主营业务：精纺呢绒面料及正装职业装、纺织纤维的研发、设计、生产与销售
经营范围：一般项目:纺纱加工;面料纺织加工;面料印染加工;服装制造;服饰制造;服装服饰批发;服装服饰零售;针纺织品销售;针纺织品及原料销售;新材料技术研发;合成纤维制造;合成纤维销售;高性能纤维及复合材料销售;高性能纤维及复合材料制造;产业用纺织制成品制造;产业用纺织制成品销售;特种劳动防护用品生产;特种劳动防护用品销售;箱包制造;箱包销售;家居用品制造;家居用品销售;渔具制造;渔具销售;鞋制造;货物进出口;专业设计服务;服饰研发;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;互联网销售(除销售需要许可的商品);企业管理咨询;会议及展览服务;普通货物仓储服务(不含危险化学品等需许可审批的项目)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:检验检测服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)
山东南山智尚科技股份有限公司由中国500强企业南山集团控股,是高新技术企业、国家制造业单项冠军。
公司于2020年在深交所上市(证券简称:南山智尚,股票代码:300918),持有“南山”“缔尔玛”两个中国驰名商标。
南山智尚着力打造“双链协同”发展体系,是全球为数不多的毛纺织服装产业链一体化公司,拥有从羊毛到成衣完整的毛纺织服饰产业链,公司同时建有3600吨超高分子量聚乙烯产业园区和8万吨高性能差别化锦纶产业园区。
双链驱动下的南山智尚具有持续效益增长的超强壁垒优势,主营业务涵盖精纺呢绒、服装、新材料产品的研发、设计、生产与销售。
装备实力与智能制造奠定竞争基础,南山智尚从德国、法国、意大利等国引进全套先进生产设备,组建了高水平纺织、服装、新材料智能制造生产线,综合装备实力位居同行业领先水平,是名列前茅的大型精纺紧密纺面料、服装生产基地、大型超高分子量聚乙烯生产基地。
快速反应机制缩短产品开发周期,南山智尚形成了“设计—客户—设计”的一体化产品开发模式,产品开发设计直接与客户研发体系对接,缩短产品开发周期,快速满足市场需求。
公司的快速反应机制已成为独特的软实力。
品牌国际化战略推动价值链创新,南山智尚建设了从原料到终端的多元化、国际化品牌梯队,布局行业细分市场。
公司设有精纺、服装、新材料、科学技术研究院四大事业部,业务涵盖ODM、MTM(定制)、团购、零售等领域,先后运营了(NANSHAN)南山呢绒、缔尔玛(DELLMA)职业装、(DELLMACRESCITA)缔尔玛校服、(MODARTE)织尚定制、(YUSAN)裕山工装等多个享誉市场的品牌。
科研驱动高端产业链发展,南山智尚以“科技创新”为核心驱动,通过两大技术创新路径不断提升企业创新水平。
一是科创先行。
公司是国家级高新技术企业、纺织技术创新示范企业,拥有“国际羊毛创新中心”、“北服·南山中国职业装研究院”“南山·西安工程大学毛纺织研究院”、山东省功能毛纺织品工程技术研究中心,山东省工业设计中心,纺织行业工业设计中心,纺织行业功能性毛精纺面料技术创新中心等多个高水平创新平台。
自成立以来,公司大力开展行业前沿科技的研发,取得了丰硕的科研成果。
差异化产品策略增强品牌溢价能力,南山智尚产品客户遍布全球,是多个奢侈品品牌的重要供应商。
