中联重科股份有限公司
- 企业全称: 中联重科股份有限公司
- 企业简称: 中联重科
- 企业英文名: Zoomlion Heavy Industry Science And Technology Co., Ltd.
- 实际控制人: 无
- 上市代码: 000157.SZ
- 注册资本: 867799.2236 万元
- 上市日期: 2000-10-12
- 大股东: 香港中央结算(代理人)有限公司
- 持股比例: 18.19%
- 董秘: 陶兆波
- 董秘电话: 0731-85650157
- 所属行业: 专用设备制造业
- 会计师事务所: 毕马威华振会计师事务所(特殊普通合伙),毕马威会计师事务所
- 注册会计师: 王齐、刘若玲
- 律师事务所: 上海市方达(北京)律师事务所,诺顿罗氏香港
- 注册地址: 湖南省长沙市银盆南路361号
- 概念板块: 工程机械 湖南板块 破净股 标准普尔 富时罗素 深证100R MSCI中国 深股通 证金持股 融资融券 深成500 机构重仓 预盈预增 HS300_ AH股 人形机器人 工程机械概念 工业互联 乡村振兴 人工智能 一带一路 参股银行 节能环保
企业介绍
- 注册地: 湖南
- 成立日期: 1999-08-31
- 组织形式: 地方国有企业
- 统一社会信用代码: 914300007121944054
- 法定代表人: 詹纯新
- 董事长: 詹纯新
- 电话: 0731-88923908,0731-85650157
- 传真: 0731-88923904
- 企业官网: www.zoomlion.com
- 企业邮箱: 157@zoomlion.com
- 办公地址: 湖南省长沙市银盆南路361号
- 邮编: 410013
- 主营业务: 工程机械和农业机械的研发、制造、销售和服务。
- 经营范围: 开发、生产、销售工程机械、环卫机械、汽车起重机及其专用底盘、消防车辆及其专用底盘、其它机械设备、金属与非金属材料、光机电一体化高新技术产品并提供租赁、售后技术服务;销售建筑装饰材料(不含硅酮胶)、工程专用车辆(不含乘用车)及政策允许的金属材料、化工原料、化工产品;经营商品和技术的进出口业务(不涉及国营贸易管理商品,涉及配额、许可证管理商品的按国家有关规定办理申请);房地产业投资。
- 企业简介: 中联重科股份有限公司创立于1992年,主要从事工程机械、农业机械等高新技术装备及新型建筑材料的研发制造,主导产品涵盖18大类别、105个产品系列、636个型谱,是业内首家A+H股上市公司。中联重科是从国家级研究院孵化而来的企业,是行业标准的制定者。拥有8大国家级科研创新平台,研发投入强度超8%;累计申请专利16120件,其中发明专利6919件,有效发明专利数量位居机械设备行业**一;公司起重机技术创新团队荣获国家卓越工程师团队荣誉;先后主导、参与制修订527项国家、行业及团体标准,27项国际标准,站上全球行业技术的制高点。中联重科的生产制造基地分布于全球各地,在国内形成了中联科技园、中联麓谷工业园、中联望城工业园、中联泉塘工业园、中联灌溪工业园、中联汉寿工业园、中联德山工业园、中联津市工业园、中联沅江工业园、中联渭南工业园、中联华阴(华山)工业园、中联上海(松江)工业园、中联芜湖工业园、中联开封工业园等十四大园区,在海外拥有意大利CIFA工业园、德国M-TEC工业园、德国WILBERT工业园、印度工业园、巴西工业园、中白工业园,并将新建土耳其工厂、沙特工厂。中联重科已覆盖全球100余个国家和地区,在“一带一路”沿线均有市场布局。产品远销中东、南美、非洲、东南亚、俄罗斯以及欧美、澳大利亚等高端市场。