四川科新机电股份有限公司

• 企业全称: 四川科新机电股份有限公司
• 企业简称: 科新机电
• 企业英文名: Sichuan Kexin Mechanical and Electrical Equipment Co.,Ltd.
• 实际控制人: 林祯富,林祯荣,林祯华
• 上市代码: 300092.SZ
• 注册资本: 27392.3271 万元
• 上市日期: 2010-07-08
• 大股东: 林祯华
• 持股比例: 15.6%
• 董秘: 杨辉
• 董秘电话: 0838-8265111
• 所属行业: 专用设备制造业
• 会计师事务所: 信永中和会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 王莉、庄瑞兰
• 律师事务所: 四川方纬律师事务所
• 注册地址: 四川省什邡市马祖镇
• 概念板块: 通用设备 四川板块 创业板综 氢能源 西部大开发 核能核电 军工

• 注册地: 四川
• 成立日期: 1997-03-11
• 组织形式: 大型民企
• 统一社会信用代码: 91510600205366604X
• 法定代表人: 林祯华
• 董事长: 林祯华
• 电话: 0838-8265111
• 传真: 0838-8501288
• 企业官网: www.sckxjd.com
• 企业邮箱: comelec@sckxjd.com
• 办公地址: 四川省什邡市经济开发区沱江路西段21号
• 邮编: 618400
• 主营业务: 目前主要致力于核电军工、新能源、新材料、天然气化工、石油炼化、煤化工等领域生产环节的高端重型过程装备及系统集成的设计、研发及制造,囊括反应、传质、传热、分离和储存等关键核心生产工艺过程。
• 经营范围: 一般项目:核电设备成套及工程技术研发;新能源原动设备制造;新能源原动设备销售;特种设备销售;炼油、化工生产专用设备制造;炼油、化工生产专用设备销售;环境保护专用设备制造;环境保护专用设备销售;石油钻采专用设备制造;石油钻采专用设备销售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;对外承包工程;技术进出口;货物进出口(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。许可项目:民用核安全设备制造;Ⅰ类放射性物品运输容器制造;特种设备设计;特种设备制造;特种设备安装改造修理(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)。
• 企业简介: 四川科新机电股份有限公司地处美丽的川西明珠——四川省.德阳.什邡,距省会成都市60公里。是一家创立于1997年的规范化股份制上市企业(股票代码:300092),现已发展成为面向核电军工、新能源、石油化工、煤化工、天然气化工等领域的过程装备成套方案解决供应商和进出口贸易的国家高新技术企业。公司组织机构健全,体系完善,整体通过了质量管理、环境管理、职业健康安全管理体系认证,拥有民用核安全2、3级机械设备制造许可证以及一类放射性物品运输容器制造许可,固定式压力容器规则设计资质和大型高压容器(A1)制造(含现场制造)许可资质,GC1压力管道安装资质,美国ASMEU、U2产品设计与制造资质。公司现有员工1000余人,总占地300余亩,建有洁净车间、次洁净车间、重型压力容器车间和重型机加工车间等标准厂房80000平米,办公条件优越、环境舒适。具备最大起吊能力720吨、冷卷成型厚度250mm、压机能力4000吨;拥有8×8×25m热处理炉和探伤室、10m数控立车、200mm数控镗铣床、1m数控深孔钻,并配置了等离子弧焊+氩弧焊、热丝TIG焊、窄间隙埋弧自动焊、马鞍形埋弧自动焊、管子管板焊接机器人及自动TIG焊、带极堆焊、深孔自动焊等各式先进的自动焊接设备;以及激光清洗机、高温拉伸试验机、低温冲击试验机、光谱分析仪等多种先进的加工制造及试验设备,具备为大型化工企业及核设备用户提供超大型、特殊材料、核级材料等核心设备与专业服务的能力,拥有新疆、宁夏等多个研发、制造基地。公司长期以来一直秉持“科学引领技术创新,创新推动企业发展”的理念,造就了一支高素质的研发管理团队,与清华大学、四川大学、西南石油大学、四川轻化工大学等20多家知名学府以及行业资深专家形成战略合作关系。经过多年发展,公司相继荣获了“德阳市优秀民营企业”、“德阳市工业发展优秀企业”、“德阳市工业经济特殊贡献奖”、“什邡市纳税大户”等荣誉称号,连年被授予“四川省省级守合同重信用企业”,并列为德阳市头雁企业。面向未来,我们将继续立足于重大装备制造业,以潜心工匠精神打造科新品牌和服务,以“创新常态化、市场国际化、标准模块化、信息数字化、核算项目化”的五化标准,为铸就成为一家具有可持续发展能力且受人尊重的民族企业而不懈奋斗!
