上海洁润丝新材料股份有限公司
| 企业全称 | 上海洁润丝新材料股份有限公司 | 企业简称 | 洁润丝 |
| 企业英文名 | Shanghai Jaros New Material Co,Ltd | ||
| 实际控制人 | 潘跃进 | 上市代码 | 835070.NQ |
| 注册资本 | 2500 万元 | 上市日期 | 2015-12-29 |
| 大股东 | 上海中大科技发展有限公司 | 持股比例 | 82% |
| 董秘 | 陈晰 | 董秘电话 | 021-39813306 |
| 所属行业 | 化学原料和化学制品制造业 | ||
| 会计师事务所 | 鹏盛会计师事务所(特殊普通合伙) | 注册会计师 | 付小文、刘敏 |
| 律师事务所 | 上海顾友律师事务所 | ||
| 注册地址 | 上海市青浦区盈港东路8376号1幢506、507室 | ||
企业介绍
| 注册地 | 上海 | 成立日期 | 2007-12-03 |
| 组织形式 | 中小微民企 | 统一社会信用代码 | 91310000669385053C |
| 法定代表人 | 潘跃进 | 董事长 | 潘跃进 |
| 电话 | 021-39813303 | 传真 | 021-39813307 |
| 企业官网 | www.jaros.cn | 企业邮箱 | lzm@zdhitech.com |
| 办公地址 | 上海市长宁区中山西路933号2213室 | 邮编 | 201702 |
| 主营业务 | 高分子制版感光材料 | ||
| 经营范围 | 高分子材料工程和技术研究与试验发展,功能高分子材料制造、织物涂层及整理,销售化工产品(除化学危险品)、机械设备、纺织品及其技术开发、技术咨询、技术转让、技术服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)。 | ||
| 企业简介 | 公司(以下简称洁润丝股份)地处上海新虹桥商务区,是上海中大科技发展有限公司投资控股成立的以“实验室经济”为主体的上海市高新技术企业,业务涉及功能高分子新材料、绿色印花新材料、安全健康新材料等领域。公司拥有上海市企业技术中心、上海市著名商标、上海市名牌产品、国家唯一的特种纺织品开发基地、高分子制版感光材料开发基地和国家印花行业新技术研发推广服务平台。通过技术及产品的延伸,为客户提供最佳技术解决方案;通过采购供应链建设为客户创造最佳经济效益。 洁润丝股份秉承“基于纺织、发展纺织、超越纺织”的发展理念,坚持“健康我们人生,我们健康人生,共同健康人生”的奋斗目标。公司围绕企业经济发展主线,努力实施“科技人才战略、知识产权战略、技术标准战略和品牌文化战略”,保持着良好的发展势头。相继被评为中国优秀民营科技企业、首批中国纺织十大品牌文化企业、首批全纺和谐企业、首批上海市科技小巨人企业、首批上海市知识产权示范企业、首批上海市专利工作示范企业、国家火炬计划上海青浦新材料产业基地首批骨干企业、国家“守合同、重信用”企业和上海市“守合同、重信用”AAA企业等。公司已通过ISO9001质量体系认证、ISO14001环境体系认证、OHSAS18001职业健康安全管理体系认证。洁润丝股份共申请国家专利58件,其中发明专利14件,获授权专利21件;制订企业标准9项,公司注册洁润丝、中大、色浪主商标3件,注册外围防御性商标17件,品牌相关域名保护性注册128个。为加大为行业服务的力度,已建成中大资源服务网、华夏印染网2个行业性网站及洁润丝门户网站。 洁润丝股份先后承担和完成了19项重点项目,其中包括国家印花行业新技术研发推广服务平台项目1项、国家火炬计划项目1项、科技型中小企业技术创新基金1项、上海市引进技术的吸收与创新计划项目5项。科研项目24次荣获国家级、省部级及区级的奖励,其中国家技术发明二等奖1次、中国纺织工业协会科技进步奖5次、全国纺织产品开发贡献奖2次、上海市科技进步奖3次,并被授予中国纺织工业科学技术贡献奖。 由于在行业中的影响力及贡献率,公司被选聘为中国纺织工程学会副理事长单位、中国纺织企业文化建设协会副会长单位、中国印染行业协会副理事长单位、中国纺织工业协会科学技术奖励委员会委员单位、上海市纺织工程学会副理事长单位和上海市工商联纺织服装商会副会长单位等。 | ||