公司在东亚、东南亚、欧洲等全球近20个国家建有分子公司,在意大利、德国、巴西、印度、白俄罗斯投资建有工业园,在土耳其、沙特拟新建工厂,并在全球设立50多个常驻机构。以阿联酋、巴西为中心,正逐步建立全球物流网络和零配件供应体系。作为科研院所转制企业,中联重科不断推进改革,形成了科研支持产业、产业反哺科研的良性体制机制,成为国有科研院所改制的典范;作为建立了现代企业制度的上市公司,中联重科通过重组并购,参与到传统国企的改革、改组、改造之中,在老企业植入新机制、新技术,取得了经济和社会的双重效益。在十八届三中全会后的新一轮改革中,中联重科的体制创新被国务院国资委树立为混合所有制的“样本”。中联重科开创了中国工程机械行业整合海外资源的先河;利用资本杠杆,在全球范围内整合优质资产,实现快速扩张,并构建全球化制造、销售、服务网络。截止目前,中联重科先后并购英国保路捷公司、意大利CIFA公司、德国M-tec公司、荷兰Raxtar公司、德国Wilbert公司,均取得卓越成效。其中,2008年并购世界**三大混凝土机械制造商意大利CIFA公司,使公司成为中国工程机械国际化的先行者和领导者,该宗并购整合也作为经典案例进入哈佛大学课堂。中联重科的前身是原建设部长沙建设机械研究院,拥有60余年的技术积淀,是中国工程机械技术发源地。传承国家级科研院所的技术底蕴和行业使命,中联重科通过科技创新源源不断的推出有助于客户成功的产品、技术和整体解决方案。中联重科被科技部、工信部、财政部等国家部委认定为全国首批国家创新型企业、国家技术创新示范企业、国家工业产品生态设计试点企业、国家知识产权示范企业。获得我国混凝土机械行业**一个国家科技进步奖。2014年“超大型塔式起重机关键技术及应用”技术被评为“国家科技进步奖二等奖”是迄今为止行业在该级别奖项中的**高荣誉。工程机械技术引领地位稳固,成功研制出全球起重能力**大2000吨全地面起重机、全球**长101米碳纤维臂架混凝土泵车、全球**大水平臂上回转自升式塔式起重机、全球**高的登高平台消防车、中国首台3200吨级履带式起重机等一大批世界标志性产品。农业机械研发出大型拖拉机、大型高效联合收割机等高端农机装备、引领国内农机装备向高端迈进,向“智慧农业、精准农业”方向发展。公司是国际标准化组织ISO/TC96起重机技术委员会秘书处承担单位,流动式起重机、塔式起重机分技术委员会的国内归口单位,代表中国参与国际标准的制修订;制修订国家/行业标准300余项,推动行业的技术进步。“至诚无息,博厚悠远”是中联重科的核心价值观。“诚”是中联重科的事业原点和价值坐标。在核心价值观的统领下,形成了“一元、二维、三公、四德、五心、六勤、七能、八品”的文化体系。在国际化进程中,中联重科对“至诚无息,博厚悠远”的文化内涵进行着不断的创新和丰富。在海外资源整合过程中,中联重科以“包容、规则、责任、共创、共享”的理念,赢得了国际社会的认同和欢迎,意大利总统纳波利塔诺亲自为董事长詹纯新先生颁发“莱昂纳多国际奖”,刷新了中国企业走出去的国际形象。中联重科上市以来,在上海、深圳上市公司综合绩效排名前列,中联重科凭借优异的公司治理,多次捧得“金圆桌”**佳董事会奖;公司曾获得全国文明单位、全国先进基层党组织、全国抗震救灾英雄集体、全国首批国家创新型企业、国家技术创新示范企业、国家火炬计划重点高新技术企业、国家知识产权示范企业等荣誉称号。公司连续入选全球工程机械制造商50强和《财富》中国500强企业排行榜。2021年,在英国KHL集团发布的全球工程机械制造商50强排名中位居**5位,《财富》中国500强企业排行榜**296位。两次荣登波士顿咨询公司发布的“全球挑战者”百强企业。
