北京当升材料科技股份有限公司

企业介绍
  • 注册地: 北京
  • 成立日期: 1998-06-03
  • 组织形式: 央企子公司
  • 统一社会信用代码: 91110000633774479A
  • 法定代表人: 陈彦彬
  • 董事长: 陈彦彬
  • 电话: 010-52269500,010-52269501,010-52269718
  • 传真: 010-52269720-9718
  • 企业官网: www.easpring.com
  • 企业邮箱: securities@easpring.com
  • 办公地址: 北京市丰台区南四环西路188号总部基地18区21号
  • 邮编: 100160
  • 主营业务: 多元材料、磷酸(锰)铁锂、钴酸锂等正极材料以及多元前驱体等材料的研发、生产和销售
  • 经营范围: 生产锂离子电池正极材料、电子粉体材料和新型金属材料、非金属材料及其他新材料;研究开发、销售锂离子电池正极材料、电子粉体材料和新型金属材料、非金属材料及其他新材料、计算机、软件及辅助设备;技术咨询、技术服务,技术推广服务;租赁模切机械设备;组装计算机软、硬件及自动化产品机;货物进出口(涉及配额许可证、国营贸易、专项规定管理的商品按照国家有关规定办理)。
  • 企业简介: 北京当升材料科技股份有限公司(简称“当升科技”,股票代码:300073)成立于1998年,是中央企业矿冶科技集团有限公司所属的集自主创新、成果转化、产业运营于一体的锂离子电池材料行业领军企业,是国内首家以锂电材料为主营业务的上市公司,被誉为行业技术引领者。当升科技拥有锂电正极材料行业首家“国家认定企业技术中心”,以及“国家技术创新示范企业”“国家知识产权示范企业”等创新平台,构建了专注于高比能电池关键材料前沿研究的新能源材料研究院、致力于成果转化与产品化开发的锂电新材料研究院、聚焦于工艺装备与智能制造技术开发的锂电材料工程技术研究院,形成了覆盖全业务领域、全流程、垂直一体化的技术创新体系。公司科研技术人员占员工总数1/4,拥有一支由国家百千万人才、国务院政府特殊津贴专家、首都科技领军人才、北京市科技新星等高层次技术人才领衔的具有行业影响力的科研团队。当升科技产品主要包括高能量锂离子电池正极材料、钠离子电池正极材料,广泛应用于动力电池、储能电池、高端数码电池等三大领域。公司开发了具有完全自主知识产权的镍钴锰(铝)酸锂、磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、固态锂电关键材料、钴酸锂、钠离子电池正极材料等六大产品系列,综合技术性能处于全球先进水平,产品大批量供应中、日、韩、欧、美等国家和地区的锂电巨头及新能源车企,海外高端动力电池材料市场占有率持续保持优势。公司秉持“高端化、智能化、绿色化”的发展理念,加快绿色新技术应用,率先自主设计并建成锂电正极材料行业智慧示范工厂。当升科技申请专利645项,授权专利290项,其中授权发明专利105项;牵头制定《钴酸锂》《镍钴锰酸锂》《磷酸铁锂》《富锂锰基正极材料》等国家及行业标准53项。在高性能锂电正极材料领域,公司承担完成国家及省部级研究课题45项,获中国专利优秀奖、北京市发明专利奖、北京市科学技术奖、中国有色金属工业科学技术奖等科技奖30余项,“高温型镍钴锰酸锂多元材料”“高能量密度长寿命电动汽车动力锂电池用高镍多元正极材料”“高能量密度长寿命储能电池用多元正极材料”等13款产品被评为国家或省部级重点新产品。当升科技被评为国务院国资委“科改示范企业”“国有重点企业管理标杆企业”“国有企业公司治理示范企业”“创建世界一流专精特新示范企业”。公司连续三年荣获“中国创业板最具成长性上市公司十强”和“中国创业板上市公司价值五十强”,被纳入创业板指数、创业板50指数、深证成指、富时罗素指数等国内外著名指数标的。
