浙江成如旦新能源科技股份有限公司
- 企业全称: 浙江成如旦新能源科技股份有限公司
- 企业简称: 成如旦
- 企业英文名: Zhejiang Chengrudan New Energy Technology Co.,Ltd.
- 实际控制人: 宋建成
- 上市代码: 872949.NQ
- 注册资本: 6600 万元
- 上市日期: 2018-08-01
- 大股东: 宋建成
- 持股比例: 84.38%
- 董秘: 宋丹桦
- 董秘电话: 0573-87988533
- 所属行业: 非金属矿物制品业
- 会计师事务所: 致同会计师事务所(特殊普通合伙)
- 注册会计师: 李士龙、于旭进
- 律师事务所: 北京观韬中茂律师事务所
- 注册地址: 浙江海宁经编产业园区新民路61号
企业介绍
- 注册地: 浙江
- 成立日期: 2001-11-20
- 组织形式: 大型民企
- 统一社会信用代码: 91330481146765866N
- 法定代表人: 宋建成
- 董事长: 宋建成
- 电话: 0573-87988533
- 传真: 0573-87988113
- 企业官网: www.chengrudan.com
- 企业邮箱: danva528@cnknitting.com
- 办公地址: 浙江海宁经编产业园区新民路61号
- 邮编: 314419
- 主营业务: 玻璃纤维复合材料,PVC膜,灯箱布的研发,生产及销售
- 经营范围: 玻璃纤维复合材料、纺织品复合材料的技术开发;玻璃纤维复合材料制品、风叶及风能发电机配套机械设备、纺织品复合材料、涂层布、工业用基布、灯箱布、电脑喷绘布、土工合成材料制品、PVC膜制造、加工;普通货运;经营本企业自产产品及技术的出口业务和本企业所需的机械设备、零配件、原辅材料及技术的进口业务(国家禁止或限制的除外;涉及前置审批的除外)。
- 企业简介: 成如旦企业是一家以工业纺织用品的研发、生产、销售、进出口为一体的企业。旗下有「浙江成如旦新能源科技股份有限公司」、「浙江成如旦复合材料有限公司」、「海宁西雅笛进出口有限公司」。公司位于中国长三角美丽的钱塘江之滨——海宁市「马桥中国经编针织科技工业园」,东距上海110公里,西南距离杭州70公里,交通十分便利。公司成立于1997年,注册资金2500万元,总资产4亿元,占地面积90000多平方米,现有职工500余人,拥有一支高学历、高素质的专业管理和技术人才队伍。公司自成立以来,不断引进国际先进技术和设备,是目前国内同行业中生产规模最大,设备配置最专业、技术实力最强的企业之一,荣获国家级高新技术企业。
- 商业规划: 报告期内,公司坚决贯彻执行年初制定的发展战略和经营计划,业务开展情况基本符合预期。公司在董事会的正确领导下,通过各个部门员工的共同努力,公司实现营业收入425,451,581.48元,同比增长9.25%,净利润9,286,300.63元,同比减少38.59%,总资产达393,328,672.18元,同比减少3.01%,由于受中美贸易战以及国内新能源行业市场低迷的影响,公司利润比预期有所下滑,但销售规模有较大的增长,基本完成当年经营计划。公司主要从事高性能玻璃纤维增强材料与PVC软膜材料的研发、生产与销售,以及下游产品的衍生与开发,并通过不断的设备更新和技术研发,实现了生产能力的规模化和产品质量的标准化。公司高性能玻璃纤维材料主要应用于风力发电、复合材料船艇、航空航天、汽车及轨道交通和管道等行业,PVC软膜材料主要应用于广告喷绘布、篷盖布、气密布、建筑膜材等领域。公司全资子公司成如旦材料主要从事产业用增强网布与广告喷绘材料的研发、生产和销售,产品广泛应用于广告材料行业。公司全资子公司西雅笛主要从事玻璃纤维织物、广告喷绘材料及相关产品的进出口业务。公司于2018年8月1日在新三板挂牌,使公司在合法合规经营、完善组织结构、健全管理制度、加强企业文化建设更提升了一步。报告期内,公司在管理上继续推进绩效考核管理制度和6S现场管理制度,积极组织员工进行生产安全与生产技能的培训,强化安全教育,采用微信订阅号、公司期刊、宣传栏等方式加大企业文化建设,使员工综合能力得到明显提升。2018年8月,公司与韩国MIKWANGMACHINERYCO.,LTD.签订设备买卖合同,进口新设备建立新生产线,用于新产品的开发与生产,增加公司产品附加值,提升公司盈利空间;2018年11月,公司与上海互汇国际贸易有限公司签订设备买卖合同,引进涂层设备,扩大产能,增强公司市场竞争力;2018年12月,公司全资子公司成如旦材料与佛山市高明回笼机械有限公司签订设备购买合同,新增贴合设备一台,扩大产能,提升子公司在灯箱布行业内的市场份额;报告期内,公司获得专利情况如下:1)1)ZL201720818969.9一种风力发电叶片用新型结构织物2)2)ZL201720818945.3一种纱线铺设装置3)3)ZL201720818491.X一种织物结构定型加热装置4)4)ZL201720818248.8一种玻璃纤维三轴向经编织物5)5)ZL201720818479.9一种高强高模多轴向织物6)6)ZL201721140479.4一种纤维混编织物7)7)ZL201721140481.1一种纱线盘头支撑装置8)8)ZL201721695235.2一种风力叶片腹板用多层织物9)9)ZL201721695214一种功能性涂贴篷布10)10)ZL201721900544.9一种消音装置11)11)ZL201610049141.1一种高强耐磨PVC环保蓬布膜及其制备方法2018年公司共设立研发项目7个,总计投入研发费用1138.56万元,具体情况如下:碳玻混编单向织物的开发,起止时间:2017.10.01-2018.12.31。