• 发展进程: 四川科新机电股份有限公司的前身为什邡科新机电设备有限公司,成立于1997年3月11日。2007年8月6日更名为四川科新机电设备有限公司,2008年10月23日整体变更为四川科新机电股份有限公司。2010年6月经中国证券监督管理委员会《关于核准四川科新机电股份有限公司首次公开发行股票的批复》(证监许可[2010]831号)核准,公开发行人民币普通股(A股)2300.00万股,注册资本变更为9,100.00万元。
• 商业规划: (一)公司从事的主营业务报告期内,公司主营业务未发生重大变化;目前主要致力于核电军工、新能源、新材料、天然气化工、石油炼化、煤化工等领域生产环节的高端重型过程装备及系统集成的设计、研发及制造,囊括反应、传质、传热、分离和储存等关键核心生产工艺过程。(二)公司生产的主要产品及用途公司生产的产品为压力容器过程装备,具体典型代表产品类别有:大型反应器类设备、大型热交换器类设备、大型塔器类设备、大型炉类设备、容器类设备、核电军工类设备、油气板块撬装类设备等。产品广泛应用于炼油、化工、电力、冶金、新能源、新材料等下游企业的项目配套建设。(三)公司的经营模式根据所处行业经营模式,结合本公司产品的特点,目前公司主要采用“订单式生产”的经营模式,即根据客户订单进行组织采购、生产,产品直接销售给客户的模式。具体情况如下:1、采购模式公司采购的主要原材料为不锈钢、碳钢、复合材料、焊材、有色金属和特材及外购零部件,包括了板材、管材、型材、锻件等材料。采购工作主要由物资供应部门统一负责,根据生产计划、技术工艺设计提料、库存情况确定采购需求,制定相应的采购计划。通过询价、招标、洽谈等方式向国内外厂商及经销商采购。公司对供应商的遴选采取合格供应商评价制度,通常向通过公司年度评价并列入合格供应商名单的供应商采购。除招标采购外,对于不能采用招标方式采购的,通过广泛的询价、比价、洽谈,从而确定最终的采购价格和采购对象。公司从事压力容器设备等特种设备制造20多年,与各主要供应商保持着长期稳定的合作伙伴关系,原材料供应充足、渠道畅通,为确保产品制造基因过硬,不断巩固和开发优质供应合作伙伴。2、设计模式公司产品属于非标压力容器特种设备设计、制造,以及核电军工等特殊压力容器制造。对于非标压力容器特种设备,公司根据用户条件图、合同及技术协议、具体工况条件和工艺参数,在满足国内或国外有关安全技术规范、标准的要求下,按公司质保体系进行设计、校核、审核、审批,国标类施工图需加盖国家市场监督管理总局印章后生效,施工图根据合同要求经用户确认后进入生产制造流程;ASME类施工图需经ASME授权检验师AI审签,并加盖U/U2钢印标识后用于生产制造;对于军工核电类压力容器,公司根据制造具体情况,经工艺性审图提出设计变更申请或设计澄清单,经设计单位审批确认后进入生产制造流程。3、生产模式公司采用典型的订单式生产模式,生产产品均为非标特种设备,营销中心负责营销订货,通过项目信息搜集、跟踪,参与下游客户的招标或议标,中标后双方签订营销订单;技术研发部门负责转化图纸和编制工艺;生产安全部、项目管理部、制造分厂负责根据合同约定的产品交期和产品质量技术要求统一策划、组织、并安排生产,产品成台须经总检合格后入库。生产过程中,对于部分技术含量不高的零部件加工,公司会考虑采用外协加工的模式。并且公司也会根据客户要求或自身实际情况,对部分超大型重型设备等采取现场制造的生产模式。