三维化学 - 002469.SZ

主营业务：化工石化技术和产品研发、工程技术服务、催化剂及基础化工原材料生产销售

经营范围：化工产品生产(不含许可类化工产品);化工产品销售(不含许可类化工产品);专用化学产品制造(不含危险化学品);专用化学产品销售(不含危险化学品);建设工程设计;工业工程设计服务;工程管理服务;建设工程勘察;房屋建筑和市政基础设施项目工程总承包;各类工程建设活动;对外承包工程;特种设备设计;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;工程和技术研究和试验发展;对外劳务合作;炼油、化工生产专用设备销售;日用化工专用设备制造;日用化学产品制造;日用化学产品销售;打字复印;绘图、计算及测量仪器制造;软件开发;软件销售;电机制造;机械电气设备制造;机械电气设备销售;电工仪器仪表销售;特种设备安装改造修理;金属材料销售;金属结构销售;建筑材料销售;建筑装饰材料销售;货物进出口;技术进出口。

山东三维化学集团股份有限公司(简称:三维化学)是一家集化工石化技术和产品研发、工程技术服务、催化剂及基础化工原材料生产销售于一体、“科技+工程+实业”互驱联动发展的科技型特色化学集团公司。

公司成立于1969年,2004年由齐鲁石化胜利炼油设计院改制为山东三维石化工程有限公司;2007年整体变更为山东三维石化工程股份有限公司;2010年9月8日,在深圳证券交易所成功上市,2021年5月17日,更名为山东三维化学集团股份有限公司,公司股票简称:三维化学,股票代码:002469。

五十余年来,公司坚持科技引领、自主创新、精细化管理,积极推进工程领域的全生命周期服务和产业运营、资本运营,完成了几千项石油化工、煤化工、新材料、新能源、节能环保等行业的领域的技术开发、咨询、设计、总承包和开车指导等建设任务,业绩遍及全国各地以及东南亚、中亚、中东等国家和地区,相继为多家世界500强及知名地方企业提供完美工程解决方案,荣获全国化学工业优质工程奖、中国石化优质工程奖等各类奖项荣誉。

三维化学自主研发的无在线炉硫磺回收技术达到了国际先进水平,是国内设计、总承包硫磺回收装置最多的公司,在碳四资源综合利用、高压加氢、酸性水汽治理、烟气治理、污水处理等节能环保工程技术领域具有较强的市场竞争力,被认定为国家高新技术企业、山东省企业技术中心、山东省硫磺回收技术研究中心。

在当前国家积极推进节能环保、碳达峰、碳中和、新能源、新材料等绿色发展战略背景下,新时代的三维化学通过“三维科技+三维工程+三维实业”板块联动,以科技研发带动工程和实业发展,形成产业链、创新链、资金链、人才链“四链合一”的发展格局,加快建设国际化、双主业特色能源科技公司。

公司通过专、兼职相结合的模式,搭建了由国家重点人才工程A类专家领衔的研发队伍,探索采用产学研结合的模式,以开发工艺包、强化应用研究、深化基础研究为重点,着力推进科研成果工程化、产业化。

聚焦新材料,公司在催化剂领域可为用户提供催化剂、水解剂、脱硫剂和脱毒剂等三十多种规格的系列产品,控股子公司青岛联信催化材料有限公司研发的QDB系列CO耐硫变换催化剂处于国际领先水平,自主开发的“低水/气耐硫变换新工艺”和“双高原料气耐硫变换新工艺”填补了国际空白。

全资子公司淄博诺奥化工有限公司是国内规模领先的正丙醇生产企业、正戊醇销售企业和丁辛醇残液回收企业,主要从事各类化工新材料研发以及正丙醛、正丙醇、异丙醇、正丁醛、异丁醛、正丁醇、正戊醛、异戊醛、正戊醇、异戊醇、醋酸正丙酯等高纯度产品和混合丁醇、粗辛醇、碳十二等残液提纯产品的生产与销售。

控股子公司青岛维实催化新材料科技有限责任公司掌握年产5万吨稀土橡胶工艺及催化剂配制生产技术,并已经率先在四川石化实现工业化生产。

控股子公司山东三维隆邦新材料科技有限公司醋酸丁酸纤维素产品优化提升技改项目5万吨/年异辛酸装置技术处于国内领先水平。

抢滩新能源,公司承建了国家首个商业化光热电站项目——“中广核德令哈50MW槽式光热电站”热传储热系统EPC项目;参与设计了世界首个非补燃压缩空气储能电站——江苏金坛盐穴压缩空气储能国家试验示范项目;承建了青岛炼化公司青岛氢能资源基地EPC项目等一批氢能源项目。