- 商业规划: （一）公司经营情况概述公司在“用互联网思维做企业、用极致思维做产品”的理念指导下,坚定不移地锚定高质量发展目标,全面加速数字化、智能化与绿色化的转型升级进程,大力推动新兴业务板块的发展,积极探索新的商业模式与市场领域,不断培育并壮大新的增长极和增长点,始终坚守中联特色的国际化发展战略,公司的发展韧性与内生动能持续增强,成功实现产业梯队的大规模拓展,业务领域不断拓宽,产业层次逐步提升,在全球市场的竞争力显著提高。报告期内,公司实现营业收入454.78亿元,同比下降3.39%；归属于母公司净利润35.20亿元,同比增长0.41%。报告期内,公司开展的主要工作如下:1、加快产业梯队竞相发展在报告期内,公司积极推动产业结构优化,全力加速构建传统优势产业与新兴产业协同融合、竞相发展的良好格局,强化战略执行确保各项战略举措得以高效落地。传统优势产业稳固提升,锻造可持续竞争力；新兴产业发展壮大,贡献新的增长极。（1）主导产品市场地位稳固混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械三大传统优势产品线坚守稳健的发展战略,强化风险管控与资源的优化配置,全方位提升公司的运营质量与抗风险能力,实现高质量发展。混凝土机械、工程起重机械、建筑起重机械国内市场地位稳固,海外业务规模与市场地位持续提升,三大产品线整体出口销售规模同比增长超过35%。（2）土方机械全球布局显成效土方机械快速补齐超大挖、微小挖产品型谱,实现1.5-400吨产品型谱全覆盖,打造形成完备的产品矩阵,各项产品关键性能行业领先,展现出强大的市场竞争力。国内市场方面,聚焦矿山开采场景深度开发,100吨以上矿用挖机市场份额跃居行业前三。海外市场方面,整合研发、供应链及渠道等优势资源,成功实现优势市场的深耕与新兴市场的突破,达成双跨越发展格局。2024年,出口销售规模同比增幅超过27%,进一步提升了品牌的国际影响力。（3）高空作业机械发展活力强劲在高空作业机械领域,公司作为国内高空作业机械行业领军企业,国内市场中小客户市场占有率位居第一,电动化产品渗透率达90%,是国内型号最为齐全的高空设备厂商。通过持续技术创新构建核心竞争力,形成高端化、安全可靠的品牌优势。公司超高米段臂式产品及关键技术达到国际领先水平,发布的82米直臂式高空作业平台,再次刷新全球最高记录；发布的95米高空作业车,刷新国内高空作业车最高记录。长臂架产品在欧洲、美洲、亚太地区实现规模化出口,实现了规模效益和品牌溢价的双提升,2024年,板块销售规模同比增长超过19%,展现出强劲发展态势。（4）农业机械实现规模与效益突围贯彻公司“大投入、大转型、大布局、大发展”的战略,农业机械持续加大技术研发投入,全力推进产品升级与统型,加速智能制造转型升级,全方位提产增效,产品全面高端化、智能化、绿色化。烘干机稳居国内行业首位,小麦机稳居行业第二；拖拉机规模与利润大幅增长,全新的玉米机、播种机、甘蔗机、水稻机已完成性能质量全面升级,相继试验量产并上市,为农机发展注入持续增长新动能,助力公司实现战略突围。2024年,农业机械销售规模同比增幅超过122%。（5）新兴业务快速成长破局依托公司的平台与品牌优势,矿山机械、应急装备、中联新材料等新兴业务以技术创新为引领,持续加大研发投入,扎实推进降本增效工作,多种举措实现了产品技术与品类的突破性发展。2024年,新兴业务销售规模同比增长超12%。（6）创新为基描绘未来产业公司近年来在人工智能、云计算、大数据、物联网等前沿技术上持续投入研发并加速应用,在大数据、云计算等数字化技术发明专利申请量行业排名第一,构建起工业互联网、具身智能等未来产业生态。