同兴科技 - 003027.SZ

主营业务：除尘、脱硫、脱硝等烟气治理环保工程总承包;低温SCR脱硝、一氧化碳脱除等各类催化剂的研发、生产及服务;二氧化碳捕集、封存及资源化利用;钠离子电池关键材料及器件的研发、生产与服务

经营范围：许可项目:建设工程设计;建设工程施工;特种设备设计;特种设备制造;特种设备安装改造修理(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:环境保护专用设备制造;环境保护专用设备销售;新兴能源技术研发;碳减排、碳转化、碳捕捉、碳封存技术研发;储能技术服务;新材料技术研发;合同能源管理;工程和技术研究和试验发展;信息系统集成服务;特种设备销售;配电开关控制设备研发;配电开关控制设备制造;配电开关控制设备销售;软件开发;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;货物进出口;技术进出口;进出口代理(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)。

同兴环保科技股份有限公司,创立于2006年,深交所主板上市企业,股票代码003027,主营业务包括:烟气治理环保工程总承包;低温SCR脱硝、一氧化碳脱除等各类催化剂的研发、生产及服务;二氧化碳捕集、封存及资源化利用;新能源关键材料及器件的研发、生产与服务。

公司拥有环境工程大气污染防治工程设计专项甲级资质、化工石化医药行业化工工程设计乙级资质、环保工程专业承包壹级资质、建筑机电安装工程专业承包贰级资质、压力容器设计及制造资质、压力管道设计资质。

工业炉窑烟气脱硝催化材料、烧结机头烟气低温SCR脱硝、碱回收炉烟气低温SCR脱硝技术均达到国际领先水平;焦炉烟道气脱硫脱硝工艺与装备、水泥窑烟气低温SCR脱硝技术、碳捕集吸收剂性能均达到国际先进水平。

先后荣获浙江省科学技术进步奖一等奖、中治集团科学技术奖一等奖、冶金科学技术奖一等奖、北京市科学技术奖二等奖、冶金科学技术奖二等奖等奖项,承接并完成科技部创新基金项目,多项技术入选国家绿色低碳先进技术成果目录、国家先进污染防治技术目录。

公司现为中国环保产业协会常务理事单位、安徽省环境保护产业协会副会长单位、高新技术企业,建有安徽省企业技术中心、工业设计中心、低温脱硝工程研究中心、博士后科研工作站,先后荣获国家绿色工厂、安徽省优秀民营企业、安徽省专精特新冠军企业、安徽省环保骨干企业、安徽省诚信企业、企业信用评价AAA级信用企业、马鞍山市市长质量奖等荣誉。

在环保设备生产方面,公司建有同兴环保生产基地,建筑面积50000m2,年产能14000吨。

在催化剂生产方面,公司先后落成安徽方信立华、马鞍山方信环保两个生产基地,占地170余亩,年产各类催化剂20000m3,同时配套有4000m2研发中心。

在钢铁行业烟气脱硝领域,相对于中高温运行,公司低温SCR脱硝技术的节能率最高可达60%。

公司优质服务于国家能源集团、中国宝武、鞍钢集团、柳钢集团、山西焦煤、美锦能源、中国船舶、东方希望、协鑫集团、信发集团、新加坡金鹰集团亚太森博、日本王子制纸、俄罗斯MMK等国内外知名企业,500余套标杆项目分布全国30多个省市自治区,有效助力钢铁、焦化、建材、电力、造纸等20多个行业实现绿色低碳高质量发展。

围绕“双碳”目标,公司积极布局CCUS业务,先后与大连理工大学建立CCUS联合研发中心,与浙江大学、中国矿业大学建立校企合作关系,并作为中方牵头单位承接国家重点研发计划(中韩政府间能源技术合作项目)——基于热电厂烟气细颗粒物等污染物治理及碳捕集和利用技术集成示范项目。

