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均普智能 - 688306.SH

宁波均普智能制造股份有限公司
上市日期
2022-03-22
上市交易所
上海证券交易所
保荐机构
海通证券股份有限公司
企业英文名
Ningbo PIA Automation Holding Corp.
成立日期
2017-01-10
注册地
浙江
所在行业
专用设备制造业
上市信息
企业简称
均普智能
股票代码
688306.SH
上市日期
2022-03-22
大股东
均胜集团有限公司
持股比例
44.99 %
董秘
柴俊
董秘电话
0574-87908676
所在行业
专用设备制造业
会计师事务所
天健会计师事务所(特殊普通合伙)
注册会计师
曹智春;钟英才
律师事务所
国浩律师(上海)事务所
企业基本信息
企业全称
宁波均普智能制造股份有限公司
企业代码
91330212MA283TNK3U
组织形式
大型民企
注册地
浙江
成立日期
2017-01-10
法定代表人
王剑峰
董事长
王剑峰
企业电话
0574-87908676
企业传真
0574-89078964
邮编
315040
企业邮箱
ir@piagroup.com
企业官网
办公地址
浙江省宁波市高新区清逸路99号4号楼
企业简介

主营业务:成套装配与检测智能制造装备、工业机器人及工业数字化智能软件的研发、生产、销售和服务,为新能源智能汽车、医疗健康、消费品及工业机电等领域的全球知名制造商提供智能制造整体解决方案。

经营范围:一般项目:工业机器人制造;工业机器人销售;工业机器人安装、维修;专用设备制造(不含许可类专业设备制造);软件开发;软件销售;信息技术咨询服务;技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)。许可项目:货物进出口;技术进出口(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以审批结果为准)。

宁波均普智能制造股份有限公司(NingboPIAAutomationHoldingCorp)是均胜集团的控股子公司,是一家全球化的智能制造装备供应商及工业4.0智能制造整体解决方案提供商。

PIA的业务涵盖汽车工业、工业机电、消费品、医疗品、工业4.0领域,为全球知名制造商提供“交钥匙工程”智能制造装备及工业4.0智能制造整体解决方案。

PIA于2017年上半年在宁波正式成立,是一家总部在宁波的全球性跨国公司,在德国、奥地利、美国、加拿大和克罗地亚等国家合计设有8大生产、研发基地和3处销售、售后服务基地。

在欧洲、亚洲以及美洲实现了全球业务布局。

PIA在全球范围内拥有众多世界500强客户,包括戴姆勒、宝马、大众、保时捷等整车制造商,采埃孚、麦格纳、博格华纳、美国车桥、均胜电子、吉凯恩集团、大陆集团、法雷奥、博泽集团、博世集团、华域集团等汽车零部件一级供应商,以及宝洁集团、LAMY、飞利浦、西门子、美的集团、罗森伯格、ETI、赛诺菲-安万特集团、罗氏集团等全球知名的消费品、工业机电和医疗健康类企业(不分先后)。

商业规划

2025年,国家锚定高质量发展目标,以新质生产力培育为主线,密集出台人工智能、机器人等领域重磅政策。

《国务院关于深入实施“人工智能+”行动的意见》表示:“到2027年,率先实现人工智能与6大重点领域广泛深度融合,新一代智能终端、智能体等应用普及率超70%,智能经济核心产业规模快速增长,人工智能在公共治理中的作用明显增强,人工智能开放合作体系不断完善。”作为国内先进智能制造装备领域的头部企业,公司积极响应国家号召,率先布局AI以及具身智能,积极投身“人工智能+”产业,打造成为一家可解决横跨多行业的智能制造和服务场景的科技公司。

为了更好的切入“具身智能”赛道,公司于2023年成立均普人形机器人研究院,战略布局AI和人形机器人技术。

并于2025年相继成立“宁波普智未来机器人有限公司”和“宁波具身智能机器人创新中心有限公司”,作为公司在“人形机器人”领域落地的重要业务单元。

公司作为全球布局的智能制造装备供应商,公司主要从事成套装配与检测智能制造装备、机器人及工业数字化智能软件的研发、生产、销售和服务,公司结合行业发展情况和公司经营情况,在2025年稳扎稳打,取得了一定的成绩。