  • 发展进程: 北京当升材料科技股份有限公司(以下简称“本公司”)的前身是北京北矿电子材料发展中心,2001年12月25日经改制,由北京矿冶研究总院(以下简称“矿冶总院”)和白厚善等29位自然人共同出资设立北京当升材料科技有限公司。2010年4月27日在深圳证券交易所创业板挂牌交易。
  • 商业规划: 1、公司主要产品和业务(1)锂电材料业务作为全球锂电正极材料龙头企业,公司主要研发、生产与销售多元材料、磷酸(锰)铁锂、钴酸锂等锂离子电池正极材料和多元前驱体等材料,目前业务范围遍布中国、韩国、日本、欧美、东南亚、南亚等国家和地区,应用领域涵盖动力、储能及消费等不同市场。公司深耕锂电正极材料领域二十多年,有着雄厚的技术储备,持续突破行业共性关键技术,率先开发出高比能量、高比功率动力锂电用镍钴锰酸锂(NCM)正极材料系列化产品,在全球锂电材料市场竞争中持续保持领先地位。公司在高电压多元材料体系实现了5、6、7、8系全覆盖,其中低成本高电压单晶材料成为同类型产品的新标杆;同时,公司的高镍和超高镍多元材料产品性能行业领先,已率先批量供应全球高端电池客户,牢固占据国际一线高镍多元材料供应链。同时,公司坚持磷酸(锰)铁锂材料产品的迭代升级,以满足下游车企及储能系统客户不同应用场景的产品需求,并已实现连续月度近万吨级出货。公司高容量高电压钴酸锂产品在数码消费类电子产品市场中批量应用,高倍率钴酸锂产品在电子烟、无人机、航模等领域的应用空间逐步扩大。此外,公司积极加速下一代电池材料技术成果转化,固态锂电相关材料、磷酸锰铁锂、富锂锰基正极材料、钠电等下一代电池材料产业化进程加快,为公司保持市场先发优势夯实基础。未来公司将依托技术、产品、客户、管理等综合优势,为推动国家战略新兴产业发展贡献力量。(2)智能装备业务随着新一代信息技术高速发展,数字化、智能化技术在制造业的广泛应用不断发展推动全球制造业产业革新,制造行业对生产装备的自动化和智能化需求越来越高。近年来,国家战略高度聚焦智能制造行业,《中国制造2025》明确“加快推动新一代信息技术与制造技术融合发展,把智能制造作为信息化与工业化深度融合的主攻方向”。为支持鼓励智能制造产业的高质量发展,国家陆续出台了《“十四五”智能制造发展规划》《“十四五”信息化和工业化深度融合发展规划》《关于推动未来产业创新发展的实施意见》等相关文件,明确高端装备制造产业在“十四五”、2035年的远景目标。当前,中国智能制造产业处于发展的重要战略机遇期,未来市场空间广阔。公司全资子公司中鼎高科始终专注于高端智能装备及其核心控制和功能部件研发、生产和销售,以自主知识产权的智能制造装备助力“中国制造”提质增效。中鼎高科的核心产品圆刀模切机、品检机能够自动、高效地实现对多种复合材料的模切、排废、贴合及缺陷检测,广泛应用于消费类电子、医疗、卫生、食品包装、柔性电路板等领域。同时,中鼎高科积极开拓新业务及新领域,聚焦锂电材料生产制造用自动化装备的创新性开发。目前已完成锂电正极材料烧结用匣钵自动检测与替换设备、匣钵自动清扫与检测输送线、窑炉配套全自动外轨线等产品的研发与销售,与母公司业务形成了有效协同与互补。通过以上举措及长期高标准的市场化经营,中鼎高科已构建了从技术、质量、成本、服务到品牌的全方位竞争优势,未来发展前景广阔。2、公司主要经营模式(1)研发模式公司采取自主创新的研发模式,构建了覆盖全业务领域、全流程、垂直一体化的技术创新体系,目前已拥有专注于高比能电池关键材料基础研究的新能源材料研究院、致力于成果转化与产业化技术开发的锂电新材料研究院、聚焦于工艺装备与智能制造技术开发的锂电材料工程技术研究院。