飞龙股份 - 002536.SZ

主营业务：汽车领域热管理部件和民用领域热管理部件的制造、销售

经营范围：一般项目:汽车零部件研发;汽车零部件及配件制造;摩托车零部件研发;摩托车零配件制造;模具制造;通信设备制造;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。

飞龙汽车部件股份有限公司始建于1952年,1964年开始生产汽车配件,具有60余年生产汽车配件的历史,是国内汽车零部件生产的重要基地,是河南省汽车零部件的重要出口基地。

公司产品分为八大类:1、涡轮增压器壳体类;2、排气歧管类;3、机械水泵类;4、机械油泵和电子油泵类;5、车用电子泵(电子水泵、电动主水泵)类;6、商用(ICT、IDC、充储)液冷泵、机器人液冷泵及终端液冷泵类;7、热管理集成及电子温控阀、电子执行器类;8、飞轮壳、支架等特殊铸件类。

公司下设10个全资子公司:南阳飞龙汽车零部件有限公司、郑州飞龙汽车部件有限公司、河南飞龙(芜湖)汽车零部件有限公司、西峡飞龙特种铸造有限公司、西峡县飞龙汽车部件有限公司、西峡县飞龙铝制品有限责任公司、龙泰汽车部件(泰国)有限公司、飞龙国际(私人)有限公司、安徽航逸科技有限公司、南阳飞龙之家酒店有限公司;3个控股公司:重庆飞龙江利汽车部件有限公司、芜湖飞龙汽车电子技术研究院有限公司、上海飞龙新能源汽车部件有限公司。

具备年产1100万只机械水泵、920万只电子水泵、560万只热管理集成模块、460万只机油泵、650万只排气歧管、1070万只涡壳的铸造能力和900万只涡壳的加工能力,拥有生产、试验、检测设备万余台(套),开发、生产能力居国内同行业领先地位。

国内主要客户有:上汽通用、上海大众动力、上汽通用五菱、长城、奇瑞、上海汽车、广汽、北京奔驰、柳机、东风柳汽、东安、吉利、长安福特、长安马自达、北汽集团、智新科技、东风日产、东风轻发、长安汽车、一汽红旗、赛力斯、一汽-大众、国擎动力、神龙公司、潍柴、上海新动力、锡柴、福田康明斯、重庆康明斯、东风康明斯、西安康明斯、广西康明斯、安徽康明斯、江汽集团、江铃、大柴、重汽、上汽大通、华域麦格纳、安徽孚祯、蜂巢蔚领、丰沃、菱重增压器、天雁、奕森、江苏毅合捷、宁波威孚天力、汉马科技等。

国际主要客户有:GM,VW,FIAT,BorgWarner,VolvoCars,Ford,Cummins,Daimler Truck,Mercedes-Benz,Garrett,DEUTZ,MTU,PSI,CENTROMOTION,AGCO,FPT,IVECO,STELLANTIS,Danfoss,WITZENMANN,MercuryMarine,FUSO,KEYYANG,SCANIA,International,PROTON,Magna.新能源主要客户有:理想、零跑、蔚来、广汽埃安、上海汽车、一汽丰田、奇瑞、岚图汽车、吉利、阿维塔、长安汽车、江汽集团、中车时代、北汽集团、东风本田、广汽本田、宇通、东风柳汽、赛力斯、江铃、重塑、凯翼、阿尔特、洛轲、亿华通、东方电气、马陆日用、宁波远东、万帮数字、舜驱、天泰、美标、三快在线、兴奇宏、英维克、亚浩电子、宝德华南、比赫电气、小鹏汇天、柯诺威、巨一、杭州凌动、银轮、拓普、扬州华光、重庆溯联塑、应雪科技、钧联电子、零熵、美的、同飞、立讯、申菱、新朋、台达、智邦、振业、特倍斯、杭州极电、宗申航发、江苏超力、南京邦奇、航瑞、康明斯、VINFAST、扶桑、戴姆勒、博世等。

