主营业务：塑料原料及产品、改性塑料、塑料合金材料、功能塑料板材、模具、复合材料及制品的研究开发、生产、销售
经营范围：塑料原料及产品、改性塑料、塑料合金材料、功能塑料板材、模具的研究开发、生产、销售;复合材料及制品的研发、生产和销售;人造草坪、人造草丝及橡胶运动产品的研发、生产和销售;塑胶运动场地设计及场地工程施工;电器电子配件、汽车零部件的加工、销售;普通货物道路运输;货物专用运输(集装箱);货物进出口(法律、行政法规禁止的项目除外;法律、行政法规限制的项目须取得许可证后方可经营)。(以上范围需经许可经营的,须凭许可证经营)。
青岛国恩科技股份有限公司,成立于2000年12月22日,座落于青岛市城阳区青大工业园,中国A股上市公司(股票简称:国恩股份,股票代码:002768.SZ),国家首批高新技术企业。
公司以国恩系纵向一体化产业平台为中枢,以长期规模效益为目标,以大化工及大健康产业为两翼,实施“一体两翼”发展战略,协同上下游产业链的研发、生产、服务、应用为一体,全面推动各板块业务的快速发展。
公司持续优化产业结构,已初步发展成为拥有绿色石化、有机高分子改性、有机高分子复合、人造草坪、可降解、光显、熔喷过滤,以及新能源汽车轻量化结构部品等化工新材料纵向一体化产业集群。
同时,控股胶原领域上市公司东宝物(股票代码:300239),产品拥有明胶、空心胶囊、胶原蛋白、代血浆明胶、双蛋白膳食纤维、医美产品,形成以医、美、健、食为主体的大健康产业细分领域的综合性企业集团,拥有浙江一塑、江苏国恒、日照国恩化学、国恩塑业、国恩复材、国骐光电、国恩体育草坪、广东国恩、东宝生物、益青生物等二十余家子公司。
近年来,公司通过延伸产业链,打通供应链,提升价值链,构建生态链,不断整合市场资源,通过发挥大化工、大健康产业纵向一体化平台的资源开发优势,积极为客户提供多品类的产品和优质的服务,不断打造点阵式产业集群生产基地,通过“新材料+”推进大化工产业精准布局、“胶原+”赋能大健康产业多维发展的战略发展模式,持续强化公司综合实力。
国恩股份始终践行“以至诚之心,献至诚之作”的宗旨,秉承“塑世纪国恩,兴百年科技”的经营理念,充分发挥产业规模化优势,释放上市公司资本聚合效应,全面聚焦核心战略落地,不断通过延伸上下游产业链,拓展多元化业务方向,形成产业纵向协同、横向联动、全面发展新局面,用科技创新引领公司在大化工和大健康领域高质量发展的新征程!
国恩股份以纵向一体化产业平台为中枢,以科技创新为核心,以长期规模效益为目标,以化工新材料及生物医疗、健康产业为两翼,实施“一体两翼”发展战略。
截至目前,公司已发展成为拥有绿色石化新材料、有机高分子改性、有机高分子复合、可降解、光显、运动健康材料,以及新能源汽车轻量化结构部品等化工新材料纵向一体化产业集群。
同时,控股胶原领域上市公司东宝生物（股票代码：300239.SZ）,通过明胶、代血浆明胶、胶原蛋白、空心胶囊、双蛋白膳食纤维、美妆产品等在“医、美、健、食”的广泛应用,深入布局生物医疗、健康产业细分领域。
（一）化工新材料在化工新材料领域,公司全力打造以绿色石化新材料、有机高分子改性材料、有机高分子复合材料为主的三大业务引擎,多维度构建“新材料+”产业生态圈,不断完善化工新材料产业纵向一体化布局。
1、绿色石化新材料公司通过战略投资国恩化学（东明）“20万吨/年苯乙烯联产8万吨/年环氧丙烷”项目、国恩一塑“年产100万吨聚苯乙烯（PS）项目”、香港石化“年产25万吨高性能聚苯乙烯（PS）项目”、日照国恩“年产12万吨可发性聚苯乙烯（EPS）项目”、江苏国恒“年产20万吨聚丙烯（PP）项目”等一系列延链项目,积极布局改性材料上游产业链,利用规模效应取得成本优势,强化公司核心竞争力。
苯乙烯（SM）作为重要的合成原料,在聚合物工业中,是合成目标聚合物重要的单体材料,主要用于合成聚苯乙烯（PS）、发泡聚苯乙烯（EPS）、ABS树脂和SAN树脂等；在合成橡胶及弹性体工业中,主要用于生产丁苯橡胶（SBR）和SBS弹性体等材料；此外,还用作工业化学品和中间体,主要生产不饱和聚酯树脂、离子交换树脂、医药与农药中间体,以及涂料与胶联剂等产品。
