上海瑞晨环保科技股份有限公司

• 企业全称: 上海瑞晨环保科技股份有限公司
• 企业简称: 瑞晨环保
• 企业英文名: Shanghai Rychen Technologies Co., Ltd.
• 实际控制人: 陈万东
• 上市代码: 301273.SZ
• 注册资本: 7164.1792 万元
• 上市日期: 2022-10-25
• 大股东: 陈万东
• 持股比例: 31%
• 董秘: 程原
• 董秘电话: 021-55789678
• 所属行业: 通用设备制造业
• 会计师事务所: 立信会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 钟建栋、王夕云
• 律师事务所: 北京市中伦(上海)律师事务所
• 注册地址: 上海市嘉定区申霞路358号3幢C区
• 概念板块: 通用设备 上海板块 专精特新 创业板综 融资融券 微盘股 新型工业化 发电机概念 稀土永磁 节能环保

• 注册地: 上海
• 成立日期: 2010-10-26
• 组织形式: 大型民企
• 统一社会信用代码: 91310114563130984K
• 法定代表人: 陈万东
• 董事长: 陈万东
• 电话: 021-55789678
• 传真: 021-35072711
• 企业官网: www.richenenergy.com.cn
• 企业邮箱: bodoffice@richenenergy.com
• 办公地址: 上海市杨浦区政立路497号国正中心1号楼3楼
• 邮编: 200433
• 主营业务: 专注于流体输送(水泵、风机)、永磁电机、精控燃烧、高效换热等领域的高新技术研发、高效节能产品设计、生产、销售,并提供专业技术改造服务,为用户提供专业的综合节能解决方案
• 经营范围: 一般项目:从事节能环保科技、机电设备、新能源、新材料技术领域内的技术开发、技术咨询、技术服务、技术转让,合同能源管理,投资咨询,化工产品(除危险化学品、监控化学品、烟花爆竹、民用爆炸物品、易制毒化学品),家用电器、电气设备、通讯设备、五金交电、日用百货、建筑材料、高效节能水泵、机电设备的销售,机电设备的安装,从事节能水泵、风机的生产,货物进出口,技术进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
• 企业简介: 上海瑞晨环保科技股份有限公司是一家节能环保领域的高科技公司,公司专注于流体输送(水泵、风机),精控燃烧、高效换热及特高效永磁电机等领域的高新技术研发、节能产品设计,生产,并提供专业技术改造服务,为用户提供专业的综合节能解决方案。为客户配套高效节能风机数量超过2500台,风机现场运行效率通常超过80%,水泵现场运行效率通常超过85%,进入国家重点推广的电机节能先进技术目录。经过多年的积累与沉淀,公司具有行业内先进的综合技术和生产能力,成为国内优秀的节能服务供应商。
• 发展进程: 2010年10月26日,自然人陈招锋与蒋旭平共同以货币出资设立瑞晨有限,瑞晨有限设立时注册资本为50万元,首次出资为10万元。2010年9月21日,上海银沪会计师事务所(特殊普通合伙)出具了《验资报告》(银沪会师内验字[2010]第9-12号),经审验,截至2010年9月19日,公司已收到股东陈招锋、蒋旭平以货币首次缴纳的注册资本合计人民币10万元。2010年10月26日,瑞晨有限取得了上海市工商行政管理局杨浦分局颁发的营业执照(注册号为310110000538239)。 2018年6月25日,瑞晨有限召开股东会,决议同意全体股东作为发起人,以经立信会计师事务所(特殊普通合伙)审计的公司截至2018年4月30日的净资产89,361,735.48元,按1:0.5595的折股比例折合股本5,000万股,每股面值1元,整体变更设立为股份有限公司。2018年6月25日,万隆(上海)资产评估有限公司出具《上海瑞晨环保科技有限公司拟变更设立股份有限公司涉及的其净资产价值资产评估报告》(万隆评报字[2018]第10002号),确认瑞晨有限截至2018年4月30日的净资产评估值为9,016.01万元。2018年7月10日,发行人召开创立大会暨第一次股东大会,全体发起人出席了会议,代表股份5,000万股,占表决权股份总数的100%。全体股东签订了《发起人协议》,审议通过了《公司章程》等与股份公司设立相关议案。2018年7月10日,立信会计师事务所(特殊普通合伙)出具《验资报告》(信会师报字[2018]第ZA15543号),确认全体股东以截至2018年4月30日的净资产89,361,735.48元折为注册资本50,000,000元,剩余39,361,735.48元作为资本公积。2018年8月17日,公司就本次整体变更事项完成工商登记,取得了上海市工商行政管理局核发的《营业执照》(统一社会信用代码为91310114563130984K)。
