北京高新利华科技股份有限公司
| 企业全称 | 北京高新利华科技股份有限公司 | 企业简称 | 高新利华 |
| 企业英文名 | Beijing GaoXinLiHua Technology Co.Ltd | ||
| 实际控制人 | 杨大奎,刘纪安 | 上市代码 | 836139.NQ |
| 注册资本 | 3000 万元 | 上市日期 | 2016-03-17 |
| 大股东 | 杨大奎 | 持股比例 | 51% |
| 董秘 | 杨五洲 | 董秘电话 | 010-81508025 |
| 所属行业 | 化学原料和化学制品制造业 | ||
| 会计师事务所 | 中兴财光华会计师事务所(特殊普通合伙) | 注册会计师 | 王飞、宋庆果 |
| 律师事务所 | 泰和泰(北京)律师事务所 | ||
| 注册地址 | 北京市通州区中关村科技园通州园光机电一体化产业基地兴光三街1号 | ||
企业介绍
| 注册地 | 北京 | 成立日期 | 2001-03-02 |
| 组织形式 | 中小微民企 | 统一社会信用代码 | 91110112802427874L |
| 法定代表人 | 杨大奎 | 董事长 | 杨大奎 |
| 电话 | 010-81508025 | 传真 | 010-81508029 |
| 企业官网 | www.bjgxlh.com | 企业邮箱 | gaoxinlihua@163.com |
| 办公地址 | 北京市通州区中关村科技园通州园光机电一体化产业基地兴光三街1号 | 邮编 | 101111 |
| 主营业务 | 催化剂及其载体的研发、生产、销售及相关服务。 | ||
| 经营范围 | 技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;新材料技术研发;生态环境材料制造;新型催化材料及助剂销售;高性能有色金属及合金材料销售;稀土功能材料销售;金属制品销售;金属矿石销售;技术进出口;货物进出口;进出口代理;化工产品销售(不含许可类化工产品)。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动。) | ||
| 企业简介 | 北京高新利华科技股份有限公司(以下简称北京高新利华)是一家为基础能源工业清洁生产、节能减排、质量提升提供产品、技术、服务的高新技术企业。公司成立于2001年,公司拥有科技水平较高的自动化生产设备以及先进的科研开发、分析测试实验室。北京高新利华的主要产品有炼油催化剂、煤化工催化剂、齿球型催化剂载体、石化助剂四大系列近百个品种,年生产能力近5000吨,此外还开展贵金属铑回收及贵金属催化剂加工等相关业务。公司生产的各种加氢精制催化剂、加氢裂化催化剂、重质油加氢保护剂、新型塑料复合助剂、铑派克催化剂等产品长期应用于国内多家大型石化企业,并出口欧洲国家相关企业。截至2016年二季度,公司共申请专利9件,其中发明专利8件,实用新型1件。其中“齿球型加氢催化剂的应用”获得2012年中国石化集团科学技术进步奖三等奖;“裂解汽油二段加氢精制催化剂研发及工业应用”获得2015年度中国石油和化学工业科学技术奖。2016年公司总经理及董事长杨大奎先生被评选为“十二五”中国石油和化工优秀民营企业家。2016年,北京高新利华成功在新三板挂牌上市(股票代码836139)。相信在资本市场的帮助下,北京高新利华一定能同各界朋友一道,携手并进,再创新的辉煌。 | ||
