日月股份 - 603218.SH

主营业务：大型重工装备铸件的研发、生产及销售

经营范围：重型机械配件、金属铸件的制造、加工及相关技术和服务的咨询;自营和代理各类商品和技术的进出口(不含分销),但国家限定或禁止进出口的商品和技术除外。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)

日月重工股份有限公司是专业从事金属材料研发创新、应用生产、销售服务于一体的铸造及机加工上市企业(股票代码603218)国家高新技术企业、全国知名的铸件供应商之一,以生产厚大断面球墨铸铁重大装备基础件见长,居于行业龙头地位。

公司采用世界先进设备,实现全面智能化、数字化管理的世界一流工厂。

以此为主体,创建了宁波日星铸业有限公司、宁波精华金属机械有限公司、日月重工(甘肃)有限公司、宁波日月精华精密制造有限公司等多家分子公司。

其中宁波日星铸业有限公司包括铸造、机加工两个生产基地及新日星数字化铸造工厂。

中国风电行业经历2018年至2020年高速增长后,2021年起陆续进入平价上网时代,风机招标价格下行,行业经历调整周期。

随着全球能源安全战略推进及产品大型化、轻量化技术发展,风电招标量屡创新高,整机价格止跌回升,行业迎来新发展阶段。

2025年,风电市场整体回暖,在新能源上网电价市场化改革政策推进及行业周期性因素推动下,国内新增装机规模继续保持较快增长,市场需求明显增加。

2025年,受国内外多重因素影响,原材料市场价格走势分化,主要原材料生铁、废钢等价格呈震荡下行、年末上行趋势。

同时,随着风电市场需求增加,外协精加工资源供需趋紧,外协精加工价格整体上浮,公司成本管控面临一定压力。

随着公司内部持续深化提升公司的“六大任务”,在“安全、环保、效率、质量、产量、成本”等多维度提质量降成本。

利用规模、资金优势和良好的信誉与优秀供应商共同直面困难,通过共同谋划实施价值链工程,优化产品结构,使得各项成本费用得到有效的管控。

报告期内,全体员工在管理层带领下,公司经营业绩创历史新高。

全年实现主营业务的营业收入62.56亿元,较上年同期增长33.21%;实现归属于上市公司股东的净利润为5.58亿元,其中归属于上市公司股东的扣除非经常性损益后的净利润为5.27亿元,较上年同期增长58.17%。

报告期内,在稳定推进“六大任务”深入发展中,不断落实制定的各项经营计划。

1、持续研发投入围绕以球墨铸铁件为主的产品核心技术和关键技术,力推技术创新与改造。

公司报告期内投入研发费用合计2.65亿元用于技术研发。

报告期内,公司对61种新材料进行了开发,新申请专利27项,参与制定了5项国家与行业标准。

截至2025年12月31日,公司已累计获得授权专利178项,其中发明专利66项。

业务拓展及产业化方面,公司持续参与客户海上、陆上大型化风电产品的设计和研发,实现国内大兆瓦机型和海上风机产品批量出货。

百吨级核乏燃料容器铸件,2025年核电产业化进程获得实质性进展:获得国家级产业化项目支持,完成批量化生产的条件储备,并于2026年初获得批量化生产的订单。

合金钢领域,公司成功研发低合金钢、铬钼钢等特殊材料铸钢产品,实现批量出货,为公司产品和客户多元化发展打下良好基础。

此外,公司于2025年下半年与相关科研院所签约共建高温合金研发中心,开启产业化进程新赛道。

业务优化方面,公司推进3D打印技术在铸件检具、钻模及模具活块制造中的应用,有效降低核心产品成本,缩短生产周期;完成首批国产化冒口研发并实现成本优化,进一步完善供应链布局。

2、销售与市场开发报告期内,公司产能利用率较上年同期进一步提升。

受主机招标价格维持低位影响,风电行业利润空间受到挤压,海外市场价格竞争加剧。

国内市场方面,公司持续巩固市场占有率,报告期内推行大客户项目制管理,深耕核心客户,挖掘新需求,重点做好新产品试样和大批量交付保障,强化战略合作伙伴关系,提升客户满意度。

