广东金明精机股份有限公司

• 企业全称: 广东金明精机股份有限公司
• 企业简称: 金明精机
• 企业英文名: Guangdong Jinming Machinery Co., Ltd.
• 实际控制人: 广州市人民政府
• 上市代码: 300281.SZ
• 注册资本: 41892.358 万元
• 上市日期: 2011-12-29
• 大股东: 马镇鑫
• 持股比例: 16.85%
• 董秘: 郑芸
• 董秘电话: 0754-89811399
• 所属行业: 专用设备制造业
• 会计师事务所: 致同会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 潘文中、张亚平
• 律师事务所: 国浩律师(广州)事务所
• 注册地址: 广东省汕头市濠江区纺织工业园
• 概念板块: 专用设备 广东板块 创业板综 PVDF概念 工业母机 口罩 商业航天 降解塑料 工业4.0 央国企改革 养老概念 大数据 风能

• 注册地: 广东
• 成立日期: 1987-12-01
• 组织形式: 地方国有企业
• 统一社会信用代码: 91440500192983581M
• 法定代表人: 汪帆
• 董事长: 汪帆
• 电话: 0754-88207788,0754-89811399
• 传真: 0754-88206886
• 企业官网: www.jmjj.com
• 企业邮箱: sales@jmjj.com
• 办公地址: 广东省汕头市濠江区纺织工业园
• 邮编: 515098
• 主营业务: 薄膜吹塑机组、流延机组等塑料机械设备的研发、生产和销售
• 经营范围: 生产、加工、销售塑料工业专用设备和模具、自动化设备、塑料制品、橡胶制品、劳保用品、无纺布制品;医疗器械生产;销售:塑料原料;发电业务、输电业务、供(配)电业务;货物进出口、技术进出口(国家禁止或涉及行政审批的货物或技术进出口除外)。
• 企业简介: 广东金明精机股份有限公司(股票代码:300281)成立于1987年,是一家集研发、设计、生产和销售于一体的全球知名的薄膜装备供应商,也是行业内少数具备实力提供全系列薄膜装备及方案的领导品牌,金明产品涵盖薄膜吹塑机组、薄膜流延机组和薄膜拉伸机组。金明致力于引领薄膜装备行业的发展方向,在设备设计研发、技术工艺等方面拥有多项核心技术,特别在多层共挤技术领域处于国内领先水平,并被评为国家高新技术企业。金明也积极寻求上下游产业链的合作,并陆续与埃克森美孚、陶氏化学、巴斯夫、博禄、三菱化学、西门子等国际知名的企业开展深度合作。
• 发展进程: 公司最早的前身为汕头市金砂区金明塑胶设备厂,成立于1987年12月1日,后于2000年12月21日改制为广东金明塑胶设备有限公司。2010年9月,公司以截止2010年7月31日经审计的净资产111,908,255.98元为基础,按2.48685:1的比例折合为股本总额45,000,000股,每股票面金额为人民币1.00元,共计股本为45,000,000元,其余66,908,255.98元计入股份公司的资本公积,公司整体变更为股份有限公司,2010年9月13日,经汕头市工商行政管理局核准登记,工商注册号为440500000049227,注册资本为4,500万元。
• 商业规划: （一）公司薄膜业务1、主要产品及用途公司薄膜产品主要包括双向拉伸薄膜和高阻隔功能性软包膜,其中,双向拉伸薄膜具有优异的后加工性能、绝缘性能、耐热性能、耐寒性能和光学性能等,适用于双向拉伸生产的塑料薄膜主要包括聚酯（PET）、聚丙烯（PP）、聚酰胺（PA）等,可广泛应用于新能源、显示屏、3C产品、家电、建筑材料、医药包装、汽车等多个领域；高阻隔功能性软包膜由全资子公司金佳新材生产运营,应用领域包括食品软包装、医药、日化、运输等。2、主要产品工艺流程双向拉伸薄膜的生产工艺流程如下图所示：高阻隔功能性软包膜的生产工艺流程如下图所示：薄膜产品上下游产业链如下图所示：（二）公司塑料机械业务公司属于高端装备制造业,是一家集研发、设计、生产、销售、服务于一体的专业膜生产装备制造商和方案解决商,是国内高端塑料机械薄膜装备行业的优秀企业。