云鼎科技股份有限公司

• 企业全称: 云鼎科技股份有限公司
• 企业简称: 云鼎科技
• 企业英文名: Yunding Technology Co.,Ltd.
• 实际控制人: 山东省人民政府
• 上市代码: 000409.SZ
• 注册资本: 67844.0505 万元
• 上市日期: 1996-06-27
• 大股东: 山东能源集团有限公司
• 持股比例: 35.28%
• 董秘: 向瑛
• 董秘电话: 0531-88550409
• 所属行业: 软件和信息技术服务业
• 会计师事务所: 中审亚太会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 杜光远、穆萌萌
• 律师事务所: 国浩律师(济南)事务所
• 注册地址: 山东省济南市工业南路57-1号高新万达J3写字楼19层1910室
• 概念板块: 互联网服务 山东板块 深股通 参股新三板 预盈预增 多模态AI 数据要素 数据中心 华为概念 工业互联 军民融合 人工智能 国企改革 网络安全 北斗导航 物联网 煤化工

• 注册地: 山东
• 成立日期: 1993-03-02
• 组织形式: 地方国有企业
• 统一社会信用代码: 91370000617780406F
• 法定代表人: 刘波
• 董事长: 刘健
• 电话: 0531-88550409
• 传真: 0531-88190331
• 企业官网: www.yundingkeji.cn
• 企业邮箱: stock000409@126.com
• 办公地址: 山东省济南市历下区工业南路57-1号济南高新万达广场J3写字楼
• 邮编: 250014
• 主营业务: 主要从事软件开发、网络技术服务,互联网数据服务,智能控制系统集成,信息系统集成服务,信息技术咨询服务,物联网技术服务,工程技术研究及发展,通信设备制造、销售,网络设备制造、销售,卫星通信、导航服务,卫星技术综合应用系统集成,技术服务、开发、咨询、转让、推广等业务。
• 经营范围: 一般项目:软件开发;网络技术服务;互联网数据服务;智能控制系统集成;信息系统集成服务;信息技术咨询服务;物联网技术服务;工程和技术研究和试验发展;计算机软硬件及辅助设备批发;计算机软硬件及辅助设备零售;计算机软硬件及外围设备制造;通信设备制造;通信设备销售;网络设备制造;网络设备销售;电子产品销售;卫星通信服务;卫星导航服务;卫星技术综合应用系统集成;导航、测绘、气象及海洋专用仪器制造;导航终端制造;导航终端销售;智能车载设备制造;智能车载设备销售;雷达及配套设备制造;卫星移动通信终端制造;卫星移动通信终端销售;终端测试设备制造;终端测试设备销售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;炼油、化工生产专用设备销售;机械零件、零部件销售;销售代理;金属矿石销售;选矿;自有资金投资的资产管理服务;以自有资金从事投资活动;工业工程设计服务(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:计算机信息系统安全专用产品销售;矿产资源(非煤矿山)开采;建设工程施工;电气安装服务;施工专业作业;建筑劳务分包;建设工程监理;建设工程设计;建筑智能化系统设计(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证为准)。
• 企业简介: 云鼎科技股份有限公司是山东能源集团旗下专注于信息技术服务和工业智能化应用的高科技A股上市公司(证券代码“SZ000409”),总部位于山东济南。公司聚焦能源科技的产业特色,结合全球智能化产业的发展趋势及自身优势,全面服务“四个革命、一个合作”能源安全新战略。自主研发全球首套高可靠5G专网系统及工业智能装备、智能应用、云计算、大数据等系列产品,公司产品与服务业绩遍及矿山、电力、化工、新能源等多个行业,为客户提供集系统研发、设计、集成、运维于一体的全生命周期服务,共建工业互联、价值共享的民族工业品牌。云鼎科技在职员工总数为1000余名,其中,技术人员占比76%,本科及以上学历占比80%。旗下拥有北斗天地股份有限公司(“北斗天地”)、山东兖矿国拓科技工程股份有限公司(“国拓科技”)、山东能源数字科技有限公司(“山能数科”)、天津德通电气有限公司(“德通电气”)和工业互联网事业部,遍布北京、西安、青岛、泰安等地市。
