主营业务：从事精密级进冲压模具及下游精密结构件的研发、设计、生产和销售
经营范围：模具、电机的研发、制造、加工;五金件、塑料件的制造、加工;自营和代理货物和技术的进出口,但国家限定经营或禁止进出口的货物和技术除外。
宁波震裕科技股份有限公司是中国电机铁芯模具重点骨干企业,拥有一流的研发团队、加工设备及具有自主知识产权技术。
公司下设三个事业部,设备投资6.6亿元,以形成以模具为基础,以冲压及锂电EVBC为两翼的综合发展模式,可实现年产值:模具2.5亿,精密冲压3.0亿,锂电壳体总成2.0亿。
公司拥有2个控股子公司,以及2个国内办事处和3个海外办事处,产品销往全球10多个国家。
自1994年成立已来,震裕多次获得中国模具行业最高奖项——精模奖(一等奖),现已成为全球领先的精密模具综合解决方案供应商。
1、主营业务、主要产品及用途公司是专业从事精密级进冲压模具及下游精密结构件的研发、设计、生产和销售的高新技术企业。
公司拥有丰富的精密级进冲压模具开发经验和完整的制造体系,以精密级进冲压模具的设计开发为核心,为全球范围内的家用电器制造商及汽车、工业工控制造商等提供定制化的精密级进冲压模具。
同时,公司以自身设计开发的冲压模具为基础,向客户提供精密结构件产品,广泛应用于家电、新能源锂电池、汽车、工业工控等行业领域,逐渐形成了“一体两翼四维”的发展战略格局。
公司依托在精密机械零件设计及制造领域沉淀的技术能力,在机器人领域初步形成人形机器人线性执行器、反向式行星滚柱丝杠、灵巧手精密零部件等产品。
相关产品已经得到国内外多个知名头部人形机器人本体客户验证。
报告期内,公司一直专注于精密级进冲压模具及精密结构件的研发与制造,主营业务未发生重大变化。
2、经营模式公司拥有独立完整的采购、生产和销售体系。
由于不同行业、不同客户对各自所需的产品在形状、结构、规格、功能以及性能等方面都有不同的要求,公司精密级进冲压模具、精密结构件、人形机器人精密零部件及组件等产品具有差异化和个性化的特征,均为定制化产品,公司针对该特点制订了以销售为中心环节的经营模式,采购、生产均围绕销售展开,按客户订单和客户的需求预测制定生产计划,根据生产计划以及适度的库存组织原材料采购。
(1)采购模式①外购公司主要采用“以销定产+以产定购”的采购模式,即根据订单制定采购计划。
由于公司生产的模具产品、精密结构件产品均为定制化产品,公司接到销售合同、订单或了解到客户的生产计划后,公司制定生产计划,并按照生产计划、产品BOM表以及适度的库存组织原材料采购,大多数情况下,公司根据市场化原则,在合格供应商范围或客户自身合格供应商名录库内自主选择供应商进行采购,少数情况下,客户会指定原材料供应商,以保障其产品品质。
对于使用较频繁或者有最低采购量要求的物料,公司会保留一定的库存,公司多年以来一直专注精密级进冲压模具以及下游精密结构件行业,同时随着精密结构件业务近年来快速发展且已形成一定的规模,公司已与主要原材料供应商建立了稳定的合作关系,原材料供应渠道稳定。
公司主要原材料包括钢材、铝材、铜材等大宗商品,市场供应充足。
在采购管理上,公司定期修订合格供应商名录,同时,公司制定了供应商管理及采购管理相关制度并严格执行,并定期引入新供应商,引入竞争机制,进一步提升公司议价能力,降低采购成本。
②外协公司拥有独立且完整的生产能力和技术体系且以自主生产为主,但公司以市场为导向,致力于高附加值的生产环节,当在加工过程中部分工序出现产能瓶颈状态时,为了能够及时响应客户的需求,按时交货,公司会将部分工序委托外协厂商生产;同时,对于有些需要较大投入但应用较少的生产工序,从成本效益原则考虑,公司采用委托外协加工的方式完成。