(一)主要经营业绩报告期内,公司实现营业总收入255,988.47万元,同比下降3.83%;归属于母公司所有者的净利润1,222.39万元,同比增长49.11%;归属于母公司所有者的扣除非经常性损益的净利润610.81万元,较上年同期增加2,250.10万元,实现扭亏为盈。

报告期末,公司总资产472,053.53万元,较报告期初增长0.99%;归属于母公司的所有者权益184,688.84万元,较报告期初增长5.10%,主要系汇率上涨导致的外币报表折算差变动。

这一增长得益于以下举措:一、通过提升项目管理水平,优化全球业务布局与供应链协同,有效对冲了市场下行压力;二、通过加强总部管理职能,强化对各子公司的日常管控,实现对项目、人员、材料的集中化管理;三、公司始终将研发创新视为核心驱动力,持续加大对研发项目的资源投入,确保技术领先性与市场竞争力;四、公司已完成对海外银团贷款的置换,进一步降低了公司的融资成本,公司财务费用较2024年下降。

综上,公司通过强化盈利能力的一系列有效举措,成功实现毛利率稳步提升,扣除非经常性损益后的净利润实现扭亏为盈,且近三年经营性现金流持续为正。

(二)订单增长稳健,非汽车业务取得重大突破报告期内,针对汽车装备主营业务,公司以利润率为核心抓手,围绕智能驾驶等核心增长点,相继获取多个重要订单。

公司积极把握智能驾驶发展机遇,结合汽车零部件精密化发展趋势,加速智能驾驶装备领域业务布局。

携手线控底盘领域明星企业苏州坐标系智能科技有限公司,成功为其交付MGU装配线,2025年末,再次成功中标其EMB新产品整线业务,实现了从切入到深耕的战略跃升;同时,公司为国内转向系统龙头企业量身打造了后轮智能转向全流程装配线,核心适配其面向华为的定制化需求,该产线不仅实现了设计、生产到调试的全链条自主服务,更将交付周期压缩40%、成本降低25%;此外,公司自主研发的针对线控刹车领域的小型丝杠自动化装配及检测产线已成功交付,其产品陆续上车国内造车新势力及自主品牌车型,目前公司已累计交付滚珠丝杠产线数十条,成为支撑高端智能汽车国产化供应链的关键一环;此外,公司斩获的折叠方向盘驱动组件装配订单,通过实时分析数万个数据点,实现生产过程的智能优化与故障预测,为L4级自动驾驶的硬件预埋做好了充分准备。

在传统汽车业务领域,电驱动装备方面,公司与海外头部车企合作的第六代全新多合一电驱超大型产线成功通过终验收,该项目为公司获得的单笔金额最大订单之一,仅用时10个月即达到工厂验收标准,产线极具柔性化,可共线生产4款电驱产品;此外,为北美头部公司定制电驱变速箱智能装配及电驱总成项目,也为某头部公司量身定制同轴减速器装配及测试全流程智能产线,该产线具备强大的柔性生产能力,全面覆盖“组件分装-合装-测试”全流程闭环。

在电池装备方面,VinFast电池项目是公司历史单体最大项目之一,2025年基于原有产线新增项目订单,已于四个月内完成调试交付,配备3D+AI视觉检测系统,严格把控焊接后的焊缝质量,有效提升电池安全性。

此外,为某知名电池企业打造的CCS大尺寸电池连接设备,攻克了60秒内完成97片铝巴压装和582个焊点激光焊接等一系列行业级工艺难题,其集成的piaVision视觉系统有效解决了焊接偏移问题,为电池安全性与一致性提供了关键技术保障。

在其他汽车零部件装备方面,公司成功锁定某被动安全汽车零部件头部企业的第二条安全带锁扣全自动化生产线订单,其产品将批量配套大众、理想、吉利、赛力斯等主流主机厂核心车型;此外,公司获得来自某国际头部汽车企业的主驾安全气囊(DAB)装配测试产线订单,该产线是国内首条采用转盘式折叠方式的全自动产线。

