高德红外 - 002414.SZ

主营业务：红外焦平面探测器芯片、红外热像整机及以红外热成像为核心的综合光电系统、完整装备系统总体、传统非致命性弹药及信息化弹药四大业务

经营范围：许可项目:特种设备设计;特种设备制造;特种设备检验检测;特种设备安装改造修理;建设工程施工;施工专业作业;建筑劳务分包;输电、供电、受电电力设施的安装、维修和试验;测绘服务。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)一般项目:仪器仪表制造;仪器仪表销售;仪器仪表修理;智能仪器仪表制造;智能仪器仪表销售;电工仪器仪表制造;电工仪器仪表销售;电子测量仪器制造;电子测量仪器销售;电子专用设备制造;电子专用设备销售;电子元器件制造;电子产品销售;电子专用材料研发;电子专用材料制造;电子专用材料销售;电力电子元器件制造;电力电子元器件销售;机械电气设备制造;机械电气设备销售;电子元器件与机电组件设备制造;电子元器件与机电组件设备销售;其他电子器件制造;光学仪器制造;光学仪器销售;光学玻璃制造;光学玻璃销售;光电子器件制造;光电子器件销售;光通信设备制造;光通信设备销售;集成电路设计;集成电路制造;集成电路销售;集成电路芯片设计及服务;集成电路芯片及产品制造;集成电路芯片及产品销售;半导体分立器件制造;半导体分立器件销售;半导体器件专用设备制造;半导体器件专用设备销售;通信设备制造;通信设备销售;通讯设备销售;移动通信设备制造;移动通信设备销售;移动终端设备制造;移动终端设备销售;通用设备制造(不含特种设备制造);微特电机及组件制造;微特电机及组件销售;电工机械专用设备制造;机电耦合系统研发;电机及其控制系统研发;电机制造;电气信号设备装置制造;电气信号设备装置销售;电子、机械设备维护(不含特种设备);汽车零部件及配件制造;智能车载设备制造;智能车载设备销售;可穿戴智能设备制造;可穿戴智能设备销售;智能基础制造装备制造;智能基础制造装备销售;工业设计服务;专业设计服务;工业自动控制系统装置制造;工业自动控制系统装置销售;软件开发;软件销售;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;进出口代理;货物进出口;技术进出口;安全技术防范系统设计施工服务;安防设备制造;安防设备销售;雷达及配套设备制造;机械设备研发;机械设备销售;云计算设备制造;云计算设备销售;计算机软硬件及外围设备制造;计算机软硬件及辅助设备零售;工业控制计算机及系统制造;工业控制计算机及系统销售;人工智能应用软件开发;数据处理和存储支持服务;计算机系统服务;人工智能基础软件开发;人工智能理论与算法软件开发;照相机及器材制造;照相机及器材销售;人工智能公共数据平台;计算器设备制造;计算器设备销售;信息安全设备制造;信息安全设备销售;智能控制系统集成;云计算装备技术服务;特种设备销售;林业专业及辅助性活动;规划设计管理。(除许可业务外,可自主依法经营法律法规非禁止或限制的项目)

武汉高德红外股份有限公司创立于1999年,是专业从事红外核心芯片、红外热成像产品、高端光电系统及先进装备系统科研生产的民营高科技上市公司。

高德红外工业园位于“武汉·中国光谷”,已建成覆盖底层红外核心器件到几十个分系统直至顶层完整装备系统全产业链的产品研制基地。

（一）主要业务及产品介绍报告期内,公司从事的主要业务未发生变化,持续聚焦于红外焦平面探测器芯片、红外热成像整机及以红外热成像为核心的综合光电系统、完整装备系统总体、传统非ZMDY及信息化DY四大业务板块。

