、互联网数据中心（IDC）、汽车电子、消费电子等下游产业的快速发展,将驱动PCB以及PCB原材料市场保持稳健增长。根据PersistenceMarketResearch对全球电解铜箔市场的规模测算,2018年全球电解铜箔市场规模约为80亿美元,至2025年将达到159亿美元,期间CAGR为10.37%。保持这一较快增速的主要原因将是AI、互联网数据中心（IDC）、5G产业链发展带动的电子电路铜箔和新能源产业链带动的锂电铜箔需求量快速上升。2、铝基覆铜板行业发展状况覆铜板行业的下游应用颇为广泛,从日常消费类电子,到AI、5G通信、数据中心、新能源等行业均有涉及。铝基覆铜板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板,是LED照明、电视背光、汽车照明等领域用量最大的散热基板材料,并在电动汽车、大功率电源转换器、军工等领域有广泛用途。随着铝基覆铜板下游市场产业升级,下游客户对铝基覆铜板产品性能的要求日益提高,铝基覆铜板行业未来朝着高性能、环保发展的趋势愈加明显。A.技术发展推动铝基覆铜板材料发展近年来,国内企业在铝基覆铜板制造技术方面的创新成果显著,设备自动化程度大幅提高,国内铝基覆铜板逐步缩小与美国、日本等国外企业的技术差距。电子技术的发展对铝基覆铜板的市场需求正在升温,同时对铝基覆铜板的技术要求也越来越高。电子产品的高密度、多功能、大功率以及微电子集成技术的高速发展,使得电力电子器件的功率密度和发热量大幅增长,由此导致电力电子器件的散热性、耐热性等问题变得越来越突出,推动了铝基覆铜板的需求,铝基覆铜板将朝着高导热性、高耐热性、高绝缘性、高稳定性等方向发展。B.对环保的日益重视推动行业发展随着全球环境问题的日益突出以及政府对环境保护的日益重视,绿色环保理念在电子产业已形成共识,绿色环保型PCB将是行业的发展方向。因此业内企业必须加大对环保生产、研发的投入,环保门槛将会提高。相对于玻纤布基覆铜板,金属基覆铜板在导热性与环保方面都具有更大的优势,回收利用价值高,尤其是铝基覆铜板,成为近年来主要的发展对象。3、印制电路板（PCB）行业发展状况近年来,产业链供应链的联动效应越来越明显,上下游成本及库存压力传导对整个产业链涉及的公司都是巨大的挑战。受产业链供需关系变化、消费回暖、库存消化等多重因素影响,2024年电子行业呈修复趋势,2023-2028年PCB行业营收复合增长率为5.4%。短期来看,AI、数据中心（IDC）、消费电子、汽车电子、通讯电子等终端消费需求回暖,PCB及上下游产业链的生产、制造和销售得到修复。报告期内PCB行业热度受全球经济回暖,电子产业与半导体整体增速回升等多重因素影响,产值回归增长趋势,根据Prismark预测,2024年全球PCB产业重归成长通道,预计全年增长幅度可达5%。从长期看,电子产业仍将保持稳定增长态势,挑战和机遇并存。随着AI、智能网联汽车、5G、云计算、物联网等新兴市场的不断发展和普及,将带动行业发展和产品拓展,根据Prismark的2024年6月报告预测,2023-2028年全球PCB产值预计年复合增长率为5.4%,其中中国大陆2023-2028年PCB产值预计年复合增长率为4.1%。近期PCB市场的驱动因素将主要来源于服务器存储设备领域、汽车电子领域以及高速网络和卫星无线通讯领域的PCB应用。从产品结构上看,增速较快的产品主要是封装基板、HDI板、挠性线路板、4层及以上的高多层板,未来五年复合增速分别为8.8%、7.1%、4.4%、4.1%。其中HDI技术已被广泛应用于汽车、卫星通信、AI服务器、光通信和数字模块等领域,HDI板在2024年的同比增速将达到10%以上。