广州多浦乐电子科技股份有限公司

• 企业全称: 广州多浦乐电子科技股份有限公司
• 企业简称: 多浦乐
• 企业英文名: Guangzhou Doppler Electronic Technologies Co., Ltd.
• 实际控制人: 蔡庆生
• 上市代码: 301528.SZ
• 注册资本: 6190 万元
• 上市日期: 2023-08-28
• 大股东: 蔡庆生
• 持股比例: 39.68%
• 董秘: 王黎
• 董秘电话: 020-82075045
• 所属行业: 仪器仪表制造业
• 会计师事务所: 天衡会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 杨林、管恒鑫
• 律师事务所: 上海市锦天城律师事务所
• 注册地址: 广州经济技术开发区开创大道1501号2栋一楼
• 概念板块: 仪器仪表 广东板块 创业板综 养老金 融资融券 机构重仓 次新股

• 注册地: 广东
• 成立日期: 2008-01-10
• 组织形式: 中小微民企
• 统一社会信用代码: 91440116669998941K
• 法定代表人: 蔡庆生
• 董事长: 蔡庆生
• 电话: 020-82086632
• 传真: 020-82086200
• 企业官网: www.cndoppler.cn
• 企业邮箱: stock@cndoppler.cn
• 办公地址: 广州经济技术开发区开创大道1501号2栋一楼
• 邮编: 510000
• 主营业务: 无损检测设备的研发、生产和销售
• 经营范围: 电子、通信与自动控制技术研究、开发;通用和专用仪器仪表的元件、器件制造;供应用仪表及其他通用仪器制造;货物进出口(专营专控商品除外);技术进出口。
• 企业简介: 广州多浦乐电子科技股份有限公司是一家专注于超声设备、系统及超声换能器(探头)研发、制造的高新技术与国家级“专精特新”小巨人企业,致力于打造世界一流的无损检测品牌!公司于2023年8月28日在深交所创业板成功上市,股票代码:301528。公司主营产品包括工业超声相控阵检测设备、自动化检测设备、超声换能器、定制化检测分析软件及其他检测配套零部件等,形成了从超声换能器、扫查装置等检测配件到各类型检测仪器,从便携式超声相控阵检测设备到自动化检测系统,涵盖各细分领域应用解决方案及培训服务的全链条业务体系,服务于特种设备、轨道交通、能源电力、钢铁冶金、航空航天、核电、新能源汽车、第三方检测机构和高等院校等领域。目前公司已建成具有国际先进水平的生产线,通过ISO 9001:2015质量管理体系认证、CE标志和BS EN ISO 22232标准符合性认证,属国家认定的高新技术企业之一。
• 发展进程: 2007年12月,蔡庆生、蔡树平、纪轩荣和章坤分别出资85.20万元、81.80万元、29.00万元和4.00万元设立多浦乐有限,出资方式均为货币资金。2007年12月29日,广州碧涵会计师事务所于出具“碧涵会验字[2007]第0272号”《验资报告》,确认截至2007年12月29日,多浦乐有限已收到全体股东以货币缴纳的注册资本金200.00万元。2008年1月10日,多浦乐有限在广州市工商行政管理局注册成立。 公司系多浦乐有限整体变更设立的股份有限公司。2019年8月26日,天衡会计师出具“天衡审字(2019)02323号”《审计报告》,截至2019年5月31日,多浦乐有限经审计的账面净资产为103,761,389.68元。2019年8月28日,天健评估出具“天兴苏评报字(2019)第0135号”《资产评估报告》,截至2019年5月31日,多浦乐有限净资产账面价值为10,376.14万元,评估价值为11,490.73万元。2019年9月11日,多浦乐有限召开股东会,全体股东一致同意将多浦乐有限整体变更为股份有限公司。2019年9月11日,蔡庆生、蔡树平、纪轩荣、章坤、华晓峰、田鑫、悦生泰达、苏州融昱及厦门融昱作为发起人共同签署《关于共同发起设立广州多浦乐电子科技股份有限公司之发起人协议》,约定以整体变更的方式发起设立广州多浦乐电子科技股份有限公司,具体折股方案为:以2019年5月31日作为基准日,将多浦乐有限截至基准日经审计净资产值折为股份公司的股本计4,500万元,剩余净资产值计58,761,389.68元作为股本溢价计入股份公司的资本公积金。