4、销售模式公司目前主要采用直接销售的模式销售产品,产品制造完工后由营销中心牵头负责组织将产品发往客户指定现场,并负责对后期的售后服务进行全程跟踪处理。公司的销售收款结算方式一般采取“预收款—进度款—交货款—质保金”形式进行,具体的收款进度通过与客户协商或双方合同约定来确定。公司的销售区域覆盖全国,同时有部分产品已经销往国际市场。主要的盈利来源是产品销售收入与产品制造成本的差价。(四)公司承制的部分代表性项目产品公司主要生产重型容器、大型反应器、换热器以及塔器类等设备。多年以来,已参与众多重大客户项目建设,为国内外多个重大项目建设提供了大量超限及特殊材料的多领域重要关键核心设备。如:1、尿素高压设备四大件:涉及云天化、云南祥丰、刘化化工、安徽昊源、中国五环赞比亚、甘肃金昌能化等多个项目多台套尿素高压核心设备。2、中广核集团项目ANT-12A新燃料核电运输容器实现国产化替代;山东石岛湾高温气冷堆核电站示范工程项目的热气导管和主氦风机冷却器,华龙一号一体化堆顶结构设备。3、中国寰球中石油项目的裂解气二、三级冷却器和大量核心换热器;盛虹炼化(连云港)1600万吨年炼化一体化项目的吸附塔及核心换热器;恒力石化1500万吨/年炼化一体化项目HDPE装置的第一、二、三反应器和粉料处理罐等数台核心设备。4、神华宁煤煤制油及煤制烯烃项目的数台大型超限设备;内蒙古荣信化工乙二醇装置项目的数台加氢反应器、合成反应器;万华化学集团烟台、四川、宁夏、新疆、福建及宁波等基地的核心塔器、换热器、反应器(包括MDI一体化、POE、IPN、HMDA、IPDA、PBAT、BDO、PVDF、NMP、MDI分离项目、乙炔等项目)。5、中国成达新疆美克项目、新疆中泰金晖、内蒙广锦及内蒙华恒项目的近百台BDO一二级反应器、BYD反应器、高压换热器、PTMEG反应器高端精细化工和可降解塑料项目核心设备国产化。6、安徽碳鑫甲醇综合利用项目气化炉设备,山东裕龙石化项目高密度聚乙烯装置第一、第二聚合反应器,湖北三宁项目醇脱氢反应器、加氢沉降器,中国成达新疆中泰项目甲醇合成塔,中航华林项目大型热压罐,伊朗马苏项目塔设备、孟加拉大化肥设备和越南北氮大型合成氨尿素成套装置出口等等诸多大型核心设备。公司凭借持续创新的研发设计能力、不断完美的工艺、过硬的材质、出色的产品外观包装、优质的产品品质及售后服务为公司赢得了良好的口碑,受到客户的一致信赖与青睐。(五)主要代表性产品图片展示(六)主要的业绩驱动因素1、行业及政策驱动因素制造业作为我国的核心经济支柱,制造业发展的水平能够直接反映国家技术进步、产业升级的水平。为推动高端压力容器过程装备制造业发展,多年以来,国家出台了系列鼓励发展和优惠政策,从《国务院关于加快装备制造业的若干意见》、《装备制造业调整和振兴规划》到《能源发展战略行动计划(2014-2020年)》、《石油和化学工业发展规划(2016-2020年)》、《中国制造2025》、《石化产业规划布局方案》、《“十四五”智能制造发展规划》以及《十四五规划和二0三五远景目标》等系列政策,压力容器行业持续得到良好的政策环境支持,确保了压力容器过程装备制造业呈现稳中有升的运行局面。公司产品服务的下游能源和化工等领域宽广,涉及国民经济发展、社会进步和人民生活需求等方方面面,能源和化工行业领域项目建设长期保持稳定增长的需求。