投资成立安徽同兴碳衡科技有限公司,已具备CCUS业务研发、设计、制造、建设全流程服务能力。

在关键技术方面,公司自主研发的化学吸收剂TX-1,经权威机构鉴定整体性能达到国际先进水平,解决了复合胺吸收剂易被氧化的国际难题。

锚定新能源,推进碳中和。

公司联合西南大学团队成立合肥皓升新能源科技有限公司,投资建设年产20000吨钠离子电池关键材料生产基地,并积极推进钠离子电池技术迭代升级。

凝聚创新、绿色发展。

展望未来,公司将聚焦大气治理、CCUS、新能源三大业务板块,秉承同兴同赢同梦的企业理念,致力于成为全球环保低碳技术领军企业,为望造人与自然和谐共生,实现绿色高质量发展不断贡献同兴力量。

公司主要经营业务包括：除尘、脱硫、脱硝等烟气治理环保工程总承包；低温SCR脱硝、一氧化碳脱除等各类催化剂的研发、生产及服务；二氧化碳捕集、封存及资源化利用；钠离子电池关键材料及器件的研发、生产与服务。

（一）公司主要产品及服务1、烟气治理工程服务烟气治理即通过各种技术手段对烟气中存在的颗粒物、硫氧化物及NOx进行处理,降低其排放浓度。

根据污染源的不同,大气污染治理可以被分为若干子行业,其中固定源大气污染治理主要包括VOCs废气治理和烟气治理。

烟气治理按行业属性可分为电力行业和非电行业烟气治理两大类。

电力行业烟气治理主要是指火力发电行业的烟气治理,非电行业烟气治理是指焦化、钢铁、建材等非火电行业的烟气治理。

公司主要从事非电行业烟气治理。

按治理污染物的不同,烟气治理又可以细分为除尘、脱硫、脱硝等,具体情况如下：（1）除尘是指从烟尘、粉尘等含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术措施。

目前市场上通常采用机械式除尘、电除尘、过滤除尘、湿法除尘和新型复合除尘等五类除尘技术,其中布袋除尘（过滤除尘）、电除尘和电袋复合除尘是我国目前主流的除尘技术。

（2）脱硫是指除去烟气中的硫及其化合物（主要为SO2）。

按照脱硫过程中是否加水和脱硫产物的干湿形态,烟气脱硫技术可分为干法脱硫、半干法脱硫和湿法脱硫三类。

（3）脱硝是指去除烟气中NOx。

SCR脱硝技术（选择性催化还原脱硝技术）和SNCR脱硝技术（选择性非催化还原脱硝技术）是目前十分成熟的两种烟气脱硝技术,其中SCR脱硝技术以其较高的脱硝效率,成为应用最为广泛的烟气脱硝技术。

公司是国内知名的非电行业烟气治理综合服务商,主要为钢铁、焦化、建材、垃圾焚烧等非电行业工业企业提供超低排放整体解决方案,包括除尘、脱硫、脱硝项目总承包及低温SCR脱硝催化剂。

烟气治理工程服务涵盖了从除尘、脱硫、脱硝到配套设备和催化剂在内的烟气治理全过程。

公司是国内少数同时掌握干法、半干法、湿法脱硫,低温SCR脱硝,以及超细粉尘脱除等超低排放技术的综合服务商,烟气治理技术先进、工艺路线丰富,可根据业主方的烟气工况和要求进行个性化设计,以满足达标排放需求。

公司采用的工艺路线主要有：干法脱硫+除尘低温SCR脱硝一体化、SDA半干法脱硫+除尘低温SCR脱硝一体化、CFB半干法脱硫+除尘+GGH换热+低温SCR脱硝、低温SCR脱硝+余热回收+GGH换热+CFB脱硫+除尘、湿法脱硫+GGH+热风炉配热+低温SCR脱硝、低温SCR脱硝+余热回收+湿法脱硫+湿式除尘。

2、烟气治理产品（1）低温SCR脱硝催化剂SCR脱硝催化剂是在SCR脱硝过程中促使还原剂与烟气中的NOx在一定温度条件下发生化学反应,从而选择性地将NOx转化成氮气和水的触媒,是脱硝系统的核心部件。

公司生产的低温SCR脱硝催化剂相比高温SCR脱硝催化剂而言,可以有效地降低运营成本、降低能源消耗、减少污染物排放、实现NOx的达标排放,具有明显的竞争优势和社会、经济价值。