• 发展进程: 公司名称由泰复实业股份有限公司变更为“山东地矿股份有限公司”. 2021年5月18日,公司完成工商变更登记手续并取得了济南高新技术产业开发区管理委员会市场监管局换发的营业执照(统一社会信用代码:91370000617780406F)。本次工商变更登记完成后,公司中文名称正式变更为“云鼎科技股份有限公司”。
• 商业规划: 公司结合能源行业智能化的发展趋势及自身优势业务特点,融合5G、AI、大数据、云计算、物联网等技术,打造工业智能软硬件产品体系,为矿山、化工、电力新能源等能源行业客户提供集系统研发、设计、实施、运营、维护于一体的信息化、数字化、智能化综合解决方案,形成数字科技服务生态体系,建设成为一流的能源行业数字化解决方案提供商。公司主要业务包括工业互联网平台、智能矿山业务、智能洗选业务、智慧电力新能源业务、ERP实施及运维服务等。（一）主要业务、产品和服务1.工业互联网平台公司工业互联网平台面向煤炭、化工、电力新能源等行业数字化、网络化、智能化需求,构建基于数据采集、汇聚、分析的服务体系,支撑资源泛在连接、弹性供给、高效配置载体。公司以公共服务平台、集团侧工业互联网平台、边缘侧平台为基础,构建“云、边、端”一体化架构体系,实现边云协同、数据共享、业务协同与技术支撑。公司拥有自主研发跨行业跨领域的鼎云工业互联网平台,同时孵化AI服务平台、安全生产技术综合管控平台等能源行业通用型产品。（1）鼎云工业互联网平台鼎云工业互联网平台是为满足不同行业需求并在功能、性能和运维管理等方面实现全方位提升而建立的新一代云底座资源池。该平台包含物联网平台、轻数据平台、AI平台、公共服务平台、云管理平台5个子平台,构建“云边端”体系,打通系统之间访问壁垒,实现模型、数据及业务协同,应用互通、数据共享,沉淀通用服务能力,打造跨行业、跨领域工业互联网双跨平台,已具备多行业多领域跨界服务能力。目前该平台已接入设备类型百余种,兼容工业协议31种,工业设备/产品/产线38795台,服务了130余家企业,汇聚300余名开发者,提供了19个工业APP和73个工业模型。图1：工业互联网平台（2）AI服务平台AI服务平台以盘古大模型为技术底座,基于鼎云工业互联网平台和云边协同架构,打造集“数据+算法+算力+平台”一体化的产品,为能源行业智能化应用提供全流程服务,实现集团侧集中管理与端侧业务闭环应用,促进能源行业降本、提效、增安。AI服务平台包括AI训练中心及AI应用平台两部分,其中,AI训练中心主要实现数据标注、模型训练、模型管理、模型校验、模型发布等功能；AI应用平台以业务全流程管控为主线,采用集团侧和边缘侧两级灵活架构部署,实现边缘侧的业务应用与集团侧的统筹管理。公司基于盘古矿山大模型视觉、预测能力已开发采煤、掘进、主运、辅运、提升、安监、防冲、洗选、焦化、园区10大专业73个应用场景,覆盖了煤矿的安全生产以及流程制造的工艺优化等领域。如：防冲卸压AI监管系统可降低人工核验量80%；重介选煤分选密度智能控制场景可提升精煤产率0.2%；焦化配煤智能应用每吨可节省3-5元生产成本。图2-1：AI服务平台典型应用场景图2-2：AI服务平台业务应用场景（3）安全生产技术综合管控平台安全生产技术综合管控平台利用互联网、大数据、云计算及AI等技术,满足大型能源集团型企业多层级、多专业、多板块业务管理需求,能够覆盖煤炭、化工、电力、新材料等多行业,平台以工业互联网数字底座为地基,实现数据采集、业务管控、数据可视、价值挖掘,是具有“一体管控、融合共享,高效协同,迭代创新”的智慧化平台。平台主要包括湖仓一体化平台、安全生产技术管理系统、安全生产调度管理系统等内容。