股份公司的注册资本分为等额股份,总股份数为4,500万股,每股面值为1元,均为人民币普通股。2019年9月26日,天衡会计师出具“天衡验字(2019)00111号”《验资报告》,多浦乐有限以截至2019年5月31日经审计的账面净资产103,761,389.68元为基础,按1:0.4336873的比例折成4,500万股,每股面值1元,折股后剩余58,761,389.68元计入股份公司的资本公积。2019年9月26日,公司召开创立大会暨第一次股东大会,审议通过了与发行人设立相关的议案。2019年9月30日,广州多浦乐电子科技股份有限公司办理完成了本次整体变更的工商登记手续。
• 商业规划: （一）公司所处行业的发展状况1、无损检测的基本概念无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部组织的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。与破坏性检测相比,无损检测主要具备以下3个特点：①非破坏性,对于试件进行检测的同时不会损害被检测对象的使用性能；②全面性,必要时可对被检测对象进行100%全面检测,这是破坏性检测无法做到的；③全程性,破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测,对于批量生产的标准化产品只能采取抽查的方式进行检验；而无损检测可以对产品制造过程中的各个环节进行检测,直至对产成品进行全面测试。目前,主要无损检测方法包括超声检测（UT）、射线检测（RT）、磁粉检测（MT）、渗透检测（PT）和涡流检测（ET）五类,在特种设备、轨道交通、兵器、核电、航空航天、能源电力等下游行业中得到广泛应用。2、超声无损检测从技术原理来看,人们能够听到声音是因为声波传到了我们的耳内,声波的频率在20HZ～20,000HZ,频率低于或超过上述范围时人们无法听到声音,频率低于20HZ的声波称为次声波,频率超过20,000HZ的声波称为超声波。声波、次声波、超声波都是机械波,有声速、频率、波长、声压、声强等参数,在界面也会发生反射、折射。机械波在材料中能以一定的速度和方向传播,遇到声阻抗不同的异质界面（如缺陷或被测物件的底面等）就会产生反射、折射和波形转换。这种现象可被用来进行超声波探伤。传统超声检测采用脉冲法进行检测,高压发生器发出的电压施加在探头上,由于压电效应的存在探头发射出超声波脉冲,通过声耦合介质（如机油或水等）进入材料并在其中传播；遇到缺陷后,部分反射能量沿原途径返回超声探头,超声探头又将其转变为电脉冲,经仪器放大而显示在显示端的荧光屏上。根据缺陷反射波在荧光屏上的位置和幅度（与参考试块中人工缺陷的反射波幅度作比较）,即可测定缺陷的位置和大致尺寸。近年来,超声无损检测仪器的数字化和电子计算机技术的快速发展催生了超声检测新技术的开发,超声相控阵技术（PAUT）逐渐成为无损检测行业主要技术发展趋势,应用范围得到了不断推广,传统的常规脉冲回波超声技术正逐渐被超声相控阵技术和全聚焦技术等替代。超声相控阵技术是借鉴相控阵雷达技术的原理发展起来,起先应用于医学领域,最初系统的复杂性、固体中波动传播的复杂性及成本费用高等原因使其在工业无损检测中的应用受限,随着电子技术和计算机技术的发展,超声相控阵技术逐渐用于工业无损检测,尤其是在核工业与航空航天领域取得了很多技术上的突破,并越来越广泛地应用于锅炉、压力容器、轨道交通、航空航天的无损检测。依据相控阵技术,相控阵超声检测仪较常规工业超声探伤仪相比具有如下显著优势：第一,可大幅提高检测速度,可实现多角度扫查；第二,超声相控阵检测仪可以实现直观的图像化检测结果；第三,相控阵超声检测仪对于形状复杂的工件具有更大的优势,能够解决很多常规工业探伤仪不能解决的难题；第四,超声相控阵技术是基于相位控制的声束合成技术,精度高,可实现待测区域的声能集中检测,并具有多样的可视化显示,能够实现海量数据的长期保存,形成工业检测“数字底片”,取用、再分析及通讯传输方便,更符合工业自动化、智能化的需求。