南山智尚毛纺织服装产品依托高水平的技术创新平台和产学研一体化竞争优势,从市场需求、产品功能创新等方面出发,持续深耕产品差异化,保持充分竞争优势。
南山智尚超高分子量聚乙烯新材料产品,能够满足军事、航空航天、海洋开发等产业应用的迫切需求,在国际国内市场上长期保持生命力和后发竞争优势。
完善公司治理体系和治理能力现代化,南山智尚成立伊始即着力于建设全球化的国际现代纺织服装企业,推行5S管理体系与精益生产管理方式,以国际先进的管理手段不断完善企业运营架构,先后通过了三体系认证,STANDARD100byOEKO-TEX认证,拥有CNAS认可实验室,是首批“白名单”资质认证企业,国际羊毛局纯羊毛和金羊毛标志特许权企业。
南山智尚是首批通过“国家级绿色工厂”评价企业,纺织技术创新示范企业、中国职业装领军企业并入选国家工信部筛选的重点培养企业名单。
曾获评国家级企业管理创新成果一等奖、全国纺织行业质量奖、“全国质量标杆”、中国流行面料设计大赛金奖、山东省科技进步一等奖,并多次获得中国纺织工业联合会科学技术奖。
毛精纺智能管理项目与服饰高端个性化定制联合成为“2017工信部智能制造试点示范项目”。
打造服务全球的营销网络,南山智尚面料及服装品牌是公、检、法、司、金融、化工、航空、教育、轨道交通、能源、电力等行业的主要供应商。
多年来,公司相继为四届奥运会提供产品设计与生产服务,参与2014年APEC会议、中老铁路通车、世界园林博览会、建国70周年国庆阅兵等重大项目。
南山智尚在全国设有32个分公司,在澳大利亚、意大利、美国设立分公司、办事处,构建完善的线上、线下营销服务网络,连接企业与市场,沟通产品与顾客,充分满足市场客户短、平、快的服务需求。
（一）公司主营业务公司始终坚持“全产业链协同发展”战略,拥有完善的毛纺织服装产业链,是领先的1600万米高端精纺面料生产基地和75万套高级成衣、65万件衬衣生产基地。
同时,公司建有3600吨超高分子量聚乙烯纤维产业园区和8万吨高性能差别化锦纶纤维产业园区。
当前,公司形成了“传统毛精纺服装+新材料”的发展格局,具有持续效益增长的超强壁垒优势。
传统业务方面,毛纺织服装产品依托高水平的技术创新平台和产学研一体化竞争优势,从市场需求、产品功能创新等方面出发,持续深耕产品差异化,保持充分竞争优势,是高端毛精纺面料产业龙头企业与服装定制行业的领军者。
新材料业务方面,以“科技创新”为核心驱动,突破差异化产品研发,发展超高分子量聚乙烯纤维、高性能差异化锦纶长丝等纤维新材料产业,在国内国际市场上长期保持生命力和发挥后发竞争优势。
（二）公司主要产品1、精纺呢绒面料产品公司精纺呢绒产品丰富,已形成经典全毛系列、极品毛绒丝系列、高支混纺系列、精品休闲系列、功能性产品系列五大系列产品布局,并逐渐形成了大提花系列、半精梳拉毛系列、浓黑产品系列、户外运动系列等特色产品。
精纺呢绒业务坚持差异化的品牌发展战略、凭借技术优势与全球知名服装品牌建立良好的长期合作关系,并为国际一线奢侈品牌以及主打轻奢的客户提供产品及服务。
2、服装产品公司致力打造全球领先的时尚产业公司,以“解构传统,重塑锋芒”为灵感,构筑起一个贯通多元情境的全品类服饰矩阵,意式设计语言贯穿每一处细节。
同时,依托面料服装一体化的协同研发生产能力,实施品牌国际化战略,业务版图覆盖ODM/OEM、MTM高级定制、职业装团购、零售等多领域。
旗下拥有“缔尔玛（DELLMA）”中国职业装领军品牌、“织尚（MODARTE）”高级定制品牌等国内外知名品牌。
