苏州斯莱克精密设备股份有限公司

• 企业全称: 苏州斯莱克精密设备股份有限公司
• 企业简称: 斯莱克
• 企业英文名: Suzhou SLAC Precision Equipment Co.,Ltd.
• 实际控制人: 安旭
• 上市代码: 300382.SZ
• 注册资本: 62852.0958 万元
• 上市日期: 2014-01-29
• 大股东: 科莱思有限公司
• 持股比例: 35.22%
• 董秘: 吴晓燕
• 董秘电话: 0512-66590361
• 所属行业: 专用设备制造业
• 会计师事务所: 公证天业会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 李钢、陈新兰
• 律师事务所: 江苏立泰律师事务所
• 注册地址: 苏州市吴中区胥口镇孙武路1028号
• 概念板块: 专用设备 江苏板块 创业板综 深股通 融资融券 机构重仓 转债标的 C2M概念 抖音小店 新能源车 工业4.0 智能机器 太阳能 物联网

• 注册地: 江苏
• 成立日期: 2004-01-06
• 组织形式: 中外合资企业
• 统一社会信用代码: 91320500755883972B
• 法定代表人: SHUAN(安旭)
• 董事长: SHU AN(安旭)
• 电话: 0512-66590361
• 传真: 0512-66248543
• 企业官网: www.slac.com.cn
• 企业邮箱: stock@slac.com.cn
• 办公地址: 苏州市吴中区胥口镇孙武路1028号
• 邮编: 215164
• 主营业务: 主要从事高速易拉盖、易拉罐等金属包装制品生产设备的研发、设计、生产、装配调试,相关精密模具、智能检测设备、零备件的研发、加工制造及光伏发电等业务。
• 经营范围: 研发、生产、加工精冲模、冲压系统和农产品、食品包装的新技术、新设备及相关零配件,并提供相关服务;各种生产易拉盖、易拉罐、金属包装的设备,相关辅助设备和精冲模的再制造;销售公司自产产品。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)许可项目:包装装潢印刷品印刷(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准)。一般项目:电池零配件生产;电池零配件销售;汽车零部件研发;汽车零部件及配件制造(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
• 企业简介: 苏州斯莱克精密设备股份有限公司成立于2004年,2014年1月在深圳证券交易所创业板挂牌上市。公司定位于面向全球市场的高端专用成套设备的设计制造,为金属包装行业客户提供高端装备以及整体解决方案,主要从事成套高速易拉盖、易拉罐生产设备、图像检测等各类系统的研发、设计、生产、装配调试及相关精密模具、零备件的研发、加工制造。公司主导产品是高速易拉盖及易拉罐生产成套设备,凭借先进可靠的技术、高性价比的产品和优质服务赢得了客户的信赖和支持,产品远销全球二十余个国家和地区。公司已成功研制出生产线成套的绝大部分关键设备,是亚洲持续专注于制造完整盖、罐线的公司。盖线、罐线关键设备及整线,光检、图检系统在世界范围内推广,具备了为全球范围内的客户提供优质服务所需要的研发能力和市场能力。我们将继续秉承“行胜于言”的企业精神,致力于高端装备智能制造,准确把握行业和市场的发展趋势,在机械设计、电气控制、设备、生产线及产品的检测和监控等诸多方面持续投入,不断满足用户日益变化的需求。