图3：安全生产技术综合管控平台（4）工业互联网平台应用系统①市场化精益化融合管理信息系统市场化精益化融合管理信息系统是以生产、经营管理目标为基础,结合管理实际,以市场化结算为核心、精益化管理为手段的一体化平台,涵盖矿、专业（线）、区队、班组、岗位五级主体的预算、考核、成本管控、工资结算等市场化核算业务,浪费识别、标准作业、6S管理、自主改善、精益大项目、全员生产维护和精益生产等精益管理业务,实现用市场化激励机制保障生产经营、精益管理落地实施,管理流程优化以及市场化、精益化管理的融合提升。图4：市场化精益化融合管理信息系统②智能安全管理系统智能安全管理系统是以风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系为基础,以满足行业监管要求和企业现场安全管理需求为基本原则,辅以人工智能、大数据等智能化技术装备为手段,打造企业智能、安全、高效、便捷的信息化管理平台。该平台通过对安全生产过程中的关键环节的监管,提高了风险管控及预警能力,通过加强安全信息的感知、监测、预警、处置和自评估能力,实现安全管理从静态分析向动态自处置,事后管理向事前预防的转变。图5：智能安全管理③应急管理系统应急管理系统由3大类、8大模块组成。其中应急基础数据大类包括应急预案管理、应急资源管理、应急救援队伍管理,为各类应急活动提供数据支撑；日常应急活动大类包括应急演练、应急培训、系统应用状态评估,为日常性应急活动开展提供功能支撑；战时应急活动大类包括应急响应、大屏展示,为发生突发生产安全事故时的应急响应与处置提供能力支撑。该系统实现了应急管理跨行业板块的横向协同与跨层级的纵向协同,实现了应急管理业务由“线下”到“线上”,由“人工交互”向“智能协同”的转变,为提高生产安全事故预防和应急处置能力,实现快速响应、资源全域支撑、科学处置的应急管理目标提供了强有力的支撑。图6：应急管理系统④铁路物流园区智能化管控系统铁路物流园区智能化管控系统是以铁路运输自动装车需求为导向,融合AI、传感器、数据采集和智能处理多项能力的铁路物流园区智慧化综合管控系统,实现装车生产流程的AI替代,可大幅降低工作强度,并减少在装车、车辆调度、巡检环节的人员操作风险,及时发现潜在安全隐患,达到经营作业全流程监管目标。图7：铁路物流园区智能化管控系统2.智能矿山业务公司的智能矿山业务以大数据、人工智能、数字孪生等技术为支撑,以智能化调度、应急管理、安健环综合管控为核心,实现矿山定位、通信、监控、安全保障、经营管理等全流程的智能数字化运营。公司智能矿山产品主要包括智能软件产品、智能物联产品、智能定位产品三大类。（1）智能软件产品①综合信息管控平台综合信息管控平台是以生产自动化和信息集成为基础,以地理空间为参考系,通过主动感知、网络通信、信息集成、数据挖掘分析、预测预警、自适应控制、管控协同、多维展示、应急联动、跨平台二三维一体化、物联网、虚拟化等先进技术为支撑,建立起系列化的数据采集、传输、分析、输出和决策支持模型以及软硬件系统。该平台能够实现监测实时化、控制自动化、管理信息化、业务流转自动化、知识模型化、决策智能化,实现全矿井人、财、物、产、供、运、销整个信息链的信息融合贯通,助力建设“安全、高效、智能、绿色”矿井。图8：综合信息管控平台②GIS地理信息系统公共服务平台GIS地理信息系统公共服务平台由煤矿统一数据库、协同绘图软件、图纸数据在线业务管理系统、GIS图纸数据公共服务、移动端审批与数据采集等内容构成,兼容煤矿常用的AutoCAD和LRGIS等软件系统,具备矿图数据资料的协同绘制、上传、在线审核、报审等功能,可为矿井同步建设的其他系统提供基础数据和图形服务,实现集团与各煤矿图纸数据的专业间纵横向协同共享。平台属于信创生态软件,能够保障矿山地理信息数据安全,推动矿山数字化智能化升级。图9：GIS地理信息系统公共服务平台③设备管理系统设备管理系统围绕煤矿、化工、电力等能源行业安全生产和经营管理等核心业务开展流程优化再造,利用信息技术,对设备计划选型、购置、点检巡检、维修、调拨调剂、更新改造、报废的全生命周期进行数字化管理和监控,实现“统一标准、统一平台、互联互通”,达到数据共享、协同利用的目标,能够有效盘活设备资产,提高设备使用效率,降低运营成本。