山东国丰君达化工科技股份有限公司

• 企业全称: 山东国丰君达化工科技股份有限公司
• 企业简称: 国丰君达
• 企业英文名: Shandong Guofeng Junda Chemical Tech Co.,Ltd.
• 实际控制人: 王仕萍,王庆江
• 上市代码: 872815.NQ
• 注册资本: 1972.5 万元
• 上市日期: 2018-06-08
• 大股东: 王仕萍
• 持股比例: 69.44%
• 董秘: 刘意卫
• 董秘电话: 0546-8833717
• 所属行业: 化学原料和化学制品制造业
• 会计师事务所: 北京兴华会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 董美华、陈慧
• 律师事务所: 山东大地人律师事务所
• 注册地址: 东营市东营区史口镇史口村

• 注册地: 山东
• 成立日期: 2000-06-02
• 组织形式: 中小微民企
• 统一社会信用代码: 9137050272386470X3
• 法定代表人: 李光玉
• 董事长: 李光玉
• 电话: 0546-8833717
• 传真: 0546-8833717
• 企业官网: www.guofengjunda.com
• 企业邮箱: guofeng@dygfhg.com
• 办公地址: 东营市东营区史口镇史口村
• 邮编: 257000
• 主营业务: 从事阳离子醚化剂研发、生产及销售业务,分为固体活性阳离子醚化剂和液体阳离子醚化剂两个产品。
• 经营范围: 阳离子醚化剂生产、销售;自营和代理各类商品进出口业务(国家限制经营的除外);化工技术开发(不含生产加工)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
• 企业简介: 公司主要从事阳离子醚化剂的研发、生产和销售。2014年度、2015年度、2016年1-4月主营业务收入全部来自阳离子醚化剂产品。公司具有阳离子醚化剂年产能9,500吨的生产能力,在二期项目建成投产后,总产能可以达到2万吨,将在阳离子醚化剂行业内处于前列地位。
• 发展进程: 2000年6月,国丰有限设立2000年4月11日,国丰有限取得东营市工商行政管理局核发的(东)名称预核企字[2000]第50号《企业名称预先核准通知书》,核准名称为“东营国丰精细化工有限责任公司”。2000年6月2日,东营德正会计师事务所有限责任公司出具东德会验字(2000)第110号《验资报告》验证,截至2000年6月2日,东营国丰精细化工有限责任公司(筹)已收到股东缴纳的注册资本人民币3,000,000.00元,全部以货币出资。2000年6月2日,国丰有限取得东营市工商行政管理局核发的注册号为3705001804331的《企业法人营业执照》,注册资本3,000,000.00元,法定代表人:戴瑞斌,经营范围:阳离子活性醚化剂及相关精细化工产品(不含危险品)的开发、生产、销售;售后咨询服务。 2015年11月25日,国丰有限召开股东会,审议通过了《关于整体变更为股份有限公司的议案》、《关于聘请会计师事务所的议案》、《关于授权执行董事具体负责办理整体变更事宜的议案》等议案。2015年11月26日,东营市工商行政管理局核发(鲁)名称变核内字[2015]第105161号《企业名称变更核准通知书》,核准公司名称为“山东国丰君达化工科技股份有限公司”。2015年12月8日,北京兴华会计师事务所(特殊普通合伙)出具[2015]京会兴审字52000120号《审计报告》,截至2015年10月31日,有限公司资产总额61,389,799.94元,负债总额39,242,419.66元,净资产22,147,380.28元。2015年12月10日,北京中金浩资产评估有限责任公司出具中金浩评报字第[2015]0780号《评估报告》,截至2015年10月31日,国丰有限评估后资产总额6,174.83万元,负债总额3,924.24万元,净资产2,250.59万元。2015年12月11日,全体发起人根据北京兴华会计师事务所(特殊普通合伙)出具的[2015]京会兴审字52000120号《审计报告》,签署《发起人协议》。以截至2015年10月31日经审计后的净资产22,147,380.28元按1.12281:1的比例折股19,725,000股,整体变更为股份有限公司。每股面值人民币1.00元,余额2,422,380.28元计入资本公积。各股东以各自持有的国丰有限的出资额所对应的净资产值折合为拟成立的山东国丰君达化工科技股份有限公司的股份。2015年12月14日,北京兴华会计师事务所(特殊普通合伙)出具[2015]京会兴验字第52000041号《验资报告》,截至2015年12月11日,国丰君达(筹)已收到全体股东以其拥有的国丰有限的净资产折合的股本19,725,000.00元。2015年12月17日,国丰君达召开职工大会,会议由全体职工选举王志康出任公司第一届职工代表监事。2015年12月17日,公司召开创立大会暨第一次临时股东大会,选举王庆江、王仕萍、李光玉、程学明、武海组成股份公司第一届董事会,选举徐永芹、李月为股东代表监事与职工大会选举出的职工代表监事王志康组成股份公司第一届监事会,并通过了公司章程等事项。2015年12月21日,国丰君达在东营市工商行政管理局办理了工商变更登记,并领取了统一社会信用代码为9137050272386470X3的《营业执照》,公司类型变更为股份有限公司。法定代表人王庆江,注册资本19,725,000.00元。