公司秉承“互联网+先进制造业”理念,在提供定制化高端智能装备的同时,积极研究、开发和推动工业大数据平台产品在智能制造领域的应用。1、智能装备金明精机是中国专业薄膜装备走出国门的品牌代表之一,产品出口至日本、以色列、俄罗斯、中欧、中东和东南亚等50多个国家和地区。公司的主要产品包括：薄膜吹塑机组、薄膜流延机组、薄膜拉伸机组、涂布复合生产线、挤出复膜生产线等,并广泛用于民用、农业、工业、电子光学产业、新能源产业、医疗产业、航天航海等各个行业,如高端食品包装的保鲜包装膜、可降解环保型的农用地膜和棚膜、医疗用的输液袋、风电专用宽幅多层真空铸造膜、垃圾填埋场、水利工程、高速公路和高速铁路防渗用的土工膜等产品。公司成功研制的在线涂覆宽幅农用膜设备、输液袋膜设备、糙面土工膜设备和高速宽幅流延设备、可降解农用薄膜生产装备等产品,成功打破了长期依赖进口的局面,未来发展空间广阔。金明在大棚膜设备的很多地方存在独特性和创新点,特别是技术难度最高的超大宽幅五层棚膜技术在市场上成功获得验证,其关键技术已经领先于国际同行。近年,公司不断丰富产品线,逐步实现了精密涂布复合生产线（下游应用包括烟盒包装、光学膜、快递包装袋、防锈膜等）和双向拉伸薄膜生产设备（主要运用在高端电子、光学、新能源等领域薄膜）的技术消化和成果转换,技术实力及工艺精度受到市场认可。公司主要产品及性能介绍如下：2、工业大数据平台公司积极搭建“互联网+先进制造业”新模式,经过多年的积累以及摸索,目前已自主开发了适用于塑机领域的工业大数据平台,并不断深化公司互联网数字化核心技术,已经成功实现全球近300台智能装备的并网服务,其中国外设备超过100台套。通过设备远程软件维护功能,公司能够便捷及时地响应客户需求,快速解决客户问题,实现双方共赢。云端大数据智慧服务项目主要为客户提供薄膜智能装备控制软件和通过搭建的云端大数据智慧服务平台为设备厂商及设备业主提供薄膜智能装备的并网运营服务,既可以为设备业主准确提供生产工序实时优化、设备运维实时监控等生产运行信息,也可以为客户提供智能预测、维修服务、维保服务、统计分析、查询、系统管理等一系列服务,帮助用户实现设备运行的最佳工况及自适应调节生产能力,同时挖掘闲置设备的共享利用空间,实现最优化生产及节能减耗。（三）经营模式1、生产模式公司采取“以销定产”方式,根据客户订单需求及市场趋势,按时间段滚动制定生产计划,并组织实施生产活动,保证订单按时交付。2、采购模式公司采购部负责生产物资的采购工作,根据生产需求制定采购计划,各公司报价后,确定购买方,再进行价格商议后拟定合同购买。3、销售模式公司塑机产品具有定制化特征,在境内主要采用直销模式,在境外则采用直销与经销相结合的方式。公司薄膜产品的销售模式主要采用直销模式,以及部分经销商分销模式；整体薄膜业务内销为主,金佳子公司外销情况良好,公司持续拓展海外市场。销售部具体负责产品销售和市场开拓、客户反馈工作。主要原材料的采购模式原材料价格较上一报告期发生重大变化的原因能源采购价格占生产总成本30%以上主要能源类型发生重大变化的原因不适用主要产品生产技术情况主要产品的产能情况报告期内正在申请或者新增取得的环评批复情况报告期内上市公司出现非正常停产情形相关批复、许可、资质及有效期的情况从事石油加工、石油贸易行业从事化肥行业从事农药行业从事氯碱、纯碱行业1、概述（一）宏观经营环境2024年,外部压力加大,内部困难增多,全球经济延续低增长态势。公司紧密围绕高质量发展经营目标,主动适应新常态,坚守创新驱动,筑牢高质量发展根基,在科研、市场、运营、数智化赋能等多渠道发力,夯实高端智能塑机主业优势,推进薄膜业务结构转型升级,不断塑造发展新动能新优势,报告期内实现营业收入474,370,371.11元,同比增长4.37%；归属于上市公司股东的净利润7,114,024.47元,同比增长5.93%。