广东格瑞新材料股份有限公司
| 企业全称 | 广东格瑞新材料股份有限公司 | 企业简称 | 格瑞新材 |
| 企业英文名 | GuangDong NewMaterials Co.,Ltd | ||
| 实际控制人 | 菅淑梅,郑宇航 | 上市代码 | 872134.NQ |
| 注册资本 | 5735.208 万元 | 上市日期 | 2017-08-22 |
| 大股东 | 郑宇航 | 持股比例 | 60.26% |
| 董秘 | 朱文博 | 董秘电话 | 0769-83287318 |
| 所属行业 | 橡胶和塑料制品业 | ||
| 会计师事务所 | 中审众环会计师事务所(特殊普通合伙) | 注册会计师 | 张俊、胡小光 |
| 律师事务所 | 广东法全律师事务所 | ||
| 注册地址 | 东莞市望牛墩镇福安福北街3号2号楼102室 | ||
企业介绍
| 注册地 | 广东 | 成立日期 | 2012-04-06 |
| 组织形式 | 中小微民企 | 统一社会信用代码 | 914419005940224179 |
| 法定代表人 | 郑宇航 | 董事长 | 郑宇航 |
| 电话 | 0769-83287318 | 传真 | 0769-83287308 |
| 企业官网 | www.polygruimer.com | 企业邮箱 | zwb@polygruimer.com |
| 办公地址 | 广东省东莞市寮步镇寮步金富二路46号 | 邮编 | 523000 |
| 主营业务 | 从事改性塑料、精密锂电结构件的研发、生产、加工与销售业务 | ||
| 经营范围 | 研发、生产、加工、销售:高分子新材料、生物降解材料、3D打印材料、纳米材料、防静电材料、导电导热材料、橡塑材料、塑胶原材料及制品、热塑性淀粉基材料及其制品、降解材料及其制品、合成材料(不含危险化学品);新材料技术研发;生物基材料聚合技术研发;材料科学研究、技术开发、工程和技术研究和试验发展;塑料改性技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;场地租赁(不含仓储);仓储代理服务;企业自有资金投资;货物或技术进出口(国家禁止或涉及行政审批的货物和技术进出口除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动) | ||
| 企业简介 | 广东格瑞新材料股份有限公司是一家主要从事改性塑料、精密锂电结构件的研发、生产、加工与销售业务的国家级专精特新“小巨人”企业,公司改性塑料产品覆盖改性特种工程塑料、改性工程塑料及改性通用塑料,产品覆盖类别全面,被广泛应用于新能源汽车制造、家用电器、电子电气、5G通信、包装材料等下游行业。 公司成立十年以来一直深耕于高分子新材料领域,尤其聚焦于改性特种工程塑料液晶高分子聚合物(LCP)、改性工程塑料高温尼龙(PA)及改性通用塑料ABS等相关的改性配方研发及产品生产,相关产品具有较高的附加值。公司坚持自主研发,目前已在改性塑料方面积累了一定的核心技术实力,拥有国内发明专利7项、实用新型专利32项,并有15项发明专利正在申请中。 2017年以来公司连续被认定为“高新技术企业”;2018年获授“2018年度东莞新材料产业工程塑料材料创新奖”;2019年公司获评“广东省高成长中小企业”;2020年公司被认定为“广东省专精特新中小企业”;为进一步提升自身研发能力,2021年公司成功搭建并被认证为“广东省博士工作站”,并于2022年成为多项业内产品团体标准的起草单位,同年被工信部认证为国家级专精特新“小巨人”企业。经过多年技术积累,公司产品质量通过了多项行业相关标准认证并获得了客户的广泛认可。其中,公司资质方面,公司分别通过了环境管理体系IS014001、质量管理体系IS09001以及汽车体系IATF16949认证;产品性能方面,公司主要产品改性LCP、改性PA及改性PC/ABS合金均通过了美国UL认证,并掌握了可降解材料技术,相关产品通过了国家GB/T19277.1生物降解认证。公司产品向着绿色环保、性能丰富以及高附加值的方向稳步前进。 | ||