公司于1998年10月通过ISO9002质量体系认证,2003年通过ISO/TS16949体系认证,2007年通过ISO14001和OHSAS18001认证,2018年通过IATF16949认证、Q1认证,2019年10月通过了ISO45001认证,2020年3月通过了ISO50001认证。

2020年、2024年公司汽车水泵、涡轮增压器壳体分别被国家工信部认定为制造业单项冠军产品。

公司现有国家认定企业技术中心、博士后科研工作站、CNAS认可实验室,先后荣获理想“合作共赢奖”、上海大众动力总成“优秀质量奖”、福田康明斯“零缺陷供应商奖”、一汽-大众“备件市场优秀服务奖”、长城汽车“最佳支持奖”、福特“最佳卓越质量管理奖”、通用“质量卓越奖”、博格华纳“最佳供应商奖”、戴姆勒“最佳贡献奖”、康明斯“最佳供应商质量奖”及“战略合作贡献奖”等,获得海关AEO高级认证,被评定为国家技术创新示范企业、国家绿色工厂、中国铸造行业综合百强、全国百家优秀汽车零部件供应商、中国内燃机行业排头兵企业、河南省民营企业百强、河南省制造业百强、河南省首批出口退(免)税一类企业、河南省创新龙头企业、河南省优秀非公有制企业等。

（一）公司主要业务及产品报告期内,公司面对传统燃油车增速放缓与新能源汽车迅猛发展的市场格局,公司一方面持续巩固传统市场份额,同时重点加大新能源热管理部件产品的研发与生产力度；另一方面,依托先发优势,积极开拓民用液冷领域前沿产品和市场,锚定主流技术,攻坚高端产品。

此外,公司借助国外生产基地布局全球市场,持续夯实全球化业务基础。

目前公司核心业务聚焦于汽车领域、液冷领域热管理部件产品的研发、生产与销售。

具体产品品类及应用领域如下：1、汽车领域热管理部件产品（1）汽车发动机热管理部件产品汽车发动机热管理部件是确保发动机高效、稳定运行的核心系统组成部分,主要包括机械水泵、排气歧管、涡轮增压器壳体（以下简称“涡壳”）以及机油泵等关键模块。

机械水泵作为发动机冷却系统的中枢,负责驱动冷却液实现精准循环调控,保障发动机始终处于最佳热力学工作区间,从而优化性能并提升耐久性。

排气歧管承担着整合与导流发动机各缸废气的重要职能,其结构通过流体动力学优化设计,有效避免各缸排气干涉,显著降低背压,有助于提升发动机功率输出。

同时,其特殊流道布局可抑制排气噪声,并满足日益严格的排放法规要求。

涡壳作为涡轮增压器的核心承载部件,具备铸造工艺复杂、尺寸精度要求高、需在极端高温环境下稳定运行等技术特征。

涡轮增压系统通过回收废气能量驱动涡轮,实现进气增压,从而提升发动机进气密度,强化动力输出,并兼顾燃油经济性与低碳排放。

随着涡轮增压技术普及率的不断提高,涡壳组件市场潜力持续扩大。

公司发动机热管理部件中的排气歧管与涡壳产品不仅适用于传统燃油车平台,也完全兼容新能源混合动力系统,展现了其在多元化动力架构中的广泛适配性与技术前瞻性。

目前发动机热管理部件产品客户群体广泛分布。

国内市场,公司的配套客户主要是整车企业和主机厂商,主要客户有上汽通用、上海汽车、上海大众、一汽大众、奇瑞、赛力斯、长城汽车、广汽、吉利汽车、长安汽车、长安福特、北京汽车、上汽通用五菱、江铃汽车、东风日产、一汽丰田、一汽红旗、上汽大通、菱特、东风汽车、江淮汽车、潍柴、河南重工、重汽、三一重工、上菲红、康明斯国内合作工厂、理想新晨、北汽动力、东安动力、东风柳汽、柳州菱特、无锡动力、一汽大柴、上海菱重、湖南天雁、河北华柴、集瑞重工、福田发动机、宁波丰沃、蜂巢蔚领、华域麦格纳、智新科技、奕森科技、宗申航发等150多家。