| 商业规划 | 2018年度,世界石油需求稳步增长,同时重大地缘政治事件多发使石油市场基本面重归平衡后再度转向过剩,国际油价震荡冲高后再度下挫。原料成本的降低提升了炼油业的利润率,但由于监管机制加强,迫使公司加快了转型升级的步伐。在国内外错综复杂的形势下,公司管理层紧紧围绕年初制定的经营目标,加强团队管理,鼓励技术创新,在提高产量的同时,不断提升产品转换效率,完善销售渠道,合理配置资源,注重风险防控,提升核心竞争力,促进企业持续快速稳定发展。1、财务业绩情况报告期内,公司实现盈利。2018年度,公司实现营业收入9,738.45万元,同比增长42.36%;利润总额79.55万元,同比增长13.36%;实现净利润37.75万元,同比减少22.08%。截至2018年12月31日,公司合并总资产为14,391.93万元,同比增加13%;合并净资产为4,963.97万元,同比减少1.24%。2018年度,公司加权平均净资产收益率1.58%,较上年同期1.12%有较大幅度上升,主要系随着公司业务的拓展和销售额的增长,归属于母公司的净利润有较大辐度的上升。2018年度,公司基本每股收益为0.03元,较上年同期基本每股收益0.02元有所增长,主要系报告期内公司收入增长,归属于母公司的净利润有较大辐度的上升。2、业务拓展情况2018年度,公司通过加快技术创新,扩大催化剂生产线,进一步拓展客户,提高市场占有率。(1)技术创新:公司拥有优秀稳定的技术团队和强大的现场管理团队。2018年度,公司较好的自主研发设计能力为提高产能、产品转换率打下了坚实的基础,使公司在产品质量和成本控制上处于行业领先地位,深受业内好评。(2)扩大生产线:近年来,公司在大庆高新区建设铑催化剂生产线。自2017年以来,在保持北京生产的基础上,公司新增大庆催化剂生产线,2018年8月取得危险废物经营许可证,同年12月开始废铑残液的提取,2018年实现销售收入2070.90万元。(3)客户拓展:2018年度,公司在保持原有市场客户的同时,通过扩大产品转型升级及专业销售团队不断开发和辐射煤化工市场,为后期进一步开拓市场奠定基础。3、产品质量管理与技术研发情况公司不断优化工艺,坚持严格执行产品检验程序,优化产品检验流程,产品合格率达到95%以上。报告期内,公司继续加大专业检测设备和工具的研发投入,在技术上取得重大突破,已拥有大量自主知识产权。2018年度,公司授权2个发明专利,累计取得发明专利证书8项,在审发明专利项目4项。(二)行业情况随着石油产品需求量的增长,我国自产原油不能满足需求,进口量逐年增加,根据国家统计局公布的数字,2005年进口原油1.27亿吨,占原油加工量41%,到2009年,进口原油比例首次超过50%,达到52%,2018年进口原油接近4亿吨,占原油加工量70%。受国内原油资源和国际原油市场价格影响,国产原油产量从2015年开始下降,进口原油依存度持续上升。我国炼油企业主要由中国石油、中国石化、中国海洋石油总公司、其他国有石油炼化企业、地方石油炼化企业组成。2016年作为我国炼油行业进入“十三五”的第一年,整体运行良好,炼油能力较上年略有增加,开工率有所上升,炼油毛利增加。截至2018年底,我国炼油能力为7.8亿吨/年,受地方石油炼化企业开工率大幅上涨所致,我国各类炼厂平均开工率为76.7%。(《国内外油气行业发展报告》)度内行目前,我国炼油行业在新型城镇化、经济转型升级、“一带一路”国家战略带来的巨大发展空间和机遇的同时也面临着去落后产能、调结构、竞争加剧、替代能源发展的巨大挑战,同时还面临着环保趋严和质量升级加快的双重压力。炼油行业发展呈现以下特点发展:第一,随着中国经济的转型,存量炼油企业产能结构调整势在必行。中国石油经济技术研究院预估“十三五”期间我国炼油行业产能仍将进一步增长,到2020年我国原油一次加工能力预计突破9亿吨/年。在原油加工产能过剩的情况下,炼油行业产能结构调整加速,在淘汰部分落后产能的同时,大量技术水平先进、加工量大的炼油装置正在不断建设,使得炼油行业整体水平得以提升。目前,我国进口原油使用权以及原油进口权已经向部分地方石油炼化企业开放,但地方石油炼化企业在申请以上权利的同时,将伴随落后炼油产能的淘汰。随着炼油行业产能结构的调整优化,炼油行业市场多元化趋势将进一步发展。第二,炼油加工能力在千万吨规模以上的炼厂集中在中国石油、中国石化,地方石油炼化企业受原油进口限制和加工规模限制,分布分散,规模较小。