| 商业规划 | 2018年,公司面临外部跌宕起伏的市场环境,克服重重压力,继续保持稳定增长的态势。经审计,截至2018年12月31日,公司总资产80,183,223.56元,归属于母公司所有者权益为60,544,805.68元,资产负债率为24.40%。2018年度,公司实现营业收入121,564,228.63元,同比增长82.54%,实现归属于挂牌公司股东的净利润12,160,615.86元,同比增111.24%;加权平均净资产收益率达24.61%,基本每股收益为0.38元。公司持续加强商业模式的完善,公司管理层按照董事会制定的战略规划和经营计划,不断加大新产品的研发力度,积极开拓市场,提高市场占有率,加强质量和内部控制管理,使公司的技术创新能力、销售水平、客户服务质量都得到了提升,收入和利润都有提高,盈利能力增强,取得了良好的经营业绩。公司在巩固老客户的基础上,不断拓展新客户,扩大销售规模。另外,公司还加大研发力度,加强团队建设,提升公司人才竞争力,加强核心技术竞争力。(一)营销策略及市场布局情况。报告期内,公司积极开拓新客户和布局华东、西南及国外市场开发,严格按照公司制度对客户进行管理并给予一定的授信政策,取得了一定的成效。挂牌新三板,进一步提高了公司产品的知名度,两者结合快速提高了公司产品的销售额,使公司的营业收入增长82.54%,新增创维集团等优质客户。(二)技术研发情况。为应对改性塑料行业市场的变化及竞争,公司进一步加大研发投入,不断开发新产品及推进原有产品的技术升级,增强企业核心竞争力及持续盈利能力;报告期内,公司成功取得了3项实用新型专利证书,通过成果转化,使公司产品的研发、生产、销售、售后服务等方面实现了较好的应用,进一步推动了公司产品的竞争力。(三)团队建设。报告期内,公司不断加强内部管理,加大考核力度及权责管理,不断加强培训与教育、加强企业文化建设,员工整体素质得到了进一步的提升,员工工作热情、执行力、积极性以及忠诚度也有明显的提升,中高层管理团队与公司的融合度不断提高。(四)公司财务状况。截止2018年12月31日,公司资产总额为80,183,223.56元,较期初增长46.96%,负债总额19,560,894.31元,比期初增加68.47%;资产负债率24.40%;净资产60,622,329.25元,比期初增长41.14%。公司按照年初的经营计划,积极拓展国内外市场,报告期内公司订单量有较大幅度的增长,公司有效利用科学管理体系,丰富产业链条,拓展公司发展潜力,大力开发新产品,实现经营规模的快速增长。报告期内,公司实现营业收入121,564,228.63元,同比增长了54969713.82元,增长幅度为82..54%;营业成本92,967,148.00元,增长了44,298,606.58元,增长幅度为91.02%;净利润12,171,331.85元,去年同期为5,823,523.49元,同比增长109.00%。1、营业收入比上年同期增长的主要原因:①公司产品质量稳定,性价比高,品牌认可度提升;②公司维持现有客户的基础上继续开拓市场,客户订单需求量平稳增长;③报告期内公司新增了创维集团、维高等大客户,是公司的营业收入同比大幅增长的主要因素,同时公司也在加紧布局全国的营销网络和国外市场的开发,其客户创维集团2018年度为公司增加销售收入28,135,173.59元;2、营业成本上升91.02%的主要原因:报告期内,公司产品销售大幅增加,营业收入增长82.54%,营业成本随之增长;3、净利润比上年同期增长的主要原因系营业收入的增长,成本的增加幅度低于收入增长的幅度所致;4、毛利率提高的主要原因是公司加强成本管控:①公司通过多年的经营积累,与上游主要原材料厂商建立了良好的合作关系,已经形成了完善的产品供应商体系,可以迅速寻找到性价比最佳的原材料,通过对原材料的合理选择和大规模采购,能够有效控制采购成本;②通过技术创新,改进工艺流程、提升生产效率。(二)行业情况新材料产业是重要的战略性新兴产业,也是其他战略性新兴产业发展的基础。历史上每一次重大新技术的发现和某种新产品的研制成功,都离不开新材料的发现和应用。因此,新材料是战略性新兴产业发展的支撑和保障,是带动传统产业升级的革命力量,特别是对原材料传统产业的带动力量更加明显,在中国产业变革中有着举足轻重的地位。随着全球制造业和高技术产业的飞速发展,新材料的市场需求日益增长,新材料产业发展前景十分广阔。美日欧等均高度重视新材料产业的发展,我国也把新材料产业纳入国家大力培育发展七大战略性新兴产业之一。