人工智能时代将推动工程机械行业与互联网、大数据、云计算等领域的深度融合,形成新的产业生态。未来,公司的每个产品都有望成为一个“具身智能设备”、实现“机器人化”,具备单机智能+机群协作的能力。公司旗下中科云谷代表着国内工业互联网平台头部水平,在赋能工业资源集聚共享、工业数据集成利用和工业生产与服务方面的能力全国领先,未来中联重科将通过平台化战略,整合产业链资源,提升整体竞争力,重构行业竞争格局。2、扎实推进海外业务大跨越发展公司坚定践行中联特色的国际化发展战略,持续完善“端对端、数字化、本土化”海外业务体系。借助端对端直销模式拓宽业务版图,依托大数据平台提升运营效能,凭借航空港资源赋能销售增长,全力打造全球市场拓展的崭新格局,推动海外业务高速发展,实现收入占比过半的历史性突破。（1）逐步形成多元化的海外区域市场结构。2024年,公司海外收入实现了强劲增长,同比增长超过30%。随着国际化进程的不断深化,公司市场地位稳步提升,公司产品在各主要区域的中国行业出口市占率均呈上扬趋势。随着欧美、澳新、拉美、非洲、印度等新兴区域的市场突破,海外市场布局更加多元化,区域销售结构不断优化,各区域市场协同发展,呈现“多点开花”接续高速增长态势。（2）“端对端、数字化、本地化”的海外业务直销体系持续深化,支撑海外业务拓市场、防风险、本土化等多元竞争力同步提升、平衡发展。一是全力打造海外业务扁平化管理体系,稳步开展建规则、理流程、找方法、搭平台工作,实现管理全链条的流程化、标准化、体系化。二是聚焦数字化平台建设,构建中联海外大数据监控体系,推行“品字型”过程管理体系,形成基于数字化系统的高效有序管控体系。三是强化业务的精细化管理,管控直达境外一线人、财、物、事,持续提升运营效率和质量,为海外业务的高速发展注入强劲动力,助力海外业务在全球市场实现跨越式增长。（3）纵深推进网点建设和布局。聚焦空港能力建设,推动网点建设从整体规划到精细化运营的转型升级,切实为本地业务发展赋能；积极挖掘新兴市场、新兴板块以及新客户的增长潜力,拓展业务规模,实现增量发展；纵深推进网点布局与市场下沉,持续强化网点建设的广度和深度。依托全球已建设30余个一级业务航空港,390多个二三级网点,推动网点建设从区域中心向重要城市延伸,并加速周边中小城市网点布局,构建更加高效的全球服务网络。全球海外本土化员工总人数4400多人,服务备件仓库210多个,产品广泛覆盖170多个国家和地区。（4）加快推进海外研发制造基地拓展升级。公司已完成全球研发制造网络的战略性布局,在意大利、德国、印度、墨西哥、白俄罗斯、巴西、土耳其、美国等8个国家建成11个海外生产基地,形成涵盖8大类、32个系列的生产体系。其中,德国摩泰克工厂完成生产线技术升级,德国威尔伯特和拉贝工厂实现重组转型,印度工厂完成市场网络的深化布局,墨西哥工厂实现全面投产。公司借助海外研发制造基地的技术、资源及区位优势,实现全球资源的全面有效联动和整合,初步形成支撑持续创新的国际化产业生态。3、加速实现数字化转型公司全面加速数字化转型进程,以互联网思维革新市场运作模式,借助数字化手段重塑管理与业务模式,全方位构建数字化驱动的发展新格局。公司积极深化海内外数字化平台建设,全力推动端到端管理体系快速全面落地,打造出由数字化系统驱动业务全链条的管控体系,实现各环节高效协同与精准管控。在海外业务方面,端对端管理不断向纵深发展。聚焦全球研发、制造、物流、销售及服务的全流程,持续做深、做细、做透数字化管控,致力于达成端对端“管好人、备好物、算好账”的目标,提升海外业务运营效率与管理水平。在国内业务方面,加速端对端数字应用的深化。