主营业务：为客户提供智能制造、智能物流的规划设计及系统集成、核心设备及软件的研发、设计、生产、销售、实施及运营服务等业务,面向新能源、食品冷链、纸行业、跨境电商、服装纺织、医疗医药、电子电器、半导体、高技术陶瓷、汽车零部件、食品饮料、新材料等行业,提供智能制造及智能仓储应用解决方案
经营范围：立体仓库系统及设备、货架、仓储设备、机械式停车设备、钢结构及五金制品、输送设备的设计、制造、安装、销售自产产品;信息系统集成服务;供应链管理及技术咨询、技术转让、技术服务;软件产品的研发、销售;自营和代理各类商品及技术的进出口业务(国家限定和禁止进出口的商品及技术除外);普通货物仓储服务(不含危险化学品等需许可审批的项目);低温仓储(不含危险化学品等需许可审批的项目);互联网销售(除销售需要许可的商品);检验检测服务;通用设备修理、专用设备修理;企业管理咨询、商务信息咨询;教育咨询服务(不含涉许可审批的教育培训活动);机械电气设备销售;机械电气设备制造;电气设备修理;普通机械设备安装服务;智能物料搬运装备销售;物料搬运装备制造;智能仓储装备销售;工业工程设计服务;电子、机械设备维护(不含特种设备);工业自动控制系统装置销售;工业自动控制系统装置制造。
南京音飞储存设备(集团)股份有限公司成立于1997年,公司总部位于南京市江宁经济技术开发区殷华街470号,在马鞍山、江西、苏州、泰国设有工厂,在广东、福建、山东、山西、重庆等多个地区建有办事处,覆盖全国各省、市、自治区。
公司于2015年6月11日在上海证券交易所上市,凭借多年在智能储存解决方案的经验,南京音飞储存集团已经成为国际先进的智能仓储设备供应商。
南京音飞储存集团发展战略:“高精密货架业务(核心业务)+集成业务(战略业务)+服务业务(新兴业务)”。
高精密货架业务作为公司的核心业务,将一如既往的通过严格的选材、精良的工艺和先进的成本控制方法,使客户利益更大化。
集成业务作为公司战略业务,产品方面,公司现有的子母车系统、四向穿梭车技术、多层穿梭车技术、地面轻型AGV技术、地面重型AGV技术、货到人拣选系统、WMS(仓库管理系统)软件、WCS(设备控制软件)系统等先进技术,以及近期研发出的旋转货架系统和轻型四向穿梭车、重型四向穿梭车等,不断丰富了自动化单机产品种类,进一步完善了“货架+机器人=仓储系统解决方案”,产品在东南亚、澳洲、非洲、欧洲、美洲、中东亦有销售,为客户提供更智能高效的储存解决方案。
服务业务作为新兴业务,包括运营服务、电商服务、售后服务等,以高效、信息化、可追踪、自动化为核心,满足物流仓储中心的未来市场需求,并从提高设备系统的性能和优化客户流动资金的角度为客户提供附加价值。
2025年,“十四五”圆满收官,国民经济运行稳中有进,智能物流行业在技术迭代与需求升级中孕育新机。
报告期内,公司继续专注智能物流系统集成和智能物流装备主业,提供“全场景、全行业”的智能物流解决方案,有序推进全球化销售、制造与交付的全流程落地实施,打造产品系列拓展、行业市场深耕以及供应链协同共进的发展架构体系；持续完善精细化管理,强化技术研发的引领作用,推进智能物流方案的柔性化与模块化,加快工业互联网与数字化云平台应用。
公司依托深耕与实干,持续夯实经营韧性,不断积蓄发展动能,为奋进“十五五”新征程奠定了坚实基础。
立足“十五五”蓄势启航新起点,公司将坚守高质量发展首要任务,向着“百年企业”的愿景,追求卓越、争创一流。
以“系统集成+智能装备”为公司的业务根基,持续拓宽产品矩阵与全球市场布局,稳步推进装备智能化数字化升级,不断提升运营效能与核心竞争力,打造可持续发展优势,持续为全体股东尤其中小股东创造稳健价值,为智能物流产业发展贡献力量。
（一）稳健经营筑基业,订单稳定显韧性报告期内,公司实现营业收入12.56亿元,受计提商誉减值4079.16万元影响,归属上市公司股东的净利润为3311.43万元。
新签订单总额达13.3亿元,彰显出扎实的市场底盘与业务韧性。
公司深耕新能源、食品冷链、纸制品、化工、医疗医药、电子电器、电力、汽车、半导体、新材料及电商等多元行业,其中制造业领域订单6.71亿元,深度绑定比亚迪、理想、大众、一汽、创维、贝特瑞、京东方等各行业头部客户；系统集成商合作订单3.95亿元,与中轻长泰、今天国际、北自所等伙伴协同共进；其中纸制品行业订单1.98亿元,持续领跑该领域自动化仓储解决方案。
