广东汇成真空科技股份有限公司

• 企业全称: 广东汇成真空科技股份有限公司
• 企业简称: 汇成真空
• 企业英文名: Guangdong Huicheng Vacuum Technology Co., Ltd.
• 实际控制人: 李秋霞,李志方,李志荣,罗志明
• 上市代码: 301392.SZ
• 注册资本: 10000 万元
• 上市日期: 2024-06-05
• 大股东: 李志荣
• 持股比例: 22.89%
• 董秘: 肖献伟
• 董秘电话: 0769-85635968
• 所属行业: 通用设备制造业
• 会计师事务所: 容诚会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 陈链武、任小超、梁家堂
• 律师事务所: 广东信达律师事务所
• 注册地址: 广东省东莞市大岭山镇颜屋龙园路2号
• 概念板块: 专用设备 广东板块 专精特新 创业板综 深股通 融资融券 机构重仓 AI眼镜 QFII重仓 复合集流体 注册制次新股 国产芯片 无人驾驶 苹果概念 锂电池 次新股

• 注册地: 广东
• 成立日期: 2006-08-14
• 组织形式: 大型民企
• 统一社会信用代码: 91441900791240616U
• 法定代表人: 李志荣
• 董事长: 罗志明
• 电话: 0769-85635968
• 传真: 0769-85635958
• 企业官网: www.hcvac.com
• 企业邮箱: hcvac001@hcvac.com
• 办公地址: 广东省东莞市大岭山镇颜屋龙园路2号
• 邮编: 523838
• 主营业务: 真空镀膜设备的研发、生产、销售及其技术服务
• 经营范围: 研发、设计、产销:真空设备、半导体设备、电子生产设备、光电设备、光伏设备、动力电池设备及产品相关的配件;上述设备、产品的相关制造工艺和应用技术、控制软件、工艺流程控制软件及相关生产自动化软件的研发、应用、技术转让、技术咨询、技术服务;实业投资及股权投资;国内商业贸易(不含国家专营专控商品);货物或技术进出口(国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外)(以上项目不涉及外商投资准入特别管理措施)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
• 企业简介: 广东汇成真空科技股份有限公司是一家面向全球的真空应用解决方案提供商,研发、生产和销售光学镀膜设备、功能性薄膜涂层设备、装饰涂层设备、卷绕镀膜设备、汽车零部件镀膜设备、连续式磁控溅射镀膜生产线、超高真空系统等真空设备、ALD原子层沉积设备、半导体设备、电子生产设备、光电设备、光伏设备、动力电池设备及产品相关配件的国家高新技术企业,专注设备与产品的相关制造工艺和应用技术、控制软件、工艺流程控制软件及相关生产自动化软件的研发、应用,并提供技术转让、技术咨询和技术服务。公司成立于2006年,聘请了国内真空行业资深专家、高级工程师,专门指导和负责公司新产品的研发与设计,取得多项发明、外观设计、实用新型专利和版权著作权。
• 发展进程: 2006年7月28日,李秋霞和李龙发共同签署了《东莞市汇成真空科技有限公司章程》,约定设立“东莞市汇成真空科技有限公司”,汇成有限注册资本为30万元,其中李秋霞以货币出资21万元,占注册资本的70%,李龙发以货币出资9万元,占注册资本的30%。2006年8月11日,东莞市东诚会计师事务所有限公司出具“东诚内验字[2006]第32172号”《验资报告》,验证汇成有限已收到股东李秋霞和李龙发缴纳的30万元出资额,均以货币出资。2006年8月14日,汇成有限在东莞市工商行政管理局完成工商登记,并取得注册号为4419002351607《企业法人营业执照》。 公司系由汇成有限整体变更设立的股份有限公司。