公司主要客户群涵盖中国石化集团、中国石油集团、国家能源集团、大唐集团、中国中化控股、中海油集团、中煤集团、中广核集团及为数不少的有着较强实力和良好信用的地方炼油、化工企业。

未来已来,三维化学将牢牢把握国家“十五五”发展机遇,面对百年变局,守正创新,顺势而为,向国际化、双主业特色能源科技公司目标不断迈进,用最优质的作品和服务回报客户、回报股东、回馈社会,用我们的智慧和能力,为客户和股东的投资换取最大的收益!

公司是一家集化工石化技术和产品研发、工程技术服务、催化剂及基础化工原材料生产销售于一体、“科技+工程+实业”互驱联动发展的科技型特色化学集团公司。

报告期内,公司聚焦科技板块创新突破、工程板块稳健提质、实业板块降本增效,充分发挥科技引领、工程支撑、实业赋能的一体化发展优势,统筹推进各项业务的深度融合、互驱联动,开展的主要业务及重点工作情况具体如下：（一）科技板块科技创新是支撑中国式现代化经济发展和产业升级的核心驱动力,是推动传统化工向高端化、绿色化、智能化转型,破解核心技术壁垒、实现高端产品升级、适配“双碳”目标与新能源产业融合发展的关键路径,是公司巩固硫磺回收领域技术龙头地位、突破硫化氢电解制氢和硫磺等前沿技术、布局新材料与新能源赛道、实现“技术+工程+实业”协同发展、培育公司新增长曲线的核心驱动力,更是公司赋能行业绿色低碳转型、参与全球化工技术竞争的根本依托。

我国科技创新已迈入高质量发展阶段,整体创新能力大幅提升,传统产业提升、新兴产业壮大、未来产业培育统筹推进,绿色低碳转型步伐加快,新质生产力不断创造新增长点,正朝着创新链与产业链深度融合、传统产业升级与新兴产业培育并举的方向推进。

作为一家技术密集型企业,公司通过培养、引进、合作等模式,扩充高端技术人才储备,组建了一支由国家重点人才工程A类专家领衔的、具有国际视野的高端技术研发队伍,科技板块的搭建已初具成效,并在优化集团公司技术资源统筹和配置、推进科研项目产业化应用、为工程业务和实业各子公司提供技术指导和支持等方面发挥了积极作用。

公司整合高校、科研院所、企业等多方研发资源,以自主开发的“无在线炉硫磺回收工艺技术”为根基,持续加大科研开发力度,在碳四资源综合利用、高压加氢、酸性水汽治理、烟气治理、污水处理等节能环保工程领域具有较强的技术积淀,并通过项目实践在氢能、熔盐储能、压缩空气储能等新能源工程领域积累了丰富的技术储备和项目经验；围绕“醛醇酸酯”产业链下游精细化工产品,通过工艺路线优化,持续推进既有“醇、酯”类产品质量、纯度提升,力争进军“电子级”市场；推进既有“酸”类产品产业链延伸至“有机酸盐”领域,力争进军“食品级”市场。

公司牵头研发的“高性能醋酸丁酸纤维素关键技术开发与产业化”项目,入选2025年山东省重点研发计划（重大科技创新工程）,产品性能接近进口水平。

公司与中国科学院大连化学物理研究所共同研发的“离场电催化全分解硫化氢制氢和硫磺技术”属该领域具有自主知识产权的原创性技术,目前已完成中试试验并通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价,评价委员会专家一致认为“该成果达到国际领先水平,一致同意通过评价；建议扩大装置规模,加快推广应用。”该技术中试示范装置实现了硫化氢的完全转化,生产出纯度高于99.95%的硫磺和纯度超过99.999%的高纯氢气,最大程度上实现了硫化氢等污染排放物的清洁化处理,实现“制氢+硫磺”的双重资源化收益,拓宽了工业领域清洁低碳氢的生产路径。

为充分发挥公司科技板块的技术优势,推动技术创新,实施技术转化,公司将围绕国家重点战略产业高端化工领域,结合公司在化工领域设计、研发、生产优势和经验,寻求新能源、新材料等赛道关键技术和产品的布局机会,尽快建立高新技术成果转化平台和高端绿色化工研发成果中试转化基地,开展核心关键技术及绿色化工方面技术研发和中试项目产业化落地。

