北京钢研高纳科技股份有限公司
| 企业全称 | 北京钢研高纳科技股份有限公司 | 企业简称 | 钢研高纳 |
| 企业英文名 | Gaona Aero Material Co.,Ltd. | ||
| 实际控制人 | 国务院国有资产监督管理委员会 | 上市代码 | 300034.SZ |
| 注册资本 | 77513.7713 万元 | 上市日期 | 2009-12-25 |
| 大股东 | 中国钢研科技集团有限公司 | 持股比例 | 40.38% |
| 董秘 | 蔡晓宝 | 董秘电话 | 010-62182656 |
| 所属行业 | 有色金属冶炼和压延加工业 | ||
| 会计师事务所 | 中天运会计师事务所(特殊普通合伙) | 注册会计师 | 刘明洋、石磊 |
| 律师事务所 | 北京市中咨律师事务所 | ||
| 注册地址 | 北京市海淀区大柳树南村19号 | ||
| 概念板块 | 有色金属；北京板块；富时罗素；创业板综；MSCI中国；深股通；创业成份；融资融券；深成500；基金重仓；央企改革；商业航天；大飞机；军民融合；高送转；2025规划；小金属概念；国企改革；3D打印；核能核电；新材料；军工； | ||
企业介绍
| 注册地 | 北京 | 成立日期 | 2002-11-08 |
| 组织形式 | 央企子公司 | 统一社会信用代码 | 911100007447282723 |
| 法定代表人 | 孙少斌 | 董事长 | 孙少斌 |
| 电话 | 010-62182656 | 传真 | 010-62185097 |
| 企业官网 | www.cisri-gaona.com.cn | 企业邮箱 | caixiaobao@cisri.com.cn |
| 办公地址 | 北京市海淀区大柳树南村19号 | 邮编 | 100081 |
| 主营业务 | 铸造合金制品、变形合金制品和新型合金材料及制品的生产、销售。 | ||
| 经营范围 | 一般项目:技术服务、技术开发、技术咨询、技术交流、技术转让、技术推广;有色金属合金制造;增材制造;有色金属合金销售;机械零件、零部件加工;有色金属压延加工;高性能有色金属及合金材料销售;高品质特种钢铁材料销售;锻件及粉末冶金制品制造;黑色金属铸造;有色金属铸造;非居住房地产租赁;机械设备租赁;货物进出口。(除依法须经批准的项目外,凭营业执照依法自主开展经营活动)(不得从事国家和本市产业政策禁止和限制类项目的经营活动)。 | ||
| 企业简介 | 北京钢研高纳科技股份有限公司(以下简称“公司”)前身为北京钢研高纳科技有限责任公司,成立于2002年11月8日,2004年经国务院国资委【2004】943号文件批准,由有限责任公司整体改制为股份有限公司。2009年12月公司成功登陆深圳证券交易所创业板(股票代码:300034),成为创业板第二批上市企业之一。公司以“成为高端制造业所需金属新材料与制品产研一体化的高科技公司”为愿景,主要从事镍基、钴基、铁基等高温合金材料、铝(镁、钛)轻质合金材料及制品、高均质超纯净合金的研发、生产和销售,是高温合金材料及制品重要的研发生产基地。公司具有生产国内80%以上牌号高温合金的技术和能力,产品涵盖所有高温合金的细分领域,是我国高温合金领域技术水平最为先进、生产种类最为齐全的企业之一,多个细分产品占据市场主导地位。公司总部设在中关村国家创新示范区核心区,为中关村科技园区的高新技术企业,在北京中关村永丰高新产业基地、河北涿州经济开发区、天津武清京津科技谷产业园和青岛平度高新技术产业区拥有四大产业基地。公司设立以来,通过科技成果转化和持续产业升级,将技术优势逐步转化为生产优势和市场优势。公司聚焦高端金属特材技术创新与产业升级,以高温合金领域为核心基础,拓展轻质合金精铸技术产业,延伸纯净化精炼技术产业,不断拓展产品方向和市场领域,取得显著效果。其中,多人曾荣获多项国家级或省部级科技奖项。公司拥有研究成果300余项,建有“高温合金新材料北京市重点实验室”和“北京市燃气轮机用高温合金工程技术研究中心”。公司凭借在高温领域的技术储备和人才优势,依托资本市场平台,全力打造公司品牌。公司坚持“团结和谐、勤奋敬业、务实开拓、追求卓越”的企业精神,通过领先的技术、优异的产品质量、卓越的服务意识为客户创造价值,打造国内外一流的金属新材料与制品产研一体化的高科技公司。公司控股股东中国钢研科技集团有限公司,是国务院国资委下属的重点大型科技企业,是国家首批103家创新型企业试点单位之一,是我国金属新材料研发基地、冶金行业重大关键与共性技术的创新基地、国家冶金分析测试技术的权威机构;为公司的后续发展提供了强有力的后盾。 | ||