（2）脱硝设备公司生产的脱硝设备有单仓脱硝设备、并联多仓脱硝设备及除尘脱硝一体化设备。

其中除尘脱硝一体化设备为公司典型设备,该设备采用下部除尘、上部脱硝的集约化设计,将除尘模块、脱硝催化剂原位解析再生系统、喷氨系统和脱硝模块进行合理的一体化集成,具有减少温降、节约能源等特点。

（3）除尘设备公司除尘设备主要包括脱硫系统配套除尘设备、焦炉地面除尘站设备、高压氨水侧导系统设备及其他环境除尘设备。

3、二氧化碳捕集、封存及资源化利用二氧化碳捕集、封存及资源化利用是指将二氧化碳从工业过程、能源利用或大气中分离出来,直接加以利用或注入地层以实现二氧化碳永久减排的过程。

碳捕集吸收剂是一种用于捕获工业烟气中二氧化碳（CO₂）的材料介质,面对碳捕集吸收剂易降解、成本高、损耗高等难点,公司自主研发了TX-1、TX-2、TX-P等系列吸收剂,再生能耗、抗氧化能力、脱碳率、再生气纯度等技术指标大幅提升,具有完备的湿法碳捕集技术体系。

4、钠离子电池正极材料公司钠离子电池材料主要是聚阴离子正极材料,自主研发的通用型NFPP、高首充S-NFPP等产品具有高比容量、长循环稳定、高倍率性能、良好的压实密度、低成本等优势,主要应用于储能系统、启停电源、低速电动车、UPS电源等场景。

（二）经营模式报告期内,公司主要经营模式为环保工程总承包及催化剂供货与服务。

工程总承包是指根据合同约定,对工程项目的设计、采购、施工、试运行（竣工验收）等实行全过程或若干阶段的承包,并按合同约定负责工程项目的质量、工期、造价等。

1、生产模式公司的产品和服务大多属于非标的定制化产品,采取“以销定产”的生产模式。

公司根据业务合同制定生产计划和项目实施方案。

相关产品交由生产部负责生产,烟气治理服务交由项目运营中心负责现场实施并配合业主方完成项目验收。

公司拥有完整的生产设施,核心装备由公司自行生产,其他部件主要由公司对外采购。

2、采购模式公司采购原材料和零部件一般会根据订单的安排按需采购。

对于通用性材料,按批量进行采购。

公司建立了完善的采购制度及内部控制流程,并根据相关内控制度对各采购环节进行有效管控。

公司已经与众多供应商建立了良好的合作关系,并建立了采购管理平台,有效地提升了公司的供应安全和产品品质。

3、销售模式因客户需求差异较大,公司产品和服务为满足客户个性化需求,呈现出非标准化和定制化特点,因此公司采用直接销售模式。

公司已建立了稳定高效的营销服务网络,并与客户群体建立了长期良好的合作关系,在客户中拥有良好的声誉和信赖度。

1、概述（一）公司经营状况1、主要经营指标及业绩2025年,公司全年实现营收7.24亿元,与上年基本持平。

全年实现归母净利润7397.94万元,同比增长89.52%。

全年经营活动产生的现金流量净额1.64亿元,同比增长52.60%。

环保工程业务继续保持在钢铁、焦化、建材、造纸等细分领域的市场优势地位,深入挖掘市场稳定、盈利水平高、信誉良好、支付能力强的优质行业与优质客户,与理文纸业、五洲特纸、太阳纸业等多家头部造纸企业达成业务合作；成功开拓了镍铁冶炼行业,青山集团广青科技RKEF回转窑脱硝项目顺利成交。

同时,公司以客户为中心,保障及时交付与完工,精准满足客户需求,进一步提高服务质量与水平,在全球造纸碱炉规模最大的低温SCR脱硝项目——亚太森博7500吨碱炉脱硝项目中,在条件艰苦、工期紧张背景下,4个月完成烟道碰口、6个月完成达标投运,赢得了客户高度认可,树立了行业典范。