（二）报告期内公司主要经营情况1、夯实主业强品质,聚能拓新谋发展报告期内,公司坚守创新驱动,发挥优势制造,强化高端、定制化技术实力,加强从产品研发设计、工艺精度把控、品质质量控制、完善售后运维终端服务等产品全生命周期管理,以新质生产力增强发展动能,筑牢一体化智造高地。在智能化塑机领域,公司明确尖端技术引领、产品梯队建设,以“提产能、增品种、保品质”为导向,推动塑机业务提质增效。报告期内,公司先进五轴联动加工中心等生产配套设备顺利投产,实现超大模头等核心部件产能补充,为超宽幅农用薄膜加工设备制造业务拓展奠定优势；紧扣下游的多样化需求,匠心打造新产品,成功研发定制集装箱液袋膜机组、拉伸透气膜机组、高阻隔膜机组、牧草膜机组、双向拉伸薄膜机组等多款战略性新机型,不断延伸产品矩阵；持续聚焦精细化管理,扎实推进产品性能与品质提升,做好产品模块化、模块标准化工作,加速设备深度数据分析EDA平台覆盖面,设备融入数字化管理应用,提升产品智能化水平。在薄膜领域,公司推进薄膜制品业务升级改造,依托自有薄膜装备制造优势进行设备改造和升级,助力薄膜制品业务在新方向、新产品等方面进行挖掘和拓展。其中,高阻隔软包膜凭借良好的阻隔性、抗穿刺、耐温性的技术实力赢得业内认可,海外业务拓展顺利,产品销往中亚、南美、东南亚等地区；双向拉伸薄膜业务进一步调整改善,持续推进生产线工艺革新、新产品开发及管理变革、降本增效工作。公司不断深化技术创新与专利研发,所掌握的核心技术——多层共挤技术已达到国际先进、国内领先水平,科技创新屡结硕果。报告期内,公司五层共挤在线MDO薄膜生产机组入选《广东首台（套）重大技术装备推广应用指导目录（2024年版）》、九层共挤薄膜吹塑机组入选2024年广东省名优高新技术产品；截至2024年12月,公司授权专利共461项,其中发明专利75项,实用新型专利361项,外观专利16项,德国专利9项,申请PCT专利11项。2、产学研用深度融合,抢占尖端技术制高点公司始终锚定“全球领先的全系列薄膜装备制造及智慧工厂一体化方案解决专家”企业使命,立志为全球薄膜制造行业提供优质产品和服务。随着消费升级,功能性薄膜行业突出高性能化、多功能化、环保化、智能化的特点,公司聚焦薄膜技术前沿创新,全方位整合资源,致力于推动产业链协同发展。报告期内,公司深化薄膜设备多层共挤技术应用于单一材质PE包装薄膜领域,重点优化PDO、MDO等工艺,持续升级优化单材化包装解决方案,推动传统包装向绿色包装转变升级。公司牵头研发的《高性能功能化包装膜共挤吹塑先进装备研发与应用》项目,围绕高性能、精准高速高产、绿色智能化的发展理念,项目研制的三泡法吹塑成型九层共挤和下吹式水冷十一层共挤装备在生产效率、设备精度、制品精度、自动化程度、操作和维护的便利性、数字化数据采集等方面全面达到国际先进水平,项目获得广东省科技进步奖二等奖。公司参与“十四五”国家“农业面源、重金属污染防控和绿色投入品研发”重点专项项目,参与农用薄膜加工专用设备关键技术研究,并将课题研究与公司农膜机械设备制造相结合,推动研究成果转化,赋能农膜产业绿色低碳转型与科技创新升级。公司始终将科技创新视为企业发展的核心驱动力,聚焦高端薄膜及新技术薄膜装备研发创新。报告期内,公司与华中科技大学联合共建“先进薄膜材料与智能化成形装备广东省工程研究中心项目”,项目以新型薄膜材料、薄膜成形工艺与数字化技术、先进薄膜成形装备、薄膜成形智能产线等为突破方向,专注理论基础研究和关键核心技术攻关,推进高端薄膜及新技术薄膜装备的国产化进程。公司持续深化国家级博士后科研工作站建设工作,携手北京化工大学针对塑料挤出机用智能齿轮箱优化设计开展课题研究,聚焦塑机齿轮箱的性能优化设计与智能化水平提升。公司以产学研深度融合为依托,理论研究与技术攻坚并行,为高端智能装备与薄膜产业技术革新注入发展新动能。3、精益数智一体化,绿色制造创标杆公司持续推进数智化建设,助推各项业务的精细化运营与智能化决策。