2019年7月6日,汇成有限召开股东会,审议通过汇成有限以截至改制基准日2019年2月28日经大华会计师事务所(特殊普通合伙)出具“大华审字[2019]009886号”的《审计报告》审计的净资产19,146.86万元为基数,按2.5530:1的比例折股后确定公司总股本为7,500万股,每股面值1元,剩余部分计入资本公积,整体变更为“广东汇成真空科技股份有限公司”。2019年6月21日,国众联资产评估土地房地产估价有限公司出具“国众联评报字(2019)第2-0673号”《东莞市汇成真空科技有限公司拟进行股份制改制所涉及的东莞市汇成真空科技有限公司净资产价值评估报告》,以2019年2月28日为评估基准日,汇成有限净资产的评估值为19,427.15万元。2019年7月23日,大华会计师事务所(特殊普通合伙)出具“大华验字[2019]000388号”《验资报告》,验证出资到位。2019年7月26日,公司在东莞市市场监督管理局完成工商变更登记,并取得统一社会信用代码为91441900791240616U《营业执照》。
• 商业规划: 公司主要产品为以真空镀膜技术及成膜工艺为核心的真空镀膜设备以及配套的工艺服务,真空镀膜技术是指为了减少杂质的干扰,在高度真空环境下,通过物理或化学手段,将金属、非金属或化合物材料(膜材)转换成气态或等离子态,并沉积于玻璃、金属、陶瓷、塑料或有机材料等固体材质表面形成薄膜的过程。利用真空镀膜技术镀制薄膜后,可使材料表面获得新的复合性能并实现新型的工程应用,赋予材料表面新的机械功能、装饰功能和声、电、光、磁及其转换等特殊功能(例如防辐射、增减透光、导电或绝缘、导磁、抗氧化、耐磨损耐高温耐腐蚀等),从而改善产品原有性能、提高产品质量、延长产品寿命等。和传统镀膜方法(如电镀、化学镀膜)相比,真空镀膜使用的镀膜材料种类更丰富、膜层厚度更易控制、附着力更强、适用范围更广,在操作过程中更加节能、安全、环保。(一)主要业务及产品公司长期致力于溅射镀膜技术、蒸发镀膜技术、离子镀膜技术、柔性卷绕镀膜技术以及成膜工艺的研究和应用,目前公司生产的真空镀膜设备已应用于智能手机、屏幕显示、光学镜头等消费电子领域,以家居建材和生活用品为主的其他消费品领域,航空、半导体、核工业、工模具与耐磨件、柔性薄膜等工业品领域,以及高校、科研院所等领域。下游产品应用具体包括智能手机、摄像头、屏幕显示、汽车配件、航空玻璃、磁性材料、半导体电子传感器、光刻掩膜版等。公司为客户提供包括真空镀膜设备生产工艺方案在内的技术支持服务、运维服务及设备更新改造等增值服务,根据客户需求,公司对客户需求的膜层性能指标进行论证、设计,同时为此类膜层配套设计真空镀膜设备,然后向上游厂商采购机械配件类、真空泵类、电源类、真空腔体、电气类等原材料,并进行后续的加工、集成装配以及参数配置和检测,最终生产出客户定制化的真空镀膜设备,并对产品生产工艺调试形成最优方案以及提供后续技术支持服务。(二)公司经营模式公司从事真空镀膜设备的研发生产、销售及技术支持服务,拥有独立完整的采购、研发生产、销售及技术支持服务体系。1、采购模式公司主要采购原材料为真空镀膜设备生产所需要的机械配件类、真空泵类、电源类、真空腔体、电气类等。公司原材料采购按照“以销定产、以产定采”结合部分原材料主动性备货的模式,由采购部门根据销售部门、设计部门、生产部门的需求计划,结合公司库存情况执行采购。公司真空镀膜设备主要原材料包括机械配件类、真空泵类、电源类、真空腔体、电气类等。“以销定产、以产定采”主要是基于客户对真空镀膜设备工艺的“非标化”特征,不同客户镀膜工艺因基材、靶材、应用场景、技术标准不同而不尽相同,真空镀膜设备需要针对客户“定制化”生产。部分原材料主动性备货的主要原因是公司为应对战略客户需求,抢占市场机遇以及考虑部分原材料供应商供货周期等因素,主动采购部分原材料,通常情况下该部分原材料为标准化部件。公司建立了合格供应商体系,采购部记录发生业务往来的供应商信息,根据其产品质量、交期、服务等指标进行评审。