全年SCR脱硝催化剂销量约18000立方,销量创历史新高。

垃圾焚烧行业150℃超低温SCR脱硝催化剂,成功突破示范项目,并完成验收。

同时,成功签约韩国浦项钢铁催化剂项目,并积极开拓欧美、亚非拉等海外市场。

2、降本增效持续发力2025年,公司围绕降本增效核心目标,对全价值链开展系统性结构化复盘研判,精准挖掘各节点降本空间、落地精细化管控举措,全年整体营业总成本较2024年下降4,500万元、同比下降6.54%；经营效能同步提质,实现人均创收125.2万元、单位人均创利12.80万元,分别同比提升11.15%、110.83%。

催化剂事业部以“强化管理、优化工艺”为抓手,深入剖析“人、机、料、法、环、测”生产要素,通过全员参与和全过程管控,有效降低运营成本,催化剂毛利率同比上升6.89百分点。

工程事业部多措并举,通过引入新供应商、优化设计、降低单耗、消化呆滞库存等,累计降本超550万。

除尘器和脱硝反应器等降本措施,具备可复制性。

各职能部门将降本理念融入日常工作,从绿色办公到能耗节约,从流程简化到数字化替代,各类微创新层出不穷。

降本增效是公司锻造长期竞争力的关键抓手。

新的一年,公司将持续推动这项工作,对标优秀企业,不断追求卓越。

（二）CCUS业务自主研发TX系列碳捕集吸收剂,形成TX-1、TX-S、TXio等完备的湿法碳捕集技术体系,持续推动TX系列吸收剂在多种气源条件下的工业使用。

其中TX-1抗氧化性能较同类产品大幅提升,已成功应用于万吨级船用碳捕集装置,累计落地五套；TX-P两相吸收剂有效攻克分相缓慢、适用条件受限等难题,为规模化应用突破关键技术瓶颈。

公司承接的国家重点研发计划“中韩政府间能源技术合作项目”顺利通过中期考核,将于2026年结题。

2025年,公司邀请电力、石油石化等行业的龙头企业及科研院所,对碳捕集吸收剂进行技术调研和现场观摩,相关吸收剂性能得到下游潜在用户的高度认可。

同时,公司主导完成了某头部企业超20万吨/年碳捕集项目可研,占据先机。

吸收剂再次成功出海,供货越南某水泥厂碳捕集项目。

（三）钠电业务（1）通用型NFPP中试线已正式投产公司通用型NFPP充电容量达117mAh/g,放电容量达106mAh/g；5C容量保持率90%；电极压实密度2.2g/cm³且不发脆,同时在低成本PVDF体系中保持良好加工性能,具备高比容量、长循环稳定性、高倍率性能、优良压实密度及低成本等综合优势,整体性能达国内一流水平。

（2）高首充S-NFPP材料具备量产条件公司高首充S-NFPP材料已顺利完成中试,产品各项性能表现稳定。

该材料通过独家补钠剂包覆工艺实现自补钠功能,在不影响电化学性能及加工性能的前提下,首圈充电容量提升至130mAh/g以上,可使全电池能量密度整体提升5~8%,具有高操作性、高能量密度、高循环性能及低成本等优势。

（3）与第三方联合成功开发短刀电芯公司通用型NFPP材料已在第三方实验室完成50Ah短刀电芯试制,兼具高压实密度与优异加工性能,下一步将开展安全性与电化学性能测试,未来该电芯将主要瞄准低速电动车、储能等应用场景。

（4）高压实型NFPP、无产气高首充C-NFPP均已小试成功,成本大幅度降低高压实型NFPP已通过小试验证,中试放大工作正在进行中,其成本较前代降低20%,加工性能进一步提升,在电极合浆过程中固含量可做到55%以上,压实密度达2.3g/cm³以上,竞争优势显著；无产气高首充正极材料C-NFPP已通过小试,计划于2026年下半年启动中试,与高首充S-NFPP相比,其采用无产气设计,可避免电芯化成过程中的气体产生,进一步降低电芯端使用难度。

