山东瑞丰高分子材料股份有限公司

• 企业全称: 山东瑞丰高分子材料股份有限公司
• 企业简称: 瑞丰高材
• 企业英文名: Shandong Ruifeng Chemical Co., Ltd.
• 实际控制人: 周仕斌
• 上市代码: 300243.SZ
• 注册资本: 25042.4671 万元
• 上市日期: 2011-07-12
• 大股东: 周仕斌
• 持股比例: 26.91%
• 董秘: 赵子阳
• 董秘电话: 0533-3220711
• 所属行业: 化学原料和化学制品制造业
• 会计师事务所: 上会会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 袁涛、庄肖
• 律师事务所: 北京国枫律师事务所
• 注册地址: 沂源县经济开发区
• 概念板块: 塑料制品 山东板块 创业板综 转债标的 机构重仓 预盈预增 合成生物 QFII重仓 降解塑料 新材料

• 注册地: 山东
• 成立日期: 2001-10-26
• 组织形式: 大型民企
• 统一社会信用代码: 91370000168617872J
• 法定代表人: 周仕斌
• 董事长: 周仕斌
• 电话: 0533-3220711
• 传真: 0533-3256800
• 企业官网: www.ruifengchemical.com
• 企业邮箱: zhaozy@ruifengchemical.com
• 办公地址: 山东省淄博市沂源县经济开发区东岭路
• 邮编: 256100
• 主营业务: 塑料助剂业务和生物可降解材料业务
• 经营范围: 一般项目:专用化学产品制造(不含危险化学品);专用化学产品销售(不含危险化学品);生物基材料制造;生物基材料销售;新材料技术研发;合成材料制造(不含危险化学品);合成材料销售;塑料制品制造;塑料制品销售;工程塑料及合成树脂制造;工程塑料及合成树脂销售;货物进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)许可项目:危险化学品生产;危险化学品经营。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动,具体经营项目以相关部门批准文件或许可证件为准)
• 企业简介: 山东瑞丰高分子材料股份有限公司创建于1994年,是国家级高新技术企业、国家级单项冠军示范企业,总部位于山东省淄博市沂源县,注册资本2.35亿元,注册商标为“鲁山”。公司于2011年7月在深圳证券交易所创业板上市,股票代码:300243。公司属于化学原料和化学制品制造业,主要从事PVC助剂、工程塑料助剂等的研发、生产和销售。PVC助剂产品有ACR加工助剂和抗冲改性剂、MBS抗冲改性剂、MC抗冲改性剂(CPE改性),现有综合产能近20万吨,居行业领先地位,产品广泛应用于PVC管材型材、地板墙板、片材、薄膜、发泡板等下游产品的加工和改性。工程塑料助剂主要有PC/ABS增韧改性剂、ABS高胶粉、ASA高胶粉,下游主要应用于家电、电子电器、汽车、机械、建材等领域。公司下设研发中心,为博士后科研工作站、山东省认定企业技术中心、山东省PVC助剂工程技术研究中心,公司产品具有完全自主知识产权,成立以来累计取得70余项国家专利。公司注重品牌建设,注册“鲁山”商标是中国驰名商标,通过GB/T19001-2016/ISO9001:2015质量管理体系认证,产品质量稳定,技术服务水平高,可以根据客户不同需求提供不同配方,在客户中建立了较高的满意度、信任度,拥有国内客户近3000家,产品出口欧美、南亚、东南亚、东亚等60多个国家和地区。未来公司将继续夯实塑料助剂行业的龙头地位,大力发展可降解材料,同时继续研发其他化学新材料品类,致力于成为化学新材料领域知名的生产服务商。