| 商业规划 | 2018年,公司实现营业收入1855.97万元,同比下降50.82%;利润总额和净利润分别为-82.75万元和-304.96万元。截至2018年12月31日,公司总资产为1848.81万元,净资产为1284.33万元。报告期内受到市场价格波动的影响,公司减少了供应链经营的力度,供应链经营报告期内减少1762.77万元,报告期内由于公司未来盈利能力的不确定性,冲回递延所得税资产247.25万元,直接导致公司当年亏(二)行业情况(一)行业概述随着现代科学技术的发展,感光性高分子发展成了功能高分子中用途最广的一种。这与感光性高分子作为新材料在各种领域中得到广泛应用有关。特别是近年来信息科学和信息工业的发展有力地促进了光物理和光化学科学研究的进步,而信息科学所涉及的印刷图像术、复制技术和微细加工及光刻技术等不断对感光高分子及有关材料提出新的要求,有力地推动了感光性高分子的发展。最近不但在成像材料,如照相、复印、印刷、集成电路中获得重要应用,在塑料、纤维、医疗、生物化学、涂料和胶黏剂等方面也都取得了重要地位。感光材料自诞生以来已经发展100多年,主要有银盐和非银盐两大类。银盐感光材料使用较早,经历了160多年的发展,具有很高的发展水平。它是以卤化银为基本感光物质,感光灵敏度很高,是很好的感光材料。非银盐影像及信息记录材料在20世纪后期开始得到广泛的应用,它们在印刷、印染、全息照相、大屏幕显示、离子束记录等领域发挥着重要的作用。丝网印刷及印花主要用非银盐感光材料。感光材料是丝网印刷行业中必不可少的原料之一,主要用在印刷或印花前的网版制作过程,市场上出售的感光胶其感光波长一般为330-430nm,而吸收峰值在365nm附近,因而晒版曝光光源的选择应和紫外光波段相匹配的中高压泵灯或金属卤化物的光源,它们的辐射波长都在上述的要求范围之内。近年来,随着数字技术的发展,激光蓝光制网发展迅速,圆平网制版感光材料的光源逐渐以蓝光光源为主,波长约为405nm。印花制版感光材料按光敏材料可分为重铬酸型感光材料、重氮树脂型感光材料、SBQ树脂型感光材料及其它感光材料。传统圆网制版感光材料属重铬酸盐型感光材料,平网制版感光材料属重氮树脂型感光材料。本公司主导产品为高分子制版感光材料,属《国家重点支持的高新技术领域(2013年)》新材料技术中的高分子材料领域新型高分子功能材料的制备及应用技术方向;属《产业结构调整指导目录(2011年)》第一类鼓励类十一石化化工中的第14类;属《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011年度)》新材料领域中的42类特种功能材料。根据我国《国民经济行业分类GB/T4754-2011》和中国证监会发布的《上市公司行业分类指引(2012年修订)》,公司主营业务属于C26化学原料和化学制品制造业。公司的主营业务——高分子制版感光材料以树脂材料或感光树脂材料为基体,采用先进的改性技术、二步互穿网络技术、微胶囊技术等技术手段,通过微化反应等工艺,制造出性能优异的水性产品,确保印花图案的精细、美观与时尚,广泛应用于下游企业的印花制版。(二)行业管理体制1、行业主管部门及监管体制公司所处行业为新材料领域中的特种功能材料或55类新型纺织材料及印染后整理技术。纺织材料及印染后整理技术制造业的行政主管部门是国家发展和改革委员会及其各地分支机构,主要负责产业政策的制定,并监督、检查产业政策执行情况研究拟订行业发展规划,指导行业结构调整,实施行业管理,参与行业体制改革、技术进步和技术改造、质量管理等工作。目前,纺织印花制造业的市场化程度很高,政府部门和协会只对行业实行宏观管理和政策指导,企业的制造运营和具体业务管理完全按照市场化方式进行。2、行业主要法律法规及政策1)法律法规制版感光材料产品所应遵循的质量标准是由本公司组织制订、修订的4项国家标准(3项已公布),与本公司产品使用单位相关的环保标准为《纺织染整工业水污染物排放标准》等。2)产业政策国务院颁布的《促进产业结构调整暂行规定》(国发[2005]4号)、国家发展和改革委员会颁布的《产业结构调整指导目录(2011年)》明确了我国产业结构调整的方向和重点,其中将“改进型、水基型胶粘剂,超净高纯光刻胶等新型精细化学品的开发与生产”列入鼓励类投资项目。国家发展改革委、科技部、工业和信息化部、商务部、知识产权局颁布的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011年度)》确定了高技术产业化重点领域,将“42类特种功能材料:光敏材料”列入重点领域。