公司通过严格有效的供应商遴选及淘汰机制,保证了交付物料的质量、成本和交期。对于标准部件,公司主要结合原材料的技术指标、质量、价格、交期等因素进行采购;对于非标准化部件,公司会对部件进行自主设计,根据供应商的技术水平、加工能力和报价等因素择优确定。2、研发生产模式(1)生产模式概述公司的生产模式主要为“以销定产”方式,即由客户提出产品要求并下达订单,公司根据客户订单组织产品研发、设计、生产、测试并交货。生产部按销售部下达的订单组织安排生产,经工程部开展产品测试,由品质管理部进行质量检测,经试机合格后发运产品。(2)委托加工情况公司将部分非核心工序如机械加工、表面处理等环节的工作交付由委托加工商完成,满足订单需求的同时,集中优势资源于产品的核心技术环节和关键工序,提高生产效率,最大化发挥公司方案设计、工艺解决方案的核心竞争优势。公司按照委托加工业务进行会计处理主要依据为:①双方签订的订单,明确了交易内容为物料加工,价款仅表现为加工费,物料风险尚未转移;②生产加工方不承担原材料生产加工中的价格波动风险;③生产加工方不具备对最终产品的完整销售定价权,不承担最终产品销售对应账款的信用风险。3、销售模式公司销售主要采用直接面向客户的“直销”方式。真空镀膜设备是集材料、物理、化学、机械、自动控制等多学科为一体的较为复杂的机器设备,不同行业的客户对真空镀膜的基材、靶材/蒸发源、技术标准、功能性要求、应用场景不尽相同,这一特点决定了真空镀膜设备具有较高的定制化属性。公司销售人员主要采用客户需求挖掘、展会推广、网站推广、高校实验室合作推广、积极参与招投标等方式进行市场开拓。公司存在一定比例的境外销售,公司拥有进出口经营权,外销的大部分产品由公司直接销售给国外客户或销往保税区,少部分产品通过阿里巴巴旗下的外贸综合服务平台“一达通”代为办理出口相关业务。(三)竞争地位公司凭借自身生产能力、产品和服务质量、技术创新、快速响应等多方面的优势获得了国内外大型知名企业客户的认可,并进入了其供应链体系。优质的客户资源一方面保证公司处于行业内先进的技术及应用前沿,提升公司技术研发水平,另一方面也不断促进公司提升精密制造、产品交付、高效服务等综合能力,保持行业竞争优势。公司真空镀膜设备销售客户行业分布较广,多个不同行业应用经验形成了公司丰富的技术和工艺储备。其次,公司产品涵盖了蒸发镀膜、磁控溅射镀膜、离子镀膜等主要真空镀膜技术及其组合应用,设备形态包括了单体机和连续线,满足不同客户的需要。另外,公司设备销售及技术服务两种盈利模式并举,以设备销售扩大技术服务面,以技术服务促进设备销售。公司多样化的发展路线增强了公司抗风险能力,保证公司平稳持续发展。公司具有较强的产品创新和研发能力,通过多年的技术攻关,公司成功掌握了真空腔体及真空系统设计技术、真空环境机械装置设计技术、温控系统设计技术、电弧蒸发源设计技术、磁控溅射靶设计技术、弧光电子束增强离子清洗装置技术、卷对卷真空镀膜设备设计技术、真空连续生产线设计技术等核心技术,并搭建了完整的各种功能膜系的研发试验平台,可为不同行业客户提供各种镀膜工艺的研发、试验。公司参与制定了“中华人民共和国机械行业标准JB/T6922-2015真空蒸发镀膜设备”行业标准,参与“2020年中科院科技服务网络计划(STS)”、“2020年国家重点研发计划‘制造基础技术与关键部件’”等项目,获得了两化融合管理、知识产权管理、质量管理、环境管理等体系认证证书。公司为高新技术企业,被广东省科学技术厅授予“真空镀膜应用工程技术研究中心”,为广东省真空产业技术创新联盟成员单位,并获得“中国发明协会发明创业奖·创新奖”、东莞市科学技术进步奖二等奖、2018年中国专利优秀奖等。2021年8月,公司被工信部授予第三批“专精特新‘小巨人’企业”称号,2022年5月获批设立“广东省博士工作站”。(四)行业发展情况真空镀膜应用广泛,从较为传统的五金、塑胶、建筑应用等装饰膜产业至光学光电子元器件、集成电路、太阳能光伏、新能源动力电池、医疗器械等功能膜战略新兴产业均有应用。