1、红外焦平面探测器芯片板块公司全面发展制冷与非制冷红外探测器科研生产,兼顾推进国防领域、新兴民用消费、工业检测、医疗检测、智能物联和智能驾驶等多领域应用。

目前公司已具备完全自主知识产权的红外探测器芯片研制与批产能力,构建了覆盖非制冷、碲镉汞及二类超晶格等主流技术路线的“中国红外芯”生产线,红外芯片产品品类丰富,覆盖多种面阵规格、多种像元尺寸及多种波段组合,是目前国内规模化红外核心芯片研发生产与解决方案提供商,也是同时具备制冷和非制冷红外探测器芯片批产线的民营企业。

在国防领域,公司自产的高端红外探测器已广泛应用于国内多个重点型号装备；在民用领域,依托晶圆级封装技术,公司的非制冷探测器已在消费电子、智能家居、工业检测、警用装备、汽车辅助驾驶、智能物联及应急救援等领域实现规模化应用,并通过平台化战略加速红外热成像技术在民用领域的普及与市场化应用。

2、红外热成像整机及以红外热成像为核心的综合光电系统板块作为公司传统优势板块,公司以高端化、系统化、集成化为发展方向,建立了雷达、激光、精密机械、先进电子、通讯、人工智能、陀螺稳定伺服、目标检测跟踪等数十个专业研究室,全面开展综合光电系统及高端型号产品的科研生产工作,已实现红外夜视、侦察、制导、对抗等多层次应用,并承担了国家多个重点型号产品的科研生产工作。

同时,依托红外探测器产业化优势及多领域的技术研发优势,公司积极拓展红外热成像技术在物联网、汽车辅助驾驶、智能空调、住宅安防、户外夜视、防火监测、手机及人脸支付、突发公共卫生安全等新兴场景的应用。

3、完整装备系统总体板块公司坚持“高科技、高门槛、高层次”的发展理念,组建了具备全系统专业建制和完备组织架构的装备系统总体研究院,专注于研制生产先进的完整装备系统总体产品。

作为向国家提供重点型号系统总体产品的民营企业,公司研制成功某型号完整装备系统并取得该类系统总体科研生产资质,在该完整装备系统总体型号项目实现首次批量订货后,公司于“十四五”收官之年签订大批量采购协议且为该型号项目当年度的独家供应商,并在报告期内完成全部数量的生产入库,成功实现了“十四五”攻坚任务的如期交付。

公司持续进行研发投入,致力于为国家研发“高、精、尖”核心技术和产品,服务国防装备建设。

随着多个中标型号项目陆续落地,该板块业务实现了从单一到多领域的跨越式发展,公司型号项目业务比重将逐步向完整装备系统总体倾斜,持续为公司贡献新的收入和利润增长。

4、传统非ZMDY、信息化DY板块公司全资子公司汉丹机电主要从事非ZMDY及DB装备等产品的研发、生产与销售,产品主要配备于J队、WJ及公安队伍,在同行业处于龙头地位。

（二）主要经营模式1、采购模式公司由采购部负责公司生产经营所需的物资、材料的采购业务。

采购部负责组织采购合同评审,依据给定的采购标准、技术、工艺文件和验收规范以及需求部门的采购计划实施采购。

公司及各子公司均按照国家或行业标准,以及公司规章制度实行供方分类,供应商的评定、选择和重新评价,采购信息,采购质量控制,采购产品的验证,入库和发放管理等一系列工作。

为规范采购工作流程、提高采购工作效率,采购部制定了《采购工作细则》《招投标采购的工作规定》《供应商管理规定》等文件,明确规定了采购要求和流程。

2、生产模式营销部门根据市场调查分析或者与顾客草签的合同、协议书等,与有关部门形成与产品有关的要求草案,并组织评审,形成项目合同或市场任务书,负责将评审通过后的项目合同、协议书或市场任务书等送达科研生产管理部予以实施。

公司以客户的需求作为关注焦点,以市场为驱动、以全员市场意识作为运营宗旨,以把客户的需求转化成盈利的商机作为市场理念,形成了以满足市场需求和提高客户满意度为导向的研发、生产及售后服务机制。

