成都旭光电子股份有限公司

• 企业全称: 成都旭光电子股份有限公司
• 企业简称: 旭光电子
• 企业英文名: Chengdu Xuguang Electronics Co.,Ltd.
• 实际控制人: 张建和
• 上市代码: 600353.SH
• 注册资本: 83114.1319 万元
• 上市日期: 2002-11-20
• 大股东: 新的集团有限公司
• 持股比例: 28.01%
• 董秘: 熊尚荣
• 董秘电话: 028-83967599
• 所属行业: 计算机、通信和其他电子设备制造业
• 会计师事务所: 四川华信(集团)会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 曾红、何琼莲、胡春燕
• 律师事务所: 北京市天元(成都)律师事务所
• 注册地址: 成都市新都区新都镇新工大道318号
• 概念板块: 电子元件 四川板块 沪股通 参股新三板 融资融券 可控核聚变 光通信模块 第三代半导体 光刻机(胶) 华为概念 军民融合 国产芯片 壳资源 5G概念 无人机 西部大开发 成渝特区 新材料 军工

• 注册地: 四川
• 成立日期: 1994-02-28
• 组织形式: 大型民企
• 统一社会信用代码: 9151010020258792XX
• 法定代表人: 刘卫东
• 董事长: 刘卫东
• 电话: 028-83967192,028-83967900
• 传真: 028-83967248
• 企业官网: www.xuguang.com.cn
• 企业邮箱: xgzq@xuguang.com.cn
• 办公地址: 四川省成都市新都区新都镇新工大道318号
• 邮编: 610500
• 主营业务: 电真空业务,军工军品业务,电子陶瓷业务
• 经营范围: 研制、开发、生产和销售电子真空器件、电子整机、高低压成套配电装置、电子通信产品(不含无线电子发射设备)、电子元器件、集成电路、电子系统、电子应用产品、计算机软硬件、计算机网络产品、办公自动化设备;按中华人民共和国对外经济贸易合作部[1995]外经贸政审函字1529号文件核定范围,从事进出口业务。批发和零售电子电器设备、电子工业专用设备、模具、专用陶瓷、工业气体、建筑装饰材料、火灾计算机控制系统及消防器械;提供科技咨询服务。
• 企业简介: 成都旭光电子股份有限公司,前身国营旭光电子管厂,1965年创建于四川广元。公司拥有法瑞克、易格机械、西安睿控、旭瓷四家子公司。公司1990年迁址新都,1994年股份制改造,2002年在上交所上市。历经50余年,公司以真空开关设备、电真空器件、电子陶瓷材料、智能控制快速开关、专业设备制造等多元化的研发、生产制造、销售为主业,涉及电子管、真空灭弧室、固封极柱、高低压成套配电装置、直流输配电以及电子陶瓷、电子工业专业设备和动力能源制造、金属零件精密铸造、嵌入式计算机等领域。是国内唯一一家拥有从金属零件加工、精密陶瓷制造到智能电气装备的全产业链技术创新型高新技术企业。
• 发展进程: 成都旭光电子股份有限公司系经成都市体制改革委员会成体改(1993)104号文批准,由国营旭光电子管厂(又名国营第七七九厂)整体改组独家发起,以定向募集方式设立的股份有限公司。本公司成立日期为1994年2月28日。2002年11月,经中国证券监督管理委员会证监发行字〔2002〕110号文核准,本公司公开发行人民币普通股3000万股并在上海证券交易所上市交易,股票代码:600353。 公司证券简称于2020年6月24日起由“旭光股份”变更为“旭光电子”。
• 商业规划: 2024年上半年,我国经济总体运行平稳、稳中有进,延续了回升向好的态势,但外部环境的不利因素增多以及国内需求不足等挑战依然存在。公司以“十四五”战略规划为指引,依托在电力设备领域拥有从零件到器件到整机到成套全产业链集成优势,在军工领域实现“弹、机、舰”的一体化布局优势,在氮化铝材料领域具有半导体零部件国产化的领先优势,紧盯全年经营目标和关键任务,围绕“上销量、争规模、强产品、保利润”的总体要求,面对外部环境的挑战,公司采取了承压而上、克难奋进的策略,从产业布局、产品结构创新、客户拓展、成本管控等方面全面发力,取得了来之不易的成绩。报告期内,公司实现营业收入78,066.38万元,较上年同比增长29.89%；实现归属于上市公司股东的净利润5,623.89万元,同比增长11.10%。报告期内,公司重点工作情况：1、积极把握市场需求增长机遇,有效应对原材料价格上涨等挑战,电力设备业务规模和效益实现同步增长,行业头部地位及竞争优势持续巩固。2024年上半年,电力设备行业新挑战与新机遇交织并存。公司采取了灵活的竞争策略,把握市场机遇,并通过成本传导、产品结构优化等降本增效措施,有效应对原材料上涨的压力,确保了业务的稳健发展。