凭借卓越的产品品质与供应链服务能力,公司已成为重点行业职业装的核心供应商,通过面料与服装的协同研发生产,为全球客户提供从原料到终端产品的一站式高效服务。
3、超高分子量聚乙烯纤维产品超高分子量聚乙烯纤维是继碳纤维、芳纶后的第三代高性能纤维,具备超高强度、超高模量、低密度、耐磨损等优异性能,是国家战略性新兴产业重点产品、关键战略材料。
公司通过优化生产工艺,采用先进的生产设备,成功突破技术壁垒,生产出具有更高强度、更强耐磨性、抗静电阻燃等功能的超高分子量聚乙烯纤维,可广泛用于防弹、海洋绳网、防护用品、商业航天、人形机器人、家用纺织品、功能性纺织品、鱼线等领域。
（1）防弹系列纤维：800D及以上规格防弹系列纤维产品,本系列产品采用的超高分子量聚乙烯纤维强度范围为30-46cN/dtex,其中32-34cN/dtex及36-38cN/dtex规格市场需求显著。
凭借其低密度、超高抗冲击强度（单位体积能量吸收优于传统材料）、柔韧耐切割、防跳弹等特性,成为防弹复合材料领域性能最优的解决方案。
主要应用于防弹衣、防弹头盔等轻量化单兵防护装备,满足现代军事及安防领域对高效防护与机动性的双重需求。
（2）海洋绳网系列纤维：1000D-1600D海洋绳网系列纤维产品,该系列产品超高分子量聚乙烯纤维强度范围在26-36cN/dtex之间。
超高分子量聚乙烯纤维加工成的渔网比普通聚乙烯纤维渔网质量轻一半以上,同等质量的渔网可制造成更大尺寸的网具,捕捞作业时既可增加捕捞量又能减少渔网的水阻,从而降低渔船能耗,适合远洋捕捞。
超高分子量聚乙烯纤维加工成的高强度绳索,与同等直径的钢丝缆绳相比,重量更轻、强度更高,且比水轻、能浮于水面之上,同时又耐海水腐蚀和紫外线的照射,可保证更长的使用寿命,尤其适于制作船用泊绳、拖绳、灯塔固定锚绳等海洋工程用缆绳。
绳缆吊索应用领域目前主要使用1600D纤维规格产品,国内市场通常对纤维强度要求在34cN/dtex以上,最大纤度规格是2400D,强度范围在30-34cN/dtex之间。
国外绳缆吊索市场较为成熟,对于超高分子量聚乙烯纤维产品认知程度和使用程度较高,纤维强度要求普遍在40cN/dtex以上。
（3）防切割手套系列纤维：400D防切割手套系列产品,采用30-34cN/dtex强度纤维,结合氨纶/涤纶混纺针织工艺,实现高耐磨性与V级防切割性能（EN388标准）,兼顾灵活佩戴体验,适用于工业制造、食品加工等高危场景的手部防护。
（4）家用纺织品系列纤维：家用纺织品的主流应用规格为300-350D,纤维强度≥32g/d（29cN/dtex）,依托优异导热性与亲肤特性,广泛应用于凉感床品、夏季服饰等高端家纺领域,满足消费者对功能性面料的舒适性需求。
（5）功能性纺织品纤维：功能性纺织品主流应用规格为50-100D,利用超高分子量聚乙烯纤维耐磨、耐切割、耐低温等特性,行业普遍将其开发应用于牛仔布、滑雪服、滑冰服、自行车赛服等功能性面料领域,显著提升产品使用寿命与安全性能。
（6）鱼线：鱼线主流应用规格为50-200D,利用超高分子量聚乙烯纤维强力高、质量轻、耐腐蚀等特性,已逐步替代传统鱼线材料,推动垂钓装备轻量化升级,市场潜力显著。
公司拥有灵活的柔性化生产能力,产线可以生产不同规格的超高分子量聚乙烯纤维并根据市场需求情况进行调整。
同时,通过突破差异化产品研发,加快产品在新型应用场景的探索。
4、锦纶纤维产品公司瞄准高端化、智能化、绿色化方向,融合时尚潮流、科技功能和环保理念,深耕差异化、功能性、低碳可持续发展锦纶产品开发,构建起多元产品矩阵,广泛应用于休闲、内衣、户外、运动、家纺、机器人包覆材料等领域。