营销部门会同研发、生产等部门,对公司产品实现过程情况与顾客进行沟通,以充分了解顾客的要求,完善产品要求的评审,采购、工艺、生产、质量、检验、售后等部门紧紧围绕满足客户要求高效有序开展工作。

3、销售模式销售部门负责识别顾客需求和期望,组织合同评审,签订销售合同,下达合同产品生产任务,办理交付出库手续,保障销售回款,建立销售资料档案。

生产部门负责合同产品的生产,保障客户产品的交付及交期,接受客户的相关咨询。

在国防领域,通过公开招标、邀请招标和竞争性谈判方式取得的型号项目,后续根据客户要求签订相关合同,销售对象主要是J队各装备使用单位、承制装备的总体厂家、J工科研院所。

在国外市场,公司与具有相关出口权的J贸公司形成了战略合作关系,在经过国家有关部门批准后,产品通过上述J贸公司对外销售。

在民用领域,公司与行业内诸多头部企业形成战略合作,为其供应优质的红外探测器芯片、机芯模组及整机产品。

1、概述公司紧跟国家提出“要以科技创新推动产业创新,特别是以颠覆性技术和前沿技术催生新产业、新模式、新动能,发展新质生产力”的战略部署,加快构建有力的科技创新体系。

公司持续加大对红外核心关键器件的科研投入,保证核心技术处于国内领先、国际先进水平。

同时,公司面向世界科技前沿,积极申请、牵头承担国家、省市重大科技任务,勇担科技攻关重任,持续将前瞻性的红外高科技技术转化为实际生产力并广泛推广应用,不断提高公司产品质量和服务水平,持续为客户提供领先的红外核心器件、产品及技术解决方案,立志成为核心技术驱动下的高科技企业。

型号产品方面,随着采购计划延期因素的消除,前期各J兵种延迟的订单恢复正常采购流程,公司按照机关要求积极推进多个型号产品的大批量生产任务；民品方面,公司持续深耕红外领域新兴细分行业,不断提升行业综合解决方案能力,依托智能感知技术助力各行业数字化转型,进一步扩大市场空间。

报告期内,原延期的型号项目类产品恢复交付,且与某贸易公司签订的完整装备系统总体外贸产品合同已完成国外验收交付；同时,公司大力扩展民品领域,红外芯片应用业务需求快速释放,营业收入大幅增长,销售规模的增长带来利润同步增长。

此外,报告期长账龄应收款项回款情况较上年转好,信用减值损失较上年计提金额减少。

报告期内,公司实现营业收入461,882.81万元,较上年同期增加72.50%；实现归属于母公司所有者的净利润68,619.25万元,较上年同期扭亏为盈。

（1）型号项目类产品公司持续进行研发投入,专注为国家研发“高、精、尖”核心技术和产品,服务国防装备建设。

经过多年来在红外行业技术实力的不断积累、科研创新投入的不断加强、产品结构的持续优化,公司多款型号产品在国内精确制导总体系统型号产品及关重件配套领域具有明显优势,在某些重点领域市场具备独占性优势。

随着采购计划延期因素的消除,报告期内公司签订了多个既有型号项目大额采购订单,公司将一如既往的保质保量完成型号项目类产品交付任务,同时公司持续投入研发,保持并不断深化公司在型号项目上积累的优势,报告期公司在某型号红外观测仪项目竞标胜出并成为该型号第一中标单位。

在完整装备系统总体领域,公司增扩了多品类完整装备系统资质并在多个新品类完整装备系统总体项目上竞标胜出,实现了在完整装备系统总体领域从某一品类到多品类、多领域的跨越式发展。