• 商业规划: （一）公司主要业务公司专注于流体输送(水泵、风机)、永磁电机、精控燃烧、高效换热等领域的高新技术研发、高效节能产品设计、生产、销售,并提供专业技术改造服务,为用户提供专业的综合节能解决方案。主营产品为高效节能离心风机、高效节能离心水泵、高效板式预热器、高速低氮燃烧器、高效永磁电机等节能类产品。公司的高效节能离心风机和水泵产品主要应用于工业企业等客户的生产环节,面对钢铁、水泥等高耗能行业客户。风机和水泵是钢铁、水泥、化工等行业生产过程中的主要设备,在生产中起到输送气体、降温及除尘等作用,工业生产线上的风机和水泵的数量较多、能耗较大。在国家提倡节能降耗的政策驱动以及企业节能增效的驱动下,生产企业进行精益生产、产品装备升级和工艺升级,对风机、水泵等设备提出了节能改造的需求。在此过程中,公司为下游客户量身定制高效节能离心风机和水泵,替换其生产线原有设备。公司提供端到端的高效节能改造解决方案,通过测试评估、方案设计沟通、模型及产品设计、生产销售定制化的设备,最终协助客户实现节能降耗的预定目标,为客户创造较好的经济效益。工业热能业务板块为公司近年来的重要业务增长点。公司热能专业以燃烧技术和传热技术为核心,在这两个技术领域深耕,以军用技术转民用为主要方式,突破技术瓶颈,填补空白,从热能技术研发验证到应用场景化的产品开发,并整合各个领域的工艺专业技术,从而实现热能技术工艺层面系统化的节能降耗,为客户的技术升级、装备升级和管理升级提供支撑。另外,公司希望长期聚焦热能技术方向（燃烧技术和传热技术等）,持续技术和产品的研发,力争成为该细分赛道技术领先的专业性公司,服务于工业行业各个应用热能的场景,提供最为专业的热能技术解决方案。经过多年深耕,公司已从换热器和燃烧器单体设备产品开发,升级为工艺系统级别技术研发。燃烧技术方面,公司技术团队对于航空燃烧领域技术（包括贫燃料预混燃烧技术、燃料分级燃烧技术,空气分级燃烧技术,氢燃料燃烧技术,纯氧燃烧技术等）在工业领域应用进行了基础性技术开发。在强化传热技术方面,公司技术团队对于板式换热器强化过程传热技术、异型管强化传热技术、变负荷智能化换热技术和超高温换热器关键技术进行了深入研究,并得到了系列研究成果,燃烧和传热两个技术方向均形成了相关系列技术的专利池。公司以先进燃烧和高效传热技术在冶金行业积淀的技术基础,从燃烧系统角度出发积极深入探索上游工艺系统研发,以期通过单点技术深入研发,对上游工艺技术瓶颈实现突破。公司热能技术研发团队系统提出针对热轧常规步进加热炉节能环保综合解决方案理念和路线图,得到了行业内主流技术团队的认可。同时,公司热能研发团队以此思路,开始探索热轧蓄热式加热炉,热风炉和铝业热轧加热炉,热处理炉等其他工业炉工艺技术解决方案,全面从单体热工设备提供商转变为工业热能系统解决方案技术集成商。公司热能板块业务两条业务线同时开展,一方面给工业生产企业提供先进燃烧和节能设备,另一方面,也可以给客户热工系统成套解决方案和核心设备。公司还积极探索与行业设计院深度合作,以期为客户提供完整的技术服务。公司着眼于电气传动领域市场需求,打造出高效永磁电机,可覆盖多种生产场景,帮助企业降本增效。永磁直驱系统、变频调速系统因效率高、性能好在电气传动领域已成为主流。在“十四五”碳达峰的关键期通过提高效能、节能减排构建低碳高效的能源体系,成为各行业发展关注的重点。结合创新技术,紧跟市场浪潮,公司依托远超国家标准的特高效永磁电机,从技术、装备、工艺、材料等方面推动电机行业进入IE5高效时代,为企业节约更多成本,为行业创造更大价值。1、高效节能离心风机公司研发、设计、生产和销售定制化的高效节能离心风机,具有多个品类和型号。公司提供的高效节能离心风机现场运行效率较原产品通常能获得较为显著的提升,同时节电率能达到10%-30%左右。公司根据客户现场标定的不同工况情况,准确测量风量、风压等关键指标,结合客户生产工艺及实际产能需求,为客户提供量身定制的高效节能离心风机。通过使用高效定制化的设备,客户的风机现场运行效率得到显著提升,创造良好的节能效益。2、高效节能离心水泵公司研发、设计、生产和销售定制化的高效节能离心水泵,具有多个品类和型号,是工业生产行业中重要耗能设备之一。公司结合客户需求,进行定制化的高效节能离心水泵设计及生产,替换客户生产线中的原有水泵设备。公司提供的高效节能离心水泵现场节电率通常能获得较为显著的提升。公司根据客户现场标定的不同工况情况,准确测量流量、压力、温度、介质特性等关键指标,结合客户生产工艺要求及实际产能需求,为客户提供量身制定的高效水泵。通过使用公司定制化的水泵产品,客户的水泵现场运行效率获得显著提升,创造良好的节能效益。公司研发的高效复合陶瓷泵已经完成样机现场试商用,取得一定成功,目前积极推广更多试点。高效复合陶瓷泵通过提升泵材料硬度与韧性,增加耐磨性,提升使用寿命,其高效性可有效降低选矿成本,解决矿山行业泵可靠性低和高耗能的痛点。