（1）锦纶6（PA6）系列产品：拥有年产4.4万吨产能,设备来自于日本TMT公司最新的POY、FDY生产设备和德国BARMAG公司最新384锭加弹机,可生产10-200D的FDY、DTY品种,提供多种规格选择,以满足不同纺织需求。
主要应用于瑜伽服、防寒服、运动休闲、冲锋衣、织袜/无缝、内衣、防晒服、箱包、军品等。
（2）锦纶66（PA66）系列产品：拥有年产3.6万吨产能,设备来自于德国BARMAG公司最新的POY、FDY和384锭加弹机,可生产10-200D的FDY、DTY品种,产品有强度高、超耐磨、超耐寒、超舒适、耐老化的优点,在零下30°C环境下仍能保持和室温下同样的手感,强度也不会变化,产品耐磨性是PA6的1.5倍。
主要应用于瑜伽服、无缝内衣、防寒服、冲锋衣、运动休闲、户外服饰、军用纺织品、特种防护等领域。
（3）生物基锦纶5X系列产品：主要包括尼龙56,510等高性能品种,是以部分或全部生物质来源单体聚合而成,相较于传统化石基合成纤维碳足迹更低,且100%可再生回收,生物基含量可高达47%或100%,CO2排放量分别是传统石油基锦纶6、锦纶66的44.2%、50.4%,并随生物技术的提高而进一步降低,属于可持续发展范畴的新材料。
主要应用于瑜伽服、内衣、防寒服、衬衣、家纺、运动休闲、滑雪服、冲锋衣、牛仔服、泳装、轻便携行具等。
公司持续深耕锦纶产品创新,全力推广高附加值的PA66、生物基PA56/PA510、复合高弹、防透纱等差异化产品,全面提升了核心竞争力与市场盈利能力。
在PA6与PA66领域打造了差异化产品矩阵,涵盖PA6全消光POY、细旦FDY、高强FDY以及PA66多规格防透FDY/DTY等特色品种。
高弹FDY、防透纱FDY、防透纱DTY、高强丝、轻质丝FDY等差异化产品。
正逐步构建起具有公司锦纶特色的体系化产品竞争力,推动实现“人无我有、人有我优”的市场布局,进一步巩固在锦纶领域的差异化优势。
5、具身智能系列产品具身智能作为AI与机器人融合的前沿领域,核心在于让机器通过物理身体与环境交互,公司前沿布局具身智能领域,先后研发推出腱绳、机器人皮肤衣、智能触觉手套及机器人柔性包覆材料系列产品,为机器人提供柔性传动、触觉感知、精密交互与安全防护一体化解决方案。
（1）机器人传动腱绳：超高分子量聚乙烯纤维具备超高强度、超高模量、耐磨损、低密度、耐疲劳等性能,因此适用于制作腱绳传动材料。
公司制作的腱绳材料主要选用规格为800D,40cN/dtex及400D,40cN/dtex的军工防弹级纤维制作成直径3.0mm、2.0mm、1.5mm、0.8mm、0.6mm的成品。
与其他纤维对比,超高分子量聚乙烯纤维在拉伸强度、耐磨性、弯曲疲劳度、密度方面、电绝缘性方面都具有一定优势。
因此超高分子量聚乙烯纤维制成的腱绳材料是能够满足机器人末端执行器及其他传动材料的需求。
（2）织物触觉智能手套：公司于2025年9月12日发布的织物触觉智能手套,是公司与武汉大学、手智创新共同技术沉淀的结晶,融合了柔性传感、感驱一体纤维等多项创新技术,不仅在构造上实现“感知-驱动-处理”的高度集成,更在灵巧手遥操作、数据采集及虚拟现实（VR）等场景中打破传统交互边界,让“触觉数字化”从概念真正走向现实。