苯乙烯下游产品广泛应用于汽车、家电、玩具、建筑、纺织、造纸及制鞋等行业,深度融入日常生活与工业生产,支撑现代工业的多元化需求,是化工产业链中不可或缺的核心原料；环氧丙烷（PO）是非常重要的环状醚类有机化合物,是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物,广泛应用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等,其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要原料,各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用,此外,环氧丙烷还用于生产碳中和可降解塑料和锂电池电解液。
因其在聚氨酯、化工中间体、环保材料等产业链中具有核心地位,是全球用量最大的十大有机化工原料之一。
公司引进成熟先进的乙苯共氧化法（PO/SM法）,现已建成20万吨/年苯乙烯联产8万吨/年环氧丙烷装置,这种联产模式显著提高了原料利用率,减少了副产物的生产,反应条件温和,降低了反应能耗和碳排放,同时避免了废水的污染问题。
PO/SM法具备联产增效、节能环保和成本优化等显著优势,是当前苯乙烯和环氧丙烷生产中最具竞争力的技术路径之一。
聚苯乙烯（PS）是指由苯乙烯单体经自由基加聚反应合成的聚合物,可广泛应用于家电、消费电子、医疗器具、日用品、文具、玩具、包装容器、建筑材料等众多领域,因其用量和应用范围较为广泛,被列为五大通用塑料之一。
可发性聚苯乙烯（EPS）是以苯乙烯为主要原料,经悬浮聚合并加入发泡剂制得的可发性珠粒状树脂,经加热预发、熟化、成型等工艺,可制成具有微细闭孔结构的轻质泡沫材料。
它具有质轻、隔热保温、缓冲吸震、吸水率低、易成型加工等特点,广泛应用于保温节能材料、冷链包装、建筑保温、缓冲防护、一次性缓冲包装等领域,是化工新材料中重要的泡沫塑料与绿色节能材料。
公司通过延伸化工新材料上下游产业链,拓展多元化业务方向,有效提升产业链附加值,强化产业供应链韧性,形成产业纵向协同、横向联动、全面发展的良好局面。
2、有机高分子改性材料改性材料属于石油化工产业链中的中间产品,主要以通用塑料（PE、PP、PVC、PS、ABS等）、工程塑料（PA、PC、POM、PBT、PPO等）和特种工程塑料（PPS、PI、PPA、PEEK）为基质,以改善树脂在力学、流变、燃烧性,及电、热、光、磁等方面性能的添加剂或其他树脂等为辅助材料,使材料具备更优异的强度、韧性、抗疲劳性、抗冲击、易加工等性能。
目前,高分子改性材料在家电和汽车工业领域的应用最为集中,并越来越多地被应用于智能家居、新能源汽车、5G通信、人工智能、医疗、轨道交通、精密仪器、安防、航天航空、军工、现代农业等诸多国家支柱性产业和新兴行业,是工业发展的重要基础材料。
公司依托有机高分子改性材料的配方创新设计和工艺持续优化,逐步达成“通用材料改性化、改性材料高性能化、高性能材料低成本化”的发展模式。
产品种类涵盖PP、PS、ABS等通用材料,PC、PA等工程材料以及PPA、PEEK等特种工程材料。
主要涵盖家电及汽车改性材料、新能源行业材料、可降解材料、光显材料、运动健康材料等。
凭借优良的产品性能、稳定的产品质量和优质的服务,与多家国内大型家电、汽车、新能源电池、电动/园林工具、通信器材、建筑材料、液晶显示等领域品牌企业建立了长期战略合作关系。
3、有机高分子复合材料公司主要研发以多种树脂为基体,复合矿物纤维、碳纤维,打造低密度、高强度、轻量化、高品质外观的复合材料。
复合材料是运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料,与传统材料相比,具备高比强度、轻质化、高比模量、卓越的抗疲劳性能和减振性能等诸多优点。
复合材料的各个组成材料在性能上相互协同,具有单一材料无法满足的优越综合性能,广泛应用于汽车、新能源、家电、轻工、机械、水利、交通和航天航空等领域。