国外市场,公司主要客户有博格华纳、盖瑞特、通用、康明斯、戴姆勒、福特、道依茨、威茨曼、越南VINFAST、斯堪尼亚、沃尔沃、BOSCH、FUSO、PSI、爱科、丹佛斯、MTU、斯泰兰蒂斯、纳威司达、依维柯集团、博马科技、宝腾、曼、水星海事等50多家。

（2）汽车新能源热管理部件产品汽车新能源热管理部件产品是为应对新能源汽车日益复杂且精密的温度调控需求而设计,主要包括电子泵系列及温控阀系列两大产品线。

电子泵系列涵盖三电冷却电子水泵（专用于电池、电机及电控系统的精准冷却）、发动机电子水泵、电子机油泵等核心产品。

该系列采用先进的直流无刷电机驱动技术,结合电子集成控制系统,实现对液体传输过程流量与压力的高精度可调与智能控制。

公司自2009年启动研发,于2011年成功推出首款产品,目前已构建起覆盖13W至40kW宽广功率范围、兼容12V至4kV多电压平台的完整产品矩阵,具备高度的技术适应性与系统集成能力。

温控阀系列产品主要包括热管理多通阀、热管理控制阀、燃料电池热管理控制阀、电子执行器、电动车水阀、域控制器、热管理系统集成模块及各变型产品。

作为汽车热管理系统的关键执行部件,热管理控制阀通过智能调节冷却液流量,实现加热与冷却回路间的灵活切换,从而高效分配热能或冷能至所需部位。

热管理系统集成模块采用高度模块化设计,融合电子水泵、电子水阀、导流板、膨胀水壶、多通阀、控制阀及线束等组件于一体,显著优化了系统架构,在降低整体重量、提升系统可靠性与装配效率方面表现卓越。

目前与汽车新能源热管理部件产品供货及建立联系的有奇瑞汽车、理想汽车、广汽埃安、一汽丰田、一汽解放、零跑汽车、越南VINFAST、岚图汽车、蔚来汽车、南京汽车、赛力斯、吉利汽车、长安汽车、宇通客车、中通客车、金龙客车、东安汽车、上海汽车、福田汽车、北京汽车、江淮汽车、阿维塔、拓普、银轮、东风柳汽、江铃汽车、江汽集团、艾默林、上海新动力、苏州弗尔赛、湖北美标、众宇动力、沧州利达、舜驱动力、阿尔特、安徽孚祯、扬州亚星、扬州华光、扬州米亚、江苏新淼、上海亚动、应雪科技、华域麦格纳、戴姆勒、FUSO、美国尼古拉等90多家。

2、液冷领域热管理部件产品公司专注于液冷领域核心热管理部件的研发与制造,主打电子泵系列产品和温控阀系列产品,广泛应用于服务器液冷、数据中心（IDC）液冷、人工智能；充电桩液冷；机器人；5G基站与通信设备；氢能液冷；风能太阳能储能液冷；电力设备；现代化农业器械、大型机械装备工业液冷；低空经济；核聚变等众多前沿领域。

目前公司液冷领域主要客户及建立联系的达80家,有超120个项目正在进行,部分项目已经量产。

（1）服务器液冷领域面对AI算力爆发带来的数据中心热管理挑战,服务器液冷技术已成为高算力密度场景下的关键基础设施,市场前景广阔。

公司依托液冷泵自研技术与规模化交付能力,深度绑定国内外头部客户。

此外,公司正积极推进热管理集成模块的研发、推广与迭代,致力于为客户提供从核心部件到系统级的一体化、高效率液冷解决方案,持续驱动数据中心向更高密度、更绿色低碳的未来演进。

目前公司已与HP项目、英维克、台达电子、三河同飞、申菱环境、施耐德、维谛、尼德科、宝德、联想、CoolerMaster、金運、AVC、超聚变、高澜股份、热传科技、云创智达、海悟、万邦数字、阿科岚德、上海新朋、三快在线（美团）、宝格电子、江苏菉康、比赫电气、英飞源、曙光数创、飞荣达、奕信通、深向科技、富士康等40多家行业领先企业建立了紧密的合作关系,部分客户项目已实现量产。

