主营业务：专注于物料自动配料、分散乳化、混合搅拌等物料自动化处理领域,提供专业的物料智能处理系统整体解决方案
经营范围：设计、制造:各种工业用粉料、浆料自动计量和连续推送系统,溶剂自动计量和加注系统,AGV转运系统,EMS系统,真空干燥系统等智能装备,包括相关系统的安装调试、维修服务和咨询服务。自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定或禁止进出口的商品和技术除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)许可项目:发电业务、输电业务、供(配)电业务;特种设备设计;特种设备制造;特种设备安装改造修理(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准)一般项目:通用加料、分配装置制造;智能基础制造装备制造;通用设备制造(不含特种设备制造);专用设备制造(不含许可类专业设备制造)(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)
无锡理奇智能装备股份有限公司专注于物料自动计量、自动配料、自动投料、分散乳化、混合搅拌等物料自动化处理领域,提供专业的物料自动化处理系统整体解决方案。
设备品类丰富齐全,性能高效稳定。
可提供方案咨询、设计、制造、安装、调试、培训及售后的一站式总集成服务。
其产品广泛应用于新能源(锂电池)、胶粘剂、复合材料、涂料、半导体材料、医药、日化、食品、5G材料等行业,先后为全球数百家客户提供了各类智能制造系统整体解决方案。
公司秉承“专业匠心,超乎所想”的发展理念,拥有专业的技术研发团队、资深的行业应用专家和经验丰富的安装运维工程师,以优质的产品质量、及时的服务速度赢得了客户的广泛认可,为新能源、化工、涂料、食品、日化、医药等行业客户提供了先进可靠的智能制造系统整线解决方案和定制化服务。
（一）所属行业发展情况公司主营业务为物料智能处理设备及系统的研发、设计、生产和销售,主要产品广泛应用于锂电制造、复合材料、精细化工等行业。
根据国家统计局发布的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）,公司所处行业为“C35专用设备制造业”。
根据《工业战略性新兴产业分类目录（2023）》,公司主要产品属于“1新一代信息技术产业”之“1.2电子核心产业”之“1.2.1新型电子元器件及设备制造”之“锂电池生产设备”,以及“2高端装备制造产业”之“2.1智能制造装备产业”之“2.1.2重大成套设备制造”之“化工成套装置智能控制系统”和“复合材料高端设备制造”。
1、智能制造装备行业智能制造装备是集机械系统、运动系统、电气控制系统、传感器系统、信息管理系统等多种技术于一体的装备,能够减少生产过程对人力劳动的依赖,显著提高生产精度、生产质量和生产效率。
公司物料智能处理系统及单机设备具有自动化、智能化、无人化、集成化等特征,属于智能装备。
智能制造是第四次工业革命时代各国制造业的主攻赛道,德国、美国、日本、欧盟等国家或组织均强调以智能制造为主要抓手并推出一系列政策和战略。
根据麦肯锡公司（McKinsey＆Company）的数据,2019年全球工业自动化市场规模为926亿美元,2025年预计达到1,147亿美元,其中智能制造装备的市场规模预计由903亿美元增长至1,083亿美元,复合增长率为3.08%。
我国智能制造装备仍处于初步起步阶段,在数字化、信息化和智能化程度方面与世界先进水平存在差距。
2015年,《国家智能制造标准体系建设指南（2015年版）》发布,我国智能制造标准化工作正式开启。
根据《“十四五”智能制造发展规划》,推进智能制造,要立足制造本质,紧扣智能特征,以工艺、装备为核心,以数据为基础,依托制造单元、车间、工厂、供应链等载体。
根据中商产业研究院数据,2021年度我国智能制造装备产值规模约为2.54万亿元,2026年度产业规模预计增长至5.58万亿元,复合增长率达到17.02%。