为有效控制外协加工的质量,公司制定了外协加工管理相关制度,建立了对外协厂商的管理规范。
根据该规定对外协厂商进行不定期审厂,并予以记录,如果达不到公司标准,则要求供应商进行整改。
如果同种工序多家供应商出现共性问题,公司会组织供应商会议共同制定解决方案。
供应商根据公司提供的工艺单和图纸的要求和规定进行加工,完工后送质检部检验,如有不合格产品根据外包工序质量问题奖罚的相关规定对供应商进行相应的处罚。
外协加工的价格按照市场价格并由公司核价后确定。
采购人员不定期通过市场询价的方式跟踪加工费市场价格的变化,并适时对目前执行的加工费价格进行调整。
通常而言,根据所执行工序不同,采取不同的定价标准:如工时定价、计重、计件等。
(2)生产模式公司生产模式属于非标准产品的定制化生产,公司主要采用以销定产的生产方式,根据客户的订单或客户的需求预测制定生产计划组织生产。
①精密级进冲压模具的生产模式公司根据客户需求,自主完成模具设计、工艺编制、制定物料需求计划,核心零部件由公司内部机械加工、非核心部件采用外购方式,这种专业协作的生产模式使公司生产精力集中在主营产品加工的核心技术上,保留了公司具有核心竞争力的制造技术,同时借助外部专业资源提高生产效率和产品性能;通过公司内外结合产生的协同效应,节约公司资源,最大限度地利用自有资源发展主营业务,提高了生产效率。
公司精密级进冲压模具产品生产涉及的主要环节包括零部件加工、模具装配,其中零部件加工环节主要包括坐标磨、慢走丝、快走丝、CNC、电火花、型磨、外圆磨、热处理、精雕、深孔钻等。
模具系由上千个零件组装而成,每个零件都有多道加工工序,模具的生产没有固定的加工顺序,且往往多套模具的零件同时处于生产流转环节,不同零件所用到的工序各不相同,公司统一调配各零件的生产加工,最终装配成整套模具。
②精密结构件的生产模式1)电机铁芯的生产模式电机铁芯产品系根据客户的订单或采购意向组织生产。
一般情况下,公司下游大型电机整机厂商会以周或月为单位向公司定期发送生产计划单,公司接到生产计划单后组织生产。
公司定转子冲片及铁芯产品的生产主要包括冲压、焊接/点胶、压铸、退火、检验等一个或多个环节,公司针对不同的产品工艺特点进行生产线流程的动态配置,有效适应电机铁芯产品订单多种类、多型号的特点。
2)锂电池精密结构件的生产模式公司锂电池精密结构件业务采用以销定产的生产方式,根据客户的订单或采购意向组织生产。
一般情况下,公司下游锂电池生产厂家会以月为单位向公司定期发送生产计划单,公司接到客户的生产计划单后组织生产。
公司与客户签订框架合同,在具体合作过程中根据客户订单进行生产。
锂电池精密结构件由众多部件组装而成,各部件主要通过冲压、注塑制造,其后附加清洗、退火、摩擦焊接、激光焊接、数控车削、组装等环节最终完成精密结构件成品。
为了降低生产成本,提高工作效率,在综合考虑制造工艺、场地限制、技术专业程度等多方面因素后,公司将数控车削、部分注塑等工艺简单、产品附加值较低的辅助加工环节采用外协加工。
3)人形机器人精密零部件及组件的生产模式人形机器人精密零部件及组件属于非标准产品的定制化生产,公司主要采用以销定产的生产方式,根据客户的订单或需求预测制定生产计划组织生产。