报告期内,公司持续完善设备深度数据分析EDA（设备深度分析）平台,加大设备机型应用数据监控平台的覆盖率,优化看板界面及时捕捉各项生产数据,实现全方位、多层次的实时监测与数据采集；正式推出金明数字化服务平台（JM-DSP）,利用数字化平台构建产品模块书,赋能产品售后运维及客户终端服务,助力产品全生命周期的智能化服务与管理；通过云端大数据智慧服务平台,持续推进有效自主创新和集成创新,为满足客户使用体验和盈利预期的产品提供坚实保障,多措并举推进数智赋能赋效,将新一代信息技术与企业研发、生产、采购、销售、售后服务等环节融合应用,通过“数实融合”,加快公司整体业务向个性化定制、网络化协同、智能化生产和服务型制造等新模式和新业态转变。公司以打造智能制造标杆工厂为目标,以精益管理为抓手,全面推动业务升级与智能化转型。报告期内,公司在生产环节逐步引入工业机器人用于抛光、打磨、焊接等生产制造场景,提升精密生产线复杂零件的加工精度,筹划搭建智能化立体仓库系统集成项目,加速提升生产车间的智能化升级改造、工业制造效率和自动化水平；公司不断优化设备能耗监控平台和生产园区能耗监控软件,园区内使用光伏发电清洁能源,大力推进公司向“智能决策、快速响应、绿色低碳”方向转型升级。公司深入推进精益项目,涵盖研发、生产和采购等关键业务环节,全面加快标准化、流程化工作进程,优化完善PLM产品全生命周期管理系统,提升各业务环节效率；持续推进设备管理（TPM）、流程管理变革（IPD）、全面质量管理（TQM）,搭建“设备-流程-质量”的全方位管理矩阵,提升运营管理效能,赋能智能制造战略,为公司高质量发展提供有力支撑。4、深耕多元化市场,打响品牌知名度公司紧跟市场动态,多措并举提升综合竞争力,通过细致的市场调研、积极的营销策略、丰富的宣传方式等加强渠道搭建,不断彰显品牌效应,塑造品牌价值。公司细致调研行业,放眼全球市场,关注热点赛道,打通业务技术与市场需求,加强海内外渠道互联,多维发力打好品牌宣传“组合拳”。报告期内,公司及子公司累计参与行业会议15次,国内外展会21次,产品演示会3次,产品推介会7次,参会参展频次均呈现上升趋势。2024年4月,公司参展第三十六届中国国际塑料橡胶工业展览会（Chinaplas）并在公司总部举办了OpenHouse设备演示活动,吸引了来自20多个国家的众多客户和合作伙伴；2024年8月,公司举办三场产品演示会,通过MDOPE单一材质包装解决方案演示活动、牧草膜创新技术演示活动及多功能超宽幅农用大棚膜演示活动,展示薄膜设备制造工艺最新亮点及创新点,吸引潜在客户并深化合作关系。公司与上下游合作伙伴紧密合作。报告期内重点活动包括与上游新材料企业、高校联合申报国家重点研发计划,在设备演示活动中与国际知名原料供应商埃克森美孚、陶氏化学、博禄化工、沙比克、美联新材成功联合演示多台不同生产工艺及配方的多层共挤薄膜挤出成型设备,联合参展行业交流研讨会,并与下游客户携手,打造标杆客户示范工厂效应,全方位、立体化展示行业领军之姿,进一步提升公司产品品牌知名度和影响力。公司全媒体营销策略有效支撑渠道拓展。公司借助新媒体、纸媒传播的时效性、广泛性特点,现已通过官网、官微、国内外行业杂志,与YouTube、抖音等搜索引擎服务商和视频社交网站合作,图文并茂全方位多角度展示产品的类型、性能及工艺等。2024年,公司持续丰富宣传素材,通过点击官网“成功案例”模块,便能一键获取公司近年中高端设备客户合作案例以及定制化解决方案的详细信息,充分展示公司在行业内的专业实力。（三）总结2024年,外部环境复杂严峻,市场竞争日益激烈,面对新一轮科技革命和产业变革深入发展,公司在以董事会为核心的管理层领导下,紧跟趋势,稳基本、调结构、扩产能、优布局,逐步提升经营管理质量,增强发展韧性。未来,公司将持续夯实主业,坚持守正创新、破立并举,坚定创新驱动发展,聚焦产品研发、智能制造、精益管理、品牌塑造,打造“质造”工艺和“智造”技术的“护城河”,促进产业链、创新链、价值链融合,以进促稳,奋力推进公司实现高质量发展,为国家制造强国、质量强国、数智中国贡献一份力量。