公司在该领域秉持“国内国际双循环”发展战略,根据航逸科技阐述：在国内市场,公司以英维克、申菱环境、高澜股份等重要客户为纽带,深度切入HP项目客户体系,以此构筑战略支点,全面覆盖并引领国内高端市场发展；在国际市场,公司持续迭代产品性能,适配巨头标准,已借助日本、台湾等合作伙伴,获得N项目、W项目、G项目等,成功跻身世界级科技巨头及其核心供应链体系。

依托标杆客户形成的支点效应,公司以点带面,加速“飞龙”品牌在全球的价值升维与影响力提升。

（2）充电桩、储能及其他领域凭借在新能源热管理核心部件领域所具备的优势,公司产品广泛应用于充电桩、储能、电力设备等关键前沿领域,市场影响力持续提升。

公司始终坚持以客户需求为导向,积极开发定制化的热管理系统解决方案,不断拓展优质客户群。

公司充电桩、储能及其他领域客户分布广泛：①充电桩领域：HP项目、小米汽车、L项目、西安天泰、浙江聚熙行、特来电、特倍斯、极电电子、埃泰斯、南京康尼新能源、苏州楚硕、富铭科技、中思达等；②风能太阳能储能液冷、氢能液冷：HP项目、朗进科技、柯诺威、重塑、亿华通、东方电气、华丰燃料、美的、中通客车、宇通客车、绿控传动、安徽明天氢能、BOSCH、康明斯、上海亚动、零熵科技、文轩新能源、新捷鸿电子、湖南致诚、清极能源、吉嘉热控、海卓科技、苏州弗尔赛、三一氢能、浙江汇氢、国创氢能等；③电力领域：国家电投等；④大型机械装备工业液冷：中车时代、中联重科、沃尔沃、水星海事、徐州创铭、超聚变等；⑤低空经济领域：小鹏汇天、宗申航发等。

3、个人电脑（PC）领域随着PC性能的持续跃升与机身设计的日益紧凑,高效散热已成为行业突破瓶颈的关键。

在这一趋势下,液冷技术正逐步向高端电竞领域产品进军,成为新一代散热解决方案的重要方向。

依托在热管理领域长期积累的技术底蕴,公司精准捕捉市场需求,针对性研发出适配PC产品特性的小型液冷泵,该产品实现低功耗与高散热效能的平衡,能够有效应对高负载运行带来的热挑战,为用户带来更稳定的使用体验。

目前,该款小型液冷泵已进入终端客户对接阶段,部分合作项目正稳步推进,有望借助公司在前沿领域积累的优质客户资源,快速渗透PC液冷市场,为用户带来更高效的硬件运行体验,助力PC液冷技术实现规模化普及。

4、机器人领域业务布局机器人领域是公司未来发展战略的重要方向。

公司依托现有汽车领域优质客户资源及业务协同,加速布局人形机器人业务,规划了两条并行互补的发展路径：（1）核心零部件延伸：发挥公司在电机、控制器等热管理领域的技术积累和庞大优质客户资源优势,加速向机器人产业拓展,提供核心零部件。

同时紧密追踪市场需求与技术趋势,逐步延伸至关节模组等关键部件。

（2）液冷方案布局：针对机器人关节等部位日益增长的液冷散热需求,依托公司在电子泵、温控阀及集成模块等新能源热管理产品上的技术优势,积极布局机器人领域液冷市场。

凭借深厚的客户基础,公司已与部分整车客户展开合作研发。

基于技术理论层面,需要热管理的场景领域,公司的产品均可以应用。

目前公司拥有机械水泵800万只/年产能,排气歧管460万只/年产能,涡壳850万只/年铸造产能,机油泵120万只/年,新能源热管理部件产品超900万只/年产能（含民用领域）,民用领域产品最高120万只/年产能。

（二）经营模式作为一家构建集研发、生产、服务于一体的全产业链企业,公司践行精益生产理念,依托“以单定产”的智造模式,凭借极致化的资源配置、超短周期的交付响应、敏捷化的市场适配能力,持续锻造高品质的产品矩阵,树立行业标杆。