图10：设备管理系统④基于数字孪生的工作面智能开采系统工作面智能开采系统融合采煤机IMOSS惯导、液压支架MEMS惯导及倾角、行程等工作面各类传感器数据,并结合GIS地理信息,实现从三维地质模型剖切到工作面设备定位定姿,再到规划截割曲线下发与实际截割曲线校正,最终到电液控系统工作面自动调直和采煤机自动截割的全流程闭环管理。该系统可推广并应用到以深井开采、冲击地压开采为主的煤矿企业,可以减少工作面作业人数,提高智能化系统自动运行程度,为操控人员提供工作面全方位信息,为远程操控提供决策依据。图11：基于数字孪生的工作面智能开采系统⑤职工健康大数据管理平台职工健康大数据管理平台利用AIOT技术赋能企业职工健康管理,对煤矿职工工作进行全程健康监测,具备在线监测、动态数据汇总、风险评估等职工健康情况管理功能,解决煤矿职工高风险人群监控难、单兵作业安全保障难以及职工健康情况管理难等问题,可为企业提供职工健康总览以及突发情况处置方案。图12：职业健康大数据管理平台⑥地质保障系统地质保障系统基于地质数据和工程数据对地层、构造、煤层、水文、采掘、通风等多结构和多系统进行可视化展示与应用分析。该系统实现了数据、信息、知识三层架构下的全息透明,并与物联网、大数据、云计算、人工智能等现代信息技术深度融合,建立三维动态地质可视化模型,有效解决二维数据不直观的难题,进一步保障煤矿的安全生产。图13：地质保障系统⑦智能通风系统智能通风系统利用智能化技术对井下瓦斯浓度、风压、风速、风量等参数和风窗、风门、风机状态实现智能感知,根据井下各个地点的温度、湿度、有害气体和矿尘浓度的变化,智能调控通风设施,实时保证供风质量,确保正常时期和灾变时期各用风地点按时按需供风。图14：智能通风系统⑧综合自动化系统综合自动化系统实现从底层的PLC实时传输、控制,到上层的三维立体化Web展示,更直观地使各矿调度中心与集控中心掌握煤矿的生产、环境、安全等信息,能够可视化展示关键设备、关键数据的预警、告警、趋势、报表。通过系统可实现设备之间物联控制,对设备进行远程管理。图15：综合自动化系统⑨生产动态管控系统生产动态管控系统通过GIS、UWB定位、物联网及大数据等技术,对矿井生产情况进行动态的、全时全域的监管。通过随时动态查阅监管图纸和生产数据,监管采掘进尺数据,实现工作面统一管理,工作面头面信息精准管理,建立开采监督管理新机制。图16：生产动态管控系统（2）智能物联产品①网络通信产品网络通信产品包含无线通信和有线通信两大部分,可实现煤矿井下骨干核心网络、接入网络、5G网络、Wi-Fi网络等多业务场景的构建。公司自主研发了整套5G/Wi-Fi无线通信产品,能满足用户未来5-10年的网络容量需求。其中：5G系统支持700M+2.6G/3.5G异频融合组网,可根据现场环境和带宽占用选择不同频段的5G产品,节约建设成本、增强应用效果；公司研发的5G+UWB+Wi-Fi+环网本安融合基站,内部业务模块高集成,实现一机多用,可以满足用户多元化的业务需求。公司推出业内首款支持硬切片5万兆路由器、首款本安万兆路由器、高性能WIFI6基站、全本安F5G系列产品等井下新一代网络系列产品,可提供50G超高骨干网络带宽,解决当前网络带宽升级瓶颈,采用网络硬切片技术,实现井下多业务统一接入、多业务安全隔离、超低网络延迟和网络高可靠性,解决当前万兆工业环网中存在多环网并存、设备杂多、维护困难等问题。②智能终端产品公司自主研发了适用于煤矿及非煤矿山场景Ⅰ类防爆认证以及适用于化工防爆等应用场景的Ⅱ类防爆认证的便携式智能终端产品,主要包括本安智能手表、本安手机、多参数便携仪、智能摄像仪、执法仪和信号灯等,可在矿井网络通信、人员定位、视频采集、工作面综合控制等多场景和系统中应用。图17：部分智能物联产品③通用自动化产品矿用通用自动化产品主要包括矿用摄像仪、自动化控制器等产品。