公司率先研制成功并获得该类系统总体科研生产资质的某型号完整装备系统总体产品已实现批量订货,报告期内,公司又与客户签订了该型号项目大额订购合同且为该型号项目当年度的独家供应商,不仅体现了国家对公司多年来在完整装备系统总体领域的整体认可,也体现了国家对民营企业承担重大国防使命的高度信任,为公司在“十五五”期间持续承接国家新一代装备研制任务奠定了基础,标志着公司在完整装备系统总体方面的能力和地位已走到了先进行列,完成了从“跟随”到“引领”的跨越,对公司后续承担国内多个总体项目的批量生产任务产生了积极影响。

未来公司型号项目业务比重逐步向完整装备系统总体倾斜,将持续为公司贡献新的收入和利润增长。

在出口领域,公司已获批多款完整装备系统总体产品的外贸出口立项,与具有相关出口权的J贸公司形成了战略合作关系。

公司大力推进海外业务合作,积极“走出去”开辟新市场,相关型号项目产品及完整装备类系统总体产品已相继在J贸公司海外展台上展出,获得全球媒体和国际市场的高度关注,海外市场需求对接顺利,完整装备系统总体产品在以前年度已实现多国家海外批量交付。

报告期内,公司与某J贸公司签订了完整装备系统总体外贸产品国内采购合同,短期内公司能够再次获得完整装备系统总体型号项目订单,证明前次合同的产品性能、交付质量、服务保障赢得了国际用户的高度认可。

公司连续获取海外订单,体现了国际市场对公司作为可靠、先进完整装备系统总体供应商地位的肯定,为后续更多外贸订单的签订奠定了基础。

公司已成功成为国际高端完整装备系统总体供应商,打破了西方传统巨头在该领域的长期垄断格局,为全球用户提供了一个性能先进、供应可靠的重要选择。

同时国际市场的严苛要求和实战化应用经验,将有助于国内完整装备系统总体领域的研发与升级,进一步推动公司相关技术标准的提升和装备性能的优化,将提升公司后续在国内多品类完整装备总体型号项目上的竞争力。

报告期内,公司全资子公司汉丹机电统筹资源,积极开拓新市场；快速响应,保质保量保安全完成生产任务；抢抓机遇,培育外贸/配套市场新增长点；紧扣节点,加快完成自动化改造项目终验收；深耕细作,推动重点项目早出成果,全面统筹策划新老厂区生产布局,夯实管理基础,加快推进信息化系统建设。

（2）民用产品公司紧密围绕战略部署,聚焦“降本增效”与“全球化”双轮驱动,从技术革新、智造升级、精益运营等维度持续夯实发展基础,经营业绩稳定增长,国内深耕电力领域巩固领先地位,户外消费级市场渗透率稳步提升；海外自有品牌影响力持续扩大,代工业务稳健发展。

报告期内公司推出15个系列40多款热成像新品,完善产品矩阵并落地各行业场景,以红外技术解决巡检运维痛点,获市场高度认可。

同时,公司顺利获评“安全生产标准化二级企业”,安全生产、精益制造与智能工厂建设迈入行业前列,为长远发展筑牢根基。

公司坚持“全球化”的市场战略,全年累计参与超过40场国内外展会与行业活动,共建产业生态,持续拓展市场边界。

报告期公司在核心应用场景精准发力,随着多款新品集中上市,市场拓展势头强劲,国内国际市场协同发展,取得显著成效。

在国内市场,公司持续优化国内渠道布局,聚焦核心应用场景,不断巩固市场优势。

在电力领域,公司深化与南方电网、国家电网等核心客户合作,针对输电、变电等巡检场景提供定制化软硬件解决方案,精准匹配电网发展需求,助力构建新型电力系统,产品广泛应用于多个重点项目,包括某供电局视频监控系统二期、某湖视频监控系统二期等,凭借产品方案优势和高效响应服务能力,赢得了客户的广泛认可。

同时,公司在环保监测、钢铁冶金、石化、应急等领域应用场景持续拓展,行业解决方案新范式不断涌现。

户外夜视市场表现突出,公司坚持产品“便携化、亲民化、智能化”发展路线,依托短视频平台、垂直社群及大型户外展会,推进热成像产品消费品化转型,用户认知与品牌心智建设成效显著。