公司紧跟前沿市场和客户需求,预测行业未来科技发展趋势,以战略眼光提前规划和布局高性能电池关键材料项目,以开发新产品、提高产品性能、优化生产工艺为目标,构建了以市场为导向、人才为支撑、创新为驱动的研发体系。公司以业务为牵引持续优化研发流程化管理,夯实“研采产销联动,技术先行”策略;以产品开发满足客户需求,促进市场推广应用;以技术成功带动商业效益最大化,并不断加大知识产权保护和行业标准制定力度,引领高性能电池关键材料行业的技术进步。同时,公司高度重视研发人才体系建设,持续加强高端研发人才引进与培养,组建了一支专业且高效的核心研发团队,并积极加强与海内外高校及科研机构合作,为公司研发项目的快速推进提供了有力保障。中鼎高科自成立以来坚持走自主研发创新的发展模式,结合宏观行业、公司战略规划、客户需求、技术发展方向等方面的综合判断,摒弃了传统的装备制造生产公司简单供应设备的模式,采用“行业痛点主动识别+客户需求迅速响应”双向驱动的工作方式,在把握核心技术的同时,利用自身的综合服务能力满足客户需求并组建了一支精通理论研究和实践应用的专业人才队伍,持续提升研发团队技术实力。同时,中鼎高科在研发方向上实行点面结合的方式立体推进,持续优化核心产品性能,推动产品品质不断升级;扩展整合产品功能,通过管理系统串点成线,绘点成面,为客户构建相对整体的解决方案。组织实施“售前需求核定+研发过程评定+产品性能认定”的“三定”协同工作模式,整合销售、研发、生产、质量等部门综合优势,大力推进项目制管理模式和销量目标阶梯激励措施,激发技术人员使命感和责任感,由内而外驱动中鼎高科回归到技术实现价值的方向上。(2)采购模式公司构建了“资源-技术-市场”三位一体的战略供应链体系,通过多维举措夯实供应链韧性。公司坚持多元化、灵活化采购策略,搭建钴、锂、镍、锰、磷酸铁等大宗原料成本预测模型,结合“1+2+N”供应商策略,确保核心原料拥有2-3家战略供应商,并每年对供应商的交付能力、产品品质、技术水平、产能规模等综合实力进行全面评估和分析,持续加强与信誉好、竞争力强的供应商建立长期合作关系,保证关键原材料供应安全稳定、成本可控。同时,公司打造了“产供销研”四维联动平台,实施SRM&SAP集成计划,建立端到端可视化系统,大幅提升关键节点响应速度和需求预测准确率。此外,公司密切关注欧美国家针对供应链制定的相关法律法规,着眼未来供应格局,逐步构建符合RMI、EUBatteryRegulation的溯源管理系统,精准介入上游资源层,通过投资参股、技术协作、签订采购长单等方式共建产业联盟,以技术置换成本,突破资源瓶颈,打造战略供应优势,为应对可能出现的供应风险做好充分预案,实现产业链深度协同发展。中鼎高科建立了完善的采购管理体系,重视库存管控,实施安全库存管理,秉持“以销定采”的采购策略,主要采购模式为直接采购和定制加工,标准常规零配件采取向供应商直接采购的方式,非标配件通过定制加工方式采购,核心部件运动控制器采用中鼎高科自主研发生产模式,能够保证原材料稳定供应。中鼎高科制定了规范的供应商管理制度,从经营能力、技术能力、生产能力、交付能力、质量保证能力等方面对供应商进行综合评估,保证了与优质供应商的长期稳定合作,在降低采购风险的同时保证采购的质量和时效性,同时定期关注原材料主材的价格走势,定期核算加工成本,展开专项降本工作,实现进一步降本增效。(3)生产模式公司主要采用“以销定产”的精益生产模式,动态研判客户需求与市场趋势,深度融合数字化、智能化技术,打造“极限制造、极简工艺、极致成本”的生产体系。