• 发展进程: 公司系由斯莱克有限整体变更设立的外商投资股份有限公司。斯莱克有限成立于2004年1月6日,注册资本为210万美元。2009年6月22日,经江苏省对外贸易经济合作厅《关于苏州斯莱克精密设备有限公司变更为股份有限公司的批复》(苏外经贸资【2009】477号)批准,2009年6月25日,公司领取了江苏省人民政府颁发的批准号为商外资苏府资字【2003】50316号《中华人民共和国台港澳侨投资企业批准证书》。公司于2009年7月28日换领了注册号为320500400018909号《企业法人营业执照》
• 商业规划: （一）公司主要产品及服务公司目前主要产品为易拉盖/罐高速生产设备和系统改造、新能源电池壳。除主要产品外,公司产品还包括智能检测设备、数码印罐迷你线、光伏发电等,具体如下：1、新能源电池壳产品随着新能源革命的浪潮不断革新和人们对清洁能源需求的增加,锂离子等新能源电池,已经成为了现代电动汽车、电力储能等领域的核心部件之一,公司看好新能源汽车、储能领域未来发展前景,将现有高速自动化制罐技术应用于新能源电池壳的制造,研发出电池壳高速自动化生产方式,其生产工艺与现有国内市场上使用的设备不同,生产出的电池壳一致性更好,生产效率更高,使用的人员更少,相对成本较低。预镀镍钢壳镀镍钢壳圆柱铝壳方形铝壳近年来新能源汽车和储能市场的持续增长,国际各大电池厂商及主流汽车制造企业纷纷加大新能源电池生产研发布局。在终端市场的强劲需求背景下,将带动动力电池行业、储能电池行业及配套产业的高速发展,推动电池壳等结构件市场增长。公司从新能源汽车圆柱形电池壳入手,已经突破方形电池壳高速生产瓶颈,研发出了圆柱形和方形两大类电池壳的生产设备并建设了相关生产线,目前相关型号的方形电池壳、圆形电池壳均已实现批量供货,公司充分利用并实现了易拉罐高速超薄金属成型技术和新能源电池壳结构件的生产技术融合,已经得到下游客户的技术认可,电池壳产品成功应用于动力电池、储能领域。2、易拉罐/易拉盖高速生产设备、设备零备件及系统改造（1）高速易拉盖生产设备高速易拉盖生产设备分为基础盖和组合盖两种,基础盖是易拉盖成品盖所需的前道工序产品,公司根据客户需求定制生产和销售易拉盖基础盖生产设备。基础盖生产设备的模数最多达到28模,速度达到400冲次/分钟,生产速度可达11,200盖/分钟。高速基础盖系统组合盖系统组合盖是在基础盖的基础上生产成品组合盖,需要生产拉环并对基础盖进行刻线等加工,然后将基础盖和拉环组合形成成品组合盖,是易拉盖制造过程中技术含量最高的部分。公司通过自主研发,在精密连续级进模、金属材料成形、全自动控制及高速在线实时检测等精密机电领域进行了多项集成创新,拥有多项易拉盖组合盖生产设备领域的专利。公司可提供多通道多盖型组合盖生产设备,以公司生产的六通道组合冲系统为例,生产设备最大冲次为750次/分钟,生产速度可达4,500盖/分钟,而行业易拉盖生产设备生产速度通常为3,000盖/分钟,公司六通道组合冲系统生产速度已达全球领先水平。（2）高速易拉罐生产设备易拉罐高速生产设备即将铝材通过多次精密加工工艺生产出易拉罐产品的设备。2015年以来,公司凭借在易拉盖高速生产线领域积累的技术优势、客户优势,研发并实现销售易拉罐整线生产设备,打破了国外企业在此领域长期垄断的局面。为顺应国内外终端市场对易拉罐产品的消费需求,公司主要研发生产两片罐易拉罐整线设备。相较于传统的三片罐制品,两片罐制品具有密封性好、生产效率高、节省原材料等优势,但对于生产设备的技术要求也更高。目前,公司生产的高速易拉罐生产线的主要设备已经开发成熟,达到了世界先进水平,能够保证生产线的稳定性和良品率。易拉罐高速生产线目前,公司提供的易拉罐高速生产线的生产速度最高可达3,000罐/分钟以上,产品性能处于国际前列。