1）精准发力,国内外市场份额持续扩大。面对复杂多变的市场环境,公司深入实施了“一企一策”和“一品一策”的营销策略,在维护现有客户关系的基础上,精准对接市场需求。通过项目合作,公司不仅巩固了市场地位,还成功吸引了新的客户群体,为国内市场的稳定增长注入了动力。在国际市场上,公司凭借产品的可靠性和优质服务,加大了对海外市场的开发力度,通过灵活应对国际贸易的挑战和迅速适应全球市场的变化,推动了海外销售的持续增长,进一步增强了公司的市场竞争力和品牌影响力。2）多措并举,业务规模和效益双重提升。面对市场订单的增长和原材料成本的上升,公司采取了一系列措施来确保成本效益和增强市场竞争力。一方面,公司通过产品策略调价,合理地将成本压力传递给市场,并通过提高高附加值产品的销售比例,减少低附加值产品的销售,有效地优化了产品组合。其次,公司以实现“极致成本、极致效率”为目标,加强精益管理,细化了成本结构和费用标准,通过深挖成本节约潜力,实施了零配件标准化、减少物料损耗、节能降耗及包装材料优化等措施,有效缓解了原材料上涨带来的挑战,并提高了成本控制能力。同时,公司加强了跨部门的协作,优化了从研发到销售的全链条工作流程,显著提升了生产效率与履约能力。3）强化预算管理,提高资金运转效率。公司通过加强全面预算管理,有效降低了非必要开支,确保了资源的合理配置。通过对市场需求的深入分析,公司对产品库存进行了分类控制和结构优化,提高了库存资金的流转速度。同时,公司加强了对应收账款的管理,实施更为有力的回款策略,并对回款进度进行严格监控,提升了货款回收的质量,改善了公司的经营性现金流。报告期内,公司电力设备业务板块实现营业收入40,309.73万元,较上年同期增长20.58%。其中：真空灭弧室实现销售收入31,358.00万元,同比增加17.56%；大功率射频电子管实现销售收入3,025.36万元,同比增加45.83%；新型电力及新能源成套设备实现销售收入5,607.71万元,同比增长28.70%。2、紧随国家绿色转型的产业发展大潮,持续推进技术创新和产品升级,加速培育发展新质生产力。公司与行业领先企业、科研机构与高等院校深化合作,积极参与产业链创新联合体,推动产业强链补链及新质生产力的发展。同时,专注于高压、特高压电力、新型电力以及可控核聚变技术等关键领域的研发,持续增加投入,促进产品快速升级。新型电力及新能源成套设备：在交直流电网及新能源领域,公司新品开发取得显著成果。在张北柔性直流示范工程中,公司研发的535kV高压直流断路器用快速机械开关获得国网研究院专家组的高度评价,成为制定行业标准的关键参考。在藏东南/沙戈荒地区的800kV柔性直流工程中,公司开发的旁路开关已完成相关性能试验。为满足海上风电市场需求,公司开发的66KV国产替代高压真空断路器及1.5KV低压真空断路器,已向多家客户实现供货；为德国BorWin6海上风电工程定制的真空快速旁路开关,成为国网智能电网研究院的唯一合格供应商；设计的252KV高压真空断路器样机已进入测试阶段,有望达到国际领先水平。真空灭弧室：公司以“大容量、小型化、长寿命”为技术创新的关键点,加速推进126KV及252KV相关产品的验证,并在航天、轨道交通等新兴领域积极规划新产品的开发。同时,公司加速推进了高压灭弧室产品的产线建设,高压产品制造能力显著提升,成功实现了126KV真空灭弧室的批量供应。大功率射频电子管：作为国际领先的大功率射频电子管制造商,公司致力于前沿技术研究和新应用领域的拓展。1）可控核聚变领域：受国家政策支持,公司超大功率电子管在该领域的需求持续上升,目前产品已获得市场订单。电子管作为消耗品,其市场需求将得以持续。作为国内唯一掌握这项高端制造技术的企业,公司吸引了众多潜在客户进行合作洽谈,部分客户已达成合作意向,反映出市场对公司产品的高度认可和需求。2）大功率短波广播及大科学装置加速器领域：公司的550kW和650kW大功率电子管顺利通过了国家广电及多家用户机构专家评审组的严格定型鉴定,各项性能指标与国际同类产品媲美,部分甚至更优,填补了国内技术空白。目前产品已获得市场订单,实现了国产替代。3、深化产业配套与国产化技术优势,持续加大市场拓展和产品开发投入,确保军品业务的稳定增长和良好发展态势。公司密切关注行业市场动态,在持续增强内外部业务协同效应和提升供应保障能力的基础上,进一步夯实护城河保持竞争优势。同时,公司积极把握新域新质结构性机遇,通过不断增加研发投入,推动新产品开发和市场推广,为公司持续发展注入了新的活力。1）航空航天飞行器精密结构件业务稳健增长。充分发挥精密铸造、数控精密加工及装配调试一体化制造优势,战略客户批产订单增加,市场份额持续提升。报告期内,公司持续增加对产能提升的投资,引进先进高端加工和检测设备,显著增强了大型零件的加工能力,确保了战略客户订单的及时交付。