公司采用灵活的季度滚动生产计划,系统分析市场供求情况,依据现有订单、意向订单、需求预测、风险预判等因素精准配置产能,统一部署生产目标。各分子公司根据生产目标制定排产计划,结合原材料市场行情、生产潜能和库存状况调控安全库存保持均衡生产。期间,公司积极推动全流程协同降本,通过工艺革新不断提升人效、机效、能效、料效,降本增效成果显著。同时,公司依托完善的质量管控体系,确保产品从原材料到成品的每个环节都符合行业的高标准,进一步提升公司产品市场竞争力。中鼎高科采取“订单拉动式生产”的精细化生产模式,结合需求预测、意向订单、实际订单、产能等综合情况,定期评估未来一定周期内的生产计划,实现了研发、采购、质量、库管、生产等部门的管理跟进联动。在整体交付计划的牵引下,根据设计方案建立物料清单,根据物料清单结合库存情况下达采购计划、进行物料采购、来料检验、产品装配等流程。整机装配完毕后进行设备调试、磨合及功能检验。中鼎高科高度重视产品出厂质量,生产全流程严格遵循质量管控体系,确保产品质量符合预期标准。(4)销售模式公司采用直销的销售模式,根据“研销联动,技术先行,高端市场,差异化竞争”的营销策略,进一步完善和优化销售组织体系。面对锂电正极材料领域技术迭代迅速、原材料成本占比高和市场价格波动频繁的特点,公司始终坚守以客户为中心、以市场为导向、以创新为驱动的原则,深化“材料-电芯-车企”三位一体协同开发模式。公司积极推动研-销联动,销售团队与研发团队紧密协作,不断布局高端客户、高端产品,提供差异化的产品解决方案,从满足市场需求转变为引领市场,在新产品开发上占据先机;通过采-销联动,积极应对客户成本要求,预先制定原材料供应方案,提升产品成本竞争力,扩大在客户供应中的份额;注重投-销联动,推动资本合作加深业务合作,巩固与合作伙伴的关系;通过采-产-销联动,迅速响应客户交付需求,对原材料和成品进行精细化管理,降低行情波动带来的风险,最大化实现公司效益。同时,公司针对销售人员设置了多阶段、多形式的培养项目,持续提升销售团队业务能力和综合素质。通过有效的培训机制,为客户提供更优质服务,提升公司市场竞争优势。中鼎高科采用直销为主的销售模式,积极拓展销售渠道,发掘新市场,专注于为高端制造业和自动化领域提供定制化解决方案。中鼎高科灵活运用多元化的营销策略,紧跟传统行业发展趋势和新兴市场需求,根据客户地域分布,在全国范围内设立了销售和售后办事处,设置行业销售代表对本区域内客户进行开发和维护。同时,中鼎高科积极实行“阵地战”+“游击战”的立体进攻布局,构建了线上线下复合销售渠道,通过国内、国际多平台宣传推广、定向展会推广等多种推广方式,强化售前、售中、售后的全方位跟进,主动与客户建立紧密的业务和技术联系,为客户提供多元化配置、定制化设计和一体化服务。1、概述2024年,受海外新能源汽车行业增速不及预期,国内外新能源市场竞争持续加剧等因素影响,锂电正极材料行业格局正经历重大变革。为有效应对行业周期性调整等不利局面,在公司董事会的领导和支持下,公司坚持“上量内抢外攻,布局资源产能,突破钴锰钠固,协同作战制胜”的年度经营方针,聚焦主责主业提质增效,在技术创新与成果转化、客户开发与推广、高端优质产能释放、公司发展质量提升、可持续发展实践等方面取得了积极的成果。报告期内,公司实现营业收入759,309.69万元,同比下降49.80%;实现归属于上市公司股东的净利润47,183.08万元,同比下降75.48%。报告期内,公司开展的主要工作如下:(1)坚持创新驱动发展,引领行业技术升级公司始终秉持创新驱动发展理念,持续打造新材料产品、新技术体系、新电池路线,加速推进科技成果的高效转化应用,不断引领行业技术进步升级。