一方面,公司利用精密结构件在新能源车行业产业化的技术和经验,建设反向式行星滚柱丝杠等产品自动生产装配线,通过产业自动化提升组件产品的竞争力;另一方面,在组件产品产业化的基础上,不断迭代系统集成,通过加工工艺的不断改进,加速反向式行星滚柱丝杠—线性执行器模组—高度集成仿生臂的迭代,并通过微型滚柱丝杠、微型滚珠丝杠、微型行星齿轮组及微型蜗杆齿轮等组件的产业化为下游客户灵巧手硬件提供定制化的集成方案。
(3)销售模式根据公司所处行业定制化生产的特点,公司采用直接面向客户的直销模式,不存在经销、代销情形。
①精密级进冲压模具的销售模式公司精密级进冲压模具业务的销售主要由模具事业部的营销部负责,包括市场开发、销售管理、售后服务及部门协调等各项工作。
公司已与国内外近百家精密级进冲压模具行业下游客户建立了长期稳定的合作关系,前述客户分布于十多个省市和十几个国家及地区。
模具事业部开发客户、获取订单的方式具体如下:1)自主开发客户:由业务员联系下游电机及电机零配件制造企业,利用业内口碑及美的、三星等大客户的策略性价值,通过一两套模具试冲,获得认可后再大批量供应的方式开拓市场,该销售方式对下游客户需求反应迅速。
2)原有客户推荐:由于公司精密电机铁芯级进冲压模具开发、制造技术全面,产品质量稳定、可靠,可以根据客户的具体情况及时定制产品,已形成了一定的业务规模和市场知名度,部分新客户通过原有客户介绍推荐,进而建立长期商务合作关系。
此外,部分客户出于对产品品质、交付期限、价格等方面的需求,主动联络公司商谈合作意向,在经历审厂、洽谈之后,为客户提供产品。
3)展会推介:公司还积极参加国内外相关展会,在展会中积极推介自身产品和技术,进而吸引国内外潜在客户的关注并逐渐发展至商务合作关系。
②)精密结构件的销售模式精密结构件中,定转子冲片和铁芯是电机实现电能和机械能相互转化的核心部件,锂电池精密结构件作为锂电池传输能量、承载电解液、保护安全性、固定支承电池、外观装饰等关键作用的部件,下游电机厂商和锂电池生产厂商对该类产品供应商有着严格认证和管理体系要求,部分客户需取得其供应商资质方可为其供货,双方合作关系一经确立则会保持相对稳定。
根据结算模式的差别,公司销售模式又分为普通模式和VMI模式(寄售模式)两类。
普通模式下,公司产品销售出库运输发货至客户处,客户收到产品对货物进行验货,经客户签收后确认收入。
VMI销售模式下,公司产品销售出库后运输发货至客户,公司委托客户对在客户的VMI仓库的合同产品进行管理,公司将库存商品转为发出商品处理。
根据客户生产情况领用产品上线后,公司在客户领用后确认收入。
③人形机器人精密零部件及组件的销售模式公司于2024年9月成立子公司宁波马丁具身机器人科技有限公司作为人形机器人等新兴领域的产业发展平台专注于精密零部件的设计和制造。
公司线性执行器模组及反向式行星滚柱丝杠及微型滚珠丝杠已直接对接海外大客户;国内大部分已采用或正在研发使用线性执行器模组和反向式行星滚柱丝杠的人形机器人本体厂实现小批量供货、送样、技术交流等,灵巧手精密零部件已对国内知名本体厂家实现小批量供货。
相关产品已经得到国内外多个知名头部人形机器人本体客户验证。
报告期内,公司的经营模式未发生重大变化。
3、公司所处行业地位公司作为精密级进冲压模具生产企业,在以高效节能为特点的大型三列、多列精密级进模领域具有综合开发技术优势,是国内中高端电机铁芯模具行业的先进制造企业。
公司的精密级进冲压模具凭借二十多年的技术沉淀,依托综合开发技术优势,在压缩机电机铁芯模具领域打破国外厂商的垄断,逐步在该高端模具市场占据一席之地,并成为国内前十大压缩机生产企业电机铁芯模具的主要供应商,被中国模具工业协会认定为“电机铁芯模具重点骨干企业”之一。