3、高效节能燃烧类产品冶金行业工艺相对独立,且市场潜力和能效提升空间大,在热能领域的技术和管理水平相对于其他行业更为粗放和落后。根据前期对技术和产品需求进行的深入调研,公司热能解决方案首先聚焦冶金行业。在钢铁行业,加热炉、均热炉、转炉等设备在轧钢工艺中需要消耗大量的燃气,也是重要耗能单位。公司以先进燃烧技术结合高效板式换热技术,以及精确燃烧控制技术,对冶金钢铁厂的步进式加热炉生产工艺进行针对性的技术研发,已形成一整套助力步进式加热炉燃烧设备提升效率、降低氮氧化物排放、提高轧钢成品率的综合解决方案。公司节能燃烧解决方案的产品主要为高效板式预热器、多系列先进燃烧器和精控燃烧管理系统,目前,公司工业热能板块单体设备高效高温板式换热器和基于燃料分级燃烧技术的高速低氮燃烧器成功实现了商业应用,在此基础上,公司开发了异型管式高效换热器技术,并已进行商用。公司持续聚焦加热炉工艺系统技术及其解决方案（产品）的开发,力求在热能板块给工业领域客户提供的不再是单一技术设备产品,而是工业加热炉工艺系统级别成套技术及解决方案。4、高效节能电机类产品2020年,国家出台了《电动机能效限定值及能效等级》（GB18613-2020）,要求最迟至2022年6月1日按修订后的实施规则加施能效标识,对电机能效等级要求全面提标提级。电机用电量约占全社会用电量的50%,工业用电量的70%,目前的工业电机能效普遍较低,具有广泛的提升空间,通过提高电机的能效等级,能大幅度节省电能。永磁同步电机主要由定子、转子和壳体等部件构成,定子由高性能硅钢片叠压而成以减少电机运行的产生的铁耗,转子内嵌永磁体提供励磁,无需励磁电流,提高了电机的效率和功率密度,在工业应用中具有普遍的驱动优势。在调速频繁,负荷变化幅度较大的设备上,使用永磁同步电机效果会更好。公司的节能电机类产品主要为特高效永磁同步电机和低转速大扭矩直驱电机。在钢铁、水泥、化工等高耗能企业中,配套的电机装机功率大,且大多数为连续运行。目前公司研制的高效稀土永磁电机效率优于IE5所规定的效率值,生产的特高效永磁电机和低速大扭矩永磁直驱电机(减少传动链,取消减速机构)等系列产品采用最佳设计,选用优质的材料,结合独特的制造工艺,性能可靠、高效节能,配套公司高效风机、水泵的使用,可以最大限度地在负载端降低能耗值。与普通电机相比,公司研发生产的系列特高效电机额定运行效率高,高效区间宽,平均效率提高10%-35%；具有体积小、重量轻、启动电流小、启动及过载能力强、稳定性好、噪音低、节能效果明显等优势。（二）公司所处行业情况公司产品广泛应用于钢铁、水泥、化工、污水处理以及火力发电等多个行业。《“十三五”节能减排综合工作方案》明确提出“加快高效电机、配电变压器等用能设备开发和推广应用,淘汰低效电机、变压器、风机、水泵、压缩机等用能设备,全面提升重点用能设备能效水平”的总体目标。近年来,我国相继出台了《通风机能效限定值及能效等级》（GB19761-2020）、《离心鼓风机能效限定值及节能评价值》（GB28381-2012）、《石油化工离心泵能效限定值及能效等级》（GB32284-2015）等政策,对风机和水泵行业的能耗标准进行了严格的限定,鼓励、引导生产企业研究开发高效、节能的风机和水泵产品。同时,建设资源节约型社会、新型工业化道路的推进要求转变工业生产增长方式,对我国工业企业节能降耗提出了明确的目标,高效、节能的风机和水泵将拥有更强的市场竞争力、更大的市场空间。下游市场的需求将推动风机和水泵行业向着高效、节能化方向发展。在环保政策日益趋严、行业竞争压力加大的背景下,我国钢铁、水泥、化工行业目前正处于产业转型、技术升级周期,传统的风机、水泵设备也将面临更新换代,下游行业客户对节能改造的意愿也将不断加强。为了实现提高能源效率的工业绿色发展的重要目标,近年来,工业和信息化部在工业节能和绿色发展方面采取了一系列有力的行动,并不断加大对新技术和新产品的筛选和推广力度。工业和信息化部定期出版《国家工业节能技术装备推荐目录》等产品目录,指导工业企业采用先进能源节能技术产品。2020年8月工信部颁布《钢铁企业节能诊断服务指南（2020年版）》,指导市场化组织科学、规范地为钢铁业实施节能诊断服务,切实帮助钢铁生产企业发现用能问题、挖掘节能潜力、提升能源利用和管理水平、实现降本增效的目的。为有效落实钢铁行业节能降碳目标任务,中国钢铁工业协会于2022年12月份印发《钢铁行业能效标杆三年行动方案》,提出要通过培育钢铁行业“双碳最佳实践能效标杆示范厂”力争2023年末（0.8～1.0）亿吨产能达到能效标杆水平,2024年末(1.5～2.0)亿吨产能达到能效标杆水平,2025年末钢协会员单位3亿吨以上产能达到能效标杆水平,能效基准水平以下产能基本清零。因此,钢铁行业的节能改造已经是阶段性重点任务,钢铁行业深度治理提速。行业保有大量风机、水泵设备,每年有大量设备因寿命到期或节能降耗需要更换。钢铁行业的节能减排改造和政策支持将大大有利于节能设备提供商的发展。