同时,公司也多次获得相关企业侧气囊折叠装配线订单。

针对汽车行业竞争激烈的行业现状,公司大力发展非汽车行业装备业务。

2025年公司在医疗、高端消费品、食品加工等领域,取得了一系列重大进展,多元化业务布局成效显著。

在医疗装备领域,公司成功交付知名美资医疗企业的连续血糖监测(CGM)传感器生产线三笔订单,年产能预计达1500万件;斩获美资头部医疗器械企业的艾滋病检测产品装配检测产线项目,为客户交付高节拍的微流控产品智能产线,该项目是公司医疗装备首个出海项目;获得某国际头部医疗器械企业的人工晶状体产线二期订单,针对原有部分人工操作环节实现全自动升级;成功交付海外某知名医疗企业国内首条磁悬浮电子验孕棒智能产线,通过集成磁悬浮传输、伺服凸轮系统等尖端技术,实现0.6克以下微型部件的毫米级精密装配;此外,公司为全球顶尖诊断设备制造商打造的磁悬浮式胰岛素笔高精密UV激光打标检测产线成功交付,彻底替代传统墨版印刷工艺,搭载磁悬浮传动系统实现0.75秒/件、80ppm的高效作业,较客户原产能提升近3倍。

在高端消费品装备领域,公司成功斩获海外某头部剃须刀品牌近亿元的五层刀片剃须刀架全自动装配线订单,创新研发了多刃体智能装配技术2.0与智能物流系统(IMCS),攻克了五层超薄刀片精密装配的行业级难题;此外,公司获得德国高端料理机客户零部件装配测试项目,为客户国内工厂第一条非标产线,四个月内完成设备交付;同时,公司斩获世界五百强快消企业电动牙刷装配产线,进一步巩固了公司在高端消费品制造装配领域的全球领先地位。

在食品加工装备领域,公司实现重大行业突破,斩获食品行业首单,为德国某百年食品巨头集团旗下子公司量身打造面包卷上料与分离系统扩展设备,标志着公司正式进军此前尚未涉足的食品加工领域。

该设备处理效率达每分钟数百件,单件处理周期控制在0.2秒以内,关键部件具备IP65级防护,符合食品加工行业严苛的卫生安全标准。

这一突破性进展,为公司多元化业务版图再添关键一子。

公司2025年新签订单22.33亿元,其中非汽车业务订单8.11亿元。

截至报告期末,在手订单29.96亿元。

(三)积极布局具身智能,规模化进程加速报告期内,公司紧抓机器人产业与具身智能领域发展机遇,聚焦整机代工、具身智能数据、场景落地、产业合作等板块协同布局,依托自身工业化综合实力与技术研发优势,稳步推进各项业务落地、技术迭代升级与商业化拓展,全面夯实产业核心竞争力。

在整机代工领域,公司依托自身工业化综合能力,通过以下举措稳步推进业务落地与能力提升:一、生态合作赋能代工业务,通过与产业链上下游企业开展深度生态协作,涵盖核心零部件配套、生产制造协同、品牌共建等多个维度,有效撬动机器人整机代工订单落地,为代工业务规模扩张提供稳定支撑。

二、院校教研合作夯实技术基础,公司成功与多家院校达成合作,深耕教育场景机器人教研服务,依托教研合作积累的技术经验与人才优势,反向赋能整机代工业务的工艺优化与技术迭代,为代工产品的质量提升与品类拓展提供技术保障。

三、定制化代工服务拓展市场,公司依托定制化整机代工解决方案,精准对接工业场景客户需求,成功落地多项企业定制化机器人代工订单,进一步拓展了整机代工业务的应用场景与市场空间。

报告期内,公司以G1数采机器人为切入点,快速搭建起标准化的整机代工生产制造体系,成功通过行业权威生产制造认证,完成了100台G1机器人的代工制造;同步搭建起工业场景专用机器人的生产能力,在工艺规划、设备开发及质量控制方面持续发力,进一步夯实了机器人整机量产能力。