某些产线的关键设备,如双向双伸拉伸机实现了世界首创。（3）易拉盖、易拉罐高速生产设备系统改造业务主要包括以下类型：根据下游制盖企业的要求,在客户已有的生产设备系统上,更换成套模具及相关机械传动设备,生产新的盖型；根据客户要求为其提供成套模具用于在其已有生产设备上更换；对客户原有的生产设备进行重新设计、改造设备结构,以提高生产效率；在客户原有生产设备中设计、安装辅助设备,使之增加对产品进行在线漏光检测、在线图像检测等功能,增强生产系统功能,提高产品成品率等。公司易拉罐高速生产设备系统改造服务与易拉盖高速生产设备系统改造服务业务模式类似,即针对下游客户现有易拉罐生产设备进行更新改造,提升生产效率及稳定性等。3.智能检测设备公司智能检测设备包括利用机器视觉技术、光电技术、电子技术、传感器技术,对包装制品生产加工过程、产成品进行智能检测的设备,具体检测内容包括产品外观、规格、密封性、漏光性等方面。智能检测设备作为制盖整线、制罐整线重要组成部分之一,在下游生产加工工艺中具有广泛应用。公司充分挖掘智能检测设备下游应用领域,成立单独智能检测设备业务线,独立发展智能检测设备业务。目前公司智能检测设备主要应用于电池壳缺陷检测、易拉罐与易拉盖缺陷、医用胶塞缺陷检测检测等领域。电池壳全检设备易拉罐检测设备4、数码印罐迷你线\数码印罐机传统易拉罐生产线将铝或者马口铁等原材料,经过多种拉伸成形工序后,生产出白罐。公司数码印罐迷你线将白罐进行底印、数码印刷、图检、罩光、内喷、烘干、缩颈翻边、清洗后可进行产品灌装,最后码垛打包交付终端消费者。公司数码印罐迷你线应用了新型数码印罐机,保证了罐身图片优质的印刷质量,分辨率达到1200DPI,降低了传统DWI罐的生产数量门槛和生产成本,同时该迷你线非常适用于客户个性化定制的商业生产和运作。数码印罐迷你线数码印罐迷你线中核心设备为数码印罐机,公司数码印罐机可以实现高质印刷还原图像清晰度,满足个性化需求定制工业化生产,满足小批量起订多元化信息载体。数码印罐产品目前,公司提供的数码印罐迷你线生产速度最高200罐/分钟,实现最快当天交付,产品性能处于国际领先地位,并获得行业权威会议“CantechGrandTour2019”颁发的国际供应商创新金奖,技术水平获得了全球易拉罐制罐行业的认可。5、光伏发电公司光伏发电业务主要由子公司能源发展和白城江鼎实施。2015年以来,白城江鼎投资建设了白城市牧光互补立体开发光伏电站一期项目,光伏电站一期工程峰值总容量为15MWp,占地面积40万平方米。光伏电站一期项目于2016年6月并网发电,为公司带来稳定盈利及现金流。（二）主要经营模式1、采购模式（1）易拉罐盖/罐产线设备产品的主要原材料及外购设备为冲床、外购机械加工件、电气元器件、配套辅助设备、合金工具钢等。公司生产经营所需原材料、设备及其他物资均由公司采购部集中统一采购。由于不同制盖、制罐生产企业对设备的性能指标、产品规格型号、设备配置及平面布局往往有不同的要求,因而高速制盖、制罐设备属于非标准产品,需要根据客户的要求进行定制式研发设计,主要包括成套设备的研发设计、系统改造的研发设计及成套模具的研发设计。设计部根据客户服务部提出的产品需求制定产品开发计划,进行研发设计,采购部根据设计部提供的零件明细表、生产部生产物资的需求、项目单等编制采购合同,经由公司主管领导审批后实施采购或外协加工。为了既能稳定长期合作关系,又能采购低价高质的原材料,公司选择与信誉好、有竞争力的供应商建立长期的合作关系,并对供应商的基本情况、资质、产品质量、设备能力、价格、供货期等进行动态评估并记录,及时淘汰不合格的供应商。