• 商业规划: (一)经营计划报告期内,公司坚持“以客户价值为导向”,自主创新,通过前瞻性的研发投入和市场努力,形成了以技术为依托,以服务为宗旨的运营模式。报告期内,公司实现营业收入32,465,969.35元,同比减少19.78%,净利润-8,783,501.23元,同比减少452.06%。报告期末,公司总资产41,233,144.2元,同比减少28.47%,归属于挂牌公司股东的净资产13,487,127.48元,同比减少39.44%。2018年度,公司在市场营销、新产品研发、专业人才引进方面持续加大投入,全面提升公司整体实力。积极开拓国内外市场,新增项目覆盖区域扩大。公司重视员工专业知识培训,重视企业文化建设,员工队伍日趋稳定、强大。(二)行业情况1、行业主管部门及监管体制化学原料和化学制品行业的管理体制为在国家宏观经济政策调控下,遵循市场化发展模式的市场调节管理机制。该行业属于完全竞争性行业,政府主管部门按照产业政策进行宏观调控指导,行业内各企业面向市场自主经营,已充分实现了市场化竞争。目前,化学原料和化学制品行业的宏观管理职能由国家发展和改革委员会承担,国家发改委作为国家产业政策主管部门,主要负责制订产业政策,指导技术改造,通过发布产业政策对行业的发展方向和组织结构发挥引导作用。由于阳离子醚化剂的生产和制造在国内起步较晚,且造纸工业对该产品的需求最大,行业自律管理组织为中国机械工业联合会下属的中国造纸化学品工业协会、行业相关法律法规。作为我国化学工业未来的一个战略重点,化学原料和化学制品制造业在近年来取得了快速的发展,国家相关法律法规和产业政策也鼓励和支持本行业的进行。(1)国家产业政策的支持根据《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》,“十二五”期间我国将优先发展基础化工原料,积极发展精细化工,淘汰高污染化工企业。根据《国家“十二五”科学技术发展规划》,重点研究开发新型高分子材料,石油化工材料,精细化工材料,发展综合性能高,资源消耗少,环境负荷低的重大材料产品及相关工艺技术。根据《“十二五”化学工业科技发展纲要》,按照世界化工产业技术发展趋势,“十二五”期间农用化学品、新型煤化工及天然气化工、化工新材料、精细化工、氯碱工业、化工装备六大领域将得以优先发展。根据《山东省“十三五”科技创新规划》,围绕化工、机械、钢铁、建材、家电、造纸、纺织等我省优势传统产业转型升级需求,以提升企业自主创新能力为核心,加大对企业技术创新的支持和引导,加大对重点领域核心技术的研究部署,集中力量攻克一批带动性强并对产业发展产生重大影响的共性关键技术,提高传统产业装备水平、技术含量和产品附加值,实现高效智能化生产,增强产业核心竞争力,加快向技术链、产品链、产业链、价值链的高端发展。阳离子醚化剂所属的精细化工行业属于国家产业政策扶持的范围,国家宏观政策支持将在相当程度上促进行业的发展。(2)我国发展精细化工具有产业基础精细化工需要大量基础化工产品的支持,我国化学工业经过多年发展,已建立了较为完整的化工工业体系,这使得我国化工产品原料品种齐全,一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数,有十余种主要化工产品产量居世界前列。化学行业的产业链比较完整,使得我国化工产品生产成本较低,精细化工可以得到国内充足和价格低廉的原料供给。同时,我国人力资源丰富,已经拥有了大量具备较强研发能力的科研人员和熟练操作经验的技术工人,精细化工企业在某些领域工艺水平已经达到国际先进水平,而相对应的人力成本却较低,使得精细化工企业具备了一定的比较优势。因此,精细化工行业在国内的发展具备原料供给、生产能力、技术开发等原发性的竞争优势。2、行业进入壁垒(1)技术和生产工艺的壁垒精细化工行业对技术要求较高,其核心竞争力体现在化学反应、核心催化剂的选择及过程控制上,使用不同技术的公司在生产效益与产品质量上存在较大差异。只有具备核心技术能力的企业才能在本行业脱颖而出,获得丰厚利润。(2)下游行业的认证和进入壁垒精细化工行业涉及的产品种类多,面临的下游行业几乎涵盖所有工业类别,而其中某些化学产品需要通过下游客户严格的认证才能获得订单和市场。(3)环保要求导致的工艺设计和投资规模壁垒由于精细化工行业对环保的要求较高,这就使得企业必须具有较强的环保意识,并根据国家有关规定对环保设施进行相应的投资,并在生产工艺设计中,预先进行合理的“三废”处理安排。对于环保的投资及生产过程中的管理控制在无形中加大了企业的生产成本。从发展趋势看,由于相关环保成本投入逐步加大,不具规模和技术优势的小型精细化工企业将逐步被淘汰,对企业投资规模乃至资本实力的要求也将日益构成进入本行业的壁垒。