（二）工程板块公司工程业务主要服务化工、石化行业客户,并积极转型、开拓新能源市场。

公司业务以环保见长,多年来致力于为客户提供工程咨询、工程设计、工程总承包、项目开车、后期维护等一站式、全生命周期的工程技术服务,目前是国内设计、总承包硫磺回收装置最多的公司。

1、主要业务模式公司是由央企设计院改制设立的工程公司,主要开展工程咨询、工程设计以及以设计为主导的工程总承包业务。

公司自身一般不从事设备材料生产、施工安装业务,在日常业务开展过程中,根据工程总承包项目运作的实际需要,将工程项目所需要的设备材料、施工安装业务通过招投标的方式分包给具有相应资质和制造、建设能力的合格制造、施工分包商。

主要业务模式包括：（1）工程咨询工程咨询是指受业主委托,根据建设工程的需要,向工程业主提供建设工程所需的专业服务,并对建设工程所需的技术、经济、资源、环境等条件进行综合分析、论证,编制建设工程咨询文件,提供咨询服务。

公司主要提供前期立项阶段咨询服务（规划咨询、项目咨询、评估咨询、全过程工程咨询等）。

（2）工程设计工程设计是指受业主委托运用工程经济理论及技术经济方法,按照现行设计规范、技术标准,对新建、扩建、改建项目的工艺、土建、公用工程、环境工程等进行综合性设计（包括必须的非标准设备的设计）及技术经济分析,并提供作为建设依据的设计文件和图纸的活动。

按阶段主要分为基础工程设计和详细工程设计。

公司拥有化工石化医药行业甲级工程设计资质,具备全厂性设计服务能力,能够为业主提供从选址、工艺选择、方案制定到工程设计、工程总承包、开工服务及后期维护等一站式、全生命周期的工程技术服务。

（3）工程总承包工程总承包是指受业主委托,按照合同约定对工程项目的勘察、设计、采购、施工、试运行（竣工验收）等实行全过程或若干阶段的承包。

总承包商按照合同约定对工程项目的质量、安全、工期、造价等向工程业主负责,并可依法将所承包工程中的部分工作发包给具有相应资质的分包企业,分包企业按照分包合同的约定对公司负责。

公司工程总承包涵盖了设计、采购、施工、试运行等各阶段的服务,实行项目经理负责制,矩阵式管理。

2、报告期内公司融资情况公司自上市以来,保持着较好的经营性现金流,在给予股东持续、合理回报的基础上,积累了一定现金,可满足公司日常经营所需。

2025年,公司主要依托自有资金开展经营活动。

3、工程业务质量控制体系、安全生产制度建设及运行评价（1）质量控制体系建设及运行公司设有技术部,负责质量体系建设和运行管控等工作。

公司始终秉承“质量第一”的原则,坚持“以科学高效的管理、先进可靠的技术,把握今天的质量；靠优质安全的工程、顾客满意的服务,赢得明天的市场”的质量方针和“绘制绿色蓝图,建造优质工程,让安全健康伴随每一天”的职业健康安全与环境（HSE）方针,按照GB/T19001--2016idtISO19001：2015标准、GB/T24001—2016idtISO14001：2015标准、GB/T45001—2020idtISO45001：2018标准等管理标准要求,建立质量、职业健康安全与环境“三合一”管理体系（QHSE）。

公司QHSE管理体系包括QHSE管理手册、程序文件以及工程项目综合管理标准、设计管理标准、采购管理标准、施工管理标准、开工服务管理标准等系列管理文件,并在各作业环节制定了相应的作业指导文件。

项目执行过程中按照管理标准确定的周期对规章制度的执行情况进行检查和确认,与客户和相关方保持密切沟通并持续改进。

2025年,公司顺利通过了中石化管理体系认证（青岛）有限公司依据质量管理体系标准（GB/T19001-2016/ISO9001:2015）、环境管理体系标准（GB/T24001-2016/ISO14001:2015）、职业健康安全管理体系标准（GB/T45001-2020/ISO45001:2018）对公司开展的“三合一”体系监督审核。

目前,公司持有GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系认证、GB/T24001-2016/ISO14001:2015环境管理体系认证、GB/T45001-2020/ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证证书。