（二）公司主营业务公司致力于成为电子材料领域领先企业,实施PCB产业链垂直一体化发展战略。报告期内,公司主要从事电子电路铜箔及其下游铝基覆铜板、PCB的研发、生产及销售。公司主要业务以及生产、采购、销售等主要经营模式近年来未发生重大变化。公司在电子电路铜箔和PCB领域均与业内知名企业建立了长期合作关系,取得了该等企业的供应商认证,公司主要客户包括生益科技、南亚新材、鹏鼎控股、景旺电子、龙宇电子、胜宏科技、中富电路、依顿电子、世运电路、格力电器、兆驰光元、聚飞光电、TCL、视源股份等。公司产品能够有效满足客户对产品性能、规格、质量等各项要求,树立了良好的市场口碑。（三）公司主要产品1、电子电路铜箔电子电路铜箔系以铜为主要原料,采用电解法生产的铜箔,主要作为覆铜板、印制电路板中用于连接各个电子元器件的导电体,是覆铜板（CCL）和印制电路板（PCB）生产的主要材料之一。基于公司一体化产业链优势,公司对PCB客户的需求有较为全面和深入的理解,建立了高度柔性化的生产管理体系,能够快速响应PCB客户在厚度、幅宽和性能等方面的多样化产品需求,有效契合PCB客户铜箔订单“多规格、多批次、短交期”的特点。公司电子电路铜箔产品规格丰富,涵盖超薄铜箔、薄铜箔、常规铜箔和厚铜箔等种类,覆盖范围广泛,主要产品规格有9μm、12μm、15μm、18μm、28μm、30μm、35μm、50μm、52.5μm、58μm、70μm、105μm、140μm、175μm等,销售最大幅宽为1,325mm。2、铝基覆铜板铝基覆铜板属于金属基覆铜板的一种,由导电层、绝缘层、金属基层组成,其中导电层经过蚀刻可形成印制电路,绝缘层主要起粘接、绝缘和导热的功能,金属基层主要用于满足铝基覆铜板的散热、机械性能等需求。公司凭借自有铜箔生产线的垂直产业链优势,可以根据下游客户的个性化需求,进行铝基覆铜板产品的定制化生产。公司拥有铝基覆铜板全制程生产技术,公司铝基覆铜板产品使用自产电子电路铜箔,具有技术先进、规格齐全、品质稳定、交期及时、低成本等优势。公司铝基覆铜板主要应用于LED下游应用行业,如LED（含MiniLED）背光、LED照明等。此外,公司铝基覆铜板在高瓦数导热产品方面取得重大突破,开发出了5W高导热铝基覆铜板,此类产品可实现进口替代,多应用于汽车大灯、功率模块等领域,公司正不断拓展铝基覆铜板高端应用领域。3、PCB印制电路板（PCB）主要为电子信息产品中的电子元器件提供预定电路的连接、支撑等功能,发挥了信号传输、电源供给等重要作用。公司主要为LED、电子信息制造业相关领域的客户提供定制化的PCB产品。目前公司PCB产品主要为单面铝基PCB、双多层PCB。公司已研发出可应用于MiniLED的铝基PCB产品,可满足下游MiniLED领域客户对技术指标、产品性能等要求,公司铝基MiniLEDPCB产品已经应用于TCL和海信的电视产品中。公司PCB产品已通过IATF16949汽车产品质量管理体系认证,应用于汽车尾灯产品中,公司PCB产品通过ISO13485医疗体系认证及试产。公司主要产品介绍如下：（四）经营模式1、盈利模式报告期内,公司主要通过为客户提供电子电路铜箔、铝基覆铜板和PCB产品来获取合理利润。公司紧随下游行业发展趋势,不断进行研发和技术创新,对生产工艺进行优化改进,能够快速响应市场的变化和下游客户的需求,同时通过提高运营管理能力以降低经营成本,提升公司的行业竞争力和盈利能力。2、采购模式报告期内,公司外购的原材料主要原材料为铜、铝板,其中铜是电子电路铜箔生产的主要原材料；铝板和电子电路铜箔（自产）是铝基覆铜板生产的主要材料；铝基覆铜板（自产）和FR4覆铜板是公司PCB的主要材料。铜和铝属于大宗商品,市场价格透明,货源充足。