公司在高镍、中镍高电压、钴酸锂、磷酸(锰)铁锂及下一代电池材料等领域形成了完整的产品布局。报告期内,多元材料方面,高镍、超高镍产品技术持续取得突破,通过前驱体微观结构精细化控制和异构化、孔隙率调控实现续航、安全、寿命、效率以及低温性能全面提升,已批量供应全球高端电池客户并应用于无人机、eVTOL等低空飞行器市场,同时积极推进人形机器人领域的研发测试和市场推广;针对大圆柱电池对快充、高倍率等性能的要求,公司开发出了高容量、高压实密度、长寿命、低阻抗的正极材料,并积极推进下游客户产业化应用。中镍高电压产品持续稳定放量,技术不断迭代升级,已成为业界标杆广泛供货于国内外著名电池生产商及全球高端电动汽车,占据部分客户一供位置,多款产品通过LGES、SKon等大客户认证和测试,产品容量、低温功率等指标得到客户高度认可。磷酸(锰)铁锂材料方面,从低锰到高锰产品齐备,覆盖动力、储能、小型动力多种终端场景,在下游及终端市场表现出优异的技术特性,并持续推出更高压实产品,研发水平走在行业前列,已成为公司新的增长极。钴酸锂产品方面,公司高电压钴酸锂研发取得突破,通过四钴复合掺杂调控、表界面精细化调控的应用,有效改善高电压下的结构稳定性及界面副反应,容量及高温循环均优于Ref.,4.50V、4.53V钴酸锂已通过多家客户认证并处于小批量试产中。公司密切关注新型锂电正极材料在乘用车、低空飞行、人形机器人及AI等前沿市场发展动态和客户需求,积极开展前瞻性技术研发及市场推广,在固态锂电正极材料及固态电解质、尖晶石型正极材料、高压实磷酸(锰)铁锂、富锂锰基、钠电等下一代电池材料方面取得关键进展。①固态电池正极材料方面,半固态锂电正极材料采用新一代双相复合工艺,解决了超高镍正极材料安全性差、产气严重等实用化问题,实现了在半固态体系中的本质安全、超低阻抗和宽温域下优异的低高温性能,成功批量应用在无人机、eVTOL等低空飞行器市场。全固态锂电正极材料采用超稳定快离子导体修饰工艺,解决了固态电解质与正极材料界面阻抗大、副反应严重等瓶颈难题,实现了在全固态电池体系中超高容量发挥、超长循环寿命,产品性能得到头部企业广泛认可。②固态电解质方面,公司已开发与布局氧化物聚合物复合、硫化物、卤化物等多个技术路线,通过特殊组分设计技术调控锂离子通道,多元素靶向修饰工艺稳定材料结构,成功开发出高离子电导率、结构稳定性优异的氧化物及硫卤化物固态电解质并完成年产百吨级中试线建设,实现吨级稳定制备。目前多款电解质产品已经获得下游头部电池厂商与车企的认证及导入。③尖晶石型正极材料方面,公司成功开发出兼具高容量与长循环的高端锰酸锂与镍锰酸锂正极材料,客户评测各项性能指标表现优异。④富锂锰基产品方面,公司通过结构改善和工艺提升,平衡了富锂锰基材料压实密度和容量之间的“跷跷板”,性能大幅提升,具有高压密、高容量、长循环寿命等特点。⑤钠电正极材料方面,公司积极推进层状氧化物类、聚阴离子类钠电正极材料钠电正极材料产品开发和技术升级,综合性能达到行业一流水平,已批量供货于下游客户圆柱启停、方形储能、动力等项目。(2)客户开发卓有成效,标杆产品持续放量报告期内,公司紧密围绕动力、储能、小型三大应用领域,在高镍、超高镍、中镍高电压、磷酸(锰)铁锂及下一代电池材料等领域积极推进与下游客户的全方位合作,深度绑定核心客户。动力市场开发方面,公司多款高镍、中镍高电压多元材料持续放量,深度融入高端新能源车企及一线品牌动力电池供应链。作为全球同时向韩国、日本、欧美、东南亚、南亚等国家和地区出口正极材料的领先企业,公司与LG新能源、SKon、三星SDI、Murata、欧美大客户等多家一线品牌动力电池和车企建立了稳定的合作关系,产品配套进入大众、现代、戴姆勒、宝马等海外高端新能源车企,多项产品成为行业标杆。