公司拥有多种复合材料开发经验以及SMC模压、HP-RTM（高压树脂传递模压成型）、碳纤维设计成型及自动铺丝等多种先进制造工艺,结合多元化树脂方案及多品类纤维编织增强技术,实现比强度、减重率、疲劳寿命等方面的技术突破,为宁德时代、比亚迪等新能源汽车头部客户提供多元复合材料产品及批量制造整体解决方案。
公司已在新能源复合材料巧克力超薄（HP-RTM）电池包、新能源汽车充电桩、乘用车电池盒、5G智慧综合体、新能源电力、轨道交通等领域取得突破,重点向新能源汽车产业链、低空飞行器等新兴领域发力。
未来将持续探索复合材料的多领域、多样化应用,着力拓展低空eVTOL结构材料及智能穿戴轻量化材料等新业务增长极。
（二）生物医疗、健康产业子公司东宝生物主要从事明胶、胶原蛋白、空心胶囊及TOC端系列产品的研发、生产与销售。
凭借天然骨胶原提取的专业优势,纵向延伸至下游领域,打造覆盖原料（明胶、胶原蛋白）－剂型载体（空心胶囊）－终端产品（胶原+系列）的产业链协同优势,建立起TOB端的明胶、空心胶囊、胶原蛋白,TOC端“胶原+”系列产品等协同发展、相互促进的生物医疗、健康产业格局。
1、TOB端业务主要产品包括明胶、药典二部明胶、空心胶囊、胶原蛋白等,“金鹿牌明胶、圆素牌胶原蛋白、箭牌空心胶囊”均为业内知名品牌,依托高品质和定制化能力,在业内具有较好的竞争优势,拥有较为稳固的市场客户群体。
主营产品的主要应用领域包括医药、营养大健康市场、新材料应用等领域；东宝生物明胶年产能13,500吨,胶原蛋白年产能4,300吨,空心胶囊当前年产能390亿粒；待“新型空心胶囊智能产业化扩产项目”全面投产后,空心胶囊年产能将突破700亿粒,益青生物将成为国内单体产能位居前列、产品品类齐全、智能化程度较高的空心胶囊专业化生产基地。
2、TOC端业务东宝生物目前拥有“圆素、倍优免”等以胶原蛋白肽为基础成分的系列营养健康品、美妆个护等,能够覆盖保健食品类、营养蛋白类、肠道管理类、美容护肤类、休闲零食类等,可满足不同年龄段人群的多样化健康需求。
3、副产品有机肥二级子公司东宝大田布局肥料类业务,其肥料类产品具有富含“活性钙”和“小分子肽”的独特优势,能够更好满足农作物生产所需的营养需求,可广泛适用于大棚温室、有机农业、经济作物等,具有改良土壤和提高作物产量品质等肥效。
1、概述报告期内,公司坚持聚焦主业发展,充分发挥以化工新材料及生物医疗、健康产业为两翼的纵向一体化产业平台优势,以“新材料+”精准布局化工新材料产业,以“胶原+”赋能生物医疗、健康产业多维升级,通过并购整合行业优质资源,积极推动产业链向上游关键原料环节延伸、向下游高附加值产品拓展,持续完善产业生态布局。
在化工新材料领域,公司已构建“单体-合成树脂-有机高分子改性/复合材料-制品”的完整纵向一体化产业链；在生物医疗、健康领域,打造形成原料（明胶、胶原蛋白）－剂型载体（空心胶囊）－终端产品（胶原+系列）的全链条协同优势。
同时,通过强化内部资源高效协同,不断释放平台规模化优势,驱动各业务板块保持稳健增长。
此外,公司于2026年2月4日成功实现H股上市,正式迈入“A+A+H”三维资本平台发展新阶段,为公司的全球化发展奠定了坚实的资本基石。
报告期内,公司实现营业收入212.51亿元,比上年同期增长10.57%；归属于上市公司股东的净利润8.41亿元,比上年同期增长24.38%；截至2025年12月31日,公司总资产为197.88亿元,比期初增长7.83%,归属于上市公司股东的净资产为57.32亿元,比期初增长15.31%。
报告期内公司主要经营情况如下：（一）化工新材料产业1、绿色石化新材料依托公司在化工新材料领域打造的纵向一体化产业平台,公司绿色石化新材料产能逐年提升,除满足公司内部需求外,还通过深挖家电、汽车、新能源等行业客户需求,不断拓展新的业务领域。
（1）有机高分子聚合材料在聚苯乙烯（PS）领域,一方面,围绕“高端化、绿色化、智能化”发展方向,持续加强家电专用材料的研发和市场推广,在重点开发冰箱抽屉、内胆、板材等专用材料同时,积极拓展在TV扩散板、食品包装等其他领域的应用,目前已成功实现对海信、格力、美的、奥马、三星、TCL、LG、长虹、奥克斯、小米等客户的批量供货。
依托在专用材料的技术优势和成本优势,在实现国产替代进口的同时,积极拓展海外市场；另一方面,公司重点推进香港石化在华南地区和境外市场的业务拓展,进一步完善公司属地化、点阵式产业布局。