海外市场方面,依托丰富的新品矩阵,公司全年海外业绩实现稳步增长。

针对欧美狩猎市场,公司推出新一代双目手持热成像望远镜、红外热成像瞄准镜及融合夜视设备,产品组合进一步丰富,高端户外夜视市场竞争力持续增强。

公司产品在全球多个国家和地区获得高度认可,TU系列、TB系列、TN系列产品凭借优异品质与性能,市场份额持续扩大,业务增长态势良好。

同时,ODM/OEM代工业务保持良好发展势头,与多个战略客户合作持续深化,多个定制项目顺利进入交付期,产值与利润表现稳健。

在技术研发方面,公司坚持创新引领,持续加大研发投入,紧扣人工智能发展趋势推动红外技术与AI深度融合,聚焦成像技术、高精度测温、技术平台、成本优化等核心领域实现多项关键技术突破,并围绕场景化需求创新升级体验。

公司产品线全面覆盖户外运动、能源电力、冶金石化、消防、科研及智能制造等行业,以技术突破赋能产品升级,全方位服务千行百业发展需求。

①成像技术领域多点突破。

公司发布Hyper-Light2.0超光成像技术,实时AI超分与降噪技术,显著提升户外狩猎、电力巡检等产品的图像清晰度与画质表现；同步研发红外动物AI识别技术,实现智能追踪、自动测距与动物轮廓描边一体化功能,为户外观察、生态研究和动物监测等场景带来全新的智能化体验；全面革新3.0无快门架构,用户实时观测体验持续优化。

此外,公司大力投入“免调焦”技术探索,目前已有突破性进展。

②高精度测温技术持续精进。

公司创新推出基于AI测温算法的“ITM2.0高精度测温技术”,成功攻克环境温度剧烈波动下的测温稳定性难题,确保复杂工况下的测量精度。

针对钢铁冶金、激光增材、科研等行业的超高温场景的测温需求,公司已启动新一代测温方案研发。

③技术平台优化与成本控制并举。

公司完成平台模块化与标准化重构,大幅简化方案布局,显著提升产品稳定性与研发效率。

公司与生态伙伴合作探索第二代SoC芯片方案,采用更先进工艺制程与架构设计。

成本优化与轻量化方面,公司引入全新红外光学材料与工艺,在保障光学性能与品质前提下,实现光学部件成本优化。

同时,积极探索创新设计理念与加工材料,目前已取得阶段性成果。

④聚焦场景化需求创新,用户体验全面升级。

公司创新研发双视场镜头设计,单个镜头实现两种视场,一秒完成宽/窄视场切换,无需更换镜头即可从容应对“远距离巡检”与“近距离精准测温”的复杂作业场景,提升现场工作效率；推出高温目标一键凸显功能,依托全新图像分割技术,无需手动调节参数,一键即可智能突出显示高温区域,让高温目标清晰易见；搭载20W快充技术,支持1小时充满90%电量,大幅缓解户外作业用户的续航焦虑,提升设备全天候使用便利性。

⑤技术突破与知识产权成果双丰收。

报告期内,公司全资子公司智感科技新专利申请量达85项,其中发明专利46项、实用新型30项、外观专利9项；新获国家知识产权局授权专利32项,累计有效授权专利超440项。

这一系列成果持续夯实了公司的技术创新壁垒,为长远发展构筑了坚实的核心技术底座。

在智能驾驶领域,作为国内领先的车载红外热成像系统提供商,公司已与广汽、东风、一汽等头部车企开展深度合作,也不断加速拓展乘用车及商用车领域的其他车企合作,致力于将车载红外感知技术转化为实用、可靠的安全产品,公司也将持续扩大公司产品线在汽车上的运用,成为全方位车载安全解决方案提供商。