大力提升新兴板块数字化水平,充分发挥全流程数字化管控优势,反哺企业研发创新、产品迭代、交付能力及风险管理等方面,促进企业综合实力的提升,推动企业在数字化浪潮中稳健前行。4、智能制造产业集群引领行业高质量发展（1）智能制造产业集群加速形成,构筑先进制造格局。公司以中联智慧产业城为核心,全面构建高端装备智能工厂矩阵。通过主机到零部件的全链条智能化升级建设,现已实现工程起重机械智能工厂等4大主机工厂及关键零部件中心全线投产,形成覆盖全球的17个智能工厂、360余条智能产线网络,全面助力公司打造国家重要先进制造业高地。中联智慧产业城挖掘机智能工厂成功入选工信部2024年度首批卓越级智能工厂,中联重科土方机械有限公司入选工信部2024年度绿色制造工厂,公司已累计斩获5个国家级绿色工厂。（2）先进智造技术研究快速转化应用。公司深度融合人工智能、智能制造技术与智能装备,打造智能化、柔性化、绿色化的智能产线体系；创新开发智能控制算法与数字化系统,构建柔性、高效、协同的智能工厂。持续推进自主研发的230余项行业领先的全工艺流程成套智能制造技术应用研究,已完成200余项关键技术在智能产线搭载,彰显出公司强大的智造技术实力和前沿引领优势,加速赋能生产制造智能化升级,持续推动公司智能制造引领行业发展。（3）全面深化制造及供应链数字化“端对端”转型。以工厂级工业互联网平台建设为核心,致力于实现工厂全要素的工业互联；贯通计划、物流、生产、供应链间的全链路数据流,打造了“云-边-端”自主智能协同系统,实现人机高效协作和生产柔性控制能力。融合人工智能、云计算、数字孪生等前沿技术,构建AI驱动的自主决策机制,实现制造、仓储、检测、供应链领域的智能化控制,推动制造模式向预测性维护、动态优化方向跃升,实现数字孪生技术对生产制造过程进行虚拟映射,以端到端数字化重塑制造新范式。5、引领行业创新,加速形成新质生产力公司始终秉持“技术是根、产品是本”以及“用极致思维做产品”的理念,全面推动科技创新,积极向智能化、绿色化、数字化转型升级,打造行业高端产品与领先技术,加速新能源产品的开发进程,为公司高质量可持续发展提供坚实支撑。报告期内,成功开发548款新产品,攻克355项关键技术,打造了9款全球之最、15款行业首创产品,完成1094款产品的出口认证。在重大项目方面,牵头承担了“百米级轻量化智能臂架设计制造技术及装备”国家重点研发计划；“面向风电机组吊装施工的超大型全地面起重机关键技术及应用”项目获机械工业科学技术奖一等奖,彰显了公司在行业内的技术引领地位。（1）持续推动创新升级,打造了一批行业领先产品公司成功研制出多款全球之最以及行业首创产品,展现了卓越的技术实力与创新能力。研制出全球最大额定起重力矩23800吨米塔机,最大起重量730吨、最大起升高度400米,已在广州万龙大桥建设中投入使用,推动了桥梁等国家重点工程超大型模块化施工；研制出全球最大吨位4000吨全地面起重机,是全球唯一满足陆地最高190米风机安装的全地面起重机,也是全球唯一满足道路行驶法规的4000吨起重机,解决了风电行业工程吊装的难题；研制出全球最长五桥73米合规钢臂架轻混泵车,行业独有镂空臂架技术,布料高度达73米,搭载自主研发全新轻混动力系统,行业首创集行驶-支泵-布料于一体的全流程安全作业系统；研制出全球最高82米直臂式高空作业平台,作业高度82.3米,采用创新型多边异形臂架,相对于矩形臂架刚度提升20%以上,重量降低10%以上,搭载超长臂架复合运动及双缸协同控制技术,具有21项安全保护功能,安全等级达到行业第一。