2、锂电设备行业锂离子电池制造设备（锂电设备）是涵盖锂离子电池生产各个环节所需机械设备的总和。
2023年起,国内锂电池及其上游产业链扩产步伐放缓。
据GGII数据,2024年度中国锂电池设备市场规模为660亿元（包括中国锂电生产设备出口市场规模）,达到近年低点。
随着头部锂电池产能利用率的逐步回升、下游需求仍呈强劲增长态势,电池企业扩产积极性预计提高。
据GGII预测,2025年国内电池企业产能建设重新进入增长期,中国锂电池设备市场规模2028年有望达到950亿元,2030年有望达到1,000亿元,2025-2030年年均复合增长率约为8.3%。
未来几年,在全球锂电池出货量快速提升、锂电企业产能逐步释放的背景下,以欧美、东南亚为代表的海外市场预计迎来锂电池制造工厂的建设高潮,国内头部锂电池制造企业积极推动海外工厂建设进度,海外锂电池制造厂商亦主动扩产。
根据EVTank预计,2030年海外锂电设备市场规模将达到1,266.5亿元,2023-2030年复合增长率达14.3%。
2022-2028年中国锂电设备市场规模及预测数据来源：高工产研锂电研究所（GGII）注：市场规模为营收口径3、下游行业发展情况（1）锂电制造行业公司物料智能处理系统目前主要应用于锂电制造行业。
锂电池具有能量密度高、使用寿命长、循环次数多等优势,在新能源汽车、电力储能、消费电子等领域得到广泛应用。
根据GGII数据,2019年度全球锂电池出货量为227GWh,2025年度达到2,192GWh,复合增长率为45.9%；2025年度,中国锂电池出货量达到1,875GWh,占全球锂电池出货量的比例超过85%；2019-2025年间复合增长率为58.8%,是全球最主要的锂电池生产国和消费国；2025年度,中国动力锂电池和储能锂电池出货量分别为1,103GWh和630GWh,占锂电池整体出货量的比例分别为58.8%和33.6%,新能源汽车和电力储能为锂电池主要应用场景。
A.动力锂电池新能源汽车是动力锂电池主要下游应用。
近年国内新能源汽车销量连续走高。
根据中国汽车工业协会统计数据,2025年度中国新能源汽车销量达到1,649万辆,同比增长28.2%。
2019-2025年度复合增长率达到54.6%,渗透率由4.7%增长至47.9%。
我国已连续多年位居全球新能源汽车保有量首位。
然而,根据国际能源署（IEA）的统计数据,全球主要汽车市场的新能源乘用车渗透率仍处于较低水平,保有量仍存在较大增长空间。
随着全球能源危机和环境污染问题日益突出,发展新能源汽车相关技术、扩大新能源汽车渗透率已经在全球范围内形成共识,多个国家及组织积极推出电动化转型相关战略和政策,全球各大车企积极制定电动化战略目标,加快新能源汽车技术研发与产品布局。
B.储能锂电池储能锂电池可广泛应用于电力系统、通信基站备储、移动式储能等领域,其中电力系统为主要应用场景。
根据中关村储能产业技术联盟（CNESA）发布的数据测算,截至2024年底,全球锂电池累计装机161.3GW,2020-2024年全球锂电池累计装机规模复合增长率达到87.3%；2024年中国储能锂电池累计功率装机规模76.0GW,新增装机规模42.5GW,2020-2024年累计功率装机规模复合增长率达到126.2%。
在碳达峰、碳中和的背景下,各国积极制定发展战略、提倡发展清洁能源、加速能源结构调整。
2020-2024年度,全球光伏、风电新增装机规模快速增长,根据国际能源署光伏电力系统实施协议（IEAPVPS）和全球风能理事会（GWEC）的统计测算,截至2024年底,全球光伏和风电累计装机量分别达到2,246GW和1,138GW。
2023年底,《联合国气候变化框架公约》缔约方会议第二十八届会议（COP28）达成2030年前全球可再生能源装机容量增至三倍、2050年实现净零排放等共识。
中国光伏发电和风力发电在“双碳”背景下预计持续增长,带动储能锂电池出货量的提升。