《外商投资企业产业指导目录》(2015年修订)将“精细化工:胶粘剂”列入鼓励外商投资产业目录。中国石油和化学工业协会制订的《“十二五”化学工业科技发展规划纲要》提出了我国化工行业在“十二五”期间推进行业结构调整和技术进步的目标。该纲要把“高性能高附加值精细化学品制备技术:改性弄、水基型、光固化型、高固含量等新型胶粘剂产品制备技术”列为重点技术方向。(三)行业竞争格局和市场情况丝网印花是目前织物印花采用的主流技术,随着人工智能技术技术和辅助设计的制造技术的发展,印花制版工艺经历了手工分色描稿制版、电脑分色制版等传统阶段。目前主要以数字化及3D打印制版为主,包括喷蜡、喷墨制、激光雕刻、蓝光制版等。高分子感光制版材料作为印花制版的主要材料,我国的研制速度较快,也具有一定的规模,生产量基本可满足国内需求,一般常规制版均能适应,但在部分高精度制版方面,感光材料的分辨率、显影清晰度、成膜牢度及稳定性方面还有一定差距,因此仍有部分进口。1、行业市场概况制版感光材料,又称制版感光乳液或感光胶,是纺织印花产业用主要材料之一,它直接关系到印花时印花牢度、印花织物的精细度、线条的光洁度和纹路的层次感。同时,它在特种印刷如玻璃印刷、陶瓷印刷、线路板印刷等行业也有重要的应用。从近几年数据看,按纺织印花行业所涵盖的服装、针织、家纺、毛纺等方面用量,国内印花布(毛毯)年产量约200亿米,占全球生产量的35%左右;幅宽比例,平均1.77米,其中幅宽1.28~1.85米约占75%,幅宽1.85~2.40米约占10%,幅宽2.40~3.20米及以上约占15%,随着家纺等用量的稳步提升,宽幅占比逐年增大。其中平网印花和圆网印花两种传统印制方式的印制产量各占约一半;数码印花比重还不足1%。根据印染行业协会的资料显示,全球范围内,数码印花量仅约占印花总量的2%。平网印花的方式适用面广,一般不受织物种类及幅宽大小的限制;圆网印花适用于面料的连续印花。平网、圆网印花奠定了当前印花生产的基础。传统圆平网印花工艺成熟,以其生产单价低、生产效率高而著称,对大货生产拥有绝对的优势;而数码印花相对适合短单生产、个性化业务、印花打样等业务,喷头和墨水是数码印花应用的核心,包括产业化所需的相关配套设备及材料,均还未得到合理解决。所以说,在将来的很长一段时间内,数码印花至多抢占短单的生产份额,并且与传统印花长期并存,实现产业结构上的优势互补。根据实际生产状况,1kg圆网感光材料一般能涂4张网,一套版一般有6-16个套色(即使用6-16个网),平均印制约8000米;圆网感光材料使用量约3500吨,连同配套产品,按当前售价,市场价值约1.5亿元。平网印花常规网版有两种,1kg平网感光材料一般能涂2m*1.2m的网3张;1.5kg平网感光材料可以涂2.8m*3.2m规格的网1张,一套版一般有4-20个套色(即使用4-20个网),平均印制约5000米;根据幅宽比例等计算,平网感光材料使用量约8000吨,连同配套产品,按当前售价,市场价值约2.5亿元。而感光材料在玻璃、陶瓷、电子线路板、印刷等应用领域的年产值规模超过40亿元。国内纺织品印花主要市场分布在山东、江苏、浙江、福建、广东地区,占全国90%以上(见2014年中国印染行业经济运行分析报告)。目前,国内外印花产业用制版感光制版材料领域经过多年发展已初步形成了品牌效应。国外品牌供应商主要包括:荷兰斯托克公司、日本村上株式会社、意大利纱帝集团;国内品牌供应商除我公司外,主要包括:北京市太平桥印刷材料厂、江山市金固特化工有限公司、田菱精细化工有限公司、上海纺新实业有限公司等。2、行业竞争情况感光材料市场行业壁垒主要在于生产技术和服务上。经过近30多年的发展,市场已从最初的进口胶垄断发展到进口/国产胶共同瓜分市场份额,市场上品牌林立,出现“大鱼吃小鱼”的局面。国外产品销售渠道主要是依靠国内代理商销售,自己在当地设立办事处进行销售的企业比较少,如此,销售费用成本相对比较低,但由于及时到位的技术服务跟不上,难以满足客户对增值服务的要求。该领域是公司传统的优势业务,近几年,公司在竞争对手中脱颖而出,成为感光制版材料行业中最具实力的公司。(四)影响行业发展的有利和不利因素1、行业发展的有利因素(1)国民经济发展水平的提高将会带来更大的内需市场我国是纺织大国,具有完整的上、中、下游系统,印染行业拥有广阔的市场。随着纺织品配额的取消,我国纺织品出口量将会进一步加大。这无疑会进一步拉动我国印花新材料的内需,扩大其国内市场。