根据中石化管理体系认证（青岛）有限公司出具的《审核报告》,公司质量、职业健康安全与环境管理体系运行正常。

报告期内,公司工程业务实现了质量、环境和职业健康的各项目标。

工程项目100%一次开车成功,未发生环境污染事故、质量事故、死亡事故、火灾事故、车辆事故,公司办公场所、工程现场的污水、粉尘和噪音符合国家或当地法规和标准的规定,员工质量、职业健康安全与环境教育培训率达100%,公司实施的项目均获得了客户的好评。

（2）安全生产制度建设及运行情况公司于2008年3月取得HSE管理体系认证证书,通过持续改进,建立起了完善的安全管理组织机构、规章制度和HSE体系文件,承接的工程项目安全管理规范、有效。

2025年,公司未发生安全事故。

公司严格执行国家《安全生产法》,工程业务总经理对单位的安全生产工作全面负责,设置了分管HSE的副总经理,技术部负责公司安全生产归口管理,各项目设置专职HSE经理。

公司为总承包项目派出专职现场HSE经理或/和HSE工程师。

各级安全管理人员及职能部门与项目部之间建立了完善、通畅的沟通渠道,通过月度办公例会、项目例会、专题会、月报、周报、办公信息化系统等现代通讯手段,实现了安全管理统筹有序、协调一致。

公司技术部组织设计、采购、施工、开工服务各环节及时收集与安全相关的法律、法规和标准规范,经技术部进行复核性评审后,发布到公司综合信息管理平台,确保其有效性。

（三）实业板块1、化工业务（1）主要产品及用途公司目前是国内规模领先的正丙醇生产企业、丁辛醇残液回收企业和正戊醇销售企业。

报告期内,公司主要从事各类化工新材料研发以及部分C3、C4、C5、C8醇（醛、酸）以及醋酸正丙酯、醋酸丁酸纤维素及其衍生物等产品的生产与销售。

公司产品广泛应用于医药、农药、染料、颜料、涂料、信息技术用化学品、化学试剂和高纯物质、食品添加剂、饲料添加剂、催化剂、胶粘剂、助剂、表面活性剂、香料等多个行业及领域。

（2）经营模式公司化工业务采用“以销定产、适时切换”的柔性生产经营模式,根据短期及长期市场需求、原材料价格走势、产品价格走势、库存情况来及时调节生产。

此外,公司各产品的经营模式主要包括直接对外销售及生产自用和对外销售两者结合等两种经营模式。

其中：醛类产品可作为醇类和酸类产品的原材料、部分醇类产品可作为酯类产品的原材料,属于生产自用和对外销售相结合的经营模式；残液类产品、酸类产品、酯类产品、醋酸丁酸纤维素及其衍生物产品属于对外销售的经营模式。

2、催化剂业务（1）主要产品及用途公司是国内具有重要影响力的耐硫变换工艺技术和催化剂产品提供商。

报告期内,公司主要从事各类化工新工艺、新型催化剂的研发以及QDB系列耐硫变换催化剂,QLS、QSR系列硫磺回收催化剂,QSJ系列水解剂,QTD、QZH系列脱毒剂、脱硫剂以及稀土橡胶催化剂等产品的生产与销售。

其中,QDB系列耐硫变换催化剂综合性能处于国际领先水平。

公司产品主要应用于变换工艺过程、硫磺回收工艺过程、稀土橡胶生产过程等。

（2）经营模式公司催化剂业务采用“以销定产”的模式经营。

公司可根据业主方不同工艺路线,定制化提供多种规格的催化剂产品,亦可根据业主需求,对外提供耐硫变换工艺包、稀土橡胶催化剂配制工艺包、专利设备（内构件、反应器）等技术服务,为客户提供专有设备、工艺服务、配套催化剂的炉内一站式服务。

（3）有效期即将届满的资质情况淄博诺奥安全生产许可证（编号：（鲁）WH安许证字2024]030124号）、危险化学品登记证（编号：37032300080）分别将于2026年7月28日、2026年3月23日有效期届满；南京诺奥安全生产许可证（编号：（苏）WH安许证字A00394]）、危险化学品登记证（编号：32012300073）分别将于2026年7月7日、2026年2月19日有效期届满；青岛联信淄博分公司排污许可证（编号：91370305MA94CBC5X1001V）将于2026年10月25日有效期届满；三维隆邦安全生产许可证（编号：（鲁）WH安许证字2023]030772号）、危险化学品登记证（编号：37032300161）分别将于2026年10月17日、2026年7月23日有效期届满。