在可发性聚苯乙烯（EPS）领域,重点围绕家电、汽车、冷链物流行业开展业务推广,客户覆盖40余家,涵盖美的、海信、三星、LG、TCL、创维、格兰仕等家电企业。
目前公司食品包装级、环保阻燃级（B1级阻燃）、特轻级、清洁级EPS产品的品质已达到行业领先水平,环保可回收EPS产品可满足新的“欧盟包装和包装废弃物法规”要求,已通过TUV-PCR、NSFISCC、intertekRCS2.0、UL2809、ULEN15343等相关认证并已实现批量生产,真正实现产业可持续闭环发展。
在聚丙烯（PP）领域,重点研发生产低气味、低VOC、高透明、食品级、抗菌级等不同应用需求的聚丙烯材料,以满足汽车、家电领域的高端产品特性需求,通过采用液相小本体聚丙烯工艺（又称间歇式液相本体法）,在满足区域性、定制化、中小批量需求方面具有不可替代的核心竞争力,其灵活适应性、低成本投资及原料包容性优势显著。
未来,公司将通过催化剂革新、智能化升级、循环经济整合三大路径,持续巩固该工艺在聚丙烯产业生态中的独特价值,重点开辟在高端专用料、再生塑料领域的增长空间。
（2）精细化工材料公司以精细化工、新材料、新能源为发展主线,依托多条现代化基础有机化工原料生产线,形成以甲醇向烯烃、芳烃延伸,以苯向苯乙烯、聚苯乙烯、特种性能工程材料延伸,以丙烯向环氧丙烷、碳酸酯、可降解材料延伸,以异丁烯向四碳醇、甲基丙烯磺酸钠、异壬酸基高端润滑油等新材料延伸的多产业链式发展路径。
国恩化学（东明）的苯乙烯产品与香港石化、国恩一塑、日照国恩化学现有的聚苯乙烯系列产品形成上下游产业协同,实现了“单体-合成树脂-有机高分子改性/复合材料-制品”的纵向一体化产业链布局。
报告期内,公司收购淮安信盛新材料科技有限公司,新上新型催化材料和端烯类化合物项目,持续完善产业链纵深布局。
公司自主研发的酸性离子液体和固体酸催化剂、高分散镍基催化剂、高效铜基催化剂等产品,能够系统性解决传统催化剂生产成本高、安全风险大和催化效率低等行业共性难题,可广泛应用于高端新材料单体、生物基材料、医药中间体等连续化工业生产装置。
端烯类化合物作为生产高端聚合物、特种高分子材料及精细化工的关键原料与中间体,市场前景广阔。
凭借自主研发的功能催化剂体系和端烯类化合物生产技术,公司实现了关键原料端烯类化合物生产新技术开创性突破,成功构筑从前沿技术开发到高效生产高端产品的完整产业壁垒,是目前全球唯一实现上述两项技术规模化生产的企业。
凭借技术领先性与产能独占性,公司已与陶氏化学等多家全球顶尖的化工新材料与特种化学品龙头企业建立了稳定的批量化供货合作,充分验证了其在高端材料供应链中的不可替代性。
2、有机高分子改性材料（1）新能源领域公司积极响应国家新能源产业发展战略,加快完善新能源领域相关产业布局,实现了关键材料的国产化替代。
在新能源汽车产业方向,深化以比亚迪、吉利、蔚来为代表的重点客户合作,持续提升改性PP、PC、ABS、PA、PMMA等相关汽车内外饰材料的市场占有率；在新能源汽车连接器材料方面,通过分子结构设计与合金化技术,成功推出PA66/SPS合金材料,有效解决了信号传输过程中的衰减问题,相关指标达到国际先进水平,进一步丰富了公司在新能源领域的材料解决方案；同时,针对新能源汽车域控制器壳体材料需求,开发的PA66/PPE合金材料在耐热性、尺寸稳定性、介电性能等方面表现出众,已通过客户验证并实现批量供货,成为该领域的重要供应商之一；继续推进低气味耐刮擦改性PP材料、轻量化低VOC改性PP材料、低烟高氧低气味PC/ABS材料、高抗冲耐老化改性PP材料、耐析出耐老化无卤阻燃增强PA66材料、超高透光增韧PMMA材料、满足激光焊接材料、超耐候ASA材料、连续纤维增强阻燃PP材料等应用。
在动力电池、储能电池等相关产业方向,为客户提供完备的整体解决方案,加快推进新能源电池专用高阻燃/抗压/防爆增强PA66、阻燃增强PP、无卤阻燃PP、电池隔膜用超高分子量PE、耐酸碱低各向异性PO,耐电解液PPO等材料的应用,大力推广无卤阻燃增强PA66材料在电池隔板领域的应用,不断丰富产品矩阵。