同时,公司积极拓展新客户和新市场领域,成功开发3家新客户,并承接了近400项科研订单；公司对产品样件的准时、高质量交付,赢得了客户的广泛认可。成本控制方面,公司通过利用产能规模效应、推动产品技术工艺创新和完善管理提升产品质量等措施,有效地降低了生产成本,确保了产品盈利能力的稳定和持续。2）智能嵌入式计算机业务应用领域持续扩大。公司持续加大研发投入和技术人才的引进,利用国产化技术优势,推动产品在低空经济、粒子加速和超低温检测控制等关键领域的应用,随着技术的深入融合和应用场景的拓展,市场潜力不断增强。报告期内,公司推进项目40余项,包括任务规划系统、无人机、进口模块国产替代等,为公司的持续增长提供了坚实的支撑。同时,公司与国内领先企业建立了紧密的合作关系,基于国内主流芯片和自主可控的生态系统,开发了一系列创新的功能模块和嵌入式CPU产品,部分新产品已完成了客户导入、项目打样和产品交付,随着产能的逐步释放和新产品的稳定交付,公司的业务组合展现出更高的灵活性和竞争力。此外,公司正在积极将技术和产品推广到民用领域,特别是在轨道交通领域的应用取得显著成效,业务规模持续扩大。3）特种装备研发和配套能力持续增强。公司加大了业务发展的资源配置,积极配合科研院所军用电气装备的研制开发,全力保障重点型号项目装置的生产交付。一方面,公司成功完成了某型号特种装备的生产和交付任务,技术实力和供应保障能力赢得了客户的高度认可。另一方面,公司新承接多项国产化装备的设计和制造任务,目前产品已经进入装配和测试阶段,计划在下半年完成交付；同时,完成了伺服驱动类项目相关准备工作,计划于下半年启动。随着特种装备国产化进程的持续推进,公司将陆续接到更多的量产订单。报告期内,公司军工业务板块实现营业收入20,689.16万元,较上年同期增长41.29%。4、加速募投项目的实施,全力推进产能释放和产品市场拓展,并成功实现国产首台套氮化铝基板连续化生产设备的投产,氮化铝业务迈入快速发展新阶段。1）加速推进氮化铝粉体产能释放。面对国际市场的竞争和经济贸易壁垒,国家正积极推动自主可控的产业链和供应链的发展。报告期内,公司结合市场需求及项目实施规划,加快了生产设备的配置和安装调试进程,氮化铝粉体的年化产能已成功提升至300吨,并且保持了超过90%的产品合格率。随着新设备的陆续投入使用和调试完成,预计到年底,公司的生产能力将得到进一步的增强。2）国内首套氮化铝基板连续化生产设备成功投产。在氮化铝基板连续化生产工艺技术及装备领域,日本企业处于技术垄断地位。公司通过与科研院所及半导体设备龙头企业的合作,成功突破了基板连续烧结技术壁垒,开发并投产了国内首套氮化铝基板连续化生产设备。经测试,投产设备各项性能指标达到设计标准,产品一致性良好,为公司氮化铝基板的大规模生产和应用奠定了基础。3）快速响应市场动态及加快市场推广。随着半导体行业对先进材料零部件需求的持续增长和市场对国产化需求的增强,公司不断加大氮化铝新产品的投入,如200W/225W高热导基板、黑瓷及生瓷片等。同时,积极开发新的客户资源,拓展海外市场,加速产品验证与市场导入的进程。目前公司已与超过300家客户建立合作关系,其中批量供货的客户数量超过100家,成功地为部分客户实现了国产替代,且成为其主要供应商。报告期内,公司电子材料业务板块实现营业收入3,861.01万元,较上年同比增长156.39%。5、持续夯实管理基础,有序落实内部变革行动,助推公司高质量发展。公司致力于内部管理的强化与提升,夯实组织能力,实现组织变革和提质增效。1）管理体系改革,公司从顶层设计着手,优化组织架构,确保各部门紧密围绕企业发展战略,制定并执行战略规划,服务公司的长期目标；同时,建立以制度约束行为、流程规范操作的管理环境,推动管理的规范化与标准化。2）领导力提升,公司确立领导责任标准,构建评价体系,通过目标管理、干部分享会和管理培训等措施,激发领导团队的活力,增强其责任心和执行力。3）团队建设,对关键岗位进行人才评估,合理配置人才资源,提升工作效能,并推动团队向年轻化、知识化、专业化方向发展；同时,完善人才管理机制,全面促进人才的引进、培养和使用。4）绩效管理,以成本最优和效益最佳为导向,加快补齐经营关键指标短板,配套做好各板块考核调整,更好发挥考核激励作用；同时,不断完善市场化经营机制,实施共创共享。5）风险防控,积极响应新“国九条”及新公司法的政策法规要求,通过培训学习及风险自查等措施,强化风险防控意识；同时,将规范运作及风险管理作为企业发展的关键,制定风险识别、合规职责和流程管控清单,有效防范和化解风险。6）企业文化建设,将党建工作与经营活动相结合,通过举办传承军工精神和弘扬优秀传统等活动,增强员工的责任感和社会贡献意识；同时,组织多样化的团建活动,以丰富员工生活,增强团队凝聚力。