3、无损检测未来发展趋势随着“工业4.0”的推动,给超声无损检测技术的研究和应用提出了更高要求,也带来了新的发展机遇。为了满足工业装备智能化、高质量制造和高可靠性应用的检验检测需要,超声无损检测技术与设备向着专用精量化、自动化、全过程无人化和数据管理智能化的发现发展。（1）专用化、精量化随着检测环境和待检对象的多样化、复杂化和多元化,单一检测设备或者通用化检测方法已经无法满足所有客户需求,需要针对具体被检物定制化研究专用检测工艺方法和技术标准,建立与特定材料结构全生命周期检测要求相适应的专用检测标准和设备,实现各类缺陷和精量化检测和工艺参量、过程与设备的标准化。因此,针对特定客户的专项检测要求开发定制化的检测方法和检测设备,将是超声无损检测的一个发展趋势,同时也是提高超声检测适用范围、增加技术附加值的有利途径。目前,行业内领先企业通常采用案例型服务模式为客户提供定制化整套无损检测系统,针对特定用户需求开展联合研究,提供专用无损检测设备或技术。（2）自动化智能化是“工业4.0”发展的目标,智能化检测的基础是无损检测与结果评定过程的自动化。随着工业自动化和智能化的发展,下游各行业需要对各类特定精密部件进行自动化无损检测,自动化检查设备需求日趋增加。自动化检测设备集成了超声相控阵检测仪器或超声板卡、检测方法、超声换能器及扫查装置、机械传动、自动化控制、自动化机器人等多个领域,其采用机械装置夹持超声换能器和传动被检测工件,通过电气控制系统进行扫查覆盖,实现检测参量设置、激励控制、探测控制、扫描成像控制、数据管理和检测结果分析与评定过程的自动化。（3）自主化目前我国在无损检测新技术相关的关键器件和高端设备上依赖进口,部分自主集成建立的检测设备的性能也取决于国外器件性能,在可设计性、可集成性、检测性能和自动化程度等方面受到限制。而国外成套检测设备一般成本高昂、交货期长,且容易受到国外政策封锁禁运或限制,这已成为制约我国无损检测技术向自动化、智能化方向发展的一个主要因素。为了更好地满足国内无损检测技术设备的应用需求,推动未来的研究、应用和发展,需要实现核心器件、核心算法和高端设备的自主化。（4）向在役监测及检测大数据分析发展随着通信技术和物联网技术等的发展,一方面,超声在役监测在石化、压力容器等领域率先获得应用,大量的监测结果能够直接反映结构在役过程中的失效过程,对大量监测数据的汇总处理是实现失效预测,提高结构使用安全的有效手段；另一方面,超声检测发现的大量缺陷对于结构安全性影响程度的研究,是工业设计部门选材的重要依据,在超声检测所能发现的缺陷尺寸越来越小的情况下,研究缺陷检出之后的损伤评价,建立相关数据库,是未来超声无损检测的一个发展趋势。（二）公司主营业务公司是专业从事无损检测设备的研发、生产和销售的高新技术企业,为工业无损检测设备及检测方案的专业提供商,产品包括工业超声及自动化检测设备、超声换能器及其他检测配套零部件等,形成了从超声换能器、扫查装置等检测配件到各类型检测仪器,从便携式超声相控阵检测设备到自动化检测系统,涵盖各细分领域应用解决方案及培训服务的全链条业务体系。无损检测是探测、定位、测量和评定材料、零部件或结构中的异常,评价其性能、组织和完整性,为产品制造的质量控制、大型工程项目的质量控制、重要装备和设施的安全控制提供技术保障,为“工业医生”。报告期内,公司产品服务于特种设备、轨道交通、航空航天、能源电力、钢铁冶金、新能源汽车、第三方检测机构和高等院校等领域,保证从石化运输管线、储油储气设施到航空航天设备、高铁轮轴和轮对、核电站压力容器和管道、发电汽轮机设备、新能源汽车动力电池的安全有效运行。（三）公司主要产品及服务超声无损检测是通过向被检查对象内部或表面发射超声波并接收、分析经被检查对象传播后的超声波信号来分析、判定其缺陷、伤损、几何特征和力学性能等。能够满足检测需求的检测设备包括超声无损检测设备、超声换能器、带有编码器的扫查装置、检测前的声束或声场仿真软件、检测后的数据分析软件。