公司以核心技术为驱动,深化与主机厂的战略合作,加速国际化市场拓展,推动中国红外技术走向世界,持续引领智能汽车安全技术发展新方向。

公司与程力汽车集团达成深度战略合作,为其提供领先的红外夜视与智能感知解决方案,共同拓展专用汽车智能化领域,助力中国智造转型升级。

公司成功获取一汽红旗X车型、东风与华为共创X车型的前装项目定点,同时近期全资子公司轩辕智驾收到赛力斯集团旗下重庆蓝电汽车科技有限公司供应链体系的《外部联系函》,确认轩辕智驾被认定为蓝电汽车E68项目红外测温摄像头的开发供应商,并获得独家定点资格,实现了公司与华为平台战略协同的关键跨越,持续深化与大型国有汽车集团的生态合作；同时推进与多家头部主机厂主流车型的红外感知方案合作,为规模化前装应用注入强劲动能。

凭借领先的智能红外安全技术方案,公司助力东风猛士全新越野车型M817全球上市,赢得客户与市场的双重信赖。

在市场推广方面,公司荣获“全球汽车供应链品质领航生态伙伴奖”“2025最佳技术实践应用奖”“2025猛士优秀供应商-铠甲猛士奖”等多项重磅荣誉,持续提升行业影响力,同时公司携手越野领域生态伙伴,发起成立国内首个“越野安全生态联盟”,推动红外技术在越野与户外场景的广泛应用,实现从技术到场景的闭环。

在技术研发方面,公司自主研发的8μm车规级红外MEMS探测器芯片成功通过AEC-Q100认证,成为国内少数同时具备车规级红外探测器与ISP图像处理芯片双认证的企业,构建起完整可靠的技术闭环与供应链自主能力；公司在行业内首创AI-ISP红外图像处理技术,突破传统ISP局限,在纹理保留与噪声抑制上实现跨越式提升,使红外图像呈现更高清晰度与辨识度；公司自研红外AI分割渲染算法,以像素级精准的轮廓勾勒替代传统检测框,为目标呈现更直观的视觉指引,显著提升驾驶员的主观体验；结合碰撞预警算法,基于海量场景数据训练,将预警可靠性、目标检测率与响应速度提升至行业新高度。

公司子公司工研院以未来城园区为核心承载区,完善产业生态布局,做优企业孵化培育,加大产业链招商和企业引进力度,重点引进MEMS核心器件制造、红外材料制备等产业链上下游优质企业,完善微机电与传感产业生态,系统推进科研平台、产业集聚、成果转化与生态培育建设,助力合作企业提升产品性能与市场竞争力。

目前,工研院正加快产业园建设,完善硬件研发生产载体,强化技术研发攻坚,突破核心关键技术,深化与华中科技大学、武汉大学等高校的产学研合作,开展联合攻关,推动技术与市场需求深度结合,提升产品的市场适配性和竞争力。

同时培育本土创新创业企业,打造开放式孵化平台,提升孵化生态的多样性和活力,共建研发平台和人才培养基地,开展技术培训、学术交流等活动,提升青年科研人员的技术能力和科研水平,形成合理的人才梯队,加快科研成果的实验室向产业化转化。

（3）核心元器件领域报告期内,公司主要围绕新产品开发和产品性能优化提升类项目,各类产品质量和性能都得到了有效提升。

在制冷探测器方面,公司2560×2048@10μm高温中波制冷探测器完成了原理样机的研制,各项指标满足研制任务书要求,配合总体顺利完成某重大型号项目竞标工作。

1280×1024@10μm中波制冷探测器开展了工程样机的研制工作,成立专项攻关小组,解决了成像画质问题。

1280×1024@15μm中长波双色制冷探测器完成了探测器方案评审和电路的评测工作,主要技术指标满足研制任务书要求。

640×512@20μm中长波双色制冷探测器完成了探测器方案评审工作,并完成了电路评测以及原理样机的制备。

640×512@15μm高温中波制冷探测器转入工程研制阶段,完成了探测器设计评审工作和工程样机的制备,样机各项指标达到任务书要求。

在非制冷探测器方面,现有的400×300@12μm、400×300@17μm、640×512@12μm、800×600@12μm、800×600@17μm、1280×1024@12μm等金属陶瓷封装探测器产品,120x90@17μm、256x192@12μm、640×512@12μm等晶圆级封装探测器产品,进一步优化工艺,提升良率与性能。