公司与以金力新能源为代表的新能源产业链优质客户建立了良好的合作关系,供货量稳步提升。
在新能源充电桩相关产业方向,加强与现有客户特来电为代表的充电桩制造企业的合作,持续为客户提供从材料开发到工艺优化的全方位定制化方案,重点推广耐超低温PC/ABS、耐水解耐候阻燃PC、超耐候阻燃PC/ABS、耐高温高湿耐水解PC、超耐候ASA、低析出低腐蚀性无卤阻燃增强PET等材料,市场占有率稳步提升。
（2）消费领域报告期内,公司在深耕家电、汽车等传统市场的同时,全力开拓新能源、智能装备、家居建材、通讯、电缆、储能、办公用品等细分市场。
在家电领域,公司紧密跟进家电行业智能化和绿色化的市场发展趋势,不断丰富产品结构,加大对新材料的开发与研究,助力家电产品实现更广泛的应用场景和更具个性化的用户体验。
同时,公司持续深化与海信、TCL、京东方、三星、LG、长虹、格力、康佳、奥克斯、创维、联想、富士康等战略客户的业务合作,积极拓展新的业务品类和份额。
公司聚焦产品性能提升,不断开发新材料创新应用领域,重点开发PS/PP合金材料,解决客户冰箱内胆开裂问题；开发耐高温耐候阻燃PP材料,解决阻燃材料因长期热氧老化引起的变色问题等；开发无卤阻燃PC/ABS材料替代传统阻燃HIPS材料,以应对新的安规要求；开发极低散发气味低翘曲增强PA66材料,解决注塑产品因受热散发气味影响人体健康的问题；在智能装备领域,为大疆农业无人机开发的透红外PC/ABS复合材料,经过6000小时紫外线老化测试后性能保持率超过85%,满足了户外长期使用要求,材料性能获得客户认可；同时,在特种工程材料领域实现了多项关键技术突破,针对微波炉部件、5G基站天线外壳等高温应用场景,成功开发出玻纤增强SPS（间规聚苯乙烯）材料,该材料在耐高温性、介电性能等方面表现优异,可有效替代传统材料,在成本控制与性能平衡方面具有显著优势；在通讯及家居领域,产品矩阵不断丰富,对江苏中天、亨通光电、佛山照明、德力西等客户供货量持续提升,合作关系不断加深；持续加强在消费电子、物联网领域的业务开拓,成为小米供应链（智米、云米、华米等）、石头科技等知名企业的重要供应商,市场份额不断提升。
循环经济材料正从“替代选项”迈向“主流必备”,公司持续优化产品结构,重点突破PCR（消费后再生塑料）材料性能瓶颈,通过多级净化、相容剂优化、增强体系重构等技术手段,使再生材料的力学性能、热稳定性等关键指标接近新料水平,为在家电、汽车、电子电器等行业应用提供了技术支撑。
（3）可降解材料领域作为拥有多年改性材料研发和生产经验的专业性企业,公司在生物可降解改性材料领域实现关键技术突破。
目前已开发PLA、PBAT、PBS、热塑性淀粉塑料等多种生物可降解改性材料,应用技术覆盖增强、耐温、合金、生物相容等方向,可广泛适配于可降解包装袋、购物袋、一次性餐具餐盒、冷热饮吸管、薄膜等产品。
经过与科研机构长期合作及持续研究深耕,公司以规模化生产的环氧丙烷为原料,采用自主研发的纳米钴催化剂,经羰基化和催化聚合两步反应,成功合成全领域生物可降解PHB材料,相关技术和产品性能均处于国际领先水平。
相较于传统生物发酵法,化学法合成新工艺具备原料成本较低、生产过程无高危中间产物、符合EHS管理体系要求、单线产能显著提升等核心优势,为生物降解材料的大规模商业化应用提供了兼具经济可行性与环境友好性的系统解决方案。
公司稳步推进PHB材料“实验室研发-工艺包开发-中试验证-工业化放大”的技术路线,经过一年来的攻坚,现已完成了专用催化剂公斤级制备放大、PHB材料吨级中试、PHB单体可控聚合技术开发,并确立了系列牌号产品的量产工艺和产品标准,目前,该项目成功转入设计投产阶段。
同时,依托子公司国恩化学（东明）20万吨/年苯乙烯联产8万吨/年环氧丙烷生产装置,公司实现了PHB核心原材料的垂直整合与自给供应,成功完成从基础化工到高端功能性新材料的价值链升级闭环。
（4）光显材料领域子公司国骐光电专注于光学级导光板、扩散板、膜片材料开发、光学模组设计研发、生产和销售,产品广泛应用于电视、电脑、手机、车载、商业等液晶显示与民用照明等领域。