其中,超声检测设备总体属于通用性检测仪器,检测后通过数据分析软件进行检测结果判定；超声换能器、扫查装置等属于检测配件,客户需要根据检测需求和检测方案选定不同的检测配件产品,包括换能器种类、尺寸、频率特性以及声场特性的相关参数等,不同客户、不同用途的超声换能器存在较大差异。一般来说,超声检测设备使用期限较长,经选定后一般无需经常更换,涉及具体检测前,仅需根据检测对象的材质、厚度、结构形式等选择更换合适的超声换能器、扫查装置、连接线等配件。经过十多年的持续研发投入和发展,公司产品已涵盖超声无损检测服务所需的各个产品,并能针对下游应用领域的不同检测需求提供完整的检测方案和服务,通过定制化超声换能器和分析软件配合超声相控阵检测设备满足下游用户的检测需求。1、工业无损检测设备公司针对下游客户不同的检测需求,开发、生产不同系列的无损检测设备,主要包括便携式超声相控阵检测仪、超声相控阵板卡和自动化检测设备,具体情况如下：公司主导产品均依托相控阵技术进行研发,相比于常规超声探伤仪,属于新一代超声检测设备,其核心技术为通过精确控制相控阵探头中每个阵元的发射延迟时间,来实现超声声束的偏转、聚焦等,并通过设置电子扫查,实现被检测工件内部结构的精准、详细的成像,可进行快速检测及完整的数据储存。在超声相控阵检测仪基础上,公司进一步研发了全聚焦检测仪,系根据全聚焦捕捉法（FMC）对检测区域进行数据采集,这些数据组织在一个包含所有采集信号矩阵中,再采用全聚焦成像技术（TFM）进行算法处理,对被检测物件缺陷进行精准成像,使得超声检测在缺陷定量及定性上更加准确。除便携式超声相控阵检测仪外,公司开发了超声板卡检测设备,遵循板卡式的硬件设计理念,取消了传统仪器按钮和屏幕面板的交付方式,减少了显示面板、按钮、结构件及其他电子元器件等,通过网络接口、通信总线传输来控制检测指令,将检测数据高速传输到PC端,并在PC端实现数据处理和算法实现,可以实现更强大的成像功能；另外PC端可以接收数据进行二次开发处理,更适用于科研和自动化检测系统。公司自动化检查设备集成了检测设备、检测方法、超声换能器及扫查装置、机械传动、自动化控制等多个领域,其采用机械装置夹持超声换能器和传动被检测工件,通过电气控制系统进行扫查覆盖,并在计算机中显示、记录检测结果,从而实现自动化无损检测,符合目前工业自动化、智能化的发展趋势。2、超声换能器超声换能器又称为超声探头,属于声敏传感器,是一种能将电信号-声信号相互转换的能量转换器件,是提高检测效率和检测精度的关键器件之一。根据实现机电转换的物理效应的不同,目前最为普遍应用的是压电式换能器,压电换能器是指通过压电陶瓷或压电复合材料等具有压电效应的电介质,将电声信号相互转换的能量转换器件。公司为国内首批批量生产复合材料换能器的公司之一,在生产设计复合材料晶片和高性能复合材料换能器上具备核心竞争力。目前,公司超声换能器包括相控阵超声换能器、工业超声换能器和医用超声换能器产品三大类,具体如下：公司组建了包括材料、声学、机械、工艺、测试等职能的研发技术团队,拥有自主核心技术的复合材料/换能器设计与制造能力,能够提供各种不同型号的超声换能器,并可根据客户需求设计、生产特殊定制超声换能器。3、配套零部件公司配套零部件产品主要包括扫查装置、楔块、连接超声检测设备和超声换能器的连接线、转换器、各类接头以及耦合剂等附件,以扫查装置为主。在工业超声检测领域,检测数据通常需要全部记录且具有良好的可重复性,手动扫查容易造成位置偏差,数据的可重复性较差,这就需要带有位置编码信息的扫查装置来配合超声换能器进行全自动或半自动扫查。扫查装置：（四）主要经营模式公司通过向客户提供无损检测产品及服务获得收入和利润。自成立以来,公司立足于无损检测核心技术的自主研发,通过深耕行业应用及技术创新带动发展；公司采用“以销定产,合理保持库存”的原则进行生产,主要采取直销模式开展经营活动,为特种设备、轨道交通、航空航天、能源电力、钢铁冶金、新能源汽车、第三方检测机构和高等院校等下游行业客户提供无损检测的产品及解决方案。鉴于公司产品的专业性和技术性较强,且不同行业的客户具体检测需求差异,一般来说,对于新客户,销售人员会先与客户沟通具体检测需求,如检测对象的形状、材质、厚度、焊接方法、焊缝宽度、余高等,再协商确定所需各产品规格、类型,若为传统检测材质、部件或有成熟检测方案,则公司直接生产相关产品交付客户；若为新的下游应用领域或新产品、新材料、新工艺的检测需求,还需针对具体检测需求进行研究开发,通过定制化的超声换能器、扫查装置等配套部件为客户提供完整无损检测解决方案。