公司已构筑起覆盖全国的直销网络,拥有自营进出口资质,构建起“国内深耕+国际拓展”的营销格局。

在国内市场,聚焦整车及主机厂商配套领域,与头部企业建立共生型供应合作关系；在国际市场,积极布局全球营销版图,实现优质产品与技术方案的全球化输出,彰显中国智造的硬核实力。

1、研发模式公司设立高标准研发技术中心,全面统筹技术攻关、产品研发与创新成果转化等全链条工作。

公司构建自主研发模式,已打造出组织架构完善、运行机制高效、创新动能充沛的研发创新体系。

研发技术中心基于市场洞察与精准需求研判开展新产品研发立项,立项完成后推进产品模型精细化设计,并运用CAE专业仿真分析软件开展全生命周期性能模拟与可靠性测算；以此为基础敲定最优产品技术方案,统筹推进样件试制与小批量生产；样件制作完成后,联合下游客户开展装机适配验证,通过PPAP严格审核后启动规模化量产,并建立全生命周期优化机制,确保产品性能始终领跑行业标准。

在坚持自主研发的同时,公司深化产学研用协同创新布局,与江苏大学、武汉理工大学、南阳理工学院、西安交通大学、郑州大学等国内知名高等院校,及汽车行业头部整车厂商建立长期稳定的战略合作研发关系,构建起“企业主体、高校支撑、市场导向”的创新联合体,形成持续研发创新能力。

双方秉持优势互补、互利共赢原则缔结合作协议,明确研发任务分工与核心技术保密条款；研发经费由公司全额保障,合作产生的全部技术成果及知识产权归属公司独立所有,为公司抢占技术高地、拓展市场边界提供了源源不断的创新动力。

2、生产模式公司采用以客户需求为导向的“以单定产”柔性生产模式,精准响应下游客户订单,实现资源高效配置与敏捷交付。

在该模式下,生产体系依据销售部门提供的月度销售预测与实时订单,由生产管理部门制定精细化生产计划,各生产车间严格执行并动态优化排程,确保生产任务高效、准时完成。

产品制造完成后,需经过严格的全流程质量检测体系,合格后方可进入包装环节。

公司建立灵活、高效的物流响应机制,能够根据客户多元化的交付要求,实现产品的精准、及时发运,全面保障客户供应链的稳定性与连续性,支撑客户价值最大化。

3、销售模式公司坚持以直售模式为核心,通过设立专业化营销中心,系统推进国内外渠道体系与终端网络的建设与优化。

营销中心统筹品牌推广与市场活动,实现对终端需求的精准触达与高效服务。

在客户合作机制上,公司采用协议定价方式,结合客户信用评级、采购规模等因素,通过协商签订年度供货框架协议,明确价格或浮动区间,如遇原材料价格波动等外部变量,可启动动态协商机制,及时调整定价策略,确保供需双方利益平衡与长期合作的可持续性。

（三）主要业绩驱动因素及前景广阔优势2025年,面对美国关税政策影响及国内新能源汽车行业的激烈市场竞争,公司坚守“坚韧执着双轮驱动精耕细作铸就品牌”的经营理念,一方面持续巩固传统业务市场份额,加大新能源热管理部件的研发与生产投入,推动产品升级；另一方面依托技术先发优势,积极开拓民用领域。

在稳固汽车领域核心基本盘的同时,充分发挥液冷热管理技术的先发优势,大力拓展服务器液冷、数据中心（IDC）液冷等高增长前沿领域市场。

报告期内实现营业收入45.45亿元,同比减少3.77%,实现归属于上市公司股东的净利润3.17亿元,同比减少3.85%。

零部件销售模式1、概述2025年,在全球经济格局深度调整与国内结构性改革深入推进的宏观背景下,我国经济坚持稳中求进工作总基调,以政策协同发力推动发展质量与结构持续优化,逆势实现稳中有进、质效双升的发展态势,发展韧性与活力全面彰显。