根据CNESA的预测,保守场景下,2030年中国新型储能累计装机规模达到236.1GW,2025-2030年复合增长率为20.2%；理想场景下,2030年新型储能累计装机规模将达到291.2GW,2025-2030年复合增长率为24.5%。
（2）精细化工行业精细化工专注于生产具有特定应用功能的化学产品,具有高技术含量、高附加值等特点。
公司物料智能处理设备主要应用于胶粘剂、涂料、高分子聚合物、高纯电子化学品等精细化工细分行业。
精细化工下游覆盖建筑、食品、电子、日化、汽车、航空航天等多个社会经济领域。
据IndustryResearch及中商产业研究院的数据整理,2020年全球精细化工行业市场规模达1,725.1亿美元,预计2027年将增加至2,785.1亿美元,年均复合增长率为7.1%。
精细化工率是衡量一个国家化学工业发展水平的重要标志之一。
根据中国化工学会于2019年3月召开的《2017-2025年精细化工行业发展的设想与对策》研讨发布会,美国、欧盟及日本等发达经济体精细化工率已经达到或超过60%,而2016年我国精细化工率仅为48%,存在较大差距。
2022年4月,全国精细化工原料及中间体行业协作组、中国化工情报信息协会、中国化工信息中心联合主办的“2021精细化工产业峰会暨中国精细化工百强发布会”提出,2021年,中国精细化工市场规模超过5.5万亿元,预计2027年有望超过11万亿元,2021-2027年复合增长率将超12%。
我国精细化工产值的提升将带动精细化工生产设备的需求扩大,《精细化工产业创新发展实施方案（2024-2027年）》等政策大力推进精细化工设备实现机械化换人、自动化减人,鼓励智能制造系统解决方案在精细化工行业的应用。
（3）复合材料行业复合材料由两种或多种不同性质的材料组合而成,通过复合工艺实现各种材料性能上的互补和优化。
公司物料智能处理设备主要应用于预浸料、银浆、玻璃纤维等复合材料制造行业。
复合材料具有轻量化、高强度化、多功能化、绿色环保等优良特性,广泛应用于航空航天、汽车工业、建筑、风电新能源和轨道交通等领域。
据PrecedenceResearch数据,2021年全球复合材料市场规模为943.4亿美元,预计到2030年将达到1,631.4亿美元,复合增长率为6.27%。
随着5G技术和物联网的发展,复合材料行业加速向数字化和一体化制造转型,并推动复合材料制造设备向智能化、大型化和集成化方向发展,各工艺流程段的设备供应商需要具备提供全流程解决方案能力。
（二）主要业务及产品公司专注于物料自动配料、分散乳化、混合搅拌等物料自动化处理领域,提供专业的物料智能处理系统整体解决方案,为客户提供咨询、设计、制造、安装、调试、培训及售后的一站式服务,产品广泛应用于锂电制造、精细化工、复合材料等行业。
公司基于单机设备及成套系统非标定制的特点,根据客户需求自主研发、制造物料智能处理系统成套装备,产品采用自主开发的集成控制系统,具备物料精准投料、自动输送、高精度计量、高效搅拌混合、24小时连续生产等功能,实现应用场景的少人化、智能化、集成化。
根据应用行业特点、物料特性和客户需求,公司已形成主要产品包括：1、锂电物料智能处理系统公司锂电物料智能处理系统主要应用于锂电池生产前段工序中的正负极粉体/液体配料及浆料制备环节。
配料制浆是锂电池生产的核心工序,也是后续涂布、辊压等工序高质量完成的必要条件。
正负极材料计量投料的准确性、浆料分散效果和均匀性、溶质粒径大小及均匀分布、浆料杂质控制水平等对电池的能量密度、循环寿命、内阻等性能指标将产生关键影响。
配料制浆工序需要严格控制各项生产参数,降低误差和风险,确保生产过程的标准化和产出产品的一致性。
公司持续提升锂电物料智能处理系统的智能化水平、运行稳定性和能耗节省度,响应锂电池制造客户“高效率、高良率、低成本、低能耗”的发展诉求,已推出多种制浆系统,并完成智能集成控制系统的开发验证与设备匹配,可灵活适配不同材料体系的工艺需求,系统涵盖粉体液体上料、计量、预处理、混合制浆、输送、除磁去泡等工序,其主要构成包括粉体配料、液体配料、浆料制备、浆料输送、集成控制、辅助配套等子系统。