截至本报告披露日,淄博诺奥已完成危险化学品登记证资质的换证延续工作,证书编号：37032600326,有效期为2026年3月23日至2029年3月22日；南京诺奥已完成危险化学品登记证资质的换证延续工作,证书编号：32012600233,有效期为2026年2月19日至2029年2月18日。

目前,淄博诺奥、南京诺奥、青岛联信淄博分公司、三维隆邦均已建立了完善的资质维护机制,其他资质换证延续的相关工作正稳步开展中,可确保上述资质延续条件的顺利达成。

从事石油加工、石油贸易行业从事化肥行业从事农药行业从事氯碱、纯碱行业1、概述2025年是“十四五”规划收官之年,也是中国式现代化进程中具有重要意义的一年。

面对国内外形势复杂变化,在以习近平同志为核心的党中央坚强领导下,各地区各部门深入贯彻落实党中央、国务院决策部署,坚持稳中求进工作总基调,完整、准确、全面贯彻新发展理念,加快构建新发展格局,实施更加积极有为的宏观政策,纵深推进全国统一大市场建设,国民经济运行总体平稳,经济发展向新向优。

报告期内,公司坚持以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导,认真学习贯彻党的二十大和二十届历次全会精神,围绕“赋能、协同、延链、价值”四个发展关键词,聚焦落实“优化降本提质增效,创新突破协调发展”的工作方针,强化需求响应敏捷性、治理创新可持续性,坚定信心、攻坚克难,以技术壁垒构建护城河,深化“科技+工程+实业”集团化联动赋能作用,加大科研创新投入,优化产业链条,加速推进高附加值产品成果转化落地,积极拓展新兴区域及行业市场,高质量稳步推进在手订单,精益化科学组织排产,以精益管理夯基础、以精心操作提效能,公司全年生产经营稳健、发展底盘更趋稳固,在稳增长与调结构中实现较好经营业绩,资本市场认可度不断提高,公司品牌价值和市场影响力持续提升,综合实力不断增强。

2025年,公司实现营业总收入人民币259,658.03万元,同比增加1.66%；实现营业利润人民币20,861.37万元,同比下降31.82%；实现利润总额人民币20,736.50万元,同比下降32.26%；实现归属于上市公司股东的净利润人民币18,647.22万元,同比下降29.00%；实现扣除非经常性损益后的归属于上市公司股东的净利润人民币18,494.34万元,同比下降30.62%。

1、运营质量稳步提升报告期内,科技板块紧扣公司产业链发展脉络,以“高端化、精细化、超纯化、专用化”为导向,在“公司既有产品纯度提升、高附加值下游产品研发、新材料提质”等领域联合开展技术攻关,离场电催化全分解硫化氢制氢和硫磺技术、高性能醋酸丁酸纤维素工艺优化、核心催化剂研发等关键技术开发取得积极进展。

工程板块充分发挥工程化技术优势,依托硫磺回收技术等一大批先进技术储备和科学高效的管理,稳步推进鲁油鲁炼、北方华锦、天津硫磺等重点项目实施,把握炼化存量装置升级更新、环保改造及新型煤化工发展机遇,将技术优势转化为市场份额的增长,框架服务单位扩围,年度新签订单创历史佳绩,工程业务盈利能力和市场竞争力大幅提升。

实业板块,催化剂业务在巩固低水气比专利催化剂优势基础上,主动跟进市场需求发展趋势,在内构件、反应器市场开拓方面取得积极进展,打通了专有设备、工艺服务、配套催化剂的炉内一站式供货服务流程,生产装置稳定运行,市场开拓稳中有升,精细管理不断推进,催化剂业务提质增效势头良好；化工业务紧盯原料市场动态,以市场为导向,以效益为出发点,围绕主导产品市场供需和价格变化,动态调整生产与销售策略,科学灵活组织效益产品切换生产,有效应对同质化竞争,积极推进高性能醋酸丁酸纤维素工艺优化、异辛酸项目相关工作,持续开展降本增效对冲市场波动,深化精细运营提升利润,化工业务整体实现质效提升、平稳发展。

2、公司治理规范高效报告期内,董事会充分发挥“定战略、做决策、防风险”作用,科学指导经理层执行战略和高效运营,董事会各专业委员会独立运行、监督履职高效,为公司稳健前行提供坚强保障,公司董事会荣获上市公司董事会价值创造奖。