目前,高端真空镀膜设备市场主要被资金实力雄厚、技术水平领先、产业经验丰富的跨国公司所占领,如应用材料(AppliedMaterialsInc.)、爱发科(ULVAC)、德国莱宝(Leybold)等,国内真空镀膜设备厂商主要集中以装饰镀膜为目的的传统行业市场,如在五金、卫浴、钟表、塑胶、陶瓷、工具及硬质涂层等。虽然我国真空镀膜产业近年来发展迅速,进口替代趋势明显,但仍与国外先进技术水平仍有较大差距。为加快发展先进制造业,提高重大装备国产化水平,国家一直积极鼓励发展高端、精密、专用精密制造技术的开发和运用,先后发布了《新材料产业发展指南》《关于实施制造业升级改造重大工程包通知》《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》等政策法规。制造强国是我国未来经济发展的核心战略之一,高质量发展智能装备制造及新材料、基础元器件、先进基础工艺、产业技术基础等是制造强国的重要体现。高端、核心真空镀膜技术是解决我国智能装备制造、新材料等“卡脖子”领域的关键环节之一,是重要的基础性产业。未来真空镀膜设备及技术突破和发展主要体现在以下行业领域:1、消费电子行业发展状况真空镀膜技术在消费电子行业有着广泛应用,如显示面板的生产过程中,玻璃基板要经过多次磁控溅射镀膜形成ITO玻璃,再经过镀膜覆盖,加工组装用于生产液晶显示器的显示面板。另外,消费电子产品中的金属结构件、摄像头、玻璃应用等均需要真空镀膜工艺。据iFind数据,2023年度全球智能手机出货量为11.63亿部,较上年度下降3.29%。从长期来看,全球智能手机市场发展不断成熟,出货量长期维持在较高水平,随着5G技术不断普及,5G智能手机由5G旗舰和中高端机型加速向中、低端市场下沉,全面推动中国智能手机的更新换代。根据中国信通院统计,2023年,中国智能手机累计出货量为27,955.60万部,较上年上升6.05%,国内市场保持了增长趋势。2、集成电路行业发展状况集成电路是半导体的最重要组成部分,集成电路产业中晶圆制造是基础核心,其与真空镀膜息息相关,集成电路薄膜材料制造广泛采用的工艺为PVD与CVD。集成电路中所使用的薄膜产品包括电极互连线膜、阻挡层薄膜、接触薄膜、光刻薄膜、电容器电极膜、电阻薄膜等都要用到溅射镀膜工艺。近年来,中国集成电路行业不断推出新政策,随着物联网、可穿戴设备、5G等下游产业的进一步兴起,集成电路行业迎来快速发展阶段。3、光学光电子元器件行业发展状况光学光电子元器件行业是以光电子技术为核心,与成像、传感、通信、人工智能等技术发展紧密相连。真空镀膜技术在光学镜头、光学传感器等部件的生产制造中均有广泛的应用。随着科技的进步,现代光学和光电子在技术和应用领域紧密交叉、互相融合,应用日益广泛。目前光学光电子元器件的应用领域中,各类摄像头模组、生物识别技术产品、5G通讯技术和设备的创新是未来光学光电子元器件的主要增量市场。从产业链来看,下游及终端客户对上游光学光电子元器件的要求更加精密、轻薄,加工工艺更加高效、精准、复杂。随着下游智能手机摄像、识别模组的升级、自动驾驶技术的成熟、安防监控摄像机的智能化到无人机的普及等,直接带动光学光电子元器件的市场需求。随着移动通信技术从4G到5G的发展,生物识别技术在消费电子中的应用、芯片材料的改良改进等外部技术的进步,光学光电子元器件行业迎来了良好的发展机遇。4、新能源动力电池、复合铜箔行业发展状况复合铜箔是新型锂电池集流体材料核心材料,对锂电池的循环寿命、能量密度、安全性等重要性能都有较大影响。相比传统压延铝箔和电解铜箔,具有低成本、高安全和高能量密度的优势。超薄复合铜箔的制备工艺是通过磁控溅射技术做成导电层,然后水电镀工序加厚到微米级厚度,或者先磁控溅射后蒸镀的方法,直接形成微米级厚度的铜层,实现高效、精密、环保的新一代超薄复合铝箔和复合铜箔制作,为动力电池制造行业提供优良的加工设备,为动力锂电池用大面积超薄正、负电极层复合材料产业化提供新型镀膜设备和工艺。