公司拥有稳定的采购渠道,与供应商建立了良好的合作关系。公司建立了较为完善的采购管理体系,下设供应部,负责采购的实施和管理,根据销售计划和生产需求定期制定采购计划。公司制定了《合格供应商名录》,从质量、交货周期、供货价格和服务等方面对供应商进行考核,确保原材料供应的品质合格、货源稳定,控制原材料的采购成本。3、生产模式公司建立了较为完善的生产管理体系,公司电子电路铜箔生产具有连续生产特点,公司综合考虑铜箔产能与客户订单情况制定生产计划。公司铝基覆铜板生产结合行业需求、客户订单情况制定生产计划。公司PCB生产根据客户订单情况制定生产计划。生产部门根据客户需求进行工艺配置,根据生产计划安排生产。在生产过程中,品质部门和生产部门定时、定量对生产各个工序的在产品进行性能检测和外观监控,对产品生产全流程进行质量监控和管理。产品经品质部检验后包装入库。4、销售模式公司拥有优质且长期合作稳定的客户群体,主要以上市公司以及细分行业的龙头企业为主,同时存在少量贸易商。一方面公司通过定期的品质回访,与客户研发团队定期开展技术交流,响应客户最新需求,有针对性地进行客户维护以及新产品的开发；另一方面公司通过行业研讨会、市场调研、相关行业研究与期刊等多种途径,主动选择发展前景良好与自身发展战略匹配的公司,有针对性地进行新客户开发,创造业务合作的机会。公司电子电路铜箔产品采用“铜价+加工费”的定价模式,以长江有色金属现货铜价作为基准铜价,根据铜价、加工费、产品规格等因素,并综合考虑市场供需关系,与客户协商确定。公司铝基覆铜板产品销售价格系根据生产成本,并参考市场价格、供需关系等因素,与客户协商确定。PCB产品销售价格系根据生产成本、生产工艺等因素,与客户协商确定。公司PCB产品销售价格系根据生产成本、生产工艺等因素,与客户协商确定,采用向下游客户直接销售为主,贸易商代理为辅的销售模式。目前公司在交付过程中,分为直接交货到客户与寄售模式。寄售模式为公司根据客户订单需求进行生产后,将货物运送到客户指定仓库或者第三方仓库,客户领用后进行对账与结算。（五）公司产品市场地位电子电路铜箔是覆铜板和印制电路板制造的重要材料,印制电路板作为现代各类电子设备中的关键电子元器件,广泛应用于消费电子、5G通讯、物联网、大数据、云计算、人工智能、新能源汽车、工控医疗等众多领域。公司深耕于电子电路铜箔及PCB行业,公司客户主要以上市公司以及细分行业的龙头企业为主,先后与行业内知名企业建立了稳定的合作关系。作为为行业内为数不多的具有PCB垂直一体化产业链布局的企业,公司掌握电子电路铜箔、铝基覆铜板和PCB生产核心技术,可实现产品串联研发,快速匹配下游新产品开发,响应终端客户市场需求。公司铝基覆铜板使用自产铜箔,公司PCB产品使用自产铜箔和铝基覆铜板,具有技术先进、规格齐全、品质稳定、交期及时、低成本等优势。并且随着公司产品的产销量扩大、客户数量和质量的提升、产品及工艺技术升级,公司的市场竞争力和市场地位也在提高,公司是行业内少数同时掌握电子电路铜箔、铝基覆铜板及PCB生产研发技术的企业,拥有产品串联研发,快速匹配下游新产品开发的能力。公司坚持“以品质谋效益,以创新求发展”的经营理念,致力于成为电子材料领域领先企业。公司系国家高新技术企业、江西省“专精特新”中小企业,公司技术中心已入选为江西省省级企业技术中心,公司电子电路铜箔系江西省名牌产品。公司具备较强的研发实力,注重工艺技术提升,经过多年的研发,公司已取得125项专利,其中发明专利36项,实用新型专利89项。公司建立了完善的管理体系,通过了知识产权管理体系、ISO9001:2015质量管理体系、IATF16949:2016质量管理体系、ISO14001:2015环境管理体系、ISO45001:2018职业健康安全管理体系和安全生产标准化III级企业等认证。