1、采购模式公司建立了严格的采购管理制度,由计调部统一调配公司采购需求,其中公司研发部门根据研发计划向计调部提供物料名称、规格和品牌等相关信息,生产部门则根据生产计划及产品BOM表对生产所需的原材料进行测算并填写申购单,上述采购需求通常可以转化为标准化和定制化两种情况：①对于标准化产品,计调部结合历史销售数据、物料采购周期状况、生产计划安排等综合因素,制定季度、半年度采购计划,保持一定量的合理库存,以保证常规产品的交期；②对于定制化产品,计调部依据销售订单按需制定采购计划,对于特殊定制型产品采用的通用型物料（如高精密连接器、晶片材料、多芯电缆线等）,会结合此类物料的存货周转率做一定量的安全库存,以保证快速满足客户的交期。由于公司生产所用零配件种类繁多,对于非核心部件及定制件,公司采用外协采购方式,具体为公司提供原材料及技术设计方案,选择合格的厂商进行生产供应,通过严格的来料检验,确保外协物料品质满足公司质量体系要求。报告期内,公司外协采购的物料主要包括晶片座、楔块、PCBA板等原材料,均有成熟的外协加工体系,厂商选择面广,成本优势明显,外协采购可以节省时间及物料成本,提高生产效率。2、生产模式公司产品存在多批小量及定制化的特点,因此采用“以销定产,合理保持库存”的原则进行生产,这既可以快速满足客户订单需求,保证供货的及时性,同时也可以调节公司生产节奏,避免订单量突然增加形成的生产压力。对于检测设备、常规工业探头等通用性或常规性产品,生产部门会根据主要产品前期销量和市场需求量进行分析,同时结合公司客户需求情况及当前市场变化预测制定生产计划,并设置一定的安全库存,经批准后形成生产计划并下达给生产部门。公司定制化的产品主要为自动化检查设备、超声换能器、扫查装置及其他配套零部件,会按客户需求进行定制化生产。尤其在超声换能器方面,不同客户检测需求千差万别,需要结合检测材质、厚度、形状或构型、检测位置等确定合适的超声换能器参数,包括不同超声换能器类型、频率、阵列构型、形状等。因此,对于定制化产品,公司在与客户沟通完检测需求后,生产部门按照客户具体需求进行生产。3、销售模式公司产品的专业性和技术性较强,一般老客户、第三方检测公司或传统检测材质、部件的检测则对自身检测需求和产品需求较为明确；若为新客户或新的下游应用领域或新产品、新材料、新工艺的检测需求,则公司会与客户沟通交流产品具体检测需求,部分项目还需提供售前/售中技术支持及售后、培训服务。因此,鉴于公司专业性较强的特点,公司国内销售采用直销的模式,通过招投标和商务谈判方式获得订单。对于国外销售,公司采用直销和经销相结合的销售模式。一方面,公司通过互联网、参加国内外无损检测学术论坛或展览方式接触下游客户及相关检测服务公司,双方达成销售意向后由公司向客户销售；另一方面,由于国外客户数量分布广泛,经销模式可以拓宽公司的销售渠道,增强市场推广能力,公司根据自身产品特点和当地市场情况谨慎选择相应经销商销售公司产品,主要包括工业超声检测设备及超声换能器、楔块、扫查装置等配件。在经销模式下,公司与经销商签订产品购销合同,完成经济利益、产品所有权和风险的转移并与经销商进行货款的结算。4、研发模式公司产品研发始终坚持以市场需求为导向,以技术发展趋势为出发点,同时结合公司的整体战略规划、市场调研情况及自身的技术特点和优势,形成了从新产品论证到项目立项及新产品的研发、测试和验证,最终将产品推向市场的一整套研发管理体系。超声无损检测设备属于跨行业的产品,客户的需求也是随着新技术、新材料的发展发生变化,公司研发部门、市场部门根据应用领域的需求变化,不断提升产品性能和丰富产品种类。同时,借助科研院校技术研发优势,与北京航空航天大学、华南理工大学、西安电子科技大学、北京理工大学、广东工业大学、大连理工大学等高等院校,以及中国特种设备检测研究院、广东省科学院智能制造研究所、航天科工防御技术研究试验中心、新联铁和中广核检测技术有限公司等单位合作,持续提升公司技术水平。