随着全球显示技术不断迭代革新,光学显示市场发展态势持续向好,国骐光电与海信、三星、索尼、VESTEL、TPV、BOE、视源股份、夏普、长虹、创维等核心客户继续保持紧密的合作关系。
国骐光电依托公司在新材料产业纵向一体化平台优势,顺应显示领域高清高亮、超大超薄的产业发展趋势,通过高精度传感器、机器视觉及智能算法的融合应用,加快推动光显产品的生产过程自动化和数字化水平,实现提质增速、降本优化。
报告期内,国骐光电陆续推出了无光发泡扩散板、有光发泡扩散板、超大尺寸光学扩散板、大尺寸激光镭射导光板等系列产品,为整机技术的革新及背光技术的升级迭代提供了动力,实现了由生产领先向技术领先的转变；为巩固在光显领域的竞争优势,国骐光电于报告期加大对量子点扩散板的研发,积极推动合作伙伴钙钛矿量子点技术及硒化镉量子点技术的应用推广；同时东莞基地已实现全面投产,并通过深圳创维、佛山照明、长虹、彩迅等客户认证,进一步覆盖华南区域客户,提升公司在华南市场的业务增量与综合竞争力。
（5）运动健康领域近年来,全球人造草坪市场保持稳健扩张,行业数据显示,2025年全球市场规模约65.6亿–74.3亿美元,预计2030年将突破130亿美元,年复合增长率（CAGR）约6%–7%。
行业增长主要由全球体育基础设施建设、住宅与商业景观需求提升,以及环保节水理念普及共同驱动。
子公司国恩体育草坪聚焦运动健康智慧场景,为客户提供体育草坪、塑胶跑道及配套健身器材一体化产品与全链条服务。
公司草丝及草坪系统通过FIFA认证,技术实力稳居行业前列,有效带动运动市场份额提升；报告期内出口业务稳步增长,定制草、无方向性草、全可回收草等创新产品获得海外市场高度认可,新增境外客户16家,市场拓展成效显著。
依托全球体育赛事商业化与体验式消费场景快速兴起,公司报告期内引入提花人造草工艺,推出图案定制化人造草坪,该类产品盈利水平显著优于传统草坪,有效提升高附加值产品占比,推动产品结构持续优化,进一步增强公司综合盈利能力与市场竞争力。
3、有机高分子复合材料（1）新能源领域近年来,国内新能源汽车市场呈现爆发式增长,渗透率逐年提升,带动新能源配套产业高速发展。
国恩复材紧抓产业机遇,深度布局储能和充电配套领域,聚焦动力电池复合材料的产品研发及市场开拓。
在HP-RTM工艺方面,公司加快推进巧克力超薄电池包产品市场拓展,已实现对宁德时代、比亚迪、深澜动力等动力电池领域头部企业的批量供货,产品已广泛应用于比亚迪、华为鸿蒙智行、理想汽车、小鹏汽车、长城汽车、宇通客车等多款车型；同时,公司积极推进该技术向动力电池复合材料箱体等新兴应用领域延伸,成功进入多家车企供应商体系,部分项目已实现批量供货；针对新能源汽车电池包向CTC/CTB架构升级的行业趋势,平板式电池包上盖将成为下一阶段技术发展重点。
报告期内,公司已启动STM工艺开发项目,旨在打造适配新一代电池包上盖的系统解决方案,并同步推进相关产品的产能与市场布局。
新能源汽车充电桩业务方面,公司已完成第四代非金属直流终端充电桩、壁挂式充电桩、定制单桩等壳体产品的迭代开发,并推出了箱式变电站轻量化非金属大壁板、防尘罩、百叶窗、非金属顶盖等系列配套产品,以上产品均已实现稳定供货；汽车外饰件业务方面,继为吉利新能源电动皮卡提供高强度、免喷涂复合材料后斗等关键功能部件后,报告期内,公司成功进入奇瑞商用车供应体系。
依托新材料产业纵向一体化综合资源优势,公司已构建SMC汽车外饰件从材料研发到模压成型的全流程一体化布局,为持续扩大市场份额提供坚实保障。
（2）其他领域在高端片材方面,已开发出一系列轻量化、低密度、高强度产品,适用于汽车外饰件、畜牧机械、通讯等行业,目前已向潍柴新能源、一汽、重汽等客户实现批量供货；医疗康养领域,子公司国恩复材与上海复疆新材料科技有限公司合资成立的浙江国疆新材料科技有限公司,专注于碳纤维复合材料在医疗健康领域的创新应用,主要产品涵盖微高压氧舱、高压氧舱特种车等,致力于打造碳纤维复合材料康养细分领域的行业领导者。
与此同时,子公司辽宁未来在医疗器械业务也取得了积极进展,陆续推出了制氧机、VitalGlow智能健康AI镜等产品。