公司开发成功国内首款640×512@12μm微型封装探测器,大幅减少了对探测器装配环境的要求。

256x192@12μm新版探测器芯片尺寸大幅缩小,功耗更低,批量导入生产。

120x90@12μm新版探测器进一步降低小面阵芯片尺寸,功耗更低。

640x512@8μm探测器完成定型,已经批量生产。

（4）产业化基础建设方面公司持续推进智能化工厂建设,全面优化自动化与信息化生产流程,坚守精益制造理念,不断提升生产效能与交付能力,为公司业务高质量发展筑牢根基,全力支撑全球化战略落地。

目前,公司已建成3条SMT生产线,可满足消费级、车规级、航天级等多类标准的PCBA制造需求,保障各类产品的生产供给,自主开发搭建的全自动柔性生产线,实现了SMT贴片、模组采集、图像校正、点胶、检测、搬运等关键工序的全流程自动化,有效提升了产线运转效率与产品一致性,降低人为操作误差。

报告期内,SMT车间完成全面升级改造,成功引入业内领先的信息化管理系统,实现从备料到产出各环节的无缝贯通。

依托数据驱动实现各环节高效协同与快速交付,为大批量订单响应和精益生产筑牢基础,降本增效成效显著。

同时,公司泰国工厂完成全面建设,计划于年内正式投入生产运营,将极大提升公司全球供应链韧性与交付能力,为全球市场持续拓展提供强有力的产能支撑。

在智能物流系统方面,报告期内,公司依托智能立体仓库、电子料仓库,结合自动取料机器人、AMR自动搬运机器人及AGV设备,引入WCS（仓库控制系统）与机器人调度系统,构建起覆盖全场景、全流程的全自动闭环智能物流体系,实现从原材料入库、分拣、配送到成品出库的全程自动化流转,有效打通仓储与生产环节,显著提升物料流转效率与生产响应速度。

在产线建设和质量管控方面,公司已在未来城工研院产业园区建成生产制造基地,包括洁净生产厂间、智能仓储物流系统、办公场所等构成的高标准的车载红外产品智能工厂。

公司全新车载红外智能化产线正式投产,具备100%自动化、智能化、全平台自研三大核心优势,构建高可靠性、高一致性的产品交付体系。

公司高度重视产品质量管控,目前已配备各类自动化和半自动化专业检测设备逾100台,检测能力覆盖光学性能、电性能、机械强度、环境适应性、测温性能、图像均匀性等多个关键环节,实现产品全流程质量管控。

全年新增多台高精度光学检测设备,包括激光测距光轴校准系统、零位测试设备等,进一步提升检测效率与结果一致性,持续完善产品质量保障体系。

报告期内,公司顺利通过安全生产标准化二级企业认证,标志着在生产安全、管理规范与应急响应能力等方面达到行业先进水平,为产能提升提供有力保障,以可靠的产品品质赢得客户信赖。

在园区建设方面,工研院产业园项目一期建设已经竣工,投入使用,二期项目建设正式启动。

随着新火工区的建成投产,公司非ZMDY及信息化DY的产能得到进一步释放,为公司完整装备系统总体的批量生产提供了有力保障。

本公司系由武汉高德红外技术有限公司依照《中华人民共和国公司法》整体变更设立的股份有限公司。

于2008年1月30日在武汉市工商行政管理局注册登记,并领取了注册号为420100000047376的企业法人营业执照。