• 发展进程: 山东瑞丰高分子材料股份有限公司(以下简称“公司”)的前身是沂源瑞丰高分子材料有限公司,公司是由原山东沂源高分子材料厂整体改制成立的有限责任公司。2001年9月,山东省沂源县经济体制改革办公室出具源体改字[2001]17号文《关于组建沂源瑞丰高分子材料有限公司有关问题的批复》,同意对山东沂源高分子材料厂进行改制,成立沂源瑞丰高分子材料有限公司,改制后的注册资本为5,000,000元,股东由山东瑞丰化工有限公司及周仕斌等4名自然人组成。根据2009年8月1日沂源瑞丰高分子材料有限公司股东会决议的规定,本次有限责任公司整体变更为股份有限公司,公司已于2009年9月17日在山东省工商行政管理局办理了工商变更登记手续,公司变更后的《企业法人营业执照》注册号为370323228004892。
• 商业规划: （一）公司主要业务、主要产品及其用途报告期内,公司主要业务、主要产品及其用途未发生重大变化,具体情况如下:1、塑料助剂业务（1）通用塑料PVC助剂业务公司成立以来,主要从事通用塑料PVC助剂业务,产品包括ACR加工助剂和抗冲改性剂、MBS抗冲改性剂、MC抗冲改性剂等,现有综合产能近20万吨。公司ACR加工助剂和抗冲改性剂主要应用于PVC管材管件、木塑（WPC）地板、石塑（SPC）地板、PVC墙板、PVC片材、PVC发泡板等领域；公司MBS抗冲改性剂产品主要应用于PVC透明片材制品（医药包装、消费品包装等）、PVC管材制品、磁卡材料以及其他功能膜材料等领域；MC抗冲改性剂产品广泛应用于电线电缆、胶管、胶带、胶板、PVC管材改性等领域。产品主要用于上述领域下游制品的加工和改性,赋予制品优良的加工性、抗冲性和耐候性等性能。（2）工程塑料（PC/ABS/ASA）助剂业务凭借多年PVC助剂行业经验,经过持续的科研创新,公司成功开发出适用于PC/ABS合金材料的增韧改性剂（MBSGM系列产品）、ABS高胶粉和ASA胶粉。相比通用塑料PVC助剂相关产品,工程塑料助剂相关产品的技术壁垒更高,也有着更高的产品附加值。①PC/ABS增韧改性剂（MBSGM系列产品）：PC常与ABS等其他工程塑料品种共混制成合金材料,以使制品兼具PC和ABS的性能。与其他塑料合金相比,PC/ABS合金具有耐高温、硬度高、抗冲击、轻量化等优势,在阻燃材料、办公用品、电子器件以及汽车制造等领域应用广泛。公司产品主要用于该材料的增韧改性,由于技术壁垒较高、生产难度大,目前国内主要进口以日本钟渊、美国陶氏、韩国LG为主。目前公司该产品已经实现批量销售,正在进一步开拓市场。②ABS高胶粉,苯乙烯、丙烯腈－丁二烯橡胶,核壳型聚合物。ABS高胶粉与SAN树脂作为主要原料掺混制成ABS树脂。ABS树脂以优良的机械、力学、热学等性能广泛应用于汽车、电子电器、机械和建材等领域。我国是ABS树脂的生产大国,但是ABS高胶粉的高端牌号产品因技术要求较高产能较小,国际厂商以韩国锦湖、巴斯夫等为主。目前公司该产品已实现批量销售,正在进一步开拓市场。③ASA胶粉,一种由丙烯腈、苯乙烯、丙烯酸橡胶组成的三元聚合物,属于抗冲改性树脂。ASA胶粉与SAN树脂作为主要原料掺混制成ASA树脂。ASA树脂以优良的耐候性能、机械性能和耐高温等性能广泛应用于汽车、电子电器及建筑等领域。受制于较高的技术门槛,国内ASA胶粉的产能较小,国际厂商主要有英力士、沙特基础工业、日本UMG、韩国锦湖、韩国LG等。目前,上述工程塑料助剂相关产品的业务占比仍较小,但该业务是公司目前重点拓展的领域之一。