公司作为主起草人之一,起草了中华人民共和国机械行业标准——《电机铁芯级进模技术条件》;作为第一起草人,起草了中华人民共和国机械行业标准——《电机铁芯级进模零件》第7-12部分。
作为国内精密结构件生产企业,公司以高速冲压精密级进模具技术为核心,通过精密冲压、自动化组装技术创新和标准化管理有效控制成本,建立了符合下游中高端客户需求的标准化业务流程、生产流程和服务体系。
近年来公司业务不断拓展,积累了大量优质客户资源,形成了良好的市场口碑。
同时,公司把握住新能源汽车产业发展的契机,分别于2013年启动电机铁芯项目、2015年启动锂电池精密结构件项目。
经过多年发展,公司新能源电动汽车驱动电机铁芯目前出货量稳居国内领先地位,公司推陈出新不断迭代新工艺,从2018年开始研发粘胶技术,粘胶技术电机铁芯具备高转速、高磁通密度、低噪音、低铁损等特性,非常适合中高端新能源电动汽车发展趋势。
公司自2022年推出第二代粘胶铁芯产品、2023年推出第三代粘胶铁芯产品以满足汽车高端市场需求。
随着粘胶电机铁芯技术被越来越多知名主流新能源电动汽车厂商认可,新项目的合作不断推进,公司电机铁芯业务预计未来会持续快速增长,盈利能力也将不断提升,并利用技术和客户优势开拓其他新兴领域市场。
公司锂电池精密结构件项目出货量位于行业前列,近年来被宁德时代、海辰储能、亿纬锂能、瑞浦兰钧、正力、蜂巢、欣旺达等客户授予“优秀供应商、质量优秀奖、技术创新奖、卓越技术奖、联合创新奖、最佳交付奖、最佳支持奖、高效协同奖”等奖项。
公司密切关注锂电池发展趋势,不断研发新产品适应市场的需求。
公司始终注意建立自身的企业形象,公司以及公司产品获得了多项荣誉,2020年荣获宁波市制造业单项冠军示范企业、2022年荣获国家级制造业单项冠军产品、2025年荣获国家级绿色工厂荣誉。
4、主要经营业绩与驱动因素公司主营业务为精密级进冲压模具及精密结构件业务,2025年公司实现营业收入973,618.16万元,比上年同期增长36.58%,实现归属于母公司股东的净利润51,293.64万元,比上年同期增长101.98%,与下游家电、新能源锂电池、汽车、工业工控等行业领域息息相关。
报告期内,公司主要业绩驱动因素未发生重大变化,与所属行业发展状况相符合。
2025年公司实现营业收入973,618.16万元,比上年同期增长36.58%,实现归属于母公司股东的净利润51,293.64万元,比上年同期增长101.98%。
报告期内公司净利润同比大幅增长的主要原因为:经营计划有序开展,下游锂电池特别是储能电池市场需求持续快速增长带动主营业务销售收入持续增长,规模效应明显;同时公司加大技术研发与创新、提升生产自动化水平,通过精细化管理降本增效,促进公司整体经济效益提升。
公司现有成熟业务及新兴业务经营情况如下:(1)模具业务公司作为国内家电电机铁芯及新能源车驱动电机铁芯模具龙头,近年来内部产能调整,外部开拓下游新客户,欧洲、日韩等海外市场出口提升,模具业务在保持较强的盈利能力同时营业收入持续增长。
(2)电机铁芯电机铁芯事业部加强运营管理,优化生产工艺,不断提升自动化水平降低用人成本;开拓其他优质客户并大幅提升出货量,降低对单一大客户依赖的风险;利用集团模具的技术优势,着重新工艺路线的研发及市场推广,与客户合作提高胶粘铁芯工艺市占率;不断开拓新业务,已经为国内知名品牌飞行汽车驱动电机提供胶粘铁芯。
塞尔维亚工厂已经顺利投产,为公司海外业务本地化打下坚实基础。