此外,公司电子电路铜箔、铝基覆铜板和PCB产品符合RoHS、REACH等的要求,铝基覆铜板通过ULCCN:QMTS2MOT130认证；PCB产品已通过中国CQC、美国UL、IATF16949、ISO13485医疗体系认证。公司产品满足了客户对产品性能、规格、质量等各项要求,树立了良好的市场口碑,赢得了市场的信任。（六）报告期内主要业绩驱动因素及报告期内业绩情况1、报告期内主要业绩驱动因素国家产业政策、行业供需情况、行业竞争情况、技术创新能力等因素为业绩驱动的关键因素。（1）国家产业政策电子电路铜箔、铝基覆铜板和PCB属于国家鼓励和扶持的行业,国家一系列产业政策及指导性文件的推出,为公司所处行业的健康发展提供了良好的制度与政策环境。国家政策的支持是公司持续发展的有力保障。行业政策变动是影响公司盈利能力重要的因素之一。（2）行业供需情况公司主要从事电子电路铜箔及其下游铝基覆铜板、PCB的研发、生产及销售。电子电路铜箔、铝基覆铜板和PCB的下游应用市场较为广阔,终端应用涵盖了消费电子、5G通讯、物联网、大数据、云计算、人工智能、新能源汽车、工控医疗、航空航天等行业,庞大的电子信息产业终端市场为铜箔行业提供了广阔的市场空间。但电子信息产业终端产品的需求受产业链上下游供需关系、消费市场状况等多重因素的影响,下游需求旺盛时,带动PCB及上游铜箔等材料行业需求的发展,提升行业景气度,另一方面,近年来,在新能源、汽车行业的带动下,铜箔行业扩产速度加快,电子电路新增产能释放或拟建锂电铜箔产能向电子电路铜箔产能转移,则可能会导致铜箔行业供给增加,行业竞争加剧,改变铜箔行业的市场供需情况,进而影响铜箔行业企业的业绩水平。（3）行业竞争情况随着终端应用市场的发展,电子电路铜箔行业的景气度提升。电子电路铜箔的市场需求量将会持续增长,将吸引越来越多新企业进入或现有企业扩大生产规模,加剧行业竞争。整体而言,新进入厂商技术积累、研发能力、客户积累等较为薄弱。随着AI技术的快速发展、5G通信技术的应用、汽车电子产品技术的更迭,行业下游客户的产品性能更新加速,消费者偏好变化加快,在此背景下,拥有领先的技术研发实力、高效的产品批量供货能力、良好的产品质量、优质客户资源的铜箔企业才能在市场竞争中拥有竞争优势,获得更大的市场份额。（4）技术创新能力技术创新是公司保持持续发展的核心驱动力,对公司的长期盈利能力具有重大影响。技术提升、工艺改进将提高公司产品的市场竞争力,增强公司的盈利能力。2、报告期内业绩情况报告期内,公司实现扭亏为盈,营业收入、净利润、扣非净利润分别相较上年同期增长14.75%、127.22%、116.09%。主要系报告期内,受益AI、数据中心（IDC）、汽车电子、通讯电子等终端需求回暖影响,PCB市场需求增加,公司产品升级、客户拓展等方面取得一定进展,报告期内公司PCB营业收入较上年同期增长31.44%,毛利率相较上年同期提高了2.87个百分点,公司PCB业务呈现向好的态势,但因目前公司PCB整体产能尚未完全达产,导致产品单位成本仍然较高,同时公司PCB产品结构尚在持续优化调整中,部分目标客户仍在认证过程中,因而报告期内PCB产品（剔除相关废料收入）尚未能实现盈利；另一方面,自2024年二季度以来,铜、铝等大宗原材料价格出现较大幅度上涨,公司电子电路铜箔产品销售单价及毛利率较一季度有所回暖,报告期内电子电路铜箔产品销售收入较上年同期增加10.91%,相应提升公司业绩。（七）公司经营计划公司致力于成为电子材料领域领先企业,实施PCB产业链垂直一体化发展战略,立足铜箔行业,横向通过产能扩张、拓展应用领域、技术创新,加强企业规模效应,提高市场占有率,纵向通过向下打通产业链,强化产业协同效应,扩大品牌影响力,巩固与提升公司市场地位,推动企业做大做强。