公司通过研发多种功能的矿用摄像仪,满足矿井巷道、工作面、泵房等重点场所的视频采集场景应用,能够实现AI分析、视频联动、语音告警、自清洁、全景拼接等功能。公司基于矿鸿系统研发了自动化控制器产品,支持矿鸿“软总线”技术,具备“一碰连”和近场发现功能。通过协议和接口标准化,解决设备之间数据互通共享,系统协同作业的问题。针对当前煤矿智能化改造中提出的“少人化、无人化”需求,设计了通风、压风、排水、皮带等多个机电控制业务场景,以矿鸿控制器为核心,研发、集成了一系列矿用传感器,实现了业务场景应用。图18：矿鸿控制器产品④智能采掘系统智能采掘装备主要包含采煤、掘进工作面场景使用的各类装备,主要由矿用惯导装置、集控中心、矿用计算机、服务器、显示器、智能照明灯等设备组成。智能辅助掘进系统利用矿鸿软总线能力,对掘进机倾角等姿态数据、机身与侧帮和迎头距离、履带数据、主要设备工况监测数据、自动截割参数设置和模拟图形数据、惯性导航数据、粉尘、瓦斯浓度等综合数据进行可视化接入和显示,现场人员通过使用配套的矿鸿手机和矿鸿平板设备,利用近场通信技术,可以远程监控和控制现场设备,全方位维护掘进工作面运行过程,确保工作面的安全生产。智能综采作业自导向系统（IMOSS）适用于煤矿采煤工作面,实现采煤机自主定位导航、工作面直线度检测等功能；通过电液控系统融合,实现工作面直线度控制功能,经多矿常态化应用验证,采煤机行走定位精度优于±10cm,工作面整体找直精度指标优于±50cm。智能掘进监控导航系统（ITMNS）适用于煤矿掘进工作面,实现掘进机位置姿态信息实时监测、偏移量超限报警等功能,可服务于掘进机自动纠偏控制和定向掘进作业。图19：智能辅助掘进系统产品⑤安全监测产品安全监测产品包括智能瓦斯巡检系统、多参数便携仪、本安型显示屏,产品以矿鸿物联操作系统为底座,以瓦斯巡检全流程为核心,利用矿鸿软总线能力,实现了矿用设备间的“自发现”“自连接”“自传输”,实现瓦斯巡检数据短传到屏、长传至系统的高效业务模式,提升瓦斯巡检业务效率,为煤矿建设提供减人增效的智能化装备和服务,助力实现煤炭瓦斯巡检“长治久安”。图20：安全监测产品（3）智能定位产品①人员精确定位系统人员精确定位系统以UWB定位模组为基础,融合WiFi、蓝牙、二维/三维GIS技术,呈现井下人员、设备实时位置分布情况,实现位置物联与GIS可视化,该系统整体符合最新煤矿井下人员定位系统通用技术条件（AQ1119-2023）相关要求。同时,该系统可扩展支持公司辅助运输、设备管理、接近保护、无线通信、职工健康、生产动态管控等系统,为矿井提供全面的安全保障一体化方案。图21：人员精确定位系统②辅助运输系统辅助运输系统是以车辆精确定位为基础,以车载设备系统为核心,充分利用5G、WiFi6等井下无线网络覆盖,实现信号灯控制、语音调度、车辆管理、交通管控和物流信息为一体的综合性智能管控系统。3.智能洗选业务智能洗选业务在传统工业自动化基础上,结合物联网、数据分析、云计算等技术,引入精细化管理理念,通过自主研发形成以选煤厂自动化系统为基础、智能化系统为龙头的多维度产品体系,为选煤厂客户提供选煤厂自动化系统集成及智能化系统解决方案,帮助选煤厂在煤炭洗选生产过程中实现自动监测、智能控制、智能管理与决策等功能,提高选煤厂的精煤回收率、降低生产成本、提升运营效率、降低工人劳动强度、提高用工安全性,增加煤炭企业的经济效益和社会效益。公司智能洗选产品和服务主要包括煤炭洗选自动化系统集成、选煤厂智能化解决方案、智能在线灰分检测系统和工矿智能化配套设备。（1）选煤厂自动化系统集成选煤厂自动化系统集成基于自动控制技术、计算机技术和通信技术,通过软件硬件集成形成选煤厂自动化系统,实现对选煤厂煤质、产量、成本消耗、设备运行数据等重要生产参数的自动监测,对选煤厂生产活动的集中管理和集中控制功能。该系统由可编程逻辑控制器、监测仪表、网络系统等硬件设备和上位机、下位机软件等软件组成,可以帮助选煤厂提高生产效率,降低生产成本,降低用工数量,提高用工安全性。