在具身智能数据领域,公司加大技术研发投入,持续推进平台建设与商业化落地,全力构建完整的数据业务生态闭环。

一是深耕数采硬件研发,突破核心技术瓶颈。

公司坚持自主研发,突破轻量化与高精度力反馈的行业痛点,构建“感知-控制-反馈”为核心的数据采集工具体系,重点推进轻量化五指外骨骼力反馈手套、6DOF力反馈遥操臂两款核心产品研发,同时明确演进方向,推动产品向具备边缘计算与智能决策能力的系统升级。

二是搭建全栈式数据基座,筑牢数据资产支撑。

公司建成具身智能数据基座平台,构建数据全生命周期管控体系,保障数据集质量与合规性,其技术架构兼容行业主流标准,可向合作伙伴及行业生态输出标准化、高质量的数据资源,打造数据资产核心基座。

三是推进数据运营商业落地,验证商业模式可行性。

公司为核心客户提供定制化数据采集与交付服务,构建一站式数据服务闭环,交付高质量黄金数据集并验证了商业模式,后续将以此为契机,拓展更多行业客户,赋能具身智能生态发展。

截至本报告披露日,公司已战略投资具身智能数据平台觅蜂科技,未来双方将在智能制造与具身智能数据融合应用层面进行深度协同合作。

在场景落地领域,公司聚焦工业制造、政务服务等多类核心场景,选取重点场景推进技术融合与项目落地,攻克多项技术难点,积累丰富场景运营经验,推动机器人技术从研发走向实际应用、夯实场景化落地,一些重点落地场景如下:工业制造卷收器外壳上料场景顺利落地。

依托联合研发实验室,在相关工厂卷收器外壳上料场景中,基于特定型号机器人本体,融合多项前沿技术实现“手—眼—身—网”一体化协同;突破微米级柔性装配、工业级抗扰视觉定位、人形机器人运动控制及产线级高可靠通讯等关键技术,其中高难度三销定位柔性装配成功率达99%,有效解决场景核心痛点。

电路板柔性插接项目稳步推进。

在相关制造场景落地柔性电路板插接技术开发项目,以自动化替代人工操作,具备全自动化、高柔性、高精度特点;采用视觉检测与同构主从遥操系统,采集人类示范及接管数据,完成强化学习模型迭代训练与插接调试,已搭建完整硬件系统,后续将推进泛化性开发以适配多规格产品。

转向机构装配项目正式启动。

与北美头部电动车企业达成转向机构装配项目合作,签署概念验证合作协议,目标为2026年中完成具身机器人系统在复杂装配流程中的技术可行性验证;项目聚焦固定位置装配操作,突破力控协作臂与触觉灵巧手系统集成、全身多自由度混合力位控制等技术,具备螺钉抓取和插孔等核心能力,目前处于在研阶段。

政务迎宾场景成功落地。

基于特定机器人型号进行二次开发,适配政务接待需求,积累重大活动迎宾话术、政务信息推送等相关经验,可快速适配各类会议及活动主题;攻克端到端交互闭环构建、智能麦克风递送与回收、导航任务动态管理等技术难点,实现语音交互、动态响应等核心功能,满足政务迎宾场景实际需求。

在机器人产业领域,公司与智元机器人联合成立研发实验室,重点聚焦工业AI底层工具链与工艺级算法平台建设,集中攻坚机器人“抓取”“装配”“移动”等通用工艺单元的标准化开发工作。

依托公司多年积累的智能制造场景经验与私域数据资源,结合智元AI大模型技术,成功构建“场景搭建—数据采集—模型训练—工具开发”的完整闭环,研发推出软硬一体的柔性工具链,该工具链可通过低代码方式快速适配各类工业场景,为具身机器人的规模化落地提供核心技术支撑。

同时,联合研发实验室与宁波具身智能机器人创新中心建立战略协同关系,实现了真实场景需求输入与技术成果输出的双向赋能,进一步夯实了公司在机器人产业领域的技术优势与行业影响力。