近年来水泥企业持续加大节能减排技术改造和管理水平提升投入,持续降低能源消耗,减少污染排放,在此过程中,水泥行业的发展也会进一步拉升带动上游节能改造服务提供商发展。“双碳”目标正式提出后,我国对于工业领域节能降碳的政策支持力度也随之加大。2022年8月工信部、发改委和生态环境部印发的纲领性文件《工业领域碳达峰实施方案》明确提出风机、泵等用能设备系统节能改造升级,重点推广变频无极变速风机、磁悬浮离心风机等新型节能设备；2022年11月,有色、建材等细分行业的碳达峰实施方案也纷纷出台,钢铁行业尚在酝酿之中。上述政策有望刺激下游细分行业对公司高效节能产品的需求,公司未来具备极为广阔的发展空间。2023年3月17日,国家发展改革委、市场监管总局发布《进一步加强节能标准更新升级和应用实施》,文件要求组织实施“十四五”百项节能降碳标准提升行动。在工业领域,加快修订石化、化工、钢铁、有色金属、建材、机械等行业强制性能耗限额标准,提升电机、风机、泵、压缩机、电焊机、工业锅炉等重点用能产品设备强制性能效标准,努力实现标准指标国际先进。随后贵州、河南、山西等省份也纷纷出台省级工业领域碳达峰实施方案,均提出要大力推广风机、水泵、电机等高效新型节能设备,为公司发展带来重要机遇。2024年3月13日,国务院正式印发《推动大规模设备更新和消费品以旧换新行动方案》的通知,要求重点领域设备投资规模到2027年较2023年（4.9万亿）增长25%以上。围绕推进新型工业化,以节能降碳、超低排放、安全生产、数字化转型、智能化升级为重要方向,聚焦钢铁、有色、石化、化工、建材、电力、机械、航空、船舶、轻纺、电子等重点行业,大力推动生产设备、用能设备、发输配电设备等更新和技术改造。加快推广能效达到先进水平和节能水平的用能设备,分行业分领域实施节能降碳改造,严格落实能耗、排放、安全等强制性标准和设备淘汰目录要求,依法依规淘汰不达标设备。2024年5月27日,国家发展改革委等部门联合印发的《水泥行业节能降碳专项行动计划》明确指出要加快节能降碳改造和用能设备更新。目前,我国仍有约16%的水泥熟料产能能效低于基准水平,一些水泥企业存在大量老旧设备,开展改造升级和设备更新是促进行业节能降碳的关键举措。《行动计划》聚焦水泥生产主要用能设备,提出改造提升原料制备、窑炉控制、粉磨破碎等相关装备和技术要求,重点推进破碎、配料、熟料煅烧、烘干、原燃料和产品储存运输等系统改造,支持预热器、窑炉燃烧器、篦式冷却机等整体更新换代。2024年7月25日,国家发展改革委、财政部印发《关于加力支持大规模设备更新和消费品以旧换新的若干措施》的通知,统筹安排3000亿元左右超长期特别国债资金,加力支持大规模设备更新和消费品以旧换新。2024年8月2日,国务院办公厅印发《加快构建碳排放双控制度体系工作方案》。《方案》明确提出将碳排放指标纳入国民经济和社会发展规划,要求建立健全地方碳考核、行业碳管控、企业碳管理、项目碳评价、产品碳足迹等政策制度和管理机制。一是完善碳排放相关规划制度。合理确定五年规划期碳排放目标,并细化制定有关行动方案；同时,完善碳排放双控相关法规制度。二是建立地方碳排放目标评价考核制度。合理分解碳排放双控指标,建立碳达峰碳中和综合评价考核制度,推动省市两级建立碳排放预算管理制度。三是探索重点行业领域碳排放预警管控机制。完善重点行业领域碳排放核算机制,常态化开展重点行业领域碳排放形势分析监测和预警。四是完善企业节能降碳管理制度。健全重点用能和碳排放单位管理制度,发挥全国碳排放权交易、全国温室气体自愿减排交易、绿证交易等市场机制调控作用。五是开展固定资产投资项目碳排放评价。将碳排放评价有关要求纳入固定资产投资项目节能审查,对项目用能和碳排放情况开展综合评价；制定重点行业建设项目温室气体排放环境影响评价技术规范。六是加快建立产品碳足迹管理体系。制定产品碳足迹核算规则标准,加强碳足迹背景数据库建设,建立产品碳标识认证制度。（三）报告期内经营情况概述公司下游客户所在行业主要为水泥和钢铁行业,水泥及钢材市场价格的波动会影响水泥和钢铁企业的经营业绩和建设及改造需求,进而影响公司的应收账款回款速度和业务开拓情况。下游客户所处行业发生了不利变动,则会对公司的业务开拓情况、项目验收和应收账款回款速度等事项产生不利影响。2023年以来,钢铁、水泥等行业需求减少直接导致了公司销售收入下滑。在水泥行业,由于产能过剩及盈利能力的下降,公司终端客户窑线开机率明显下滑,对客户节能改造的意愿和投资意愿产生较大的影响,作为节能改造类项目所需的现场大规模标定、测试、交流以及项目推进等工作同期出现了严重迟滞。公司在水泥行业的收入主要来自于高效节能风机技改,整体项目周期通常为6-18个月,由于窑线开机延迟,公司在客户现场的设备验收推迟,导致公司的收入确认推迟,水泥行业下行等不利因素综合导致公司水泥市场营收出现了显著下滑。在钢铁行业,钢铁需求仍不乐观,钢铁行业盈利能力的快速下滑造成市场不及预期的判断,进而影响了行业内大部分资本性支出项目的实施进度,导致公司的整体项目进程及签单量受到较大影响,影响了公司在钢铁行业的市场拓展进程。