根据浆料制备子系统核心设备的不同,此外,公司积极布局固态电池干法电极制备工艺,开发了涵盖粉体计量输送、混合纤维化、粉碎整粒到干法成膜的全流程自动化系统,可兼容液态锂电正极/负极干法制备及固态电池正极、负极、硫化物电解质干法制备,与现有湿法制浆系统形成工艺互补。
2、精细化工智能处理系统精细化学品具有高纯度、高风险的特点,对反应环境要求严苛,生产过程需要精确控制把控物料投量、输送速度、反应温度、反应湿度压力等繁杂生产条件,以提高产品纯度、实现较高的产品收率。
同时,精细化学品产品一般具有有毒有害性,因此对生产设备的安全性和自动化程度要求较高。
在精细化工领域,公司设计、制造出一系列精细化学品智能处理装备,产品广泛应用于胶粘剂、涂料等传统精细化学品制造领域和聚酰亚胺、电子化学品等新兴精细化学品制造领域。
在传统精细化学品领域,公司长期服务于杜邦、汉高、3M、PPG等国际大型精细化工企业,已成为其成套装备供应商,建立了稳固的合作关系。
在新兴精细化学品领域,公司持续开展聚酰亚胺和电子化学品处理装备的研发,重点突破用于半导体材料制备的高纯电子化学品（如光刻胶、研磨液等）处理设备的相关工艺技术,并推出具备高等级金杂控制、高水平精细化控制等功能的物料处理系统,助力客户实现高质量、超净、高纯试剂制备。
公司已成为万华化学等半导体材料制造企业的装备供应商。
公司精细化工智能处理系统主要包括粉体开包/投料、液体上料、物料存储、输送/计量、反应/混合、干燥/净化、灌装/包装、集成控制、辅助配套等子系统,具体核心设备针对不同的应用行业而进行差异化设计。
当前已主要形成如下系3、复合材料智能处理系统不同材料的混合过程中,配混设备需要具备高剪切、强分散能力,以确保打破团聚体,实现复合材料中不同组分的充分混合,并形成均匀的分散体系,提高复合材料的性能。
复合材料制备对设备的精确控温能力和真空环境稳定性亦存在较高要求。
许多复合材料的制备过程涉及热固化反应,温度控制不当会影响材料的最终性能；同时,混合设备需要具备真空环境,以去除混合过程中的气泡和挥发性物质,确保材料的均一性和稳定性。
公司复合材料智能处理系统有效解决了复合材料生产难以维持物料均一性和稳定性等问题,广泛应用于预浸料、银浆、玻璃纤维等领域,已成为聚和材料、国巨股份等复合材料生产企业的设备系统供应商。
4、智能集成控制系统集成控制系统为以可编程逻辑控制器（PLC）、分布式控制系统（DCS）和计算机技术为核心,集设备数据采集、处理、监视、过程控制功能于一体的智能化工业控制平台。
公司集成控制系统由依托工业物联网互联技术的数据感知模块、基于工业大数据处理及分析等关键技术的软件平台,以及服务于工艺优化、制造执行和智能运维的智能执行系统三大部分组成,可根据物料特性及客户工艺流程需求进行定制化研发设计,满足不同行业、不同客户需求,实现生产全流程自动化与数字化管理。
公司集成控制系统由自研计算机软件、各类远程终端设备和上位机组成,支持多种品牌的PLC通讯协议及定制化接口数据交互,可高效实现集中监视、定制化数据存储上传、过程控制等功能,并对配料段生产过程进行卡控与防呆,有效避免人为操作异常或单一系统突发异常的情况。
根据约定的接口和通讯协议,公司集成控制系统可以与工厂MES进行数据交互,具有定制化数据交互功能,可完成生产数据实时上传、根据设备状态自动下发工单等操作。
实现排程、叫料、上料、匀浆、调粘、出料、清洗全流程AI控制。
5、核心单机设备公司系统的各类子系统由设备、部件、管道、元器件和控制系统等构成,其中主要核心设备包括：（三）经营模式1、销售模式公司采用直销的销售模式。
销售部、项目部和工程客服部等部门共同为客户于售前、售中、售后提供全流程优质服务。
销售部负责对潜在客户及潜在客户需求进行开发,获客方式为参加行业展会和交流活动、员工主动开拓、存量客户介绍、客户主动提出需求等。