研制出全球首款载重百吨矿用宽体自卸车,填补行业在该吨位产品的空白,满载百公里油耗降至200L,每年节油5万升,实现了节能与高效运输的平衡；研制出全球最大载重300吨混合动力电传动自卸车,采用国产化大马力发动机匹配大容量功率型电池,应用全国产混动电驱动系统,整机能耗经济性大幅提升,综合节能15%,推动了矿山运输设备的绿色化发展；研制出全国产化载重120吨电传动自卸车,打破动力系统、轮边传动系统及电驱系统等关键件依赖进口的局面,增强了产业自主可控能力。（2）加快农机关键核心技术及产品攻关,实现行业高端化引领公司积极开展系列高端农机原创性、引领性技术攻关,相继推出行业首创的混合动力分布式电驱无级变速400马力拖拉机、作业性能最优的大喂入量谷物联合收获机、集成式智能驾驶插秧机、低温双循环智能烘干机等高端产品。其中,DV4004混合动力拖拉机适用于大面积耕整、播种等作业,可搭载200-400马力系列化产品,牵引力达145KN,重载作业速度12km/h,实现作业工况全覆盖,牵引油耗低至1.55L/亩,驾驶室噪声低至79dB,为驾驶员提供舒适的驾乘体验；无人智能驾驶插秧机集成自动驾驶、作业计亩与车辆监测功能,融合“S弯”联动多机构协同技术,实现转向、对齐、插秧全自动,达到“智能驾驶L2.5”级；TF220谷物联合收获机喂入量高达22kg/s,每小时可收获60到110亩,采用混合脱粒技术,脱粒更充分、更彻底,分离更柔和、更均匀,自适应收割系统确保作业性能始终处于最佳状态,综合损失率低至0.6%以下,处于行业最优水平。公司大力推进关键零部件的自主研发工作,助力高端、智能、绿色农机装备的快速发展。成功研制了宽温域电池、分布式电机、高效电机控制器及智能无极变速箱等关键零部件,通过“电池-电机-电控-电传动”技术体系赋能农机装备换道超车；推出了显控算一体化智能显示屏、RTK高精度导航仪及谷物收获损失率智能检测传感器等零部件,以模块化智能零部件支撑智能农机性能上的突破与提升。（3）加速推进新能源产品开发,实现行业绿色引领报告期内,公司新发布了40款新能源产品,研制出了全球最大150吨分布式电驱履带起重机、行业首创模块化电直驱12方电动搅拌车、分布式架构26米级电动直臂式高空作业平台等新能源整机产品。同时,研制了纯电动和氢燃料底盘,电池包、电驱桥等底盘关键零部件和控制软件实现全部自主研制,极大提升了核心技术自主可控能力。截至2024年末,公司在售新能源产品已达210款,产品类别涵盖混凝土搅拌车、混凝土泵车、汽车起重机、高空作业平台、农业装备等主导产品。持续加强三电零部件、氢能、补能及新能源装备产业化攻关,累计完成20余款关键零部件和装备研发,新能源技术水平达到行业领先水平,为行业绿色发展树立了标杆。（4）高价值专利、标准引领行业创新发展报告期内,公司申请专利2054件,蝉联中国企业专利实力评分行业第一,发明专利被引用超过10次的专利数量排名行业第一,核心技术获得同行业高度认可。截至2024年末,公司累计申请PCT国际专利574件,技术网络覆盖28个国家和地区,彰显了公司在全球范围内的技术影响力。在标准制定方面,公司逐步成为行业的主导力量。2024年公司牵头发布国际标准2项、国家标准4项、团体标准10项。主导的国际标准《起重机安全使用第一部分：总则》《建筑施工机械与设备混凝土泵第1部分：术语和商业规格》在2024年底正式发布；主导发布了混凝土搅拌运输车、混凝土泵车、混凝土搅拌机等4项国家标准；主导发布了混凝土泵车、履带起重机、旋挖钻机等5项国家级绿色产品评价标准,位居行业第一。通过专利和标准双轮驱动战略,公司实现从技术突破到规则制定的跨越发展。专利布局覆盖研发全链条,标准化建设贯穿产品全生命周期,形成"技术创新-专利保护-标准固化-产业升级"的良性循环,持续引领行业向高端、智能、绿色方向升级。