客户的利润下滑、资金状况和付款能力下降,也给公司的回款造成了较大的影响。受到上述的下游客户不利因素的影响,公司经营活动受到较大压力,报告期内公司业绩较上年同期出现下滑。在复杂的经营环境下,公司继续坚持秉承“以客户为中心,以客户需求为导向”的发展理念,抢抓双碳生态新机遇,加快产业升级,深化创新驱动,优化服务模式,开拓行业市场,为国家、为社会提供绿色发展动力。公司坚决实行“双坐标战略”,从客户群的纵向拓展、产品族的横向拓展两个维度积极开拓市场。以科技创新为宗旨,以现有优势产品高效节能离心风机和高效节能离心水泵为基础,持续进行研发和优化；同时在节能燃烧类产品、电机等领域大力研发拓展高效板式预热器、高速低氮燃烧器、高效电机等产品,以及相配套的智慧节能管控系统,实现从单一产品解决方案到多产品组合的综合解决方案。1、实现产品多元化,打造多产品组合综合解决方案公司以高耗能企业全流程流体（泵与风机）输送技术为基础,为钢铁,建材,有色行业提供以提高设备自身运行效率为核心的系统能耗解决方案；高效永磁电机（特高效率,大扭矩直驱）已完成量产,配套公司高效流体设备,可综合提升机组效率（5～10）%。（1）高效篦冷风机和高效永磁电机组合,熟料吨电耗下降超1度电,节能效果显著；（2）高效节能泵和高效永磁电机组合,配合工艺节能,综合节电率超40%,大幅降低客户用电成本；（3）高速低氮燃烧器配合高效板式换器,实现钢铁行业轧钢加热炉综合解决方案,最大限度实现能源综合利用；（4）高效永磁电机在钢铁、有色、建材、生物制药、矿山等行业全面推进低速大扭矩磨机直驱综合解决方案。2、坚持精品制造,解决方案应用场景化（1）全系列产品族始终坚持研发第一,制造并举的理念,将好的研发转换为好的产品,把好的产品应用于好的场景,全面贴近客户需求,为客户“量身定制”好的产品,提供好的解决方案；（2）在解决方案应用场景化方面,高效永磁电机极致能效综合解决方案、低转速大扭矩永磁直驱磨机方案、骨料线全流程解决方案,均极大提高了现有相关设备的能效水准；（3）钢铁行业,形成了以智慧除尘、按需供水、加热炉综合三套成熟的综合解决方案；有色行业布局了氧化铝综合解决方案、电解铝净化系统综合解决方案、再生铝系统集成方案；（4）固液两相流领域,自主研发高炉冲渣泵、重型复合陶瓷泵以及轻型高效陶瓷泵,可以解决高炉冲渣、选矿领域的能耗问题及磨损问题,极大降低了维护量,并提高了系统节能水准。3、智慧节能管控系统,全面优化解决方案公司以产品为基础,将高效电机与水泵、风机等产品结合,打造智能高效控制系统,通过在系统中采用“按需供水”、“智慧供风”、“智能维护”等措施,为客户提供全方位的高效节能设备及服务,结合用户生产工艺需求及数字化趋势,达到系统极致能耗目标。公司在综合解决方案上持续加大研发投入力度,在保证设备高效运行的前提下进一步挖掘系统节能潜力,让定制高效节能设备与系统自动寻优,最佳匹配,进一步推动冶金、建材、矿山、化工等行业极致能效实现。（1）按需供水：主要应用于非连续性用水的系统,由高效节能水泵、高效永磁电机、智慧化管控(控制、点检、预测性维护)三部分组成。循环水系统智能化综合解决方案,可实现设备、工艺、管理相结合改造思路,进一步提升循环水系统的整体能效水准。（2）智慧供风：主要应用于除尘系统,由高效节能风机、高效低阻除尘器、智慧管控(控制、点检、预测性维护)以及管网优化(末端除尘点、并联风机系统)主要四部分组成,也可根据驱动电机的实际运行特征选用高效永磁电机。智慧供风可根据现场实际情况,量身定制除尘系统的综合解决方案,根据不同系统需求优化现有除尘方式,既能解决排放提标要求,也可以有效降低系统综合电耗。（3）智能维护：对风机、水泵、电机的温度、振动、超声、噪音、磁通量等数据进行存储、分析,结合AI芯片多为融合算法,预警设备故障,并分析故障原因,给出合理建议。可以做到提前预知设备故障,通过预测性维护,减少设备被动性维护,提高安全生产力,同时科学备品备件,降低成本。（4）系统方案：从使用端开始,从需求端研究,通过管路,系统,工艺等多个维度,除了在高效能设备的研发方面不断的精雕细刻,同步也关注终端的使用状态,兼顾每一套工艺流程中的相关“过流”部件,提出从系统上综合调研,切实全面优化各应用场景的解决方案。（5）加热炉综合解决方案：在常规热轧加热炉系统,通过系统性余热回收和燃控系统相结合,提升加热炉整炉热效率、降低氮氧化物排放、降低氧化烧损,综合节能效益提升10~15%。（6）电解铝综合节能解决方案：通过对电解槽精准配风,除尘器优化降阻,定制高效风机机组,建立自动联控平台,在提升除尘效果的同时,大幅提升系统节能空间,降低吨铝电耗。（7）再生铝综合节能解决方案：根据铝行业发展趋势,再生铝会逐渐压缩电解铝产能。目前国内再生铝比例占20%,但发达国家这一比例占80%。