2014年我国原油一次加工能力达到7.46亿吨,炼厂平均加工规模为315万吨/年,其中中国石化和中国石油拥有最大的原油加工能力,分别为2.92亿吨/年和1.82亿吨/年,合计占炼油总能力的63.5%,形成第一梯队;中国化工、中国海油和陕西延长等央企合计占比达16%,为第二梯队;地方石油炼化企业的数量多达147家,占比高达62%,但产能的占比仅为21%,为第三梯队。中国石油、中国石化、中国化工、陕西延长的平均加工规模达到700万吨/座年以上,地方石油炼化企业平均加工规模仅为105万吨/座年。(《国内外油气行业发展报告》)第三、在近几年的发展中,我国的炼油企业已从成品油的进口大国转而一跃成为亚太地区主要成品油的净出口大国,对亚太成品油市场的影响正在很快扩大,炼油行业正从以国内为主走向国内外兼顾发展,以国际产能合作解决国内产能过剩的局面。我国炼油行业迎来了重要的战略发展机遇期,但仍面临着资源供应日趋紧张、原油品质重劣化、环保要求趋严等严峻挑战,必须做出借鉴国际先进经验,积极扩大原油来源,实现渠道和资源多样化,提高重油深加工能力,加快清洁燃料质量升级换代等相应对策。石油炼制除常减压、焦化等少数几个过程外,80%以上的过程为催化反应过程,催化剂技术成为实现原油高效转化和清洁利用的关键核心技术,是炼油技术进步最活跃的领域之一。炼油催化剂行业的发展与炼油行业紧密关联,是当代石油化工的一个重要分支和组成部分,也是石油化工向下游高附加值产品延伸并为国民经济各部门服务的一个重要领域。随着全球范围内原油的重质化、劣质化、高质量轻质油品需求量的增加以及环保法规的实施,炼油催化剂在石油炼制过程中的地位越来越重要,并逐步贯穿于每一阶段。石油化工行业属于资金密集型行业,炼油装置投资巨大,投产后一定时期内通常不会进行重大改进;而原油的性质、环保的要求、社会对于油品的需求则相对变化较快。炼油工艺和设备的改进速度落后于需求的变化,使得炼油行业对于催化剂的更新迭代提出了更高要求。我国炼油催化剂行业是随着原油加工技术需求的不断提升而发展起来,石油炼化技术的发展很大程度上依赖于催化技术的发展,催化技术的核心是催化剂。从20世纪后半叶以来,我国炼油业经过几次较大的改革重组和产业技术进步,发展速度明显加快,伴随着炼油行业的发展,催化剂技术也取得了长足进步。我国炼油催化剂的开发和生产能力能够满足目前我国炼油生产的需求,然而,我国环境保护的迫切需求与当前炼油及催化剂技术发展不充分之间的矛盾仍然显著存在,我国的炼油催化剂行业面临着油品升级换代、清洁燃料生产和企业经济效益提升的压力,未来炼油催化剂技术还将进一步围绕以下几个方面发展:1)不断提高重质油高效转化能力;2)适应新的环保要求,进一步提高油品品质,减少使用过程中的污染物排放;3)根据市场需求灵活调整产物分布,达到提高目标产品收率的目的。针对以上政策及行业发展的变化,公司经营情况也进行积极的应对,主要有:加大重质油高效转化催化剂项目的投入力度,鉴于重质油催化剂加工损耗大、加工量大、利润微薄的特点,公司先后购置了气流磨,静态干燥窑等设备进行技术升级来减少物料损耗,通过增加相应设备来提高加工量,减少边际成本等举措来降低成本。目前公司重质油高效转化催化剂的成本维持在一个非常有竞争力的地位。积极应对产品升级换代带来技术落伍的情况。公司对专职研发人员给予了相应激励机制,主要有1、对参与研发和实践的员工,提供外培、进修、考察等机会,以提升其任职能力和理论水平;2、对在创新研发过程中,对表现突出且成绩优异者、开拓创新务实的研发团队、优秀研发管理者予以记功表彰,并且年底由总经理为他们颁奖,并给予一定的物质奖励。 | ||
财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
主要股东
| 序号 | 股东名称 | 持股数（股） | 持股比例（%） |
|---|---|---|---|
| 1 | 杨大奎 | 15301000 | 51 |
| 2 | 刘纪安 | 11700000 | 39 |
| 3 | 北京安洲技术咨询中心(有限合伙) | 2999000 | 10 |
企业发展进程
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