公司持续强化规范运作,严格按照《公司法》等法律法规要求,规范组织股东会、董事会会议召开,稳步推进公司治理制度体系与最新法律法规的衔接修订,完成监事会制度改革,及时、规范披露各类公告,调整优化关键业务流程,健全公司内部控制体系,持续夯实合规治理的制度根基。

独立董事认真履职尽责,积极通过参加公司相关会议、现场考察等方式,了解公司生产经营情况,为公司发展建言献策。

公司发挥集团化管控一体化平台优势,统筹协调各集团成员企业间的技术、人才、服务等资源协同优化配置,科研开发赋能工程、实业技术进步,工程业务服务实业项目建设,实业项目反哺工程业务能力提升,成员企业间优势互补、全面合作进一步深化,集团管控、板块联动、优存扩增的格局优势明显,集团利益最大化形成共识。

公司持续加强内外部审计力度,提升内部控制水平,完善风险管理体系,以专项审计和定期审计相结合的方式,充分发挥审计监督效能。

公司注重党的建设与企业发展的深度融合,助力各项决策部署高效落实。

公司持续加强投资者关系管理工作,畅通投资者交流渠道,及时、公平、公正的回答投资者关切。

公司始终高度注重股东回报,报告期内派发了2024年度、2025年半年度股利共计人民币25,954.51万元（含税）,与广大投资者共享经营发展成果；在确保公司持续稳健经营及长远发展的前提下,公司上市以来连续不间断给予股东合理分红回报,截至本报告期末,公司自2010年上市以来累计现金分红人民币129,076.35万元（含税）,彰显了公司回馈股东的担当与初心。

3、企业发展再上台阶报告期内,公司稳步推进醋酸丁酸纤维素产品优化提升技改项目建设,进一步完善“醛醇酸酯”产业链,不断探索补链延链,提升自身产业链一体化水平。

公司成立新疆项目部,负责新疆地区的市场开拓和项目管理,为区域客户提供更为优质、高效的技术服务。

全面推行预算管理,加强“事前计划、事中控制、事后分析”的闭环管理,细化工作流程及费用控制,“以预算管过程、以过程保结果”的管理理念逐步落地,风险管控和降本增效成效明显。

同步推进ERP系统完善与升级应用,强化数据支撑与业务协同,加强资金集中管理和资金计划执行,在保障经营安全和资金流动性的前提下,有效提升了资金使用效率和整体资金回报水平。

持续扎实推进精细管理,启动“管理学诺奥”专项活动,分小组通过实地观摩、专题访谈、流程解析等方式学习交流,推进各子公司间在企业管理、生产管理、企业文化等方面共享优秀案例和先进经验转化,持续推动各子公司管理模式优化、组织效率提升、发展协同增长。

积极推进数智化转型,深度探索智能化在工程领域的场景化应用,稳步实施北方华锦、青岛顺酐等总承包项目数字化交付,逐步推广应用智能设计软件（三维建模、智能PID）、E3D、企业云盘、材料管理系统、电子签章、云桌面等数字化工具,并同步自主研发和拓展项目协同平台、物资编码系统、综合管理平台,探索尝试运用数智赋能完善进度管理系统规划及体系,初步实现工程项目的全流程数字化管理,有效连通了经营、采购、生产、财务等多环节的业务链,显著提升了一体化管理效能与协同水平。

持续完善科研管理机制与研发资源统筹配置,围绕硫磺回收等关键技术,异辛酸、纤维素等核心产品,稳步推进研发项目实施,逐步实现技术成果转化,培育新的效益增长点。

随着公司产品结构、产业链协同与经营治理能力的不断优化提升,公司整体实力不断增强,通过强化信息披露质量、积极构建投资者关系新机制等积极主动对接市场,有效传递了公司战略价值与发展潜力,投资者调研活动频次明显上升,公司股票入围深港通标的,资本市场对公司的认可度和关注度持续提升。

4、技术创新成果丰硕报告期内,公司申请专利46项（其中发明专利16项,实用新型专利30项）,获授权专利16项（其中发明专利4项,实用新型专利12项）,科技对产业发展的支撑能力逐步增强。

公司与中国科学院大连化学物理研究所合作的“10万方/年炼化工业硫化氢离场电催化分解制氢气和硫磺技术开发”完成中试试验,并通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果评价,评价委员会专家一致认为“该成果达到国际领先水平,一致同意通过评价；建议扩大装置规模,加快推广应用”。