海外实施项目订单达2.57亿元,全球化布局稳步推进,为未来发展注入新动能。
（二）需求深耕拓增量,价值共创促增长2025年,公司在与京东工业的战略合作中取得了丰硕成果,业绩与市场影响力实现双重突破。
作为京东工业自有品牌的核心合作伙伴,公司产品在京东工业平台上的销售额同比增长超过五倍,大客户及海外市场均实现重要突破。
在央企集采项目中,双方协同完成资质审核、报价、履约全流程线上化,审批时间大幅缩短,并以此模式成功中标多个大型项目,显著提升了市场竞争力。
同时,公司凭借其在东南亚、中东等全球市场的业务布局,成功配合京东工业的“伴随式出海”服务,作为指定生产工厂在3个月内完成东南亚项目的个性化方案设计与高质量交付,充分验证了公司国际履约能力。
凭借卓越的技术实力与系统集成能力,公司于2025年入选“智能仓储设备十大品牌”和“智能仓储设备整体解决方案商”两项权威行业榜单。
这些成绩不仅巩固了公司在智能仓储领域的领先地位,也为后续与京东工业深化数智供应链协同、服务更多制造企业实现降本增效,奠定了坚实基础。
（三）技术突破蓄势能,两款新品领行业公司坚定践行创新引领发展战略,持续进行技术研发投入,报告期内,公司研发投入6101.89万元,公司及子公司获得授权专利共43项,其中,发明专利4项,软件著作权3件。
公司全资子公司罗伯泰克自动化科技（苏州）有限公司参与《物流仓储设备可靠性试验规范第2部分:存储设备》的编制。
报告期内,公司在推出了两款创新产品：“闪梭系统”与第四代超薄托盘四向穿梭车,分别针对料箱级和托盘级高密度存储场景,精准回应了市场对降本增效的核心诉求。
闪梭系统是传统阁楼RGV的全面升级版,专为电商等高SKU、高频次场景打造。
其标准高度可达12米,最大承载力50公斤,水平行驶速度达4米/秒,提升速度1米/秒,兼具高空间利用率和吞吐能力。
系统采用模块化预组装设计,可快速部署；并能与AGV、WMS/WCS、音飞“神龙”预测维护系统及“鹰眼”监控平台无缝协同,实现从存、拣、搬运到全生命周期运维的智能化闭环。
第四代超薄托盘四向穿梭车则在车身结构上实现重大突破：高度从155毫米降至125毫米,在立体库项目中,高度差极有可能为客户额外增加一整层存储空间。
同时新增免维护设计、视觉监控、环境监测及能源管理功能,显著提升了设备的智能化和可靠性。
两款产品均以高密度存储、高柔性、易部署和显著的成本效益,助力客户迈向数智物流。
（四）工匠精神塑品质,精品工程树标杆报告期内,公司秉持精益求精的工匠精神,将多个项目打造成智能物流精品工程。
1、数智融合,柔性协同公司某食品立体库项目实现软硬一体,高效协同。
硬件方面：配置深度1400mm横梁式货架,单托盘最大承载800kg,全库区货位近万个,满足多SKU柔性管理；多台18.2米高巷道堆垛机实现高密度存储与高效率出入库平衡。
发货区创新设计为三层立体结构——一层整托发货、二层拣选作业、三层电商作业,通过集货区统一装车；二层由输送线与环形穿梭车协同分拣,实现多车并行、连续出入库,满足大吞吐量需求。
软件方面：集成WMS、WCS与鹰眼数字孪生平台。
WMS优化库存布局与拣货策略,快速响应波峰波谷；WCS实时调度设备；数字孪生平台实现三维可视化、故障预警与辅助决策。
该系统显著提升了仓储作业的精准性、柔性与运营效率。
境外库架一体标杆项目：彰显海外大型立体库交付能力2、库架一体,境外典范相较于传统模式（先建房后装货架、工期超一年）,本项目采用货架、屋面、消防交叉作业,露天大机作业不受室内限制。
40米级立体库仅用6个月完工,总工期缩短30%–50%。
项目设备精度控制达到行业顶尖,40米高立柱垂直及侧弯＜15mm,巷道轨道直线度＜3mm,保障堆垛机高速平稳运行。
并且,严格按照当地抗震设计规范与标准,整体按高标准设计与实施,可抵御常见中强震及余震。
施工中攻克最高作业高度40米（普通建筑≤24m）的难题,采用双吊机模组拼装,单吊最重5–8吨。
该项目的成功实施,标志着公司已具备国际一流的库架一体技术实力。
3、硬核答卷,客户赞誉公司某湖北项目于2025年2月启动,体量大、工期紧、任务重,数千吨货架安装需在极短时间内完成,同时面临高空作业、多工序交叉等复杂环境。
公司现场安装班组迎难而上,以“快而不乱、稳而高效”的执行力,将工匠精神贯穿每个环节。
团队始终将安全置于首位,通过主动隐患排查、高标准防护及全员培训,实现全程“零事故”；严格执行6S管理,作业区域分工明确,物料工具整齐归位,每日清洁保养。