国外市场方面,报告期内公司实现维斯塔斯海上产品稳定供货、恩德重点机型量产,海外市场开拓取得积极进展。

新业务机会方面,公司积极关注行业发展趋势,持续寻求新的机会点,比如海上风电发展机遇,依托现有技术丰富产品系列。

3、制造与扩产截至2025年12月31日,公司已形成年产70万吨铸件、42万吨精加工的产能规模,构建“铸造+精加工+装配”一体化交付产业链,并形成自主精加工与外协加工资源优势互补的弹性精加工格局。

报告期内,公司稳步推进现有工厂产能提升计划,通过以下精益生产措施实现产能提升:(1)优化产线布局,提升生产流转效率;(2)科学分配订单与生产计划,提高产能利用率;(3)强化现场精细化管理,降低生产损耗。

产能提升成效显著,如2025年甘肃日月实现月产能突破万吨。

同时,公司积极布局新的产能增长点,为业务持续发展奠定基础。

4、采购及成本控制公司积极践行行业龙头企业责任,在采购规模、付款方式、合作模式等维度充分考量优秀供方诉求,持续优化供方扶持政策,构建健康、稳定的供应链生态体系。

同时,积极拓展多元化采购渠道,引进高性价比新材料及优质供方资源。

在严守质量底线的前提下,公司深化成本精细化管理:(1)持续推进熔炼及造型材料的替代升级与工艺方案优化;(2)推行全员成本消耗考核机制,将成本管理成效与员工绩效直接挂钩,实现全员参与、成果共享;(3)成立成本标准化专项小组,联合技术部门推动技术提升与工艺优化方案落地。

报告期内,公司实现关键物料国产化新突破,产品综合废品率得到有效改善,综合成本显著降低,成本管控能力持续提升。

5、安全、环保及生产效率随着生产规模持续扩大,公司安全管理面临新的挑战。

报告期内,公司系统推进安全生产标准化建设:制定各岗位标准化操作手册,从源头降低操作安全风险;成立安全标准化专项小组,强化生产现场不安全行为监控;将安全生产理念深度融入各生产环节,实现全员、全过程、全方位安全管理。

公司安全生产各环节风险得到有效管控,安全管理体系迈上新台阶。

公司深入践行“绿水青山就是金山银山”的发展理念,主动承担企业环保主体责任。

公司已于2020年12月全面达到铸造行业排放新标准,并持续推进节能、减排、降耗工作,单位产品能耗持续下降,保持行业领先水平。

报告期内,公司继续保持“浙江省绿色工厂”和“国家级绿色工厂示范企业”资质,成为行业节能减排典范企业。

报告期内,公司持续推进生产设备智能化改造,推进打磨等关键工序的机器人替代方案。

通过智能化升级,旨在改善员工劳动环境、降低劳动强度,提升工作效率和员工归属感,争创和谐型用工企业。

6、全面数字化与组织人才赋能报告期内,公司已构建SAP、SRM、MDM、CBS、VAT等全方位数字化管理平台;同时,正在开展积极部署低代码数字化平台,并构建匹配公司铸造生产模式和未来业务板块衍生需求的MES系统。

此外,公司未来将积极探索AI+应用场景和赋能方案,将数字化和智能化融入公司的日常生产运营环节,打造铸造全流程数字化系统,持续提升运营效率,实现提质增效。

公司坚持“共创共享”的组织文化理念,构建全方位人才引进机制,持续拓展多元化培训渠道。

同时,公司建立并完善绩效考核与激励制度,形成“引才、育才、用才、留才”的良性循环,为管理提升与可持续发展持续赋能。

日月重工由傅明康、陈建敏和傅凌儿共同发起设立,注册资本10,000万元。

2007年12月1日,宁波正源会计师事务所有限公司出具“正会验(2007)2290号”《验资报告》,“经审验,截至2007年11月30日止,贵公司(筹)已收到傅明康、陈建敏、傅凌儿首次缴纳的注册资本(实收资本)合计人民币贰仟万元。

各股东均以货币出资。”2007年12月13日,日月重工在宁波市工商行政管理局完成注册登记,并取得注册号为330200000019174的《企业法人营业执照》。