行业的净化系统及加热炉热效率较低,公司改造思路从加热炉燃控系统进行优化,结合烟气余热回收及净化系统精准配风,提升系统综合效率。2024年上半年公司积极布局钢铁行业品牌拓展,参加钢铁行业节能服务进企业会议,同时获得中国冶金报“钢铁行业绿色好技术”提名；结合国家装备升级、以旧换新政策,在广西、内蒙、福建等区域进入绿色节能技术备案名录。4、持续技术开发,深化创新驱动公司深耕节能设备行业多年,始终坚持自主研发,不断突破创新,在高效节能设备的研发、设计、生产过程中积累了丰富的经验。截至报告期末,公司已取得155项专利,包括发明专利24项,实用新型专利131项。公司持续加大技术开发和自主创新力度,打造公司核心竞争力,拓展新产品新商业机会。在现有产品核心技术创新方面,公司在进一步推动现有技术优化和应用的基础上,重点聚焦高效节能离心风机和水泵的技术研发,巩固公司核心技术的行业领先地位；在新产品方面,公司积极研发节能燃烧类产品和高效电机等新产品,扩大产品种类,丰富产品类型,形成多产品组合的综合解决方案。（1）进一步完善钢厂干熄焦风机的系列化研发工作及配套辅件的升级配置,推进干熄焦风机的国产化进程；（2）完成集成轻量化A式传动风机的系列化研发工作,填补了公司此类风机的空白,进一步扩大公司的业务覆盖范围,也为客户提供了更多的选择；（3）对多种研发辅助设计软件进行比较验证,持续进行研发软件的配套升级,对研发管理软件结合后端工艺、生产、采购等各相关部门同步进行升级优化,为公司的业务增长提供强有力的保证；（4）完成配套轴承箱的试验、验证、优化改进工作,提升配套辅件的设计合理性及生产加工质量；（5）持续投入,深入固液两相流的理论研究,完善拓展两相流的水力模型；（6）高效复合陶瓷泵：23年完成样机试制,性能检测通过,目前已推动多个试商用项目落地；高效复合陶瓷泵通过提升泵材料硬度与韧性,增加耐磨性,提升使用寿命,其高效性可有效降低选矿成本,解决矿山行业泵可靠性和高耗能痛点。（7）球团厂脱硝改造高温风机,在新余钢铁球团厂应成功投入使用,完全替代原有的进口品牌；（8）充分调研钢铁行业煤气鼓风机产品的使用情况,研发高效能、高可靠系列煤气鼓风机；（9）永磁电机：永磁同步电机作为泵/风机配套拖动设备,公司布局并加大研发力度,永磁同步电机可靠性和效率在行业具有较强竞争力；低速大扭矩永磁直驱电机在磨机系统减少二级、三级传动,提升传动效率10~15%,降低维护量80%；同时公司加大变频控制一体永磁电机研发。5、进一步提升公司研发能力,立足科技创新（1）打造跨产品的研发中心,整合研发资源为了提高公司的研发水平,统一协调资源,服务于公司整体战略,2023年,公司将水泵、风机、热能等模块的研发资源进行了整合,成立了统一的研发中心。2024年上半年,公司进一步加强了研发中心的建设,不同模块的研发人员可以更方便地共享结构、材料、仿真计算、传热等基础资源、知识和经验。研发人员共同参与多个项目,互相协作,加强了团队各专业能力的互补,采用有效的项目管理手段,从而提高研发效率。研发中心进一步促进了各模块之间的协同创新,对资源进行集中管理,确保合理分配和高效利用,有效地提高研发的效果和竞争力。通过研发中心的整合,公司在研发效率、创新能力、产品质量和市场竞争力等方面取得显著提升,为未来的发展奠定坚实基础。（2）筹建AMCA实验室AMCA实验室是风机气动性能实验的关键设施。AMCA是世界上最为专业、最知名的通风系统标准制定和认证机构之一,在全球范围内都得到认可,是通风系统设备领域权威的产品性能认证。2023年,公司正式开始AMCA实验室的建设工作,设计方案已全部完成。目前主体设备正在交付中,计划2024年下半年完工。建成后AMCA实验室可以为产品研发提供先进的技术支持,包括模型开发、算法优化、数据分析等方面,有助于提升产品的性能和质量。借助实验室的先进设备和高效工作环境,研发团队能够更快速准确地进行实验、测试和验证,缩短产品研发周期,加快产品上市时间,同时可以降低产品研发过程中的成本,提高研发效率。AMCA实验室的测试流程确保了产品性能的一致性,通过AMCA实验室进行产品测试,结果可以为产品设计和生产提供准确的数据支持,有助于优化设计和生产流程,提高产品的设计和生产效率从而提升客户信赖度,同时其在全球范围内认可的广泛度,有助于企业拓展国际市场,从而提升企业的品牌形象和国际市场竞争力。通过AMCA实验室的技术研发和成果转化,公司的产品能够在性能、功能、质量等方面获得优势,提高在市场中的竞争力。同时,实验室建成后,研发中心可以对市场变化和用户需求进行快速响应,及时调整研发方向和策略,使产品更好地适应市场动态。AMCA实验室建成后将为公司的产品研发提供全方位的支持和保障,推动公司在市场中取得更大的成功。6、主营业务积极拓展2024年上半年,公司经营活动受到较大挑战,面对严峻的市场形势,公司力促在水泥、钢铁、铝、造纸等行业的细分产品市场中提升核心竞争力,努力开拓市场,同时加大项目管理和合同质量把控,强化回款管理力度,加强风险管控。