报告期内,公司与高等院校及科研院所合作研发的形式主要包括两种,一是合作申报政府课题,主要是科技部国家重大科学仪器设备开发专项、国家重点研发计划、广东省重点领域研发计划等国家及省市区级科研项目；二是与高等院校建立产学研合作关系。通过与高等院校及科研院所在基础理论及前沿领域的合作,公司持续保持技术的领先性和创新性,不断提高公司的核心竞争力,保持在行业的领先地位。（五）公司行业地位公司为超声无损检测设备及检测方案的专业提供商,自成立以来一直专注于超声相控阵检测设备的产品研发和技术应用,服务于特种设备、轨道交通、航空航天、能源电力、钢铁冶金、新能源汽车、第三方检测机构等领域。凭借在无损检测领域的长期积累,公司在超声无损检测设备、应用方案、核心技术、产品质量、客户资源等方面逐渐建立了竞争优势和良好市场口碑,成为国内超声无损检测领域的主要供应商之一。公司拥有齐全的超声检测产品线,涵盖工业超声检测设备、自动化检测设备、超声换能器、定制化检测分析软件及其他检测配套零部件等。在仪器设备方面,公司主持承担了国家重大科学仪器设备开发专项“新型超声相控阵仪器的开发与应用”,研发的Phascan便携式超声相控阵探伤仪于2014年10月被评为国家重点新产品,2017年成为首台中国特检院举办的相控阵超声培训所使用的国产设备。2021年3月公司“3D实时高分辨率全聚焦智能超声相控阵关键技术及产业化”项目经过中国机械工业联合会鉴定其总体技术达到国际先进水平,其中便携式3D全聚焦成像技术及相关制造技术达到国际领先水平。2022年至今,公司作为核心参与单位,先后承担了“相控阵超声检测系统”及“超声成像工业无损检测仪”等国家项目,面向科研院所、高校以及航天航空、核电等行业的复杂检测需求,开展高性能超声相控阵检测设备及模块研制,以期实现更高效、更精准的检测效果,为推动无损检测技术的进步和满足高端检测需求贡献力量。同时,公司是国内较少能独立研发、生产超声换能器的企业之一,2012年承担科技部国家科技支撑计划“新型压电单晶复合材料和基于新材料的超声探头研发”,在生产设计复合材料晶片和高性能复合材料换能器上具备核心竞争力。公司组建了包括材料、声学、机械、工艺等职能的研发技术团队,形成了换能器从材料到整体设计能力,可从根本上设计满足客户需求的换能器。开发的单阵元超声换能器频率范围100KHz-60MHz；阵列超声换能器频率范围0.2MHz-25MHz,阵列构型包含线阵、面阵、自聚焦、环阵、凹阵、集成楔块等,并能快速响应下游客户不同的检测场景的定制化需求。作为探头标准化任务的唯一承担单位,参与制定了工信部电子计量技术规范“相控阵超声点焊分析仪校准规范”（JJF（电子）0107-2023）,该规范已于2024年2月正式实施,为相控阵超声点焊分析仪校准提供了统一的技术标准,从源头上解决了相关仪器设备的量值溯源问题。（六）报告期公司营业情况目前,公司生产经营正常,各项业务有序推进,内外部经营环境未发生重大不利变化。报告期内,公司营业收入为5,120.85万元,同比下降38.08%；归属于上市公司股东的净利润1,697.55万元,同比下降43.23%。公司营业收入下降一方面是随着国内经济增幅放缓,部分客户推迟设备购置或更新需求,同时面对自动化和专业化的检测需求,报告期内设备订单较多为自动化检测设备,如浙江银轮、安徽新富等客户采购的水浸超声相控阵C扫系统等自动化检测设备,其生产、调试周期较长,大部分产品尚未完成交付,从而导致营业收入下降。截至2024年6月末,公司已签订合同、但尚未履行或尚未履行完毕的履约义务所对应的收入金额为3,131.38万元。在生产经营过程中,公司一是持续加强市场开拓,针对公司产品专业性较强的特点,持续进行相控阵技术推广,积极参加国内外专业性展会、学术论坛和相控阵检测培训班,逐步拓展超声相控阵技术在行业内的应用；二是持续保持技术优势,公司一直保持较高的研发强度,作为核心参与单位,公司先后承担了“相控阵超声检测系统”及“超声成像工业无损检测仪”等国家项目,面向科研院所、高校以及航天航空、核电等行业的复杂检测需求,开展高性能超声相控阵检测设备及模块研制,以期实现更高效、更精准的检测效果。