同时,在“能耗双控”、“碳达峰、碳中和”背景下,国家大力鼓励核电、太阳能光伏、氢能等清洁能源以及环保等战略性新兴产业发展,2022-2023年期间,密集出台了《“十四五”现代能源体系规划》、《氢能产业发展中长期规划(2021—2035年)》、《关于促进光伏产业链健康发展有关事项的通知》、《“十四五”可再生能源发展规划》、《2023年能源工作指导意见》、《关于推动现代煤化工产业健康发展的通知》以及《关于促进炼油行业绿色创新高质量发展的指导意见》,受政策驱动及下游行业项目建设需求,压力容器过程装备的市场需求保持稳定增长,为压力容器设备市场带来广阔市场机遇。并且随着国家对安全、绿色、环保要求的持续升级,下游行业结构调整和产业升级换代加快,对压力容器设备性能与品质要求不断提高,推动压力容器设备新工艺、新技术、新方法的创新研发和应用,带动了大型高端压力容器装备的进一步发展。2、公司自身驱动因素报告期内,面对外部整体经济形势复杂和不确定性等因素影响,公司紧密围绕2024年度经营目标,坚持“安全、质量、交期、成本”的核心经营理念,以市场为导向,积极参与下游客户项目建设的各类投标活动,维护老客户,开拓新客户,争取营销订单。以客户项目需求为出发点,精心组织策划项目实施方案,持续强化产品过程质量管控。以精益管理为抓手,积极有效配置各种资源要素,夯实内部管理,不断优化生产制造流程、现场环境、提升作业效率。注重风险管控,对应收账款余额进行持续梳理、跟踪,加强应收账款的回款催收力度,加快资金回笼,降低坏账损失风险。(一)报告期内公司总体经营回顾2024年公司实现营业总收入121,560.90万元,较去年同期149,682.60万元下降18.79%。2024年实现营业利润19,867.14万元,较去年同期19,497.86万元上升1.89%;实现利润总额19,587.85万元,较去年同期19,125.86万元上升2.42%。2024年实现归属于上市公司股东的净利润16,929.04万元,较去年同期16,350.97万元上升3.54%。实现归属于上市公司股东的扣除非经营性损益后的净利润为16,172.79万元,较去年同期16,141.42万元上升0.19%。报告期内,对经营业绩产生较大影响的主要原因如下:1、报告期公司承制产品的技术附加值增加,结构复杂,制造周期相对更长,导致在营业收入的金额同比上年下降18.79%,而毛利率却同比上年上升了4.4个百分点,期间费用水平同比去年略有增长的情况下,归属于上市公司的净利润同比上年仍增长3.54%。2、报告期内,非经常性损益对归属于上市公司股东的净利润的影响金额为756.25万元。(二)报告期内,公司主要工作开展情况(1)营销工作稳步前行报告期内,面对国内外宏观经济形势波动,行业下游项目建设增长放缓等因素影响,公司始终坚持以市场为导向,不断优化提升精准服务客户的能力,在维护好现有客户资源的基础上,积极参与主营业务领域涉及的诸多项目投标活动,加强项目信息跟踪及投标报价,努力开拓新客户。报告期内,公司拳头产品尿素四大件实现量的突破,持续巩固了在废锅、蒸汽发生器、二级冷等特殊产品的订单,在燃气轮机项目成功取得燃气加热器、空气冷却器的订单突破,成功签订全球首套泥沙混合型综合利用水力试验台架,首次签订由公司设计制造的生物制气项目用气化炉,首次签订PVDC装置核心设备聚合釜合同。同时积极加强风险控制,及时对应收账款余额进行跟踪、沟通、催收,确保营销货款回收可控,有效降低坏账损失风险。(2)生产管控有序推进报告期内,公司积极推行拉动式生产,根据合同产品交期以及客户具体需求,精心组织,统筹产能规划,倒排工期、节点推进,强化过程质量控制,着力减少返工返修,提升制造效率;持续与客户就项目进展保持密切沟通,加大对外部供应商的材料供应跟催、沟通力度,针对项目执行过程中出现的临时突发问题,及时组织营销、技术、采购、质检等多部门讨论解决,全面确保项目进度满足客户交期要求,促使报告期内公司合同交期达成率稳步提升。