(四)强化研发,增加AI自动化领域投入报告期内,公司高度重视研发工作,不断加强在研发领域投资力度,不断提升公司在自动化装备领域的技术水平,同时积极拥抱以AI为核心的智能制造领先技术,推动AI在自动化装备中的广泛应用。

在汽车装备领域,公司开发电子光学主动对焦技术,实现汽车摄像头自动涂胶检测、快速主动对焦(≤4秒)及实时工艺监控,突破精密装配壁垒。

在医疗装备自动化领域,公司不断推进高精度医疗凸轮装配技术,构建极端工况下高可靠性传动系统。

与国内头部医疗企业达成战略合作,共同开发胰岛素注射笔关键平台化凸轮技术及相关的装配工艺,进一步完善医疗装备自动化产品体系与技术能力。

在机器人装备自动化领域,公司完成OBD第二代测量模块功能验证,实现快速切换工装及温度补偿,建立“测量-分析-补偿”自动化技术闭环。

在具身智能领域,公司前瞻性开发集成“手眼协调”的具身智能体,通过端到端技术实现在复杂装配环境中的动作泛化。

同时,为加快具身智能体开发进程,公司与业内知名公司合作,共同开发基于外骨骼技术的远程控制数据采集软硬件平台,实现遥操映射等功能。

在数字化与虚拟仿真领域,公司攻克了复杂装配体虚拟调试技术。

通过构建集3D运动学与节拍分析于一体的数字孪生模型,实现了“SLIMLINE”等标准化模块在虚拟环境中的先期逻辑验证,使项目现场交付时间缩短达30%,显著降低了研发成本。

在工业AI软件领域,公司发布了产线级AI助手LineGPT,利用自然语言处理技术打破数据壁垒,使新用户培训时间缩短50%以上,实现从数据查询向主动优化建议的智能转型。

同时,团队开发了AI辅助的PLC自动化工具链,引入RAG(检索增强生成)技术,可以将离线编程效率提升40%。

该工具链深度适配国内编程规范,在行业标准化竞争中构筑了坚实的技术壁垒,全面开启从“经验驱动”向“智能驱动”的编程模式转型。

截至本报告期末,公司已累计获得授权专利155项,其中发明专利46项,实用新型专利109项;获得软件著作权71项。

(五)聚焦精益运营,强化内控管理,实现高质量发展报告期内,面对复杂多变的外部环境,公司坚持稳中求进的工作总基调,以精益运营为抓手,全面强化内部管理与风险管控,在采购降本、人力提效、内控合规等关键领域精准发力、系统施策,整体运营质量与经营效益稳步提升,圆满完成年度各项目标任务,实现了管理增效与高质量发展的同步突破。

采购方面,2025年,公司围绕供应链“全球协同、降本增效、资源整合”三大核心目标,持续优化供应链体系建设,积极应对全球供应链波动、核心零部件供应紧张等外部风险,为公司业务高质量发展提供坚实支撑。

公司搭建起全球供应链战略体系与组织架构,推进采购集约化转型,打破区域壁垒实现协同联动;推动采购流程标准化,深化与核心供应商战略合作,实施部分品类“最优成本国”集中采购,快速实现成本优化。

同时,加速数字化供应链转型,搭建全链路数字化管理平台,实现寻源、定点、交付等全流程KPI指标可视化管控。

通过深化供应商分级管理与战略协同,严格准入审核与赋能评价,核心供应商质量与交付稳定性持续提升,供应链韧性进一步增强。

人力方面,2025年公司持续深化人力资源战略转型,并重点优化集团人力资源组织架构,构建兼具全球规范化与本地适配性的人力资源政策与工具体系,确保人力资源战略与公司整体业务战略高度协同。

同时,公司完成中国人力资源共享服务中心(SSC)的转型,集中全球人力资源数据分析能力,为集团及子公司组织与人事决策提供高效的数据支撑。

在人才激励与发展领域,公司全面推行全球长期激励计划(LTIP)与PIA人才跨境项目,优化员工激励机制;制定全球职位等级管理体系,实现薪酬与职业发展的公平性和竞争性。