（3）机器人皮肤衣：机器人皮肤衣是实现机器人精密交互与安全防护的核心载体,采用工业机器编织工艺,以公司高性能柔性纤维材料为基底,搭配功能性纱线织造成多层复合结构,可根据不同机器人的外形尺寸、曲面轮廓定制生产,实现机器人全身或局部的无缝贴合,兼具碰撞缓冲、外观仿生、柔性包覆三重功能。
产品超薄高弹,拉伸率范围50%-300%,可完美适配机器人关节的大幅活动,无卡顿、无束缚,同时具备优异的耐弯折、耐刀割、抗老化、透气散热等性能。
在安全防护方面,可有效缓冲机器人与人体、物体碰撞时的冲击力,避免人机交互过程中出现伤害事故,同时能保护机器人本体外壳免受磨损、粉尘、水渍侵蚀。
广泛应用于人形服务机器人、医疗陪护机器人、工业协作机器人,让机器人具备更温和、安全的交互能力,外观也更贴近人类或仿生形态。
（4）机器人柔性包覆材料：机器人柔性包覆材料是保障机器人长期稳定运行的基础防护材料,该材料主要应用于机器人的颈部、腰部、关节、躯干、足底、线缆等关键部位的局部包覆,可分为密封防护型、缓冲减震型、耐磨抗造型等多种规格,为机器人核心部件提供全方位防护,同时助力机器人实现轻量化仿生运动,降低整机能耗。
四款产品协同发力,形成“柔性传动-触觉感知-精密交互-安全防护”的完整闭环,完美契合具身智能机器人的核心需求,打破传统机器人刚性操作的局限,推动机器人从机械执行向柔性智能交互升级,为多领域机器人的规模化商用提供核心材料与部件支撑。
未来,公司将紧跟具身智能行业趋势,持续拓展领域产品矩阵,聚焦极端环境适配、核心部件升级、智能交互优化三大方向,进一步完善从核心部件到系统解决方案的全链条布局,覆盖特种机器人、智慧城市服务机器人等新兴场景,助力具身智能机器人从“表演者”向“参与者”转型,抢占行业发展制高点,为行业规模化发展注入新动能。
（三）经营模式1、研发方面传统业务方面,打造“设计—业务—终端客户”全链条研发模式,依托精纺服装产业链优势,携手意大利顶尖设计研发团队,精准对接市场与客户需求定向开发产品。
公司整合毛纺织与新材料产业链,实现户外服饰技术突破,冲锋衣、羽绒服性能达行业领先,融合科技与时尚设计；通过先进工艺与人体工学优化,强化产品专业品质,并构建全球创新研发网络,研发实力行业领先。
聚焦市场调研、科技创新、资源整合三大核心方向,持续打造高竞争力功能性服装,提升品牌影响力。
新材料业务上,以“自主研发+产学研协同”开展技术攻关,聚焦超高分子量聚乙烯纤维的高强、阻燃、抗蠕变、功能化等关键指标,推进工艺优化与成果产业化。
积极推动其深厚的羊毛精纺面料技术优势与新型锦纶材料的深度融合。
开发羊毛/锦纶混纺精纺面料,将羊毛的天然舒适、尊贵质感与锦纶的高强度、耐磨性和功能性完美结合,显著提升了面料的应用性能和附加值。
公司多项技术填补国内空白,专利与行业标准成果丰富,形成高性能纤维研发与规模化交付能力。
2、采购方面传统业务上,公司采用“以需定采、精准管控”的集约化采购体系,通过澳大利亚全资子公司NATSUNAUSTRALIAPTYLTD,深度参与澳洲羊毛拍卖市场,实现优质原料源头直采。
另外,公司结合市场行情战略布局、周期采购,科学平滑原料成本；常态化保有4个月左右生产用量的战略原料储备,保障供应链稳定且高效,为企业稳健经营筑牢坚实保障。
新材料业务上,实行集中采购、数智管控,构建稳定高效供应链体系。
公司与优质供应商建立长期战略合作,执行严格准入与全流程质检,确保分子量、强度等关键指标达标。
通过规模化采购与询比价、招标机制提升议价能力,严控成本；以数字化供应链管理提升响应效率,保障连续稳定生产。