2010年10月,国务院发布了《关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》,首次将包括新材料产业在内的七个产业领域列为战略性新兴产业。提出要以发挥我国在纳米、超导、稀土等材料科学技术研究方面的优势为基础,以满足国家重大工程建设和产业结构升级为目标,巩固学科研究优势,大力发展新材料制备技术和装备,大力推进新型材料产业化,大力推进大宗高端材料规模化生产应用。2012年7月,正式出台了《“十二五”国家战略性新兴产业发展规划》。2012年12月,工信部出台《新材料产业“十二五”发展规划》,提出了6大领域、20个重点发展方向,从研发、产业化和市场应用等环节对每一个重点的发展途径、发展方向、主要产品、关键应用等进行了详细安排,并在附件《新材料产业“十二五”重点产品目录》中做了进一步细化。2014年10月,加快推进新材料产业发展,国家发展改革委、财政部、工业和信息化部会同科技部、中国科学院、中国工程院、国家知识产权局等部门和单位联合制定了《关键材料升级换代工程实施方案》。方案明确“到2016年,推动新一代信息技术、节能环保、海洋工程和先进轨道交通装备等产业发展急需的大尺寸单晶硅、宽禁带半导体及器件、新型平板显示玻璃、石墨烯、PM2.5过滤材料、高性能Low-E玻璃、高速铁路轮对、液化天然气船用殷瓦合金薄带、钛合金管、海水拌养混凝土、新型防腐涂料等20种左右重点新材料实现批量稳定生产和规模应用。促进材料生产企业与重大示范应用企业建立优势互补、紧密合作、利益共享机制清晰的新型关系。”2015年5月,国务院正式印发《中国制造2025》。中国制造2025,是我国政府实施制造强国战略第一个十年的行动纲领。新材料作为“中国制造2025”规划锁定的10大领域之一,将迎来更强劲的发展机遇。新材料发展规划指出,以特种金属功能材料、高性能结构材料、功能性高分子材料、特种无机非金属材料和先进复合材料为发展重点,加快研发先进熔炼、凝固成型、气相沉积、型材加工、高效合成等新材料制备关键技术和装备,加强基础研究和体系建设,突破产业化制备瓶颈。积极发展军民共用特种新材料,加快技术双向转移转化,促进新材料产业军民融合发展。高度关注颠覆性新材料对传统材料的影响,做好超导材料、纳米材料、石墨烯、生物基材料等战略前沿材料提前布局和研制。加快基础材料升级换代。在国家不断倡导“以塑代钢”“以塑代木”的环保低碳大背景下,改性塑料能够有效降低能耗、提高产品性能、降低生产成本。所以从改性塑料的本身物性及国家相关政策来看,改性塑料行业具有广阔的发展前景。由于改性塑料产品的应用领域众多,产品种类分散,中高端产品具有较强的刚性需求,行业周期性和季节性不强,但我国的改性塑料行业呈现较强的区域性特征,企业主要分布在长江三角洲和珠江三角洲两大区域,这两个区域也是我国电子、汽车、机械产品加工工业最发达的地区。改性塑料行业的区域性分布特点是由其下游行业的集中度及地域分布特点决定的,其下游行业主要有家用电器、汽车、手机等,行业具体情况如下。我国改性塑料规模以上生产企业产能迅速扩张,为了以更低生产成本获取更大市场份额,其正以区域化的产能布局为重点并形成多点辐射的市场网络的方式逐步扩展,但随着我国中西部地区经济的不断发展,产业转移的推进,改性塑料行业集中沿海地区的格局将被逐渐打破。1、上下游产业链分析改性塑料行业的上游是生产合成树脂的大型石化企业,包括塑料原料制造业、塑料机械、助剂产业等;下游企业为生产具体塑料制品的塑料加工企业,包括家用电器、汽车制造、电子电气、通讯设备、交通运输企业等。整个行业具有产业关联度高,产品辐射面广的特点。(1)改性塑料的上游产业石油是塑料的主要原材料,90%以上的塑料单体来自石油裂解产品的下游衍生物,大的石化企业作为改性塑料的上游产业,其价格是决定塑料成本的最重要因素,我国合成树脂产业尚不发达,技术比较落后,生产的合成树脂品种单一,性能普遍低于国外同类产品,同时主要合成树脂尚不能完全满足国内的需求。因此汽车用改性塑料原料还主要依赖进口,对国外原料的依赖性较强,在一定程度上影响改性塑料产业的发展速度。改性塑料的另一种原材料为废旧塑料,提供企业多数是从国外进口,该类企业受国家政策影响较大。目前,广东省已形成以大亚湾石化、茂名石化、广州石化、湛江新中美、汕头海洋以及未来建设的湛江中科石化、揭阳惠来石化的石化产业群,可为广东省高分子材料产业的发展提供充足优质的原材料。