目前,凭借在能量密度、循环次数、压实密度、材料成本等方面的性能优势,公司通用型NFPP、高首充S-NFPP已陆续启动送样工作。

公司正与相关客户保持密切沟通,持续优化产品性能,为后续在储能系统、低速电动车、启停装置等多元应用场景的订单转化奠定坚实基础。

公司与屏山县人民政府就钠电正极材料正式签约并启动建设,作为“一体两翼”战略布局的关键落子,项目对公司发展具有里程碑意义。

（四）公司治理2025年,公司持续完善公司治理,招聘优秀管理人才充实经营层,并建立市场化的业绩考核体系,同时引进两位博士专家担任董事会成员,提升公司专业化决策水平。

吸纳优秀员工成为公司股东,将逐步实现持股员工占总员工人数比例不低于30%,深度践行“共创共享”核心文化,充分调动员工积极性和创造力。

强化职工工会在公司治理中的作用,工会对涉及薪酬福利等员工利益的事项具有一票否决权,以上事项已于2025年写入公司章程。

同时公司持续加强内部控制,公司董事会审计委员会承接原监事会全部法定监督职责,并同步修订内部制度,完善审计监管体系,重点监督各级管理者的经营管理合规性和企业文化践行度,切实提升公司治理水平。

（五）新增专利与标准制定2025年度,新增专利14项,其中发明专利12项。

公司参与制定脱硝催化剂国家标准1项（《烟气脱硝催化剂化学成分分析方法》）、CCUS国家标准1项（《烟气二氧化碳捕集与压缩装置运行管理规范》）、团体标准1项（《二氧化碳捕集与再利用系统技术规范》）、钠离子电池国家标准2项（《钠离子电池正极材料通则》《电能储存系统用钠离子电池和电池组技术规范》）及行业标准3项（《配电网台区侧储能规划配置技术导则》《电化学储能智能电站建设导则》《微电网电源与储能配置技术规定》）,进一步提升了行业影响力。

（六）荣誉奖项喜报频传2025年,公司成功通过CNAS国家认可实验室认证,标志着公司实验室在管理体系、技术能力和检测水平等方面已达到国际标准；新华社主办的上市公司高质量发展大会,授予董事长“精锐企业家”荣誉称号；同兴科技荣获上市公司金牛奖（金信披奖）；ESG报告荣获“金蜜蜂2025优秀企业可持续发展报告新锐奖”；同时,公司今年还入选工信部《环保装备制造业规范条件企业名单》；“碱回收炉烟气低温SCR脱硝技术与装备”入选《国家污染防治技术指导目录》；“蜂窝型低温脱硝催化剂”入选安徽工业精品；催化剂版块获评“北极星杯”2025垃圾焚烧发电行业“配套服务匠心企业”；钠电版块荣获“2025年度中国钠电正极材料技术领导品牌”和“2025年度中国钠电技术创新品牌”。

以上奖项和荣誉的获得,标志着公司受到了社会各界的广泛认可和关注。

同兴有限系由自然人杨华、胡习峰、方向明共同出资设立,公司注册资本500万元,其中杨华认缴出资300万元,占注册资本的60%;胡习峰认缴出资100万元,占注册资本的20%;方向明认缴出资100万元,占注册资本的20%。

2006年6月19日,巢湖兴华会计师事务所出具巢兴会验字[2006]100号《验资报告》,确认截至2006年6月19日止,同兴有限(筹)已收到全体股东缴纳的第一期注册资本合计人民币100万元,各股东均以货币出资。

2006年6月19日,含山县工商行政管理局核发了注册号为3414232351303的《企业法人营业执照》。

2010年11月26日,同兴有限召开股东会,同意以净资产折股整体变更设立“安徽同兴环保工程股份有限公司”。

2011年1月12日,安徽竟成会计师事务所出具了安竟会审字[2011]第22号《审计报告》,确认截至2010年12月31日,同兴有限经审计的净资产为20,916,026.05元。

2011年1月13日,同兴有限全体股东作为发起人签订了《发起人协议书》。

2011年1月15日,公司召开创立大会暨第一次股东大会,同意以同兴有限截至2010年12月31日经审计的净资产20,916,026.05元按比例折股,整体变更设立“安徽同兴环保工程股份有限公司”,其中20,880,000元计入股本,其余36,026.05元计入资本公积。

2011年1月24日,马鞍山市工商行政管理局核发了注册号为341423000000568的《企业法人营业执照》。