在水泥行业,公司实际市场占有率排名继续保持领先,报告期内新增订单与去年同期持平,高效节能风机的品牌影响力进一步提升,国内主要水泥集团均为公司客户。报告期内,新的战略项目持续突破。公司持续加大与设计院的深入合作,在工艺改造（SCR、提产）多个项目为客户提供装备。公司大力布局海外市场,并成立海外市场部门积极与国内多家水泥工业设计研究院合作,拓展海外市场。在钢铁行业,公司前期的拓展已经取得成效,2024年上半年签约钢企超26家,新进钢企4家（首钢水城钢铁、青岛特钢、东北特钢、东方特钢）。已经进行了项目接洽、技术方案交流、有合作意向的钢企超过60家。合同能源管理占比有显著提升,新型合同能源管理模式得到客户广泛认可。公司钢铁厂循环水系统“按需供水”综合节能改造技术获中国钢铁工业协会极致能效能力清单公示推广,公司钢铁行业极致节能技术获评中国冶金报2024年“钢铁行业绿色好技术”推荐榜单。钢铁行业的拓展有以下几个方面：（1）高效风机水泵：目前公司的高效节能风机已能够覆盖钢铁行业的烧结主抽、各工段除尘、环冷、助燃、余热循环等绝大部分应用场景。公司研发生产的干熄焦风机成功替代进口干熄焦风机,改后风机整体运行状态优良,运行电流可与进口风机媲美,为钢铁企业节约了可观的设备成本,实现了国产替代。在高效助燃风机领域,打破传统气动模型设计理念,公司研发的高效后倾式高压力低比转速风机,较传统助燃风机在设计效率值方面提升了12%以上。针对行业风机工况多变且能耗值高的现象,公司推出智慧除尘综合节能解决方案,从管道系统、高效设备、工艺控制、智慧运维系统提升节能收益,总体可有效降低系统能耗值达30%以上,在应用层面属业界首创,得到行业认可和推荐。公司在首钢迁钢炼铁厂出铁和上料除尘风机提供了智慧控制、智能管控综合节能解决方案,极致节能降耗的同时为业主智能化,智慧化生产提供强力支持。公司的高效节能水泵按需供水工艺节能方案,在东北特钢电炉项目现场节电率35%以上,首钢水城钢铁钢轧的高效水泵工艺节能项目也进入了实施阶段。（2）热工领域：公司热能板块独立产品高温高效板式换热器及先进燃烧器已经成功应用在冶金行业热轧常规加热炉领域,通过并完成众多项目检验。高效板式换热器能有效提高空气预热温度100℃以上,加热炉节约燃料达到5～10%；而先进燃烧器及其控制系统技术可以在此基础上进一步节省燃料5%以上。给客户创造极具吸引力的价值,并取得阶段性进展。报告期内公司与湖南钢铁集团、宝武集团、首钢集团、鞍钢集团等多家钢铁头部企业进行相关热能产品的合作洽谈,预计将会推动更多的项目合同落地。2024年上半年开始,公司业务拓展更多的聚焦于工业加热炉综合解决方案（产品）推广。在高温高效板式换热器产品单体设备工程实施过程中,公司认为仅靠单体换热器产品无法完全满足客户节能的需求,结合23年和24年上半年公司对于工业炉余热回收系统技术的研发,公司会着眼于给客户提供综合解决方案（产品）,包括超高温陶瓷换热器,高温高效板式换热器,异型管煤气换热器以及配套的引风机和鼓风机组成的系统（产品）。在现有的工业炉余热回收系统产品基础上,公司开发了换热器产品在线诊断及加热炉加热制度调整软件等技术服务型产品,尝试探索通过硬件+软件服务的方式给客户更好的使用体验。2024年公司积极推进燃烧系列产品在工业加热炉的试商用落地,验证工业炉全炉解决方案技术产品的各项性能指标,提高技术护城河,争取从单一设备供货商转变为工业炉综合解决方案提供商。长期来看,在热工领域公司如果可以成功转型成为技术含量更高、产品附加值更高、市场更大的工业炉系统解决方案供应商,就可以确保热能板块的营收在今后更长时间段保持可持续的、稳健的增长。（3）永磁电机：公司推出的特高效永磁电机（TYPKK系列、10kV）,相对异步电机替换和淘汰,损耗低,能效高,实现节能节电效果显著。在建龙阿城、鲁丽钢铁项目现场,普遍能达到5～10%节电率,用永磁电动机替换原减速机和异步电动机更能实现10～25%节电率。同时公司创新开发磁齿轮复合电机有效提升磁场密度,减小运行可靠体积,减轻重量。（4）拓新合作模式：随着钢铁行业下行压力带来的立项资金不足与节能增效所需的升级换代费用矛盾的凸显,公司挑选优质客户,秉持先收益后结算的原则为用户降本增效项目提供“交钥匙”工程,让用户先有收益,再按照约定提供技术保障服务以及项目全生命周期的售后服务,用户按照约定时间,分期支付各阶段费用。另外,公司致力于与钢铁行业用户的长期合作,大力推行新型合同能源管理（EMC）合作模式,为钢厂用户提供更加全面的节能解决方案。公司不断开拓新行业赛道,布局铝、造纸、有色、化工等新领域的高端装备研发,通过综合节能解决方案的运营模式,扩大公司主营业务规模,完善公司产品战略布局,培育新的利润增长点,增强公司核心竞争力及持续盈利能力。在铝行业,公司现已完成试点,初步形成规模应用。在氧化铝方面,公司的高效焙烧炉引风机节电效果明显,新系统的风机单耗降低15%以上。