6、经营管理质量与效能持续提升报告期内,公司强化风险控制,持续提升供应链、售后服务、人力资源、考核激励机制管理水平,为公司高质量发展保驾护航。（1）全面加强风险控制。公司始终将控制风险经营作为首要保障,公司坚决贯彻执行业务端对端管理,持续健全防治结合的端对端风控管理体系,终端逾期监控到每个客户、订单与设备,风险看到底、控到底。构建“准入管控+抵押强化+专项清理”三位一体模式,主动防范业务经营风险,精准化解应收账款风险,构建长效风险防控机制,助力业务稳健增长。（2）强化供应链体系建设。持续推进大宗通用类物资集采整合,深化关键物资战略合作,优化供应链生态；加速供应链数字化转型,打造供应链端到端数字化平台,拉通端到端的供应链体系；统一外协核价模型,实现全生命周期成本管理；高效推进专项帮扶,带动多板块协同优化。（3）深化极致服务能力建设。聚集推进数字化服务能力建设,优化全球服务资源布局,完善推进全球服务体系建设,全面落地服务端对端、精细化管理,实现全球服务效率、客户满意度持续提升,促进服务价值的转换。（4）全面落实公司人力资源变革。契合公司经营管理的转型要求,优化公司人力资源配置,重塑公司组织架构；积极拓宽引才渠道,加大海外人才引进力度,加速员工队伍全球化能力建设；加速人力数字化转型,提升管理效能与服务质量,促进赋能业务激活组织。（5）持续完善考核激励机制。围绕"效益优先、多劳多得、公开公平、及时激励"四大核心原则,构建差异化考核体系与动态薪酬分配机制,形成"业绩导向、价值创造、精准激励"的良性循环,充分激发核心骨干的活力与动力。（二）销售模式和主要流程目前公司已存在的销售模式有一般信用销售、融资租赁和按揭,具体如下：1、一般信用销售业务客户根据与公司签订的合同,预先支付产品的首付款,可选择在1-6个月的信用期内及在6-60个月信用期内两种模式分期支付余款。主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。2、融资租赁业务客户可选择公司自有平台融资租赁或第三方租赁两种方式开展融资租赁业务。客户与公司自有融资租赁平台或第三方融资租赁机构签订融资租赁合同,按照合同约定分期支付租金（融资期限集中为3-4年）。其中第三方融资租赁机构委托中联重科自有融资租赁平台向客户代收租金。结清前,融资租赁平台保留所有权及抵押权,并留存设备权证；结清后,租赁物所有权移交客户,同时客户获得设备权证。主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款（含首期租金及保证金）-交付租赁设备-融资租赁平台放款-客户按期支付租金。3、银行按揭业务客户与公司签订买卖合同,支付首付款后,以余款与银行签订按揭贷款合同,银行发放贷款至中联重科账户,客户根据贷款合同向银行定期偿还款项（贷款期限为2-5年）。按揭方式操作的设备所有权归客户所有,银行贷款发放后,放款银行获得设备的债权及抵押权,并留存设备权证原件。公司按照通常为2至5年的担保期为客户向银行的借款提供担保,担保包括因客户违约代偿的剩余本金和拖欠的银行利息（代偿后,公司享有向客户追偿的权利）。客户须同时结清银行贷款及对公司的代偿欠款方可办理结清,并获得设备权证。主要操作流程为商务谈判-信用评审-签订合同-客户支付首付款-交付设备-客户支付余款。