随着“健康管理前置”理念日益普及,高压氧舱在康复康养、创伤修复、高原反应、运动恢复、情绪调节及抗衰美容等方面的应用优势逐步凸显,未来相关产品可广泛应用于康复中心、养老机构、高原场所、学校社区、美容中心、酒店会所及家庭等多种场景,为大众健康生活提供科技支持。
4、特种工程材料（1）PEEK（聚醚醚酮）材料为顺应市场对特种工程材料的需求,持续提升公司在特种工程材料领域的核心竞争力,进一步巩固公司在化工新材料领域的行业地位,近年来,公司持续推进PEEK（聚醚醚酮）等特种新材料的研发及应用,逐步构建PEEK材料从聚合到改性以及复合材料一体化布局。
以自有连续纤维增强工艺技术为基础,通过与拥有国内领先技术的院校团队合作共同开发,公司已完成PEEK材料生产技术与核心工艺的开发,报告期内,公司在舟山基地规划投资建设2条PEEK聚合生产线并取得项目备案,将实现1,000吨/年的PEEK材料生产能力,打造“PEEK树脂-预浸带-高端复合材料结构部件”一体化供应链,深度释放与公司现有业务的协同效应,拓展公司高性能工程塑料产品在机器人、航空航天、医疗、新能源汽车等领域的应用。
（2）航空航天用高端特种材料为把握国产大飞机与高端航空装备发展的战略机遇,突破航空级透明材料技术壁垒,实现关键材料的国产化替代与自主可控,近年来公司通过联合国外研究机构和自主创新的方式,持续投入CPMMA航空级亚克力玻璃的配方研发与工艺攻关。
目前,公司已在材料配方设计、专用设备开发、VPP垂直铸板工艺、多轴拉伸技术及多功能涂层体系等核心环节上取得系统性突破,产品关键性能方面对标国际先进标准,可实现高透光性（93%）、高强度、高耐候性高端亚克力板材批量生产能力,具备实现进口替代并打破由国外企业长期垄断格局的技术基础。
报告期内,公司在青岛生产基地规划投资建设年产20,000㎡航空级亚克力玻璃项目并取得项目备案,将打造航空级透明材料纵向一体化生产基地。
依托上述技术优势,公司有望成为国内少数可以批量供应符合适航标准的航空级透明材料供应商,从而进入国产大飞机、军用航空器、高端无人机、电动垂直起降飞行器（eVTOL）以及工业与轨道交通等领域的主流供应链体系,不仅有助于提升相关产业的供应链安全保障,也将为公司开辟具备高附加值的新增长极。
5、智能轻量化服务机器人为积极响应国家机器人产业发展规划及“机器人+”应用行动政策导向,公司依托在化工新材料领域积累的高性能改性材料、复合材料研发优势与轻量化结构技术积淀,战略性启动机器人产业布局,并通过子公司国恩未来（深圳）全面拓展机器人开发及场景化应用业务。
公司将充分发挥化工新材料供应链资源整合能力,与成熟的轻量化特种材料及复合材料量产体系,将高端材料技术与机器人产业深度融合,构建覆盖“材料设计-结构优化-功能实现”的全链条轻量化解决方案,为机器人产品提供核心赋能。
公司组建了高水平技术研发团队,并建成自主算力中心,专注于机器人场景化AI大模型的训练与研发。
报告期内,公司已成功研发出双足机器人、四足机器人、家庭AI机器人等多款机器人产品,标志着公司“新材料+”向具身智能创新产业延伸,已取得实质性进展。
在核心技术研发方面,公司以双足机器人发展为重要突破目标,对标探索全球顶级技术,同时布局研发全球领先性能的传感器、灵巧手、关节模组等关键零部件,赋能具身机器人更广泛的应用落地场景。
为进一步增强公司的研发能力,公司已与中科院先进技术研究院、华南理工大学具身智能实验室、重庆邮电大学等院校建立产学研合作。
在应用场景落地方面,公司正加速推进核心技术在多领域的商业化进程：在智慧康养领域,凭借高效的定制化开发能力,研发非接触式生理监测及多模态情感交互系统；在智能安防与应急领域,着力研制满足公安、消防、卫生防疫、抢险救灾和生化环防等高等级行业准入标准的特种作业机器人,重点开发搭载先进操作系统和全景感知设备的智能巡检安防解决方案,并通过结合轻量化特种材料大幅减重助力提升续航能力；同时,在智慧服务与工业应用领域,积极推进与人工智能领域头部企业的战略合作,将材料轻量化优势与边缘智能决策系统深度融合,为智慧酒店、智慧楼宇、工业物流等场景提供实时数据采集与分析及高载荷自重比解决方案,以有效降低客户运营成本,提高工作效率。
凭借成熟的产业协同体系,公司可依托自有产能资源及技术实力,保障核心材料成本优势与技术迭代效率。