（2）新能源电池壳产品产品的主要原材料铝材、钢材、铜材、预镀镍钢带等,均由公司采购部统一进行采购,采购部负责所有供应商的选择、评价及采购控制等职能,公司总经理或其授权人负责合格供应商的批准及采购合同和订单的审批。2、生产模式（1）易拉罐盖/罐产线设备由于制盖、制罐设备通常属于非标准件产品,公司的生产组织模式大多为严格的“以销定产”模式,即根据客户要求来安排、组织生产。目前市场上易拉罐制品种类较多,不同制品种类对于生产设备要求不同,特别是模具系统差异明显。此外,即使是同一类型的易拉罐制品,由于下游食品饮料生产企业的包装需求的不同以及用于不同品牌产品的易拉罐直径大小、拉环形状、刻线处理方式、开启方式上存在明显差别,决定了易拉罐生产设备大多需要定制化生产。鉴于产品的定制化特点,公司通常在合同签订后收取部分预付款,并根据客户合同约定的冲床要求订购冲床等组成部件；公司设计部根据合同约定或与客户协商组织设计,确定主要技术参数,设计输出体现为所有零件的零件图、电气电路图、装配图及零件明细表；各生产协同部门根据设计图纸及零件明细表进行自制零部件、外协加工机械加工件、选型采购标准机械件和电器元件；生产部门在公司厂房完成设备主要组部件的制造、装配、调试流程,经客户预验收后收取部分货款；设备生产完成后由客户来公司试机验收确认后发货,并最终在客户工厂现场安装调试,在客户进行最终验收后收取除质保金外的剩余货款。（2）新能源电池壳产品公司新能源电池壳生产工艺分为两种：一种为公司基于在制罐制盖领域超薄金属成型技术和自动化工艺方面优势,自己研发的高速自动化产线进行生产；另外一种为如常州和盛等控股子公司,在收购前是用精密高速冲床、精密气动冲床等拉伸设备生产销售电池壳,收购后公司对其生产设备进行改造升级,提高生产速度和自动化水平,降低生产成本,逐步过渡到全面实现用公司自研高速自动化产线进行生产。电池壳产品的生产根据客户订单和销售计划而制定生产计划,并由销售部门与下游客户定期沟通,对计划适时调整。3、销售模式（1）易拉罐盖/罐产线设备由于本公司主营产品属于非标准大型机械设备,客户针对性强,客户主要为国内外易拉盖、易拉罐生产企业,公司采用直销为主、代理为辅的销售模式,销售网络由公司自己的客户服务部、海外子公司组成。直销：由公司销售人员、海外子公司直接与客户洽谈销售；展会：公司积极参加各项具有权威性的全球性金属包装或制罐行业展会,同时会有选择性地参加洲级的行业展会。（2）新能源电池壳产品公司采用直销为主的销售模式,新能源电池壳产品客户主要为各个主流电池厂商,通过客户招标方式获取相应的订单。4、盈利模式公司由大中型专用设备的生产者扩展至出售新能源电池壳产品的生产者,公司盈利来源主要是所生产的产品销售收入和生产成本之间的差额。（1）易拉罐盖/罐产线设备销售专用设备与一般销售产品不同的是,公司采用统一的预收款模式以保证初步的成本投入,产品交付后客户需要公司继续提供维修服务、以及模具系统的更换等长期合作保证了后续尾款的收取。公司在给客户提供设备的同时实际上是公司为客户提供了生产线设备及技术上的整套解决方案,提供给客户的不仅仅是产品,更重要的是产品包含的技术和提供的服务。新项目是从研发设计工作开始,并且研发设计工作贯穿于项目始终,研发设计工程师与客户充分沟通项目方案,提出建议,并进行大量的创造性设计工作,这部分工作为公司所生产的设备创造了较高的价值,保证了公司产品的毛利率比一般制造业要高。公司的服务工程师要在客户工厂对设备进行调试,使之处于最佳生产状态。同时,还会对客户工程师进行技术培训和指导。因此,除了整套装备中全部的“硬件”之外,如何进行控制操作,使用“硬件”等方面的“软件”,是公司销售产品的重要组成部分。这一点与一般概念上的传统制造业有着较大区别。