收到客户需求后,销售部负责深入了解客户需求,协同项目部、技术中心等部门明确客户技术要求与交付期限,并进行内部核价,后通过招投标和商务谈判等方式获取订单并签订销售合同。
项目部负责项目统筹管理,对项目的进度、质量、成本和施工安全进行全面管理,按时按质完成项目交付。
工程客服部负责售后报修事项,协调组织相关维修人员进行售后维保服务,解决客户的售后问题。
2、生产模式公司主要产品为根据客户具体需求定制的物料智能处理系统及单机设备,属于非标准化产品,故公司采用“以销定产”的生产模式。
接到客户订单后,技术中心根据客户需求设计生产图纸、编制物料清单；计划部根据订单与销售部、采购部等相关部门对接,编制生产计划明细表；采购部及制造部根据技术中心提供的物料清单进行物料采购及部分物料自制。
外购、外协及自制物料质量判定合格后入库,计划部确定物料成套后派工,生产中心负责分解并执行生产计划,按照工艺操作流程开展生产工作并完成生产过程中的自检和交检流程。
生产过程中,质量部根据制度要求对生产过程中的物料、半成品及成品进行质量检验,保证产品质量与性能达到客户要求。
对于需要安装的产品,工程客服部负责系统装备的客户现场安装调试及施工,对现场施工人员、施工质量、施工安全、外部安装单位等进行统一管理。
3、研发模式（1）自主研发自主研发为公司的主要研发模式。
研发中心结合市场及技术前景、客户具体需求和企业发展战略制定研发年度计划,界定关键研发项目。
公司研发工作主要分为三大阶段：A.需求调研和立项阶段：研发项目团队完成市场容量及应用前景分析、客户需求确认、竞争产品信息调研、产品技术要求确认和项目推进时间进度规划,编制需求调研阶段评审报告和立项报告,完成研发项目评审及立项；B.设计开发阶段：项目团队推进技术方案设计、产品图纸绘制和相关技术文件准备,并完成阶段性项目风险评估和技术方案评审；C.研发样机验证阶段：项目团队制定测试计划,于试制车间或实验室完成样机验证,并组织技术专家进行样机评审,根据验证结果进一步优化产品性能与质量,直至满足既定技术要求。
评审完成后,项目团队继续组织小批量试制和相关技术文件完善,确保产品稳定性满足量产上市要求。
（2）委托研发公司与高校、企业等第三方开展委托研发项目。
双方在相关协议中对研发产品和工艺要求、技术目标、研发成果分配和保密义务进行明确约定,并按照相关条款要求严格执行。
4、采购模式公司采购内容包括生产物料、工序外协、物料外协、固定资产、工程服务等。
公司搭建了较为完整、规范的采购体系,制定并逐步完善了《采购管理制度》《委托加工管理制度》等采购相关制度。
同时,公司制定了全面的《供应商管理制度》,详细规定了供应商开发、准入、评价和淘汰管理要求。
采购部根据计划部汇总的采购需求,按照规定执行招标或询比价的采购模式。
采购部定期开展重要物资的市场供求形势及价格走势分析,及时与供应商沟通协商降价事宜,以控制采购成本。
采购部、项目部等部门依照采购合同中确定的主要条款跟踪合同履行情况,并根据明确的采购验收标准对采购物料、外协服务及工程服务进行验收。
（四）市场地位公司为客户提供先进可靠的物料处理系统整线解决方案和定制化服务,经过多年市场开拓与客户积累,与锂电制造、精细化工、复合材料等行业的海内外龙头企业建立了合作关系。
公司已取得国家高新技术企业认定,参与起草国家标准3项,荣获“江苏省物料智能配混系统装备工程技术研究中心”“江苏省企业技术中心”“江苏省专精特新中小企业”“江苏省瞪羚企业”“江苏省智能制造领军服务机构”“江苏省服务型制造示范企业”等称号,公司“BDS-200锂电池智能配料系统成套装备”获得“江苏省首台（套）重大装备”认定。
锂电制造领域,国内锂电池制浆上料系统市场集中度较高,据GGII统计,2024年和2025年国内锂电池制浆上料系统行业前三大企业集中度分别为71%和78%。
2023至2025年度,锂电池制造行业扩产主要集中在头部锂电池企业,公司主要配套宁德时代、比亚迪、欣旺达、亿纬锂能等头部锂电池客户,市场占有率由2023年度的27%增长至2025年度的44%,连续三年居行业首位。