在电解铝方面,针对行业的车间散排,系统抢风,脱硫环保等问题,公司深入了解行业痛点,推出的电解铝净化系统综合解决方案,系统改造优化现场并联管路,提升设备出力,改造效果显著,获得了客户的认可。在造纸行业,电厂锅炉一次二次引风机节电效果明显,风机耗能降低15%以上,同时针对造纸行业电厂升级的生物质锅炉,普遍需要提升风机能力提升,公司成立专门团队对接。针对造纸生产制浆和造纸过程,公司在特高效永磁电机针对木片撕裂、碎浆、磨浆、透平风机、搅拌均深入调研,可实现10～25%节电收益,公司正与金光集团APP（AsiaPulp＆PaperCo.,Ltd）、华泰集团（华泰集团有限公司）、江河纸业（河南江河纸业股份有限公司）、建发集团（厦门建发浆纸集团有限公司）等多家企业进行相关产品的合作洽谈。就选矿、硅、锂等行业风机及水泵磨损问题,公司在耐磨复合板及高效复合陶瓷泵方面持续投入,已完成工厂试验及现场小批量应用,目前已成功研发高炉冲渣泵、重型高效复合陶瓷泵、轻型高效复合陶瓷泵三个系列,均已完全具备投放市场的条件。7、加强永磁电机产品的开发和推广2024年上半年,公司在永磁电机的开发和推广主要做了以下工作：（1）技术创新与产品升级公司启动了在永磁电机材料、设计及制造工艺方面的研发项目。特别是针对磁齿轮复合电机和永磁变频调速一体机的研发,已完成了初步的理论研究、仿真模拟或实验室验证阶段,部分样机进入试制或小批量生产阶段。通过这些技术创新,永磁电机的效率应有所提升,损耗进一步降低,成本进一步降低。达到了降本增效的预期目标。（2）拓宽应用领域与新客户开发公司对新领域如矿山、轮胎橡胶、生物制药等进行了深入的市场调研,了解了这些领域的特定需求和痛点。同时为这些领域设计定制化解决方案,并尝试与潜在的新客户建立联系或进行初步合作洽谈。在现有客户方面,公司加强了沟通与协作,推动永磁电机在更多项目和场景中的应用。（3）品牌建设与市场推广公司在提升产品质量和服务水平方面已采取了一系列措施,如加强质量管理体系、提升售后服务响应速度等,以增强客户满意度。同时,通过线上线下多种渠道加强宣传推广,包括行业媒体合作、参加或赞助专业展会等,提高了永磁电机品牌的市场知名度和美誉度。（4）国际合作与海外市场拓展利用在建材行业积累的品牌和口碑优势,公司启动了永磁电机类产品在国际市场的推广计划,包括寻找海外合作伙伴、建立或拓展海外销售渠道、参与国际展会等。此外,公司针对海外市场进行了产品适应性改进,以满足不同国家和地区的标准和需求,为后续的海外市场拓展奠定基础。2024年上半年,公司在永磁电机类产品的发展规划上已取得了一定进展,未来公司将按照既定规划推进各项工作,同时密切关注市场动态和技术发展趋势,灵活调整策略,以应对潜在的风险和挑战。8、进一步提升经营管理水平为支持公司的战略发展需要,建立统一规范的人力资源管理体系,打通员工职业发展通道,建立人才梯队,实现可持续发展,在报告期内,公司持续推进人力资源管理变革,实施并深化薪酬、职级管理体系改革,坚持公平合理的分配体系与科学有效的激励机制,充分激发员工的积极性和创造性,促进优秀员工队伍的建设,确保公司战略目标的达成和相关政策制度的有效实施,提高了员工的积极性,进一步提升公司运营管理水平。2024年上半年,公司优化LTC（从线索到回款）销售流程体系,集成客户开发、需求收集、解决方案定制、订单交付、收款管理、客户服务的全流程信息化管理（LTC）平台,通过标准化、模块化、数字化的工具和手段,实现围绕客户需求的端到端全流程高效运营,满足了对用户需求的快速反应和市场信息快速处理。基于LTC流程体系,公司重构了组织架构,形成流程化组织体系,提升了组织各模块的协同效率。报告期内,公司对列入S级的43个LTC项目运作规范进行了多轮评查,实战规范了LTC销售流程体系的执行,部分项目结果表现来看,提升了客户感知和组织凝聚力,提升了工作效率和项目把握度。在生产方面,持续优化生产信息化管理系统（MES）和全员生产维护（TPM）,全面管理流程完善,现场工艺不断优化,降低生产成本、提高产品质量,确保企业在市场竞争中的优势。通过MES与ERP系统对接,即实现各环节信息资源实时共享,又实现实时监控,提高管理效率,降低管理成本,通过数据平台信息数据集成、整合,有效支撑管理层决策。公司立足精品制造,不断提升产品质量标准,通过科学的组织管理、工艺优化、技能提升,全方位的提高质量水平。随着公司生产经营规模的扩大,公司通过募集资金建设高效节能离心风机产业化建设项目,目前该项目正在按照计划全面建设中。公司在采购方面继续强化管理,协同相关部门、供应商,推行物料标准化管理,优化流程,实现内外部数据统一,由点及面推广,通过对直接物料进行详细的技术信息、图纸文档等的统一认证流程,确保采购的物料符合产品技术要求、质量标准,降低供应风险,提高透明度。推行非生产性物料场景化采购,落地智能仓库解决方案,实现常规耗材零库存、零流程、自动补给管理,大幅减少低值易耗品在采购环节中的各项管理成本,采购效率得到了显著提升。