（2）新能源电池壳产品电池壳产品的盈利模式主要赚取产品销售收入和生产成本之间的差额,在此基础上通过高速产线技术赋能,进一步提升产品一致性,改善生产效率和原材料利用率,降低人力时间成本,实现生产过程的增效降本,保障公司盈利空间。（三）报告期公司所处的行业情况1、新能源电池壳行业基本情况及发展现状随着全球“碳达峰”、“碳中和”目标的提出和世界能源消费结构向清洁、低碳、多元化转型,清洁能源将主导世界能源需求的发展,此背景下新能源汽车产业、储能产业近年来在全球范围内经历了迅猛的发展,由于各国政策的强力推动,加上传统石化能源价格波动以及环保压力增大等因素,共同促成了行业的快速增长。高工产业研究院（GGII）通过发布的《全球动力电池装机量月度数据库》统计显示,2024年上半年全球新能源汽车销售约683.6万辆,同比增长16%,带动全球动力电池装机量约346.5GWh,同比增长15%。2024年H1中国锂电池出货量459GWh,同比增长21%。1-6月,新能源汽车累计产销492.9万辆和494.4万辆,同比分别增长30.1%和32%,市场占有率达到35.2%,即将进入500万辆大关。1-6月,我国电池累计产量为430GWh,累计同比增长36.9%；动力电池累计装车量203.3GWh,累计同比增长33.7%。从今年上半年电池产量和动力电池装车量来看,新能源汽车装车的电池总量在整个电池市场中占比已降至47%,并且电池产量和动力电池装车量之间的差距进一步加大,目前储能等其他领域对电池的需求增速已经开始逐步超过动力电池。乘联会秘书长崔东树先生认为储能系统在电力调峰、削峰填谷、提高电网稳定性等方面发挥着重要作用,使得储能产业的电池需求快速增长,部分动力电池产能被分流至储能领域,从而降低了用于车辆装车的电池比例。报告期内,我国储能市场延续了近两年快速增长趋势,根据高工产研储能研究所（GGII）调研统计,2024年上半年中国储能锂电池出货量116GWh,相较2023年上半年87GWh,增长41%,这一数据直接体现了储能行业在国内的蓬勃发展；此外各大企业也在全球市场中加大储能布局,在2024上半年度,全球储能电芯出货量呈现出显著增长的态势,新能源研究机构InfoLinkConsulting最新发布的数据显示,1-6月期间,全球储能电芯出货规模达到了惊人的114.5GWh,相比去年同期增长了33.6%。中国已投运新型储能累计装机情况（截至2024年6月底）数据来源：CNESA电池壳作为新能源电池的主要构成部件之一,在此环境下,电池壳的市场空间亦会受动力电池、储能市场的正向影响,同步保持增长趋势。随着电池技术的不断发展,固态电池近年来被认为是最具潜力的电池技术之一,固态电池相较传统液态电池,在能量密度和安全性方面优势明显,未来有望引领新能源电池行业迈向新的阶段。虽然愈多电池厂商加入固态电池赛道,但目前固态电池的研发仍处于早期阶段,尚未出现预计量产的市场的创新产品或技术,其中在封装形式上,不论是软包、方型或是大圆柱+半固态的方式业界仍在不断探索,公司也在积极关注相关技术路线和电池壳联动变化,保障公司适应行业更新,赢得市场先机。2、易拉罐行业的基本情况及发展现状公司下游为易拉罐两片罐的生产企业以及食品企业下属金属包装企业,金属包装行业下游应用广泛,与国民经济生产、消费等各个领域均有联系。金属包装作为包装行业的重要分支,具有阻隔性优异、保质期长、易于实现自动化生产、印刷精密、款式多样、易回收再利用等优点,广泛应用于食品饮料、医药产品、日用产品、仪器仪表、军用物资等领域。两片罐主要应用于啤酒和碳酸饮料等软饮领域,其中啤酒领域对易拉罐两片罐的巨大需求是两片罐总体需求增长的核心推动力,罐装啤酒在整个两片罐的需求市场中目前占比达到一半左右。