此外,公司持续推进人力资源治理与文化建设,通过执行与改进举措,强化全球人力资源管理的合规性与一致性,进一步提升集团人力资源的全球协同效能,为公司战略目标的实现提供坚实的人才保障。

内控方面,2025年公司聚焦精益运营核心目标,持续强化内部控制体系建设与落地执行,集中围绕项目管理、资金融资、采购管理等关键业务场景深化内控优化。

通过搭建数字化项目管控平台、建立关键节点管控体系,有效收敛项目延期及亏损风险;通过全球化资金管控,推进保函业务集中化管理,显著提升资金使用效率,降低资金成本;通过“红黄牌”供应商管理机制、部署RPA核价技术等采购内控措施,实现境内外采购成本降低,核价效率提升。

一系列内控改善举措筑牢了合规经营防线,推动公司运营效率、风险管控能力与经济价值同步提升,为高质量发展奠定坚实基础。

发展进程

发行人前身均普有限成立于2017年1月10日,是由均胜集团与王剑峰共同出资成立。

均普有限初始注册资本为2,000.00万元,其中均胜集团认缴出资1,200.00万元,王剑峰认缴出资800.00万元。

2017年1月10日,均普有限取得宁波市市场监督管理局核发的统一社会信用代码为“91330212MA283TNK3U”的《营业执照》。

2019年12月10日,均普有限股东会作出决议,同意由全体股东作为发起人,均普有限整体变更为股份有限公司,公司名称变更为“宁波均普智能制造股份有限公司”。

本次变更以2019年9月30日为审计基准日,以经天健会计师审计的截至2019年9月30日的净资产为基础,按照1.38:1的比例折股为92,121.21万股,每股面值1元,净资产大于股本的部分计入资本公积。

2019年12月16日,发行人召开创立大会暨第一次股东大会,审议股份公司设立情况、选举第一届董事会及第一届监事会成员以及股份有限公司章程等议案。

2019年12月23日,宁波市市场监督管理局核准了上述变更,并换发《营业执照》。

2019年12月24日,天健会计师出具了“天健验〔2019〕6-77号”《验资报告》,对均普有限整体变更设立为股份有限公司的发起人股东认缴注册资本及其实收情况进行了审验。

2017年3月1日,均胜集团与王剑峰签订股权转让协议,王剑峰将其持有的均普有限40%的股权转让给均胜集团,因本次转让前股东未实缴注册资本,此次转让对价为0.00元。

本次股权转让完成后,均胜集团持有均普有限100%的股权。

同日,均普有限通过股东会决议,同意公司注册资本由2,000.00万元增加至20,000.00万元,新增注册资本全部由均胜集团以货币方式认缴。

2017年3月20日,均普有限本次股权转让及增资完成工商变更登记。

2017年7月4日,宁波威远会计师事务所有限公司出具“威远验字〔2017〕2009号”《验资报告》确认:截至2017年7月3日,均普有限已收到股东缴纳的新增注册资本60,000.00万元。

2020年1月10日,天健会计师出具了“天健验〔2020〕6-25号”《实收资本复核报告》确认:截至2017年7月3日,均普有限实收资本80,000.00万元已全部到位。

2017年7月20日,均普有限本次增资完成工商变更登记。

2019年9月20日,均普有限股东会作出决议,同意宁波浚瀛、海富长江、江苏疌泉共同出资50,000.00万元对公司增资,其中12,121.21万元计入公司注册资本,公司注册资本由80,000.00万元增至92,121.21万元,增资价格为4.125元/注册资本。

2019年10月17日,天健会计师出具“天健验〔2019〕6-54号”《验资报告》确认,截至2019年9月26日,均普有限已收到宁波浚瀛、海富长江、江苏疌泉缴纳的增资款50,000.00万元,其中12,121.21万元计入注册资本,其余37,878.79万元计入资本公积。

2019年9月26日,均普有限就本次增资办理了工商变更登记手续。

报告期内,发行人于2017年6月完成PrehIMA及MacariusGmbH收购交割。