在精细化工和复合材料领域,物料种类繁多、特性差异较大、工艺流程多样,物料处理设备定制化程度强,涉及的系统设备供应商数量众多,市场集中度低。
公司依靠深厚的研发功底、强大的技术实力和丰富的项目经验等优势,已成为海虹老人、杜邦、汉高、洛德、埃肯、北方现代等海内外知名客户的成套装备供应商。
概述2026年上半年,公司董事会及经营管理层坚定发展信心,紧抓锂电行业景气度延续及下游客户产能扩张的有利时机,积极推动在手订单的交付与验收工作,持续优化项目执行效率与生产组织管理,同时进一步拓展精细化工等增量市场客户资源。
报告期内,公司实现营业收入127,752.22万元,较上年同期增长7.46%；实现归属于上市公司股东的净利润11,832.76万元,较上年同期下降21.13%。
分下游应用领域来看,应用于锂电制造行业的产品实现营业收入113,234.42万元,同比增长5.64%；应用于精细化工行业的产品实现营业收入13,430.43万元,同比增长25.69%；应用于复合材料及其他行业的产品实现营业收入1,087.37万元,同比增长7.65%。
在客户拓展与市场开发方面,上半年公司新签订单约18亿元,截至报告期末,公司在手订单超64亿元,为后续经营业绩的持续发展奠定了坚实基础。
公司将坚持技术创新与市场开拓并重,持续推进产品结构优化与降本增效,不断提升综合竞争力。
公司主要产品具有非标准化定制特点,需根据客户现场环境进行安装、调试及试运行。
公司系统类产品涵盖粉体上料、制浆、输送等全流程模块,设备需与客户产线深度集成,调试流程复杂,从发货到最终验收周期较长。
受此影响,报告期内公司确认收入的系统类订单主要系前期在锂电行业下行及弱复苏阶段签订,该等订单毛利率相对偏低,导致2026年上半年公司营业收入实现同比增长,但归属于上市公司股东的净利润同比下降。
1、锂电物料智能处理系统及设备报告期内,全球能源转型持续推进,锂电行业保持较高景气度。
动力电池领域,全球及国内新能源车销量稳步增长,渗透率持续提升,带动动力电池需求增加；储能领域,受全球电力需求增长、可再生能源发电占比提升及AI数据中心等新兴场景需求释放等因素驱动,储能电池需求快速增长。
公司下游锂电池厂商产能扩张持续升温,在此背景下,公司作为锂电池产业链上游的物料自动化设备制造企业,紧跟下游客户产能扩张节奏,积极响应其系统及设备需求,同时持续推进产品技术创新与工艺优化,巩固市场竞争优势。
截至报告期末,公司锂电物料智能处理系统及设备在手订单金额超61亿元。
公司密切关注新能源电池技术发展趋势,积极布局固态电池及干法电极等前沿技术领域。
针对固态电池对物料处理装备的新要求,公司组建了专业研发团队,深入掌握固态电解质的物料特性与工艺流程,攻克了关键设备的技术难点。
目前,公司现有产品和在研技术储备已实现对固态电池极片制造工序所需装备的全线覆盖,关键设备核心技术指标表现突出。
在干法电极工艺方面,公司紧跟行业技术趋势,专注干法工艺中混料、纤维化、压延复合等核心环节的技术攻关,并与海内外一线锂电池制造商开展带料测试与验证工作。
报告期内,公司向国内头部锂电池厂商交付的干法电极制备核心设备已完成安装、调试及联合验收,设备运行参数稳定达标,标志着公司干法工艺核心装备已获得客户实质性验证。
公司将持续跟进固态电池及干法电极等下一代电池技术的产业化进程,积极推动相关装备的研发迭代与市场拓展,为前瞻性技术储备奠定坚实基础。
2、非锂电物料智能处理系统及设备报告期内,公司基于聚酰亚胺、电子化学品等新材料不断增长的市场需求,加快新型产品的工艺优化与关键技术攻坚,完成装备的优化改进和制造验证,加快新材料关键制造设备的技术发展进程；依托现有的物料分散、乳化、研磨、捏合等核心技术,公司进一步拓展至物料压延、破碎、灌装等技术,陆续推出高压均质机、砂磨机、灌装机、密炼机、高混机等新型物料智能处理设备,并持续扩大产品应用领域。