国内动力市场方面,高镍、中镍高电压产品批量导入亿纬锂能、比亚迪、蜂巢能源、微宏动力、瑞浦兰钧、巨湾等国内主流动力电池厂商,配套用于蔚来、吉利、上汽、广汽、理想、小鹏、长城、依维柯等新能源车企。国内小动力市场方面,9系高镍产品成功导入比克电池、亿纬锂能、横店东磁、力神等国内头部圆柱厂商。同时,公司紧抓储能市场高速发展机遇,及时协调优势资源向新业务倾斜,磷酸(锰)铁锂业务产销两旺、盈利向好,储能与动力市场开发均取得突破性进展。磷酸(锰)铁锂产品销量同比实现跨越式大幅提升,报告期内连续月度出货近万吨,深度绑定中创新航、力神电池、瑞浦兰钧、宜春清陶等国内一流动力及储能电池客户,市场渗透率和客户稳定性持续提升。小型市场开发方面,公司积极研发高电压、高倍率钴酸锂产品,持续改进材料性能,目前已通过锂威、冠宇测试,客户反馈容量及高温循环性能优于同行。此外,公司加速推进下一代电池材料市场化进程。在固态锂电材料商业化应用方面,公司持续走在行业前列,报告期内累计出货近千吨,同比数倍增长。其中,固态锂电相关材料批量导入清陶、卫蓝、辉能、赣锋等固态电池客户,通过鹏辉、瑞浦兰钧等客户性能测试并获得吨级订单,可应用于无人机、eVTOL低空飞行器及人形机器人等领域,前景广阔;全固态电池材料产品高镍9系通过一汽、中科固能测试并获国内顶级车企百公斤级订单。同时,公司积极配合客户开发尖晶石型正极材料,目前已完成清陶、中航等客户样品发送。高容量高密度富锂锰基材料性能指标在行业内处于领先水平,已完成关键客户导入并逐步放量。钠电正极材料方面,公司层状氧化物类钠电正极材料已批量供货于圆柱启停项目和方形储能项目,聚阴离子类钠电正极材料已完成产品送样并获得关键客户项目定点,为公司未来拓展新的利润增长点。(3)优质产能加速释放,推动产业链协同升级为积极应对国际政治环境变化下的新能源产业链本土化趋势,作为全球锂电正极材料行业龙头,公司不断加快全球化体系建设,在新能源材料领域已打造了行业领先的技术优势和成本优势,目前正积极通过海内外产能的快速提升和稳定可靠的供应链体系,建立起领先的规模优势。在全球产能建设方面。报告期内,公司科学谋划论证产业投资项目,加快推进芬兰项目实施进程,目前已顺利完成当升(香港)投资、当升(卢森堡)投资、当升(芬兰)新材料公司的设立,并获得芬兰政府下发的环境许可证、建筑许可证书,项目各项前期筹备工作稳步推进,计划于2025年上半年启动项目建设。随着公司欧洲新材料产业基地的建成投产,将快速响应国际大客户本土化供应及产能配套需求,深度嵌入欧洲电动汽车产业链,抢占欧洲乃至全球锂电产业链市场先机。此外,攀枝花首期一阶段项目4万吨产能建成达产,实现“建成即投产、投产即满产”,公司正按计划启动后续产能的扩建,预计2025年将新增8万吨磷酸(锰)铁锂高端产能,能够充分满足下游客户迫切的供应需求和支撑公司铁锂业务板块的快速扩张。在全球产业链建设方面,公司积极推动产业链深度协同,通过上游资源全球采购和下游客户全球合作,打造安全稳定、快速反应、技术创新、持续降本和绿色低碳的供应链管理体系。在镍、钴、锂、磷等上游关键矿产资源领域,通过投资参股、技术协作、签订长协等方式与中伟股份、华友钴业、格林美、中信国安、ALB等优质供应商进行深度合作,实现资源供应的持续稳定和成本优势。同时,公司加强与下游国内外一线品牌车企及电池厂的一体化合作,实现与客户在技术开发链和供应链上高度融合,形成“原料-前驱体-正极材料-电池-车企”的产业合作梯队,持续推动产业链、供应链、价值链向高端延伸,赋能公司业务发展。