报告期内电机铁芯业务出货量稳定增长,虽然某大客户改为来料加工的经营模式,整体营业收入仍实现稳定增长;同时公司自行研发的粘胶工艺铁芯经过多年市场开拓,逐步被下游客户认可,粘胶工艺铁芯收入占比显著提升,带动了电机铁芯整体盈利能力的提升。
(3)锂电池结构件业务锂电池结构件事业部生产流程不断完善,自动化产线持续升级,全面铺开视觉检测,事业部加强运营管理,大幅降低用人成本的同时逐步提升产品良品率,在新产品开发上刀片电池顺利投产。
报告期内锂电池结构件业务营业收入同比快速增长,规模效应叠加管理水平的提升促使锂电池结构件毛利有较大幅度提升。
(4)人形机器人精密零部件及组件业务人形机器人产业需要大量精密零部件,在材料、热处理、制成工艺、专用设备开发、装配及精度要求上和公司精密模具的制造具有很多技术共源性。
公司在此基础上已研发成功如下产品:①反向式行星滚柱丝杠:公司已具备设计、生产及检测的全套成熟工艺,已建立峰值推力覆盖100N到12000N范围、导程精度覆盖C3\C5的标品库,完成量产SOP验证,相关产品已经得到国内外多个头部人形机器人本体客户验证并已实现小批量供货。
②线性执行器:在反向式行星滚柱丝杠量产基础上,整合公司驱动电机铁芯冲压优势和行业资源,自主设计研发成功多款线性执行器产品,并已向国内外多个头部人形机器人本体客户送样并已实现小批量供货。
③灵巧手精密零部件:联合客户开发成功微型丝杠产品并已送样,灵巧手相关精密零部件已实现小批量供货。
报告期内,公司在技术研发、设备开发、产能建设等方面均有序布局、稳步推进。
1994年8月,蒋元奇、蒋震林父子共同签署公司章程,投资设立发行人之前身宁波震大钢针制造有限公司,注册资金为158万元,其中蒋震林出资100万元,蒋元奇出资58万元。
1994年10月18日,震大钢针取得由宁波市工商行政管理局宁海分局颁发的B25438532-6号《企业法人营业执照》。
根据发行人前身宁波震大钢针制造有限公司设立时宁海县审计师事务所于1994年7月2日出具的《验资报告书》以及蒋震林、洪瑞娣、蒋元奇出具的《宁波震裕模具有限公司历史沿革相关事项的情况说明及承诺》、公司设立时的《宁波震大钢针制造有限公司资产清单》等文件,震大钢针设立时的股东蒋震林、蒋元奇以实物资产出资,出资标的均为蒋震林、蒋元奇为公司运营预先外购的生产设备及原材料,其中纺织钢针制造设备作价123.84万元,纺织钢针制造材料作价35万元。
上述实物出资资产未经评估且无法履行评估复核程序,存在出资瑕疵。
2009年10月31日,震裕模具召开股东会并通过决议,决定以震裕模具尚未支付各股东的应付股利投入震裕模具,充实震裕模具资本。
上述股东投入震裕模具的应付股利合计158万元计入公司资本公积,各股东按其持股比例进行应付股利充实资本公积的分配,蒋震林以其名下应付股利转入资本公积58万元,洪瑞娣以其名下应付股利转入资本公积50万元,蒋元奇以其名下应付股利转入资本公积50万元,上述新增资本公积由公司现有股东及未来新增股东共享。
根据中汇会计师出具的编号为“中汇会专〔2013〕2731号”的《关于原宁波震裕模具有限公司出资情况的专项复核报告》,截至2009年10月31日,震裕模具设立时的注册资本及实收资本人民币158万元已出资到位。
2012年11月,震裕模具以经审计净资产折股整体变更设立股份有限公司,且上述净资产经评估后不低于经审计净资产值,经审计净资产超出股本部分均计入资本公积,整体变更后的公司注册资本充实、有效,不存在出资不实或其他损害其他股东、债权人合法权益的情况,上述出资瑕疵不会对发行人产生实质性影响。