除此以外,随着我国国民经济的发展和人民生活水平的提高,人民群众对服装、面料等消费观念的变化,都将促使国内市场对印花新材料产品的需求快速上升和品种结构优化。环保性好印花制版材料将获得更大的市场。(2)国家政策支持纺织印花行业是国民经济的传统产业,国家产业政策大力引导纺织行业加大技术投入,支持印花行业从传统的粗放型的劳动密集型产业,逐步向集约化的资本密集型产业转变。2011年出台的《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2011年度)》,将“42类特种功能材料:光敏材料”列入重点领域。政府的积极投入将会协助传统的印花助剂制造业产业升级或转型,支持新材料行业的技术研发以改善产业环境。(3)国际制造能力转移由于投资成熟、运营成本太高,欧美发达国家的精细化工制造商纷纷将制造能力向中国转移,在中国建立合资企业,或与我国的制造商进行多种形式的合作。在这种背景下,我国的精细化工制造商面临着巨大的发展机遇。一方面,国际制造能力转移为国内企业创造了巨大的市场空间;另一方面,国内企业通过与国外制造商的合资合作,可以快速提升自身的技术水平和管理能力,为形成核心竞争能力打下基础。同时,由于国内综合成本不断攀升,“一带一路”国家战略的实施,国内大型优秀的印花企业也逐渐走出国门。而这些客户与公司合作多年,对本公司产品、技术、性能、服务、品牌认同度很高,随着公司国际销售网络的不断完善,将会在保持国内客户迁移产品需求量稳定的前提下,迅速占领国外市场。(4)资源与市场优势相对于其它国家,在资源或价格方面我国的精细化工制造企业在土地使用、能源、基础设施及公用工程和中间体配套有相当的优势,这是我国精细化工的独有的优势。石油、煤炭工业均是我国的优势工业,为精细化工提供了原料、能源的保证;我国的纺织大国的地位,印花助剂应用领域广大,使我国印染工业的产品有稳定的市场基础。我国具有丰富的劳动力资源,与发达国家相比,我国的劳动力体现为“价廉”与发展中国家相比,则体现为“质优”。入世后我国在世界的“制造中心”地位日益显现,这正是我国劳动力的比较优势所决定的。具有劳动力成本优势的公司必然在国际市场上占得先机。2、行业发展的不利因素(1)环境保护问题纺织制造业是污染较为严重的一个分支,制造中排放的“三废”一直困扰着纺织企业。随着各地区经济的发展和人民环保意识的增强,纺织、服装产品的制造也会面临更大的压力。下游纺织印花行业出于环保目的而进行的开发工作将成为重点,同时环保产品的供应也显得极其重要。而这些措施无疑增加了下游印花制造企业的生产成本,压缩现有下游制造企业的利润空间,将会对上游企业提出更高的成本要求。(2)产品开发创新能力缺乏随着国际纺织市场对染料的牢度、应用性能和环境与生态要求的日益提高,再加上新纤维不断涌现,新印染技术不断被开发,近年世界各国都十分重视新印花助剂品种的开发。据不完全统计,进入新世纪后,世界上平均每年有180个新商品投放市场,其中一半以上是新的结构,还有近一半的染料是老品种的改进(包括新剂型、新配方和新用途的开发等)。产品创新能力的匮乏将影响我国精细化工企业的技术升级换代和产品的国际市场竞争力。(3)绿色壁垒绿色壁垒将较大地增加纺织化学品及其纺织品的出口成本,大大提高新纺织化学品及新纺织品的创制成本,并且引起的连锁反应将导致国际贸易环境恶化,制约我国纺织化学品和纺织品的出口和发展。损。 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财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
主要股东
| 序号 | 股东名称 | 持股数（股） | 持股比例（%） |
|---|---|---|---|
| 1 | 上海中大科技发展有限公司 | 20500000 | 82 |
| 2 | 潘跃进 | 2812500 | 11.25 |
| 3 | 杨健 | 937500 | 3.75 |
| 4 | 翁昔阳 | 125000 | 0.5 |
| 5 | 陈晰 | 125000 | 0.5 |
| 6 | 廖宗敏 | 125000 | 0.5 |
| 7 | 张锦 | 125000 | 0.5 |
| 8 | 姜晓烽 | 125000 | 0.5 |
| 9 | 倪流景 | 124000 | 0.5 |
企业发展进程
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