采购环节源头可控、品质稳定、成本最优、供应安全,为新材料规模化量产与高端化落地提供坚实支撑。
3、生产方面传统业务上,公司秉持自主生产的核心理念,集中优势资源深耕高附加值产品领域,以精益化生产理念全面提升产能利用效率与市场竞争优势。
并以智能高级定制云尚工厂为核心载体,公司全面推进数智化转型升级,通过信息化系统、智能技术与高端装备深度融合,构建信息化、智能化、柔性化的现代制造体系,实现智能生产、绿色设计、柔性制造与智慧服务一体化升级。
公司打通CRM、MTM、3D/AI设计、CAD、ERP、MES等全链路业务系统,搭建一体化智能管控平台,实现全业务流程数据互通、高效协同,全面构筑企业数字化核心竞争力。
新材料业务上,公司采用智能化产线+精细化工艺+全链条质控模式,开展超高纤维与高性能锦纶规模化生产,核心优势突出。
超高分子量聚乙烯纤维建有3600吨产线,运用定制化装备与高精度拉伸工艺,突破低蠕变、无卤阻燃关键技术,实现100D–2400D全规格稳定量产,一等品率超95%。
锦纶采用德国、日本高端纺丝装备,建成8万吨差别化长丝产能,精准控制纺丝与加弹工艺,量产PA6/PA66功能化产品,兼具高强、抗菌、阻燃等特性。
公司以一体化生产、高效交付、稳定品质形成壁垒,支撑高端新材料批量供给。
4、销售方面传统业务上,采用直营为主、经销为辅的销售模式。
全方位服务境内外知名服装企业、政府部门及企事业单位,提供从精纺面料到成品服装的一站式解决方案。
公司依托专业营销团队,在全国设立多家分公司及办事处,负责市场开拓、招投标、量体定制与全流程客户服务,精准响应客户需求。
通过构建密集型营销网络,利用强大的销售渠道,持续提高市场占有率。
新材料业务上,公司依托全球营销网络与全产业链优势,精准拓展超高纤维与差别化锦纶市场。
公司采用技术营销+定制开发,深度对接下游需求,快速响应特种防护、人形机器人、户外运动等领域客户。
公司凭借品质稳定、交付高效、全产业链协同优势,建立长期战略合作,形成高端定位、批量落地、持续放量的销售竞争力。
（一）概述1、报告期内公司的总体经营情况（1）报告期内,公司实现营业收入17.93亿元,较上年同期增长10.96%；实现归属于上市公司股东的净利润1.28亿元,同比下降32.89%；实现归属于上市公司股东扣除非经常性损益的净利润1.21亿元,同比下降33.59%。
净利润下降的原因主要为：①传统业务方面,受终端市场需求调整,市场需求复苏乏力以及关税政策等多种复杂因素的影响,导致公司传统业务收入较上年同期有所下降；②公司积极推进产业结构升级与产品结构优化,重点布局的锦纶新材料业务正处于产线陆续投产、产品品质爬坡的关键阶段。
为快速打开市场、提升产品竞争力,公司持续加大市场开拓力度与研发投入,叠加新增产能带来的折旧及摊销费用增加,阶段性对公司盈利水平形成一定影响。
整体来看,短期业绩承压主要源于传统业务经营压力与锦纶业务提升阶段的盈利承压,长期则为公司打造新的业绩增长曲线、实现高质量发展奠定坚实基础。
2、报告期内重点工作情况（1）战略新材料全面突破公司以高性能纤维为战略核心,8万吨差别化锦纶长丝产能稳步释放,3600吨超高分子量聚乙烯纤维实现产销平衡。
两大新材料业务从培育期转向放量期,产品结构向高端化、功能化、高附加值升级,为公司拓展长期增长空间奠定坚实基础。