图22：选煤厂综合自动化系统（2）选煤厂智能化系统解决方案选煤厂智能化系统解决方案是在煤炭洗选自动化系统集成的基础上,结合工业互联网、大数据、云计算、智能控制、视频分析、人工智能等技术,实现选煤生产数字化、工厂透明化和决策智能化,是工厂自动化过程控制技术提升和功能延伸。选煤厂智能化系统主要分为基础平台、基础自动化系统、智能管理与决策系统、智能控制系统。公司在选煤厂智能化系统的框架下,根据客户对选煤厂智能化建设的不同需求,通过开发子系统或模块,能够实现选煤厂智能化系统的全覆盖。图23：选煤厂智能化系统架构（3）SRA-815型智能在线灰分检测系统SRA-815型智能在线灰分检测系统是采用快速灰化原理,成功研发的一款简易、精密、无人值守的智能化快速煤质灰分监测产品。具有检测精度高（误差小于0.3%）、检测范围大不受煤种限制、检测项目多（灰分、水分、热值）、检测时间短（单次检测时间少于20分钟）等显著优点,且全程无人值守,避免人工干预造成的检测误差,实现选煤厂减员增效。图24：SRA-815型智能在线灰分检测系统（4）工矿智能化配套设备工矿智能化配套设备主要是各类高低压开关柜,高低压开关柜是电力供电系统中用于进行电能分配、控制、计量以及连接线缆的配电设备。公司在传统的高低压开关柜基础上开发了远程停送电系统,实现了保留“五防”联络功能且增加了电气闭锁功能、高压柜远控手动/自动模式自由切换、低压柜远程操控等功能,简化了停送电审批流程,降低了工人的劳动强度,减少了检修维护的准备时间,提升了工作效率。4.智慧电力新能源业务智慧电力新能源业务依托工业互联网平台,结合火电、风电、光伏等电力行业自身特点,通过融合数字技术和电力电子技术、信息流与能量流,用比特管理瓦特,实现电力新能源系统的数字化感知、数字化控制、数字化管理。主要产品有电力生产管理系统、光伏智能运维平台系统、工程项目管控系统等。（1）电力生产管理系统电力生产管理系统是以电厂设备资产管理为基础,实现电厂信息流、工作流、管理流统一的生产管理系统。该系统以人员、设备为基础,依托于工业互联网平台,将运行、检修、生技、安环、计划各部门协同统一管理,缩短企业对问题的响应时间,降低企业运营成本,增加企业效益,提高企业竞争力。该系统包含运行管理、两票管理、缺陷管理、检修管理、设备管理、安全管理、外包管理等35个功能模块,助力企业实现生产流程可视化、检修过程标准化、执行过程透明化的数字化管理。图25：电力生产管理系统（2）智慧光伏运维平台智慧光伏运维平台以数据采集为基础,以大数据分析、人工智能为支撑,以行业专家经验为指导,为光伏电站提供数据采集、智能监控、智能运维、智能分析、智能诊断等一体化服务。平台依托数据采集、数据可视化、告警监视、告警转工单等功能,实现对光伏电站的智能预警诊断和精益运营分析。该平台能够促进企业高效经营管理,提高电站数字化、智能化水平,助力企业实现“无人值班、少人值守”的科学管理模式。图26：智慧光伏运维平台（3）工程项目管控系统工程项目管控系统针对基建项目全生命周期管控特点,紧密围绕人、机、料、法、环关键要素,综合运用大数据、物联网、云计算、智能设备等技术手段,构建标准化、智能化管理体系,以“智慧”的方法改进施工组织与人员交互的方式,实现有关各参建方在工程进度、安全、质量、物资等方面的数据和信息共享,为实现基建期数字化管控目标提供有力保障。图27：工程项目管控系统5.ERP实施及运维服务业务ERP实施及运维服务业务主要是为企业数字化转型提供数字化创新服务、套装软件咨询及实施、IT开发管理解决方案和服务,满足客户从咨询、技术实施到运维完整的全流程需求。公司开发的集团级一体化经营管控平台全面覆盖人、财、物、产、供、销、项目、设备等核心业务,统一数据和应用标准,与周边各业务系统无缝集成,构建“1+35”开发式系统共享生态。图28：一体化经营管控平台（二）经营模式公司以信息化、智能化业务为核心,为矿山、化工、电力新能源等诸多行业领域客户提供集系统研发、设计、软硬件集成、运维服务于一体的全生命周期服务及相关解决方案。公司主要采取“以销定产”的业务模式和“以产定购”的采购模式,公司严控供应商选择,注重采购质量,控制采购成本。