在此背景下,公司主动顺应时代变局,精准把握产业演进脉搏,于挑战中育新机、于变局中开新局,2025年实现稳健发展。

报告期内实现营业收入45.45亿元,同比减少3.77%,实现归属于上市公司股东的净利润3.17亿元,同比减少3.85%。

重点工作阐述如下：1、加速战略转型升级,深化全球化业务布局报告期内,公司锚定产业发展趋势与市场变革方向,全面推进转型升级进程。

在产品端,公司聚焦高附加值核心品类,大力推广电子泵、温控模块、可变量机油泵等产品体系,同时布局新能源热管理部件赛道,成功开拓一批优质新客户与增量市场,进一步巩固了公司的竞争优势。

在全球化运营方面,公司加码国外生产基地建设投入,优化跨国供应链协同机制,系统性提升国际市场的本地化服务与响应能力。

2、深化研发攻坚与产品结构优化,体系化推进“双高”转型报告期内,公司持续强化创新驱动,推进技术升级与产品结构优化。

通过系统化探索新技术,全面提升研发体系能力,聚焦高技术含量、高附加值产品的研发与产业化,构建起支撑企业长远发展的护城河。

2025年,公司完成全新产品设计开发237项,涵盖机械水泵25项、排气歧管64项、涡壳60项、车用电子泵24项、商用液冷泵14种、热管理集成20项、机油泵4种以及支架等相关产品26种。

在知识产权布局方面成果显著,全年共获授权专利50项,其中发明专利9项、实用新型专利41项,以丰硕的知识产权成果彰显企业研发实力,驱动公司向高端制造领域稳步迈进。

3、笃行品质立企战略,锻造卓越产品竞争力报告期内,公司以“IATF16949质量管理体系”为基石,深入贯彻“提质增效降损失、‘质’地有声重落实、创新改善做精品”的质量方针,系统强化质量前端策划,推动全员全过程质量管控。

通过广泛开展QC小组活动与六西格玛项目,持续推进工艺优化与过程改进,全年累计落地持续改善项目148项,以精益求精的质量追求,树立行业品质新标杆。

4、精益供应链管理升级,构建韧性高效价值链报告期内,公司以精益化管理为导向,构建科学高效的采购规划体系,通过动态调整供应商交付节奏,全方位保障生产需求的精准匹配。

在供应商管理维度,公司强化准入评审与过程监督机制,全年累计开展供应商评审29家次,识别并推动整改不合格项148项,实现问题全面清零。

同时,公司积极优化供应资源布局,全年引入优质新供应商5家,淘汰不合格供应商3家,推动供应商体系向优质、高效、可持续方向发展,进一步增强供应链韧性与发展活力。

5、筑牢安全环保双防线,谱写绿色发展新篇章安全为基,环保为要,二者是企业行稳致远的根本保障。

报告期内,公司秉持“生命至上、环保先行”的理念,将安全生产与环境保护全面融入经营战略,系统构建安全绿色发展长效机制。

在安全生产领域,公司深入推进体系化、常态化安全建设。

通过扎实开展“安全生产月”系列活动,组织全员安全培训与应急演练,持续强化员工安全意识与风险防控能力,使安全文化内化于心、外化于行,为企业平稳运营奠定坚实根基。

公司坚定践行绿色运营,持续加大资源投入,系统推进废气粉尘深度治理、废水规范处理及危险废物全流程管控,确保各项排放指标持续达标。

同时,公司聚焦生产全过程,积极挖掘节能降耗与减污增效潜力,优化工艺流程,提升资源综合利用效率,并顺利通过第三轮清洁生产审核,实现经营活动与安全、环保绩效的协同共进,为长期高质量发展注入了绿色动能与安全底气。

本公司系经河南省人民政府《关于变更设立河南省西峡汽车水泵股份有限公司的批复》(豫股批字2002-22号)批准,由河南省西峡汽车水泵有限责任公司整体变更设立。

自2019年5月30日起,公司证券简称由“西泵股份”变更为“飞龙股份”公司名称由河南省西峡汽车水泵股份有限公司变更为飞龙汽车部件股份有限公司,公司英文名称由HenanProvinceXixiaAutomobileWaterPumpCo.,Ltd.变更为FeilongAutoComponentsCo.,Ltd