截至报告期末,公司非锂电物料智能处理系统及设备在手订单金额近3亿元。
3、海外业务情况公司秉持国内深度绑定行业龙头、海外先发布局潜力市场的双轮驱动战略,已在匈牙利、德国、美国、新加坡等地设立子公司及业务据点,其中匈牙利子公司配有生产基地,德国、美国、新加坡子公司设有研发、销售及售后服务网点,可为欧洲、北美、东南亚等地区客户提供及时的项目交付、安装调试及售后运维服务。
报告期内,公司积极推进海外已签约项目的安装调试及客户验收工作,实现境外营业收入14,383.42万元,同比增长134.61%；与此同时,公司持续跟进国内外下游客户的海外产能布局步伐,积极拓展新增项目需求,截至报告期末,公司海外在手订单超25亿元。
4、精益管理及降本增效举措公司系统性推进涵盖研发、采购、工艺、制造及工程安装等全价值链的降本增效工作。
具体举措包括:研发部门实施技术改进以优化设计;采购部门深化供应链整合以降低采购成本;技术部门优化生产工艺流程以提高效率;生产部门推行精益化管理以节省成本;工程安装部门采用撬块化发货(厂内预组装)模式,以提升安装质量并缩短现场安装时间。
同时,公司持续推行数字化管理体系建设,不断加强全面预算管理,严格控制各项费用支出,持续提升运营和管理效率。
5、稳健经营与持续健康发展报告期内,公司坚持聚焦主业发展,始终秉持稳健合规的经营理念,持续深耕流程工业前端物料智能处理设备领域。
在业务拓展的同时,公司高度重视现金流管理,将应收账款回收工作作为经营管理的重点任务之一,通过完善客户信用评价体系、加强账期动态监控、落实催收责任机制等系列举措,持续加大应收账款回收力度,有效降低坏账风险。
同时,公司执行稳健的信用政策,在合同签订环节严格评估客户资信状况,合理设定信用期限与结算条件,从源头控制应收账款规模与质量。
报告期内,公司经营活动产生的现金流量净额为30,244.17万元,较上年同期增长471.04%,为公司持续健康发展提供了坚实的资金保障,亦增强了公司在行业波动中的抗风险能力。
2018年4月18日,宁波志联、无锡罗斯、宁波盈余三方签署《无锡理奇智能装备有限公司章程》,约定理奇有限注册资本为8,000.00万元,由宁波志联以货币方式认缴3,200.00万元,无锡罗斯以货币方式认缴2,400.00万元,宁波盈余以货币方式认缴2,400.00万元。
同日,理奇有限召开股东会并作出决议,同意通过公司章程。
2018年4月26日,无锡市锡山区市场监督管理局出具(02830113-3)公司设立[2018]第04260004号《公司准予设立登记通知书》,核准理奇有限登记成立。
2018年4月26日,理奇有限取得无锡市锡山区市场监督管理局核发的统一社会信用代码为91320205MA1WF5G13H的《营业执照》。
2023年9月25日,容诚会计师事务所(特殊普通合伙)出具《审计报告》(容诚审字[2023]100Z0825号)。
经审计,截至2023年5月31日,理奇有限净资产为62,805.91万元。
2023年9月26日,北京中企华资产评估有限责任公司出具《无锡理奇智能装备有限公司拟改制设立股份有限公司所涉及的净资产价值资产评估报告》(中企华评报字(2023)第4393号)。
经评估,在评估基准日2023年5月31日,理奇有限净资产评估价值为79,259.69万元。
2023年10月12日,理奇有限召开股东会,审议通过《关于将公司整体变更为股份有限公司的方案》,同意以2023年5月31日为基准日,以公司经审计的账面净资产为基础,按5.82075:1的比例全额折为股份有限公司的股份总额,每股面值1元,共计10,790万股,未折股部分52,015.91万元将全额计入股份有限公司的资本公积金;同意公司整体变更为股份有限公司后的公司名称为“无锡理奇智能装备股份有限公司”,股本总额为10,790万股,注册资本为人民币10,790万元。
2023年10月28日,宁波志联、陆浩东、无锡志诚合、宁波志宜、谢立坚、徐佳华、吴秋雅、马正光、陈海民、长江晨道、无锡云林共同签署《无锡理奇智能装备股份有限公司发起人协议》。