报告期内,公司成功承制了中国五环甘肃金昌、赞比亚尿素项目,惠州博科顺酐装置项目,四川金象尿素项目和合成氨项目、土耳其阿库尤项目、中国成达正达凯项目、中国成达新疆中泰甲醇合成塔项目、靖远煤业尿素设备、万华化学技改项目,江苏虹港PTA项目,青海云天化合成氨、尿素技术等项目产品,为公司2024年业绩稳定增长打下坚实基础。(3)技术研发和科技管理工作扎实开展报告期内,坚持创新强企,塑造新核心竞争力,增强发展新动能,持续加强技术研发与科技管理工作,图纸设计、工艺文件编制、焊接工艺评定等系列技术工作正常有序开展。成功完成了尿素核心产品企业技术规范的标准编制,对尿素四大件的制造顺序、制造方法、检测时机和手段做出了明确规定。完成热交换器热工计算开发,满足常规换热器传热计算;采用ansys应力分析,完成了超大直径柔性管板反应器的开发与设计。完成了首套国产化TCA、喷泉式布管废锅、插花式布管废锅、PVC聚合釜、首套线密封发卡式换热器等核心设备技术突破。焊热技术方面,智能焊接云平台“焊缝焊材定额计算”正式上线;完成开发了废热锅炉内孔焊技术,尿素级管子与管板TIG自动焊技术,蒙乃尔N04400合金堆焊技术。生产制造技术方面,进一步加强制造设备优化改造,完成各类焊接工装在变位机上选型与应用,积极开展新工艺、新技术、新材料和新设备的创新应用,促进产品优化升级和生产效率持续提升。报告期内,通过3项省级科研项目立项,新增11件内部研发项目立项,申请专利7件,获得授权专利9件,截止报告期末累计拥有专利55件;撰写论文2篇,顺利通过了知识产权管理体系年度监审。(4)内部管理提升持续优化报告期内,公司持续推动精益管理,以提高效率、消除浪费、降低成本为目标,对生产及各业务环节存在的不合理之处进行逐一梳理、专项优化整改,报告期内公司进行专项精益改善189项。同时信息化建设工作持续深入,不断与业务融合,开发并上线使用人事管理、刀具管理、检具管理、无损检测焊接、采购招投标管理等各种信息化系统,用信息化手段助力整体工作效率不断提升。报告期内,公司资质管理及维护工作有效运行。一次性通过GC1压力管道安装换证,顺利通过质量、环境、职业健康安全管理体系年度外部审查,持续优化质量管理体系文件,确保公司资质、管理体系等符合资质延续和运行条件。报告期内,公司在产品质量和交期方面继续获得了客户的认可,收获了一系列的荣誉和客户感谢信。获得东华科技授予的“优秀供应商”称号、广东宇新授予的“最佳合作伙伴”称号,中广核研究院、中石化和四川美丰等纷纷发来感谢信,不断为客户输出出众的品质产品,科新品牌形象持续积累。(5)学习型组织和企业文化建设不断深入报告期内,公司进一步加强工作执行力建设,要求全员认真学习贯彻“执行重在到位”的工作理念,以执行力提升团队战斗力、竞争力。积极推动学习型组织打造,加强人才队伍的培养,先后组织多批次员工赴日本参观学习先进精益管理理念。同时通过内外部培训,年度技能比武大赛、年度科技成果评比、无返修评优、精益改善成果表彰等方式持续提升员工业务知识及实战技能。报告期内,公司持续深化企业文化建设,继续开展国防教育培训,增强员工纪律意识;持续开展安全生产知识、质量知识以及企业奖惩制度知识竞赛,增强员工对“安全、质量、交期、成本”等方面的规范意识。