改性塑料行业的发展一方面可消化大部分的上游基础塑料原料,提升产品的附加值,另一方面可带动上游的塑料机械、助剂、辅料企业的发展。(2)改性塑料的下游产业改性塑料在国民经济中得到了广泛应用,如家用电器、汽车制造、电子电气、交通运输等行业,改性塑料工业对这些行业的发展起着不可替代的作用。随着我国经济快速发展,高端塑料产品的需求正处于快速增长期,特别是电子电气、通讯IT、交通运输等行业对专用多功能改性塑料产品需求旺盛。近几年国家政策不断加大力度推动国内改性技术的不断革新,改性塑料行业发展迅速,为下游产业的技术升级及产品结构调整起到了支持作用。中国工业化的进程需要塑料行业发展的支持,消费结构升级需要改性塑料行业发展的支持。2、市场规模由于改性塑料具有良好的物理、化学性能和相比于传统材料更优异的环境保护性能和可回收利用性,在汽车、家电、电子电气、日用消费品和医疗用品等行业领域均有广泛应用。而且伴随着该行业应用技术的不断研发,其应用领域将不断扩展,下游行业的快速增长有效推动了产品需求的增加。公司所处行业为改性塑料行业,属国家重点发展的新材料技术领域,中央和地方为行业健康稳定发展提供了良好的政策环境。《中国制造2025》、《国民经济和社会发展第十三个五年规划纲要》、《国务院关于印发“十三五”国家战略性新兴产业发展规划的通知》等政策则为改性塑料技术发展确立了方向。我国改性塑料产品已经广泛应用于汽车、家电、电子电器、办公设备、电动工具等行业,其中改性塑料产品应用最大的两个市场是家电和汽车行业,二者对改性塑料的应用比例分别为37%和15%。在国内家用电器及汽车制造等产业快速发展驱动下,我国改性塑料消费需求持续扩大,带动改性塑料生产量持续增长。有数据显示,我国改性塑料的生产量从2010年的705万吨增至2017年的1,676多万吨。改性化率由2010年的16.2%增长到2017年的20%。汽车轻量化和家电轻薄时尚化为改性塑料行业发展提供了新的机遇,要达到轻量化和轻薄化目标,主要还是在材料的选取上。因此,随着“以塑代钢”和“汽车轻量化、家电轻薄时尚化”等趋势的影响,“新型城镇化”、“建设美丽中国”等政策的逐步推行,改性塑料行业的应用产品将进一步拓展。改性塑料在车辆轻量化、家电高端化、产品低成本化的应用将大放异彩,预计到2024年我国改性塑料需求将超过2500万吨。由此可见,改性塑料行业具有广阔的发展前景,公司作为国内改性塑料领域知名的系统化选材方案供应商,凭借先进的技术水平,将更好的受益于行业发展的红利。近年来我国改性塑料行业发展迅猛,产量、表观消费量年均增长分别达到20%、15%,消费量占全部塑料消费量的10%左右,但仍远低于20%的世界平均水平,预计在未来的5~10年内,市场总需求量仍将保持10%以上的年增长率,“以塑代钢”、“以塑代木”正在成为人类生产和消费的一种趋势。虽然我国目前存在大量的改性塑料企业,但总体规模较小,竞争力不强,国内企业总数超过3,000家,多数年产量不足3,000吨,超过3,000吨的接近50家,过万吨的屈指可数。我国的塑钢比(塑料消费量:钢铁消费量,体积比)只有30:70,还远远低于发达国家和世界平均水平(美国70:30,德国63:37,世界平均50:50)。而国外企业往往都是大型化工企业,集上游原料、改性加工、产品销售一体化的,在原料供应和生产规模上均具有较大优势,此外,国外企业在高性能专用改性塑料的配方研发和加工制造上处于领先地位,并通过技术升级和高端产品的不断推陈出新,引领行业的发展趋势。考虑到中国是制造业大国,“十三五”时期也是塑料加工业进入结构优化和产业升级的关键发展阶段,改性塑料行业规模有望进一步扩大,同时随着经济的持续发展以及改性塑料技术的不断提高,也有助于促进塑料加工业增强自主研发和创新能力,利用生产成本的明显优势,加速和国外的竞争,完成由传统制造业向高科技含量新兴制造业的转型。 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财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
企业发展进程
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