营销模式主要采取直销,建立覆盖全国的营销网络。研发模式以自主研发为主,与高等院校、科研机构和知名企业合作开发为辅。（三）行业发展情况公司所处行业属于国家战略性新兴产业新一代信息技术行业中的软件和信息技术服务业。近年来,国家出台了《“十四五”国家信息化规划》《数字中国建设整体布局规划》等相关政策,明确了以数字经济与实体经济深度融合作为构建现代产业体系的引擎,推动实体经济高质量发展,助力构建现代产业体系。同时,习近平总书记提出“新质生产力”的重大概念,指出积极培育新能源、新材料、先进制造、电子信息等战略性新兴产业,积极培育未来产业,加快形成新质生产力,增强发展新动能。在此背景下,以战略性新兴技术和未来产业为代表的新制造,以高附加值生产性服务业为代表的新服务,以全球化和数字化为代表的新业态将形成新的聚合体,为现代化产业体系注入强大发展动力。根据工信部发布的数据,上半年我国软件和信息技术服务业运行态势平稳向好,软件业务收入增长加快。我国2024年上半年软件业务收入62,349亿元,同比增长11.5%,大幅高于上半年GDP增长,新一代信息产业作为国民经济“加速器”作用凸显,成为经济发展关键力量。能源是经济社会发展的基础支撑,能源产业与数字技术融合发展是新时代推动我国能源产业基础高级化、产业链现代化的重要引擎,对提升能源产业核心竞争力、推动能源高质量发展具有重要意义。2024年2月,工信部发布《工业领域碳达峰碳中和标准体系建设指南》,提出围绕5G、工业互联网、人工智能等新一代信息技术在工业低碳领域的应用创新,加快相关标准研制,以数字化、智能化赋能绿色化,培育壮大低碳发展新动能。煤炭是我国的主体能源,在保障国家能源安全中发挥“压舱石”重要作用,煤矿智能化对于促进煤炭产业转型升级、实现煤炭高质量发展具有重要意义。近年来,我国立足以煤为主的基本国情,加快新一代信息技术与煤炭行业深度融合,大力推进煤矿智能化建设,持续完善政策措施,指导地方和企业结合实际制定实施方案,建成了一批技术先进、引领性强的智能化示范煤矿,减人增安提效成效显著,煤炭在能源安全中的兜底保障作用进一步夯实。截至2024年4月底,全国累计建成智能化采煤工作面1922个,智能化掘进工作面2154个。目前,煤矿智能化建设进入加快发展、纵深推进新阶段,但仍面临着建设进展不平衡、运行水平有待提升、核心技术装备支撑不足等问题,需要进一步加大推进力度,持续提升煤矿智能化建设水平。为加快发展新质生产力,推进数智技术与煤炭产业深度融合,进一步提升煤矿智能化建设水平,国家矿山安监局等七部委于2024年4月联合发布《关于深入推进矿山智能化建设促进矿山安全发展的指导意见》,国家能源局于2024年5月发布《关于进一步加快煤矿智能化建设促进煤炭高质量发展的通知》,要求全面推进建设煤矿智能化发展,新建煤矿原则上按照智能化标准设计建设；加快推进生产煤矿智能化改造,生产煤矿在保障煤炭安全稳定供应的前提下,积极有序推进生产、经营、管理环节智能化改造,重点推进大型煤矿和灾害严重煤矿智能化改造。大型煤矿要加快智能化改造,到2025年底前建成单个或多个系统智能化,具备条件的要实现采掘系统智能化。到2030年建立完备的矿山智能化技术、装备、管理体系,实现矿山数据深度融合、共享应用,推动矿山开采作业少人化、无人化,有效防控重大安全风险,矿山本质安全水平大幅提升。随着数字经济和产业政策不断助力,围绕煤矿、电厂、新能源等场景的数字化、智能化需求不断提高,同时市场竞争也日趋激烈。云鼎科技将把握能源行业数字化升级发展机遇,加快建设一流的能源行业数字化解决方案提供商。报告期内,云鼎科技荣获CMMI5级证书、“深部厚煤层智能开采关键技术与高端装备研发应用”成果荣获山东省科学技术进步特等奖等多项荣誉,行业影响力显著增强。公司将加大相关产品研发和推广力度,通过定向合作、技术联盟、生态共建、资本运作等形式补强业务链条和发展要素,增强核心竞争力；同时紧跟技术前沿,加强技术创新,积极打造智能矿山、智能洗选、智慧电力新能源、智慧化工、数字平台“五元一体”的产品/服务体系,不断提升公司行业解决方案的价值创造能力,打造能源行业人工智能引领者。