公司由震裕模具整体变更设立。
2012年10月28日,震裕模具召开临时股东会并通过决议,全体股东一致同意震裕模具整体变更为股份有限公司,以2012年9月30日为审计基准日,委托中汇会计师对震裕模具的净资产进行审计,以2012年9月30日为评估基准日,委托天源评估对震裕模具的净资产进行评估。
2012年11月16日,震裕模具召开临时股东会并通过决议,全体股东一致同意以震裕模具截至2012年9月30日的经审计净资产115,196,829.51元,按照2.3039:1的比例折成股本5,000万股,每股面值1元,注册资本5,000万元,超出股本部分净资产作为股本溢价计入资本公积。
震裕模具各股东以其持有的震裕模具股权所对应的净资产认购发行人股份,整体变更为股份公司前后股权比例未发生变化。
公司创立大会于2012年11月18日召开。
2012年11月19日,中汇会计师出具了“中汇会验[2012]2707号”《验资报告》,对上述发起人股东出资情况进行了验证。
2012年11月28日,公司在宁波市工商行政管理局(现宁波市市场监督管理局)完成工商注册登记,取得了注册号为330226000074193号的《企业法人营业执照》,注册资本5,000万元。
2017年8月1日,震裕科技召开第二届董事会第六次会议,并于2017年8月17日召开2017年第二次临时股东大会,审议通过以货币方式增加注册资本850万元,变更公司注册资本为5,850.00万元;本次增资扩股850万股,每股12元,其中:西藏泰达以货币出资认购341.66万股,投资额为4,100万元,其中341.66万元计入公司注册资本,剩余3,758.34万元计入资本公积;烟台真泽以货币出资认购166.67万股,投资额为2,000万元,其中166.67万元计入公司注册资本,剩余1,833.33万元计入资本公积;杭州维基以货币出资认购175万股,投资额为2,100万元,其中175万元计入公司注册资本,剩余1,925万元计入资本公积;杭州汇普以货币出资认购166.67万股,投资额为2,000万元,其中166.67万元计入公司注册资本,剩余1,833.33万元计入资本公积。
此外,同意修改公司章程。
2019年1月12日,震裕科技召开第三届董事会第二次会议,并于2019年1月28日召开2019年第一次临时股东大会,审议通过以货币方式增加注册资本1,131万元,变更公司注册资本为6,981.00万元;本次增资扩股1,131万股,每股12.8205元,其中:宁波尚融以货币出资认购468万股,投资额为6,000万元,其中468万元计入公司注册资本,剩余5,532万元计入资本公积;上海尚融以货币出资认购39万股,投资额为500万元,其中39万元计入公司注册资本,剩余461万元计入资本公积;王爱国以货币出资认购195万股,投资额为2,500万元,其中195万元计入公司注册资本,剩余2,305万元计入资本公积;深圳致诚以货币出资认购156万股,投资额为2,000万元,其中156万元计入公司注册资本,剩余1,844万元计入资本公积;诸暨顺融以货币出资认购117万股,投资额为1,500万元,其中117万元计入公司注册资本,剩余1,383万元计入资本公积;宁波秋晖以货币出资认购78万股,投资额为1,000万元,其中78万元计入公司注册资本,剩余922万元计入资本公积;本域投资以货币出资认购78万股,投资额为1,000万元,其中78万元计入公司注册资本,剩余922万元计入资本公积。
此外,同意修改公司章程。