2、生物可降解材料业务PBAT和PLA是当前使用量最大的降解材料之一,PBAT与PLA或其他降解材料共混改性,可制成购物袋、快递包装袋、农膜、餐盒餐具、刀叉、吸管等生物可降解制品。2020年年初,国家发改委和生态环境部联合印发了《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,主要目标明确2020年、2022年、2025年三个节点实施,确保大量减少一次性塑料制品的使用。公司投资建设了年产6万吨PBAT项目,于2023年底已达到预定可使用状态。当前,PBAT产品受制于上下游产业链配套体系不尽完善、需求不及预期等原因,市场推广面临一定压力。该生产装置亦可满足聚酯PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）、PETG（聚对苯二甲酸乙二醇酯-1,4-环已烷二甲醇酯）等产品的生产,公司研发中心对PETG产品做了大量研发工作,已顺利通过中试。为更好地利用PBAT项目装置,公司正在对该装置进行一定的技术改造,以使其同时可满足PETG产品的工业化生产。公司未来将根据各产品的市场需求情况进行生产切换。（二）公司所处行业发展情况和公司市场地位1、塑料助剂根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）,塑料助剂行业属于“C制造业之C26化学原料和化学制品制造业之C266专用化学产品制造之C2661化学试剂和助剂制造”。塑料制品由于具有原料广泛、易于加工成型、价廉物美的优点,同时具有优良的物理、化学性能,因此广泛应用于电子、电器、农业、医药、化工及日常生活等领域。而塑料的广泛应用离不开塑料助剂的使用,作为一种功能性助剂,目的在于降低成本、提质增效,提升塑料制品的附加值。塑料行业与国民经济发展相关度较高,已经从高速增长期转为稳定发展阶段,产业结构优化调整、绿色可持续发展、产业素质提升逐步成为主要发展趋势,绿色、高效、多功能将是目前塑料助剂产品的主要发展方向。（1）PVC助剂：PVC因其耐腐蚀性、电绝缘性、阻燃性、质量轻、强度高且易于加工等优势,广泛应用于建筑、医疗、汽车等领域。公司作为PVC助剂行业的龙头企业之一,在本领域深耕三十年,具有明显的竞争优势。截至目前,公司PVC助剂综合产能已近20万吨,其中ACR加工助剂和抗冲改性剂年产能8.6万吨,MBS抗冲改性剂年产能7万吨（部分产线可与工程塑料助剂产品共用）,MC抗冲改性剂年产能4万吨,产品综合产能及市场占有率位居行业前列。行业竞争格局：目前PVC助剂行业已处于稳定发展的成熟阶段。ACR产品国内主要竞争对手为日科化学、山东东临等,公司ACR产品主要应用于管材管件、地板墙板、片材、发泡板等制品,在管材管件、地板墙板领域市占率居于行业领先地位；MBS产品对生产工艺和技术要求相对较高,目前主要竞争对手为日韩企业。MC产品为传统CPE的替代品,目前产能4万吨/年,国内生产厂商较多。近年来,随着国家绿色循环低碳发展、高质量发展战略的实施,安全环保监管趋严,行业整合不断加剧,市场份额向头部企业集中。在ACR领域,公司坚持科技创新、优化现有产品、持续丰富产品序列,采取差异化竞争策略,提升产品市场占有率；在MBS领域,对标国外企业,力争产品质量及性能进一步提升,抢占国外企业的市场份额；在MC产品领域,有效利用好现有产能,发挥其配套其他产品的作用,提高产品盈利水平。（2）工程塑料助剂：经过持续的研究开发,公司业务拓展到工程塑料助剂领域,公司对现有MBS部分生产线进行了技术改造,用于生产工程塑料助剂相关产品（该产线与公司MBS产品共通使用）。工程塑料助剂相较于公司PVC助剂,技术门槛相对较高,产品附加值高,产品下游主要领域为汽车、电子、电器及机械制造等。