并通过材料力学模拟、轻量化拓扑优化等跨学科技术迁移,在机器人结构设计中形成独特技术壁垒,构建面向垂直市场的差异化产品护城河。
（二）生物医疗、健康产业报告期内,尽管明胶市场处于阶段性调整,东宝生物凭借多年的行业积淀、技术创新以及扎实的市场积累,积极主动应对挑战。
一方面,强化技术创新,推动产品升级,加速拓展细分产品在新兴领域的应用,稳步推进药典二部明胶、胶原蛋白在医用、电解铜箔、纺织等领域的应用,同时加大拓展空心胶囊系列产品在保健品赛道的应用,成效逐步显现。
报告期内,药典二部明胶、胶原蛋白及空心胶囊全系列产品的市场推广均实现较好突破。
另一方面,深化数字化改造、加大品牌推广,聚焦精细化管理与降本增效,不断优化生产运营与供应链效率,增强经营韧性,为后续业务稳健发展奠定相应基础。
1、依托产品差异化优势,深耕品牌建设,稳步推进明胶细分领域发展,推动胶囊业务稳步增长,并持续拓展胶原蛋白等新兴领域。
报告期,东宝生物聚焦明胶、胶原蛋白、空心胶囊及TOC端业务的精细化运营,积极参与HNC、CPHI等国内外行业重要展会,持续强化“金鹿、圆素、箭牌、倍优免”等品牌推广,品牌知名度与市场影响力稳步提升。
明胶业务在巩固传统应用基础上,着力推进差异化产品布局,药典二部明胶业务实现稳步增长,清真明胶成功开拓销售市场,细分产品市场的逐步拓展进一步增强其抗波动能力。
胶原蛋白业务依托产品升级创新,在电解铜箔、纺织等领域的应用实现新突破,在新领域的应用实现销量、收入双增长,该新领域也是东宝生物未来重点突破的市场方向。
空心胶囊业务依托益青生物多年积累的品牌声誉、客户基础及产品创新能力,通过与行业领军企业深化合作,报告期内全线产品销量、收入同比增长,且产品在保健品领域的应用持续深化,海外业务（含间接出口）也实现稳步拓展。
在生物医疗、健康产业持续发展与“胶原+"消费需求稳健发展的背景下,东宝生物依托技术积淀、品质口碑与原料优势,深化与新兴消费品牌的原料合作,助力自主品牌及原料业务在新兴品牌的应用增长。
自主品牌“圆素”锚定国货胶原领导品牌定位,已搭建覆盖天猫、京东、拼多多、抖音、快手等线上平台及自营店、药店、团购等线下终端的销售网络,为消费者提供多元化健康选择。
报告期内,公司进一步同步完善自有品牌体系,保健食品“倍优免”牌骨胶原蛋白维生素C粉已获批上市,“胶原蛋白肽钙粉”“骨胶原蛋白肽钙片”等有助于改善、增加骨密度的保健食品批文注册申报工作正积极推进,将进一步充实终端产品矩阵。
2、以需求为导向,搭建基础研究与应用突破的研发体系,以科技赋能产业升级,促进竞争力进一步提升。
东宝生物持续完善以市场需求为核心的研发体系,夯实基础研究,聚焦应用转化,重要项目取得实质进展。
羊绒纺织领域专用胶原项目,结合下游试用反馈,进一步优化产品配方和成本控制,成功研发羊绒专用生物蛋白液体抗起球助剂,与现有后整理工艺高度适配,使用便捷性显著提升。
该产品已与鹿王羊绒公司完成多批次成衣应用试验,抗起球等级得到提升,并同步探索其在绒毛混纺、羊毛织物抗起球及抗起球纱线中的应用。
超低内毒素明胶项目（内毒素含量显著降低至30EU/g以下）,已启动市场对接,该产品能更多作为生物活性材料应用于再生医学材料领域。
低内毒素胶原蛋白肽项目已经开发出一套稳定的胶原蛋白内毒素控制工艺,内毒素水平低于100EU/g,未来能够应用于高端医美领域。
酰化改性明胶对接潜在用户,已提供样品开展前期效果测试,下一步将继续开发其在高端医疗器械等领域的应用。
护发专用胶原蛋白已具备产业化条件,正积极推进市场对接。
各类项目产业化落地与专利布局深化为公司拓宽纺织、新能源等应用场景、增强市场话语权提供有力支撑。
二级子公司益青生物获评2024年青岛市工业互联网认定项目、科学技术成果认证,并入选2025年度山东省新旧动能转换重大产业攻关储备项目、青岛市2025年先进级智能工厂名单。
青岛国恩科技股份有限公司成立于2000年12月,现座落于青岛市城阳区青大工业园,是青岛市科技局、青岛市财政局、青岛市国家税务局、青岛市地方税务局认定的高新技术企业。
随着公司生产规模和组织结构的不断优化,近年来公司实现了跨越式的发展,目前拥有浙江长兴、江苏南京和安徽合肥三个分公司。