主营业务：特殊钢和合金材料的研发制造
经营范围：一般项目:货物进出口;技术进出口;钢、铁冶炼;钢压延加工;常用有色金属冶炼;有色金属合金制造;有色金属压延加工;有色金属合金销售;高性能有色金属及合金材料销售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;普通机械设备安装服务;冶金专用设备制造;通用设备修理;专用设备修理;电气设备修理;金属制品修理;机械零件、零部件加工;金属材料销售;高品质特种钢铁材料销售;再生资源回收(除生产性废旧金属);生产性废旧金属回收;基础化学原料制造(不含危险化学品等许可类化学品的制造);金属结构制造;金属表面处理及热处理加工。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:特种设备安装改造修理。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)
抚顺特殊钢股份有限公司(简称“抚顺特钢”)位于辽宁省抚顺市,始建于1937年,2000年12月,股票在上海证券交易所上市。
抚顺特钢是国家级高新技术企业,拥有国家级企业技术中心和博士后科研工作站。
抚顺特钢控股股东是东北特殊钢集团股份有限公司(简称东北特钢集团)。
2017年,在国家发改委,辽宁省委、省政府大力支持和推动下,东北特钢集团实施了混合所有制改革,宁波梅山保税港区锦程沙洲股权投资有限公司(实际控制人为沙钢集团董事局主席沈文荣先生)成为东北特钢集团的控股股东,并间接成为抚顺特钢的控股股东。
抚顺特钢生产了新中国第一炉高速钢、第一炉奥氏体不锈钢、第一炉超高强度钢、第一炉高温合金、第一炉超低碳不锈钢等,以研发生产“高、精、尖、奇、难、缺、特、新”产品引领我国特殊钢材料发展,以满足国家特殊钢材料需求为己任,是我国特殊钢材料重要的研发和生产基地,被誉为“中国特殊钢的摇篮”。
抚顺特钢具备雄厚的技术基础,特种冶炼装备精良,包括真空感应炉、真空自耗炉、保护气氛电渣炉等众多引进设备,配套的锻造、轧制、精轧、冷拔、板材加工生产线组距齐全,后部精整、热处理、质量检测设备、设施完善,长期承担国家特殊钢新材料的研发任务。
抚顺特钢始终坚持“特钢更特”的发展理念,经过多年发展,形成以“三高一特”(高温合金、超高强度钢、高档工模具钢、特种不锈钢)为核心产品,拥有包括高温合金、超高强度钢、不锈钢、工模具钢、高速工具钢、汽车钢、高档机械用钢、钛合金、轴承钢等重点产品在内的5400多个牌号特殊钢材料的生产经验。
具备年产能钢95万吨,材77万吨的能力。
产品被广泛应用于航空、航天、核电、石油石化、交通运输、工程机械、医疗等行业和领域,覆盖六大洲、30多个国家和地区。
抚顺特钢通过了ISO9001体系认证、AS9100体系认证、IATF16949体系认证、ISO14001环境管理体系认证、ISO10012测量管理体系认证和ISO45001职业健康安全体系认证、Nadcap热处理认证。
抚顺特钢在自身发展的同时,认真履行社会责任,坚持环保、清洁、循环的绿色发展理念,建有污水处理厂,实现了污水零排放;完成了冶炼设备除尘改造、各类炉窑天然气改造工程;实施了废钢渣深加工和综合利用,全面实施资源节约型、环境友好型发展战略。
（一）总体经营情况报告期,面对特钢行业竞争加剧、原辅材料价格高位震荡形成的售价与成本双向挤压的严峻形势,公司生产经营持续承压。
公司坚定不移通过提产提效保交付、通过优化接单结构和减损降本提效益,并同步抓好智改数转、绿色低碳、合规管理等工作,深入推进专项攻坚,实现产量同比有所增长,效益水平逐步好转。
报告期,公司实现钢产量34.07万吨,同比增加2.60%；钢材产量24.93万吨,同比增加6.48%；实现营业收入41.96亿元,同比增加9.75%；实现净利润-2.53亿元,同比减亏0.25亿元。
（二）重点工作开展情况1.持续开展技术营销,产品结构持续优化。
报告期,公司持续深化精准技术营销,持续开发新用户、新产品。
同时一系列高端产品研发项目取得成功,并荣获钢铁工业协会及省市各类奖项,进一步夯实了公司在高端产品领域的技术领先地位,显著提升了品牌影响力。
报告期,公司产品结构持续优化,经营毛利有所提升。
2.层层梳理破解瓶颈,优化生产组织,提产提效。
报告期,公司以高毛利品种快速生产交付为核心,全流程系统梳理,聚焦接单、生产排产、过程管控及瓶颈疏通等关键环节,持续细化管控举措,全力打通生产堵点。
在组织生产方面,围绕瓶颈工序组织排产,成立专门团队组织疏导,逐笔策划并跟踪生产进程与效率,保障工序流转顺畅有序。
3.全方位抓好减损降本各项工作,抓大不放小。
报告期,公司持续推进各项降本减损工作,其中：在工艺降本方面,坚持以“项目制”为抓手,快速推动项目落实；在管控异常减损方面,从源头策划抓起,严抓全流程管控；在原材料采购降本方面,深化购销联动,同步开展择机采购；在其他成本降低方面,通过搭建设备、采购及生产厂联合工作组,全面系统梳理备件清单并全力推进国产替代,降本效果显著。
4.坚持以核心品种全流程质量管控为抓手,持续提升质量管控能力。
报告期,一是推进高档品种质量管控升级,结合重点产品工艺要求,制定产品生产质量保证预案,推动过程控制稳定性提升。
二是持续推进电炉精炼钢质量提升,成立专项攻关团队,开展合结钢、轴承钢、不锈钢、高强钢、模具钢全系列品种纯净度攻关。
三是推动质量管控能力全面提升,推动质量管理从人工过程检查,升级为信息化系统自动采集、分析预警的管控模式。
5.快速推动智改数转项目落地。
报告期,一是全面推进信息化系统开发应用,以提升产品质量保证能力为核心,持续深化信息化系统开发应用。
二是全力推进智能化场景落地,以核心系统升级与专项智能化场景建设为抓手,为后续全面打通生产、成本、安全、供应链等核心业务数据链路,实现全流程数智化运营管控奠定基础。
三是抓好设备“四化”改造与数字化应用,确保运维人员随时掌握设备运行状态,实现设备故障提前预警与主动预防,推动运行状态实时可视化、精准化管控,以智能化手段赋能设备运维提质增效,有效支撑产品质量稳定和生产效率提升。
抚顺特殊钢股份有限公司由抚顺特殊钢(集团)有限责任公司、冶金部北京钢铁设计研究总院、中国第三冶金建设公司、中国东北电力集团公司抚顺供电公司、吉林铁合金集团有限责任公司及吉林炭素股份有限公司共同发起,以发起设立方式设立的股份有限公司。
设立时公司总股本为40000万股。
经2000年12月13日向社会公开发行人民币普通股12000万股后,公司总股本已达52000万股。