研发投入共计258.08万元。该项目的开发主要产品为一种碳玻混编织物,是一种全新的产品开发,从原材料的选择,工艺的设计,产品的试制工艺和生产技术条件等,各个方面做出研究和实验,产品需要经过反复的实验检测分析和认证,进行不断更新调试,最终开发出可以批量生产,且各项指标符合设计要求的特殊织物。新型阻燃防静电涂覆膜,起止时间:2017.11.01-2018.05.31。研发投入共计141.94万元。该项目的开发主要从材料成份入手开发,以阻燃性能和抗静电性能比较好的原材料为主,同时结合其他材料性能配比,开发试制出一个成本最佳,性能优良的配方产品,提高产品的防静电性,提高防静电能力的长久性。开发出应用于需要阻燃和防静电的场所的塑料复合材料制品,包括对产品成份、工艺、生产技术的开发应用,提高产品的应用领域和性能,满足特殊市场的需求。新型功能性篷布膜的工艺技术开发,起止时间:2017.11.01-2018.10.31。研发投入共计228.63万元。该项目的开发主要为适应市场需求的功能性帐篷布的产品工艺技术规范,包括产品成份、配方、生产工艺、生产技术等开发技术,通过对设备和生产操作上做调整,将设备调整到适用生产高端篷布膜的参数状态,同时在人员操作方面改进摸索出一个合适的操作标准。可以使产品生产顺利,且品质达到设计效果。项目完成后,已具备较为成熟的高端篷布产品的量产技术条件,将产品层次提升一个明显的档次。叶片用织物张力工艺性能技术改进,起止时间:2018.01.01-2018.12.31。研发投入共计304.74万元。该项目的开发主要展开重点研发改善叶片用织物的张力控制技术,提高织物编织的均匀性、生产时的功效性,提高产品在后道工序使用时的工艺性能,从而提高最终叶片成品性能的稳定性。开发的主要领域为风电叶片用复合材料增强基材,从设备技术创新、工艺研究、产品调试等方面开展研发和改进,形成织物量产时性能指标的可控和稳定性工艺和技术条件,形成自主关键技术。风电用梯型大梁布增强材料,起止时间:2018.03.01-2018.12.31。研发投入共计195.04万元。该项目的开发主要为针对大型叶片的大梁织物,通过织物的生产工艺改良,和对织物进行工艺形状的开发,满足叶片铺设梯形状的工艺要求,主要包括设备工艺的改进,织物工艺的设计,以及CAD图纸控制的自动裁剪工艺,同时解决织物结构缺限的物理问题,使产品在力学性、物理性能、操作工艺上均满足后道要求。PVC喷绘膜吸墨性改良工艺开发,起止时间:2018.06.01-2018.12.31。研发投入共计175.93万元。该项目的开发主要通过分析越来越高要求的喷绘设备及喷绘介质材料的性能要求,同时在不增加产品成本的条件下,较大幅度的改善产品的吸墨性能,满足终端客户的需求。改善的重点为工艺配方配比的设计和生产工艺的调整方面,包括开发新的适应性原材料成份,设备的技术改良等,通过多方调试试制,形成产品达标的批量生产条件。考虑到产品的种类有所区别,在不同种类的PVC膜上分别进行调试,使产品整体性的吸墨效果有明显提升。PVC压延膜展平改良项目,起止时间:2018.11.01-2018.8.31。2018年度研发投入共计34.43万元。该项目的开发主要研究适合批量生产轻克重、半硬质PVC灯箱膜工艺参数、技术方案,以提高产品的平整度、吸墨性能。改良的着重点包括产品在配方成份上的调整,油份降低但填充料增加,成品软硬度鉴于半硬质和软质之间;物料塑化的工艺和操作调整,将物料塑化分为熔融态和黏流态,为压延展平奠定基础;压延成型操作工艺的调整,将1#、2#轮速比拉开,便于主机第一积料的黏流态物料均衡向第二、三积料延展,中轮和下轮的温度升高,目的是为了引取轮拉伸时不破坏膜表面分子链同时保持PVC膜的纵向和横向厚度均衡,在其他操作参数上调试出一个最佳的工艺,以确保最终的产品能满足开发的品质工艺要求。
财务指标
财务指标/时间 |
总资产(亿元) |
净资产(亿元) |
少数股东权益(万元) |
营业收入(亿元) |
净利润(万元) |
资本公积(万元) |
未分配利润(亿元) |
每股净资产(元) |
基本每股收益(元) |
稀释每股收益(元) |
每股经营现金流(元) |
加权净资产收益率(%) |
主要股东
序号 | 股东名称 | 持股数(股) | 持股比例 |
---|---|---|---|
1 | 宋建成 | 24,000,000 | 81.00% |
2 | 宋丹桦 | 2,009,000 | 6.78% |
企业发展进程