报告期内,云鼎科技深入贯彻国家新质生产力发展要求,聚焦打造核心产品、提升市场占有率,实施了一系列科技创新、管理创效工作举措。报告期内,公司实现营业收入6.38亿元,同比增加1.76亿元,增幅38.01%；实现利润总额9,053.04万元,同比增加2,569.81万元,增幅39.64%；实现归属于上市公司股东的净利润7,267.10万元,同比增加3,862.13万元,增幅113.43%,持续保持高质量发展的良好态势。（一）产品能力在抢抓机遇、攻坚破局中得到新释放。公司深入分析各专业领域产品技术,建立结构化的产品矩阵,加大对智能终端、矿鸿、GIS等产品资源投入,聚力打造云鼎战略产品,以内促外扩大市场影响力。在智能矿山领域,井下人员定位系统已从应用集成级升级到芯片开发级,并实现多个生产矿井部署；GIS系统在74对生产矿井全面上线,覆盖内部协同制图和审批管理。与战略合作伙伴联合研发首套基于MEMS惯导技术的液压支架监控感知系统,为数字孪生辅助控制系统提供底层数据支撑。在智能洗选领域,持续强化自主研发,智能控制盒、激光雷达点云分析等技术在选煤厂智能过程控制领域的自主研究进入测试环节；自主研发的国内首套基于激光灼烧技术的快速灰分监测系统正式投入商用。在智慧新能源（化工）领域,着力建设罐区无人巡检、设备智能运维、硫回收装置智能巡检、气化生产优化等4个科技创新项目,打造化工智能工厂样板点；自主研发的智慧工程管控系统通过煤炭协会国际先进成果鉴定,智慧电厂解决方案获得战略合作伙伴官方授权的认证级开发伙伴。在数字运营领域,山能云商系统（电商平台）完成验收工作,业财融合全面预算项目、审计数字化系统、内控数字化系统、人力资源服务信息系统、股权投资系统等在山东能源集团有限公司顺利推进,公司项目实施和综合布控能力得到进一步提升。（二）人工智能在场景验证、多元应用中得到新提升。公司基于与合作伙伴共同构建的全球首个矿山行业大模型,已孵化覆盖煤炭、化工、电力新能源等行业73个AI场景、100余个算法,持续打造人工智能产业应用。联合战略合作伙伴发布基于Stack的矿山工业互联网方案,率先打造“AI大模型+应用”的新范式,以“产品+服务+赋能”的人工智能服务体系,聚焦能源行业信息化建设和业务转型需求,解决行业痛点,为客户提供软件平台及算法部署、监控接入、标准化项目交付及专业培训的全链条服务。公司开拓数字平台AI使能大模型、不安全行为AI智能识别等20个人工智能项目,盘古矿山大模型已落地52对煤矿及1座非煤矿山,AI业务合同额达2.36亿元。（三）外部市场在深耕细作、协同突破中得到新强化。公司外部市场强势出圈、多点开花,AI大模型、安全生产综合管控平台、精准定位、大数据平台等多款产品推广至多家大型央企、省企,并建立长期有效的合作伙伴生态,持续挖掘客户需求。承建蒙古ETT选煤厂项目,开拓国外市场首个千万级项目。数字孪生辅助控制系统、综采工作面国产惯导应用等多款拳头产品在全国煤矿薄煤层智能开采经验交流现场会受到广泛认可。携手产业链生态伙伴成立“制造业人工智能创新联盟”,与中煤科工、海康威视等组建“煤炭数实融合产业发展联盟”,与久益环球公司等头部企业建立合作关系,积极参加合作伙伴大会、第二届中国国际矿业装备与技术展览会等展会,延伸市场辐射半径,云鼎科技在业内品牌影响力得到大幅跃升。（四）发展质量在产业优化、挖潜增效中得到新成效。加减并用优化资产质量,收购北斗天地少数股东26.99%股权,转让国拓科技90%股权,资产质量与盈利能力实现双提升。多措并举降本增效,强化管理费用管控力度,推进预算刚性控制,从严从紧控制各项管理费用支出,管理费用率同比降低3.41个百分点；加强采购合规管控,建立统一的招采体系,实行供应商、价格等资源库线上管理,综合降低采购成本6%；通过争取科技创新研发补助、财务税费减免等创效1,832.89万元。持续深化人力提升,优化薪酬体系,健全多序列宽带薪酬体系,合理优化薪酬结构,有效降低人工成本,提升人均创效能力。