2023年10月29日,公司召开创立大会,审议通过了发起设立股份有限公司的相关议案,同时选举出了第一届董事会成员和第一届监事会非职工代表监事。
2023年10月31日,容诚会计师事务所(特殊普通合伙)出具《验资报告》(容诚验字[2023]100Z0046号),确认截至2023年10月31日止,公司已收到全体股东缴纳的注册资本合计人民币62,805.91万元,出资方式为净资产,其中计入股本10,790.00万元,其余计入资本公积。
2023年11月28日,理奇智能取得无锡市行政审批局核发的变更后的《营业执照》。
2022年5月20日,陆浩东与宁波盈余签署《关于无锡理奇智能装备有限公司之股权转让协议》,约定宁波盈余将其持有的公司41.00%股权以4,711.00万元的价格转让给陆浩东。
同日,公司召开股东会并作出决议,同意公司新增注册资本200.00万元,由无锡志诚合作为股权激励平台以400.00万元认缴,溢价部分计入资本公积;同意宁波盈余将其持有的公司41.00%股权以4,711.00万元转让给陆浩东。
2022年6月17日,理奇有限取得无锡市锡山区行政审批局换发的《营业执照》。
2024年11月20日,理奇智能召开2024年第三次临时股东会,审议通过《关于向全体股东以资本公积转增股本的议案》,同意公司实施资本公积转增股本,以总股本10,790.00万股为基数,向全体股东每10股转增24股。
本次合计转增25,896.00万股,转增后公司总股本将增加至36,686.00万股。
2024年11月22日,理奇智能取得无锡市数据局核发的变更后的《营业执照》。
2025年6月12日,天健会计师出具《验资报告》(天健验[2025]147号),经审验,截至2024年11月20日止,理奇智能已将资本公积25,896万转增实收股本,变更后的注册资本为人民币36,686.00万元,累计实收股本为人民币36,686.00万元。
报告期初,公司持有无锡罗斯51%股权,系于2020年12月自美国罗斯及德宜达合计受让。
彼时无锡罗斯董事会成员为三名,其中两名董事由公司提名。
依据无锡罗斯《公司章程》之约定,无锡罗斯相关重大事项均须先经全体董事一致同意通过,董事会通过后相关需股东会决议事项方可提交审议。
基于此,公司无法决定无锡罗斯的重大财务和经营政策,理奇有限未控制无锡罗斯,无锡罗斯为公司之合营企业。
2022年,基于进一步完善物料智能处理系统产品的供应链布局,同时提升资产完整性和业务独立性的考虑,公司拟进一步收购无锡罗斯股权取得其控制权。
2022年6月25日,理奇有限召开股东会并作出决议,同意以950.00万美元受让美国罗斯持有的无锡罗斯9%股权。
2022年6月28日,美国罗斯与理奇有限签署《股权转让协议》,约定美国罗斯将持有的无锡罗斯9%的股权以950.00万美元转让给理奇有限。
2022年6月28日,无锡罗斯召开股东会并作出决议,同意美国罗斯将其持有的9%股权以950.00万美元的价格转让给理奇有限;同意通过新的《公司章程》并办理相关工商登记。
本次重大资产重组前,理奇有限专注于物料自动配料、分散乳化、混合搅拌等物料自动化处理领域,提供专业的物料智能处理系统整体解决方案,无锡罗斯的主营业务为各类工业用混合、搅拌、分散、乳化等设备的研发、生产及销售,并为公司物料智能处理系统产品提供配套的单机设备,系公司产业链上游企业。
因此,重组新增业务与公司重组前原有业务具有高度相关性。
本次资产重组使得公司进一步完善物料智能处理系统产品的供应链布局,提升了核心单机的自给能力,并减少了相关关联交易,提升了资产和业务的独立性,同时,被重组方主营业务与公司业务具有较强的相关性和协同效应,依托重组后的业务协同优势将增强公司的综合竞争实力,是公司业务发展和整体战略布局的重要组成部分,重组完成后,公司经营规模进一步扩大,有助于提升公司经营业绩。
报告期内,公司营业收入分别为61,853.61万元、172,057.88万元和217,341.92万元。