（三）审议程序和信息披露管理情况公司开展信用销售相关的业务及申请授信、担保的事项已经公司第七届董事会第三次会议审议通过,包括《公司关于向有关金融机构申请综合授信并授权董事长签署所有相关融资文件的议案》《公司关于为按揭、融资租赁、商业保理及买方信贷业务提供担保额度的议案》《公司关于批准及授权中联重科安徽工业车辆有限公司开展保兑仓业务的议案》《公司关于批准及授权中联农业机械股份有限公司及其子公司开展下游客户金融业务并对外提供担保的议案》《公司关于对控股公司提供担保的议案》《公司关于批准湖南中联重科智能高空作业机械有限公司向有关金融机构申请综合授信的议案》等。上述议案亦经公司2023年年度股东大会审议通过。有关事项已在巨潮资讯网进行披露。（四）2024年度销售收入确认及风险损失情况公司销售模式分为一般信用销售、按揭销售和融资租赁销售等。报告期内工程机械板块通过按揭和融资租赁模式的销售金额分别为16.58亿元、55.55亿元,占工程机械板块收入比例分别为4.11%、13.76%。公司基于与客户签订的合同相应条款,且在履行了合同中的履行义务,即客户取得相关商品控制权时确认收入,公司收入确认运用五步法计量模型：1）识别与客户订立的合同；2）识别合同中的单项履行义务；3）确定交易价格；4）将交易价格分摊至各单项履行义务；5）履行义务时确认收入。具体原则为,公司与客户签订的合同同时满足：1）合同各方已批准该合同并承诺将履行各自义务；2）该合同明确了合同各方与所转让商品或提供劳务（以下简称“转让商品”）相关的权利和义务；3）该合同有明确的与所转让商品相关的支付条款；4）该合同具有商业实质,即履行该合同将改变公司未来现金流量的风险、时间分布或金额；5）企业因向客户转让商品而有权取得的对价很可能收回；企业将商品的控制权转移给客户,该转移可能在某一时段内（即履行履约义务的过程中）发生,也可能在某一时点(即履约义务完成时）发生。对于在某一时段内履行的履约义务,企业选取恰当的方法来确定履约进度并根据合同交易价格确认收入；对于在某一时点履行的履约义务,公司应当综合分析控制权转移的迹象,判断其转移时点并根据合同交易价格确认收入。合同中存在重大融资成分的,应当将合同对价金额根据融资成分进行调整之后确定交易价格（确认收入的金额）,在确定融资成分的影响时,要求企业根据恰当的折现率确定融资成分,再将扣除融资成分后的合同对价作为交易价格确认收入；即先以现销价格确定收入金额,再将该金额与合同对价金额的差异作为融资成分处理,在合同或协议期间内采用实际利率法进行摊销,计入当期损益。公司相关合同中存在的回购、垫付保证金（或月供、租金）、承担追偿责任,可能导致公司现金流出,截至2024年12月31日,本公司承担有按揭担保责任的客户借款余额为人民币21.80亿元,本期支付由于客户违约所造成的按揭担保赔款人民币0.94亿元；本公司对第三方融资公司担保的最大敞口为人民币14.98亿元,本期本公司支付由于客户违约所造成的担保赔款人民币0.06亿元。（五）下一报告期风险损失情况的预估、应对措施及风险提示1、下一报告期风险损失情况的预估工程机械行业销售整体预计呈现底部复苏的态势,各类工程机械设备的开工率保持稳定,公司增量业务经营质量显著提升,存量主要资产已充分计提了资产减值准备,整体风险在可控范围之内。2、对回款逾期风险的应对措施增量业务方面,公司采用大数据、物联互联等金融科技手段,深化业务端对端全过程管理,持续优化客户评估和准入机制,并结合市场情况,在保持较高首付比例前提下,针对不同的产品和客户推出差异化政策,提升产品的竞争力和销售灵活性的同时,精准防范业务风险；存量业务方面,通过实施分级管理、分类施策的风控措施,监控、考核、管理到订单、人、设备,提高资产管理水平和回款率。
财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
企业发展进程