全球消费者研究与零售监测公司尼尔森IQ的《2024中国饮料行业趋势与展望》数据显示,自2023年以来,碳酸饮料市场正在处于收缩状态,2023年即饮茶销售额同比增长18.9%,碳酸饮料则下跌7.0%,饮茶超越碳酸饮料成为饮料行业中销售额体量最大的品类。从尼尔森IQ公布的数据来看,2023年7月至2024年6月,碳酸饮料市场接近559.02亿元,同比下滑6.7%。在此环境下,根据饮料巨头可口可乐公司2024年第二季度业绩显示,亚太市场营收15.12亿美元,同比下降4%。从啤酒行业来看,根据国家统计局数据看,今年上半年啤酒行业的表现略逊于往年。2024年1-6月,中国规模以上企业累计啤酒产量1908.8万千升,仅同比增长0.1%,其中从2024年3月起啤酒产量持续下滑,分别同比减少6.5%、9.1%、4.5%、1.7%,6月规模以上企业啤酒产量411万千升,同比下降1.7%。2024年1-6月,中国累计进口啤酒17.498万千升,同比下降26.9%。虽然由于上半年雨水天气冲击和消费环境的变化影响,啤酒行业消费升级分化也呈现高端化和经济化并存,同时个性化需求也更加旺盛,啤酒消费结构高端化趋势依旧明显,消费者需求的多样化促使啤酒企业不断推出高端产品、拓展品类、丰富产品线,推出具有独特风味和个性化的啤酒产品。间接要求更高附加值的包装,多元化和个性化将成为啤酒包装市场发展的重要方向,同时个性化定制服务也将成为啤酒企业吸引消费者的重要手段。（四）主要的业绩驱动因素报告期内,公司实现营业总收入668,791,166.86元,较上年同期减少5.13%；归属于上市公司股东的净利润17,625,616.46元,较上年同期减少72.48%。利润减少的主要原因是报告期内母公司的营业收入大幅减少,这部分收入毛利率较高,子公司新能源电池壳业务收入有大幅增长,这部分收入毛利率较低。报告期内,公司通过以技术优势驱动市场规模快速扩张,电池壳业务营业收入连续保持双位数增长,2024年上半年,电池壳业务实现营收4.03亿元,同比增长41.42%。公司不断加大国内外新客户拓展的力度,在和宁德时代、亿纬锂能、赣锋锂业、瑞浦兰钧等客户进行深入合作并开发国内新客户的同时,抓紧新能源电池壳业务的国际化进程,已和多家全球知名企业如ACC、Northvolt、奔驰、大众、特斯拉等公司进行了商务对接以及技术交流,特别是欧美的三家头部企业目前沟通进展顺利,尤其是大圆柱壳体及其生产技术得到了高度认可。由于公司电池壳业务转型发展尚处于初期,虽然市场规模在快速增长,但受相关设备、研发和人员投入持续加大、原材料涨价、行业内卷等因素叠加影响,暂未实现盈利。公司将继续发挥自动化程度高、生产速度快、精度和一致性高的技术优势,在研发创新、智能制造、销售渠道、成本控制、精细化管理等方面注入更多精力,以不断提升其市场竞争力。随着设备逐步落地和规模效应的形成,力争尽快实现电池壳业务早日盈利；同时力图实现电池壳技术的不断突破和应用场景丰富拓展,争取在未来和客户共同开发出更加先进、安全、高效的新型电池技术。在传统易拉罐盖业务方面,由于近年来,相关消费市场出现了普遍的放缓趋势,下游包装企业对二片罐高速产线的固定资产投资节奏放缓,对二片罐相关生产设备采购意愿有所减弱,设备采购订单下降,导致公司易拉罐盖业务短期收入下降、业绩承压。公司时刻关注易拉罐相关消费市场变化趋势,紧扣消费需求转变,募投项目“铝瓶高速自动化生产线制造项目”预计在今年下半年结项,其生产的铝瓶罐产品适用茶饮、碳酸饮料、咖啡、果汁等多种饮品、多样化瓶型包装需求。近期公司还开发了一次性铝杯等新产品,特别适合体育赛事、演唱会等大型活动,另外公司数码印罐迷你线、新型数码印罐机生产的数码印罐,通过提供包装个性化的产品、定制化的服务,可以帮助包装企业更好地满足消费者的差异化需求。