(4)规范治理提质增效,引领公司价值稳步提升报告期内,公司积极贯彻落实国务院《关于加强监管防范风险推动资本市场高质量发展的若干意见》(以下称新“国九条”)《关于进一步提高上市公司质量的意见》的相关要求,持续规范公司治理,促进公司高质量发展和价值提升。2024年,公司顺利完成第六届董事会、监事会换届选举及新一届管理层聘任,组建了“专业胜任、构成多元、资源互补、独立高效”的法人治理结构,为公司科学、合理制定重大战略决策提供了坚实基础,公司治理结构实现了平稳过渡。同时,公司积极围绕新“国九条”要求,持续完善制度规则体系,落实“关键少数”责任义务,强化股东权利保障,提升公司治理体系和治理能力现代化水平。在信息披露和投资者关系管理方面,持续获得监管部门与资本市场的充分肯定,公司在深交所2023-2024年度信息披露考核中再获“A”级优秀,并荣获中国证券报第二十六届上市公司金牛奖“金信披奖”,中国上市公司协会“上市公司投资者关系管理最佳实践案例”等多个重量级奖项和荣誉。当前锂电行业进入深度调整期,为充分发挥资本市场平台功能和资源聚集优势,进一步夯实主业、行稳致远,更好回报投资者,公司于报告期内启动了向特定对象发行股票项目,由控股股东矿冶集团全部以现金方式参与认购,募集资金总额不低于8亿元且不超过10亿元。本次发行体现了控股股东对公司长期价值及未来发展前景的高度认可,有利于助力公司成功穿越锂电行业周期,增强公司抵抗风险的能力,提振投资者信心,本次定向增发募集资金将会进一步增强公司资金实力,支撑公司持续加大研发投入力度,推动产品迭代升级,巩固技术领先优势。此外,为了维护广大投资者和股东的利益,公司推出了2024年管理层与核心骨干股权增持计划,通过二级市场增持公司股票,强化公司与员工同发展、共命运的紧密联系,以实现与公司共同发展。(5)ESG评级跃升,践行可持续发展承诺报告期内,作为全球领先的锂电正极材料龙头企业,公司系统性开展ESG实践,可持续发展工作成果获得了资本市场和权威机构的广泛认可。公司在国证、Wind等主流ESG评级体系中均达到了A级及以上,同时被中金公司、中信证券等头部金融机构纳入ESG主题投资标的,荣获“ESG金牛奖百强”“ESG金牛奖央企五十强”“中上协2024年上市公司可持续发展最佳实践案例”等具有广泛公信力和影响力的奖项。在环境保护方面,公司参考科学碳目标(SBTi)原则,基于多种减排情景模拟和减排路径设计,制定了总体碳排放管理目标,并与国家“3060”双碳目标深度融合。同时,公司实施了重点产品的全生命周期碳足迹追踪与核算,推进了电气化升级和清洁能源转型,全年光伏发电量达到7807.51MWh,通过全面节能降耗累计减少碳排放4462tCO2e。此外,当升蜀道获得了ISO14068碳中和证书,成为攀枝花地区首家“零碳工厂”。公司积极履行社会责任,开展一系列志愿服务和爱心帮扶活动,助推共同富裕。江苏当升荣获“2024年推动中小城市高质量发展特别贡献企业”称号,常州当升荣获“2023年金坛区无偿献血爱心企业”称号。公司治理方面,进一步强化了可持续发展的战略定位,正式将“董事会战略委员会”更名为“董事会战略和可持续发展委员会”,制定并公开《商业道德政策》等系列ESG制度,推动可持续发展目标的落地实施。公司坚定不移地推进ESG理念和业务运营融入,积极对标联合国可持续发展目标(SDGs),全力践行可持续发展承诺,为构建更加绿色、公平、可持续的世界贡献当升科技力量。
财务指标
财务指标/时间
总资产(亿元)
净资产(亿元)
少数股东权益(万元)
营业收入(亿元)
净利润(万元)
资本公积(万元)
未分配利润(亿元)
每股净资产(元)
基本每股收益(元)
稀释每股收益(元)
每股经营现金流(元)
加权净资产收益率(%)
企业发展进程