行业竞争格局：公司开发的工程塑料助剂相关产品主要有PC/ABS增韧改性剂（MBSGM系列产品）、ABS高胶粉、ASA胶粉,国内高端牌号产品主要以进口为主。PC/ABS增韧改性剂,国内主要进口日本钟渊、美国陶氏、韩国LG等,国内市场需求量约为3-5万吨,目前该类产品公司已经实现批量销售；ABS高胶粉,高端牌号国内主要进口韩国锦湖、巴斯夫等,国内市场需求量约为30-40万吨,目前该类产品公司已实现批量销售；ASA胶粉,主要以英力士、沙特基础工业、日本UMG、韩国锦湖、韩国LG为主,国内潜在市场需求量约为10万吨,目前该类产品公司已实现批量销售。2、可降解高分子材料根据《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）,可降解高分子材料产品属于“C制造业之C26化学原料和化学制品制造业之C265合成材料制造之C2651初级形态塑料及合成树脂制造”。发展可降解塑料替代传统一次性塑料制品是解决“白色污染”的有效方法之一,生物可降解材料能够在特定环境下降解为二氧化碳和水,兼顾环保型和使用需求。而可降解材料品种PBAT/PLA是当前使用量最大的降解材料之一,PBAT与PLA及其他降解材料共混改性,可制成购物袋、快递包装袋、农膜、餐盒餐具、刀叉、吸管等。针对白色污染消耗领域,国家正式推出“禁塑令”,2020年1月16日,环境部发布《关于进一步加强塑料污染治理的意见》,分步实施禁塑措施,确保大量减少不可降解塑料制品的使用；各个省市也纷纷出台了相关的配套文件,在相关领域、相应时点开展禁塑相关工作。公司顺应国家禁塑令政策要求,提前布局,介入生物降解材料领域,于2020年3月决定投资建设年产6万吨可降解高分子材料PBAT项目,项目已于2023年底达到预定可使用状态；其次是对生物基降解材料PLA进行研发,已顺利完成了中试试验。可降解材料作为国内新兴的行业,目前仍处于发展初期,当前受制于上下游产业链配套体系不完善、需求不及预期等原因,可降解材料的市场推广面临一定压力。（三）经营模式公司下设采购部,统一采购生产所需原材料,通过拓宽采购渠道、建立长期的合作关系、执行采购招标制度等措施保障原材料供应稳定,质量优质,价格合理；公司下设ACR车间、MBS车间、临沂瑞丰工厂等生产单位,通过各级管理落实生产责任制,严格执行生产考核指标,实现正常和稳定生产；公司下设国内销售部和国际贸易部,分别负责产品国内销售和国外销售,公司销售以直销为主,以便于为客户提供更优质更直接的服务。公司通过建立完善的销售制度,构建高效的销售组织架构,通过运用综合营销措施,保证了公司较高的市场占有率。（四）主要的业绩驱动因素报告期,公司实现营业总收入98,029.66万元,同比上升16.96%；实现营业利润2,885.12万元,同比下降38.17%；实现利润总额2,887.19万元,同比下降38.04%；实现归属于上市公司股东的净利润2,278.06万元,同比下降47.42%。收入增长主要系：1、公司紧紧围绕年初制定的年度目标任务,不断调整优化产品结构,加大市场开拓力度,产品销售量有所增长,市场规模进一步扩大；2、本报告期主要原材料价格高于去年同期,主要产品销售价格亦高于去年同期。产品销量的增长和销售价格的上扬,使得本报告期实现销售收入同比增长16.96%。业绩下降主要系：1、当前全球经济增长动能偏弱,有效需求不足,行业竞争加剧,公司主要产品的毛利率水平有所下降；2、年产6万吨生物可降解高分子材料PBAT项目于2023年底转为固定资产,报告期新增固定资产折旧856.63万元；3、公司向不特定对象发行可转换公司债券在募投项目（年产6万吨PBAT项目）转固后,利息摊销影响本报告期费用化利息支出1,456.86万元。