（2）新兴赛道布局,人形机器人领域实现从0到1突破机器人腱绳产品,成为国内首批实现该类产品小批量订单落地的企业,腱绳产品研发持续迭代,关键性能满足主流应用需求；触觉智能手套：2025年9月12日正式发布基于电子皮肤与织物传感技术的新一代触觉智能手套,迈出向高科技领域战略转型关键一步；战略聚焦,以超高分子量聚乙烯纤维、锦纶纤维为核心,聚焦人形机器人腱绳+柔性传感+皮肤衣+包覆材料四大方向,完成从0到1的小批量落地,未来将持续推进规模化供货。
（3）绿色低碳转型提速公司大力发展再生锦纶、生物基纤维等绿色产品,积极推进节能降碳工艺改造,建设绿色工厂与绿色供应链体系。
相关产品通过国际环保认证,契合全球品牌可持续采购要求,在低碳竞争中占据先发优势,推动经济效益与生态效益协同发展。
（4）质量回报双提升行动落地公司深入落实“质量回报双提升”行动方案,聚焦主业提升核心竞争力,以高质量发展回馈投资者。
通过建立全流程质量管控体系,强化原料入厂、生产过程、成品出厂全检,确保关键指标稳定达标。
同步推进成本结构优化与生产效率提升,增强产品附加值与品牌溢价能力,并不断完善投资者关系管理,有效提振市场信心。
（5）海外市场拓展与本土化布局稳步推进印尼服装生产基地建设,依托“南山”“缔尔玛”品牌背书,拓展国际供应链,提升海外渠道渗透率。
结合海外消费偏好优化产品结构,降低关税与物流成本,增强海外市场竞争力与盈利空间。
（6）人才激励与治理能力优化完善现代化治理结构,强化信息披露与内控管理；推出人才激励与员工持股,绑定核心团队,激发创新活力。
围绕新材料、智能制造、国际业务引育高端人才,为战略转型、产能扩张、技术突破提供坚实组织与人才保障。
2007年4月27日,南山集团公司作出对外投资人决议,同意以100万元为注册资本成立龙口市东海纺织有限公司。
南山集团公司当时为集体企业。
2007年4月27日,烟台天宏有限责任会计师事务所出具《验资报告》(烟天宏会验字[2007]48号),验证东海纺织成立时的100万元注册资本已足额缴纳,出资方式为货币。
和信会计师对上述验资事项进行了复核,并出具了《山东南山智尚科技股份有限公司验资报告的复核报告》【和信验字(2019)第000034号】。
2007年4月29日,东海纺织取得工商部门核发的《企业法人营业执照》。
经核查,保荐机构认为,南山集团公司货币出资100万元设立发行人,南山集团对南山纺织出资已履行集体财产管理的相关程序。
公司系由南山纺织通过整体变更方式设立的股份有限公司,南山纺织全部3位股东作为发起人,以其在有限公司截至2017年7月31日经审计的净资产权益出资。
2017年3月,NATSUN将公司27%的股权转让给南山集团,5%的股权转让给烟台南晟、5%的股权转让给烟台盛坤。
2017年3月24日,公司就股权转让事宜取得“鲁外资烟备字201700118”《外商投资企业变更备案回执》。
2017年3月29日,公司取得变更后的《营业执照》,企业类型为“有限责任公司(台港澳与境内合资)”。
2017年7月26日,公司就股权转让事宜取得“鲁外资烟备字201700391”《外商投资企业变更备案回执》,并取得变更后的《营业执照》,公司类型由“有限责任公司(台港澳与境内合资)”变更为“其他有限责任公司”。
公司于2019年12月整体变更为股份公司,股本增加为27,000万元,股权比例未发生变动。
公司现已完成了公司章程修正案的备案登记手续。
此外,经公司申请并经深圳证券交易所核准,自2021年7月1日起公司启用新的英文名称SHANDONGNANSHANFASHIONSCI-TECHCO.,LTD及英文简称“NANSHANFASHION”。