为实现公司战略目标,公司制定经营计划如下：1、横向扩张铜箔产能、优化产品结构、拓展应用领域公司将在现有产能规模上,持续提升超薄铜箔和厚铜箔的产量,巩固和扩大高端电子电路铜箔的市场份额。同时随着公司募投项目“年产10,000吨高精度电解铜箔项目”的稳步实施,预计募投项目中的4500吨产能将在2024年底完成安装调试,该项目以生产高性能电子电路铜箔以及超薄高抗拉锂电铜箔为主。随着募投项目产能的释放,公司将大幅提升超薄铜箔、厚铜箔等高端电子电路铜箔的产能,同时也具备生产高频高速铜箔的能力；此外,公司通过研发线的中试,已掌握了4.5μm高抗拉锂电铜箔的生产工艺技术。公司募投项目的设备及工艺,可实现电子电路铜箔和锂电铜箔切换生产,公司将加快锂电铜箔业务布局,将铜箔产品拓展至锂电铜箔领域。2、纵向打通产业链,强化产业协同效应经过多年来的发展,公司较好地把握住市场机遇,在做大做强电子电路铜箔业务的同时,利用自产电子电路铜箔的优势,逐步向产业链下游延伸至铝基覆铜板以及下游PCB。公司垂直一体化产业链优势可实现产品串联研发,快速匹配下游新产品开发,响应终端客户市场需求。公司PCB业务将科技创新与新旧产业进行融合,一方面加强对原应用领域产品的更新迭代,另一方面主动选择发展前景良好与公司发展战略匹配的领域进行重点布局,持续创新,加强技术和人才储备。2024年下半年度,公司PCB将持续推进产品的更新迭代,加强公司PCB产品结构的多样性及创新性。单面铝基PCB将由普通灯条、侧入式PCB转型为以MiniLEDPCB为主的产品结构；双面多层PCB将由普通电子消费类产品转型高阶MicroLEDPCB、汽车产品PCB。公司计划在下半年,加速PCB国内外客户的拓展,提升PCB产能利用率,加速产能释放,以有效提升PCB产品毛利率。3、持续提高技术研发水平及研发成果转化公司将持续加大研发投入,密切关注前沿技术的发展,结合终端客户市场需求,匹配下游新产品开发。电子电路铜箔方面,公司2024年下半年度将着力加强适用于不同树脂体系的高频高速铜箔的研究、易剥离极薄载体铜箔的开发、6-12OZ超厚铜箔的开发、固态电池用铜箔材料的开发；铝基覆铜板方面,2024年下半年度公司将着力于复合导热绝缘层铝基覆铜板生产工艺的研究；PCB方面,2024年下半年度公司将加大高阶MicroLEDPCB、LED铝基“U”型PCB的技术研发。公司将利用研发成果,持续推出新产品,提升产品竞争力,加大实现高端产品进口替代的力度,进一步强化公司的核心竞争力。4、强化业务团队建设经过多年发展,公司已经与生益科技、南亚新材、鹏鼎控股、景旺电子、龙宇电子、胜宏科技、中富电路、依顿电子、世运电路、格力电器、兆驰光元、聚飞光电、TCL、视源股份等行业内知名企业建立了稳定的合作关系,市场的知名度不断提高。为实现公司战略目标,公司将进一步加强业务团队建设,引进优秀的销售人才,扩大业务团队规模,积极开拓新客户,为公司新业务的开展奠定基础,进一步提高公司的市场占有率。5、加强人才引进公司将加强人才的引进和培养,尤其是研发及业务方面的高级人才,健全研发、管理和销售等各级人员的薪酬考核体系,完善激励制度,提高公司员工创造力,为公司的持续快速发展提供强大保障。 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财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
企业发展进程
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