仅用不到120天便高质量完成数千吨货架安装,刷新同类型项目施工效率纪录。
团队与总包方及其他工序无缝协同,展现出强大的专业素养。
项目结束后,项目管理部发来表扬信,充分肯定公司团队的重大贡献,称赞其在施工效率与执行力方面创造了新纪录。
客户的认可是前进动力。
未来,公司将继续秉持客户至上、安全第一、精益求精、合作共赢的理念,用专业铸就品质,在更多项目中书写高效可靠的“音飞故事”。
（五）绿色制造获殊荣：低碳发展立典范报告期内,国家工业和信息化部正式公示年度绿色制造名单,公司全资子公司安徽音飞智能物流设备有限公司凭借在绿色智造、低碳发展及生态设计等领域的卓越表现,成功获评国家级“绿色工厂”。
这一荣誉是对公司长期坚持可持续发展理念的高度认可。
安徽音飞自成立之初便将“绿色低碳”融入企业底层逻辑。
公司全面推行质量、环境、职业健康安全及能源四大管理体系,确保生产全流程严格管控。
在资源循环方面,构建了完善的内部循环体系：废粉经分拣加工实现100%再利用；切割、焊接、抛丸等工序的含尘废气经滤芯除尘进行高效处理；喷塑废气采用“旋风+滤芯”双级回收；有机废气经“水喷淋+二级活性炭”工艺彻底分解,VOCs（挥发性有机物）去除效率最大化,远低于国标；生产废水经自建污水处理站进行物化与生化处理后,再纳入市政管网进行深度处理,保证每一滴水都符合生态要求。
工艺水实现闭路循环,大幅降低水资源消耗。
音飞的“绿色”更贯穿产品全生命周期。
研发团队坚持五大绿色设计原则：一、轻量化设计,减重不减质；二、环保性设计,优先选用低VOCs（挥发性有机物）、低甲醛的绿色环保材料；三、耐用性设计,优化结构与材质,提升耐用性并实现故障预警；四、节能设计,搭载智能驱动系统与变频控制技术,减少无效运行,实现按需供能；五、易拆解设计,推行模块化、标准化设计,易于拆解回收。
获评国家级“绿色工厂”是里程碑,更是新起点。
公司将持续深化绿色制造与智能制造融合,为客户提供更高效、更低碳的智能仓储解决方案。
（六）人才战略固根本：体系构建筑壁垒公司坚持以人为本,全方位推进人才体系建设。
建立系统化培养机制,分层分类开展专业培训,加强管理团队与技能人才队伍建设,提升员工综合能力。
强化绩效导向,推行市场化薪酬管理,激发人才创新活力。
优化干部选拔与培养体系,构建职业发展双通道,打造高素质、专业化的人才梯队。
注重内部培养与外部引进相结合,深化产学研合作,吸纳优秀专业人才,不断完善人才生态体系,为高质量发展奠定坚实基础。
在技能培养方面,公司通过技能竞赛等举措,推动一线工匠精神的落地。
报告期内,公司项目实施部门成功举办“钢之轨迹”焊工精英赛。
比赛分为理论考试与实操比拼两大环节,选手们精雕细琢,展现出扎实的专业技能与专注精神。
场外观赛工人围绕焊接技巧、操作参数等展开热烈交流,形成了浓厚的学习氛围。
经过激烈角逐,获奖选手以扎实的功底和稳定的发挥赢得一致认可。
车间技术负责人对参赛作品进行了专业点评,指出优势与改进空间,为全员提供了宝贵的技术指导。
公司领导对大赛给予高度评价,强调技术是高质量发展的根本,精湛的焊接技能是提升产品质量与交付能力的关键,并为所有参赛人员送上关怀与鼓励。
后续,公司将系统总结大赛中的优秀操作经验,在各项目实施队伍中推广,进一步规范焊接流程、提升工艺质量与效率。
本次大赛不仅激发了团队追求技术卓越的动力,更将推动工匠精神传承,为音飞高质量发展注入澎湃动能。
公司前身为南京音飞储存设备工程有限公司,由音飞有限的原股东作为发起人,以经立信会计师事务所审计的音飞有限2011年8月31日的净资产201,551,037.47元,折为股份公司股本7,500万元,扣除股本外的净资产余额126,551,037.47元计入资本公积,音飞有限股东按照原持股比例持有本公司的股份。
2011年10月24日,南京市人民政府向本公司换发了《中华人民共和国外商投资企业批准证书》。
2011年11月14日,本公司依法在南京市工商局办理变更登记手续,企业法人营业执照注册号为:320100400020702,注册资本7,500万元,法定代表人金跃跃。
公司名称由“南京音飞储存设备股份有限公司”变更为“南京音飞储存设备(集团)股份有限公司”,公司英文名称由“NanjingInformStorageEquipmentCo.,Ltd.”变更为“NanjingInformStorageEquipment(Group)Co.,Ltd.”