公司与三维隆邦、中国科学院化学研究所、青岛科技大学共同开发的“高性能醋酸丁酸纤维素关键技术开发与产业化项目”入选2025年省重点研发计划（重大科技创新工程）,目前CAB合成实验正在有序开展,小试装置正在建设；公司自主研发的“硫磺回收工艺供风系统优化控制”课题“副风微调系统PLC集成制硫部分供风自动化控制系统”正在进行工业化应用；公司自主研发的“异辛酸盐制备技术开发”课题已完成基础工艺技术方案开发；青岛联信“低水气比（CO）有机硫转化型耐硫变换催化剂的开发”入选工信部第一批先进适用技术名单并成功应用；淄博诺奥自主研发的“辛醇轻组分中丁醇的高效回收”项目成功应用于生产装置；三维隆邦与天津大学合作研发的“CAB淡酸回收研究”正在进行详细设计。

此外,公司整合高校、科研院所、企业等多方研发资源,围绕醛、醇、酸、酯下游新产品的研发,积极开展自主研发与技术合作,广泛深入的开展战略和项目合作,向新能源、精细化工、新材料领域进行了技术（合作）研发探索。

5、安全质量控制有效公司始终坚持把安全和质量放在第一位,秉持“安全第一、质量至上”本质化安全理念,强化管控,坚决排查并消除各类安全隐患及环保风险,全面提升安全管理水平。

报告期内,公司严格落实安全环保主体责任,完善风险分级管控和常态化隐患排查机制,紧盯工艺安全和设备安全,推动风险防控关口前移,各项安全管理相关内控制度管理运行规范、有效,实现了安全生产无事故。

公司严格执行QHSE管理体系,开展安全质量事中管控,各单位强化全员安全教育培训,加强应急演练,狠抓“三基三纪”建设,以“零容忍”态度筑牢安全防线,确保了装置的安全稳定运行和在手项目的高质量稳步推进,受到多家客户的表彰和感谢,赢得了客户的认可,体现了公司良好的项目管理能力和客户服务品质。

6、党建文化工作卓有成效报告期内,公司党委在上级党委的领导下,认真学习贯彻党的二十大和二十届历次全会精神,突出全面从严治党主体责任,与党中央保持高度一致,进一步增强“四个意识”,坚定“四个自信”,做到“两个维护”,坚定捍卫“两个确立”,党组织在公司治理中发挥作用的体制机制更加健全,党建工作赋能生产经营成效不断显现,经营绩效与发展质量显著提升。

报告期内,公司严格按照上级党委的要求开展各项工作,常态化开展“党员活动日”、参观英模事迹等学习教育活动,积极培养入党积极分子,切实发挥党组织的战斗堡垒作用和党员的先锋模范作用。

公司持续推进企业文化融合建设,注重企业文化传承和员工生活质量的提升,通过集团《今日三维》内刊、主题征文、休息活动室、团建活动等多种载体和方式强化价值引导,弘扬“传帮带”团队精神,五险一金、带薪休假、健康查体、老年节、妇女节等各项福利待遇落实到位,形成了“公司为我着想,我为公司出力”的默契和共识,企业文化凝聚力和向心力持续增强；进一步优化集团及成员企业网站、宣传册,统一对内对外宣传形象表达,跨板块、跨层级协同意识逐步增强,为管理运行和战略执行提供了更稳定的文化支撑。

山东三维石化工程股份有限公司的前身为齐鲁石化胜利炼油厂内设的非独立法人机构-胜利炼油厂设计室,1995年10月19日,更名为齐鲁石化胜利炼油设计院;2004年4月,设计院在吸收参加改制全民职工补偿补助净资产、职工现金出资的基础上改制组建山东三维石化工程有限公司;2007年根据第一次股东大会决议,山东三维石化工程有限公司以2007年10月31日的净资产出资,整体变更为山东三维石化工程股份有限公司 公司于2021年5月17日完成了变更公司全称、经营范围的工商变更登记手续,并取得淄博市行政审批服务局换发的《营业执照》,公司中文名称全称由“山东三维石化工程股份有限公司”变更为“山东三维化学集团股份有限公司”,英文名称全称由ShanDongSunWayPetrochemicalEngineeringCO.,LTD变更为SHANDONGSUNWAYCHEMICALGROUPCO.,LTD