| 商业规划 | （一）公司从事的主要业务及主要产品情况公司及控股子公司河北德凯、西安高纳,全资子公司涿州高纳、四川高纳、辽宁高纳的主要产品高温合金、铝合金、镁合金和钛合金是制造航空航天发动机用核心部件的关键材料及零件,也是大型发电设备,如工业燃气轮机、氦气轮机、烟气轮机、火力发电机组等动力装置的核心材料。控股子公司青岛新力通主要生产石化、冶金、玻璃、热处理等行业所用的裂解炉炉管和转化炉炉管、连续退火线（连续镀锌线）炉辊和辐射管、玻璃输送辊、耐高温耐磨铸件等产品,广泛用于石油化工和冶金行业。公司目前是国内高端和新型高温合金制品生产规模最大的企业之一,拥有年生产超千吨航空航天用高温合金母合金的能力以及航空航天发动机用精铸件的能力,在变形高温合金盘锻件和汽轮机叶片防护片等方面具有先进的生产技术,具有制造先进航空发动机亟需的粉末高温合金和ODS合金的生产技术和能力。公司产品定位在高端和新型高温合金领域,面向的客户也是以航空航天发动机装备制造企业和大型的发电设备企业集团为主,同时也向冶金、化工、玻璃制造等领域的企业销售用于高温环境下的热端部件。公司与这些大型企业建立了长期稳定的业务合作关系。主要产品具体有：面向航空航天的高温母合金、发动机精铸件、航空发动机盘锻件等；面向发电设备制造领域的燃气轮机涡轮盘、防护片等；面向石油、化工、纺织、冶金等领域的高温合金离心铸管及静态铸件、高温合金精铸件、切断刀等；航空发动机中的转子类零部件的精加工等。（二）行业情况高温合金材料属于航空航天材料中的重要成员,是制造航空航天发动机热端部件的关键材料,在先进的航空发动机中,高温合金用量占发动机总重量的40%－60%。发动机的性能水平在很大程度上取决于高温合金材料的性能水平。高温合金一般以铁、镍、钴为基体,能在大约600℃以上的高温下抗氧化或腐蚀,并能在一定应力作用下长期工作。高温合金在材料工业中主要是为航空航天产业服务,但由于其优良的耐高温、耐腐蚀、抗疲劳等性能,已经应用到电力、石油石化、汽车、冶金、玻璃制造、原子能等工业领域,从而大大扩展了对高温合金的需求。高端和新型高温合金需求增加主要来自于几个方面,第一,我国发展自主航空航天产业研制先进发动机,将带来市场对高端和新型高温合金的需求增加。第二,我国上海电气、东方电气、哈尔滨汽轮机厂等大型发电设备制造集团在生产规模和生产技术等方面近年来有了较大提高,拉动了对发电设备用的涡轮盘的需求。正在进行国产化研制的新一代发电装备——大型地面燃机取得了显著进展,实现量产后将带动对高温合金的需求。同时,核电设备的国产化,也将拉动对国产高温合金的需求。综上,随着我国航空航天产业快速发展,带来的战略发展机遇,给下游的材料与配件供应商提供了巨大的市场空间。（三）经营模式公司已建立完善的采购、生产、销售和研发体系,公司的经营模式是由公司主要业务、客户需求、国家相关法律法规制度及行业市场竞争格局决定的,报告期内,公司的经营模式未发生重大变化。（1）采购模式公司高温合金材料生产所需原材料由各个事业部的生产部门根据生产任务和计划,通过询价方式向供应商直接采购；各事业部具体发起采购申请流程,总部负责权限审批和签订采购合同及订单。公司选择合格供应商并建立长期合作关系,确保了产品质量的稳定性,采购价格根据市场行情价格确定。公司一般依据已签订的合同数量来确定原材料采购量,采取少量多次的采购策略方式,以降低原材料价格波动风险。（2）生产模式公司的生产模式为订单生产,主要通过客户来访洽谈、主动前往客户处销售、参加招投标等多种方式获取订单。具体过程为客户向上市公司发出订货通知单,公司在接受订单的情况下根据客户订单要求采购原材料并安排生产,生产组织严格按照公司的生产控制程序和质量控制体系进行。目前公司在铸造高温合金和新型高温合金两类产品领域拥有整个生产流程全部核心环节的装备能力。在变形高温合金领域,公司过往为了实现业绩高速增长和市场份额快速扩张,更多地将重心放在研发和技术创新,以技术领先的优势地位带动客户订单的获取,生产方面则较多采取社会协作的模式,即公司凭借掌握的客户资源和全套生产技术,在向客户承接此类业务后,采取将锻造环节(以及部分机加工)委托给外部合作单位进行加工的模式,公司派出技术人员在现性能检测等关键环节。为了更好地适应未来发展需场监制完成,公司自身完成后续的热处理、机加工、探伤、性能检测等关键环节。为了更好地适应未来发展需求,公司已在四川省德阳市建成投产了锻造与环轧生产基地,产品转产正在逐步实施过程中,基本实现了变形高温合金产品生产链条的贯通和研制生产一体化的能力。公司将锻造环节外部委托加工时,根据不同锻件的不同性能要求,需向外协加工单位提供相应的锻造关键技术工艺参数如：锻造加热曲线、锻还的转移时间控制、每火次的变形量控制及锻件的终锻温度控制等,并向加工单位派出技术人员在现场进行技术指导,以保证最终产品的质量。虽然公司在变形高温合金产品中存在部分外协加工环节,但核心技术仍由公司掌握,并且公司通过采取必要的技术保密措施(例如申请关键成分和工艺专利,热处理等核心工序在公司内部完成等),以防止技术秘密外泄。（3）销售模式公司采用直销模式,直接面向市场独立销售,根据客户需求以销定产,产品检验合格封装后准时向客户交货,客户验收入库后开具收货凭证,并根据双方约定的结算方式进行结算,后续由公司销售部门和技术部门对销售客户进行跟踪调查并提供相应的售后服务。报告期内,公司与主要客户合作关系稳定。对于高端产品或早期研发及试制阶段产品,客户有专业审价环节并给予指导价,公司根据产品的技术难度、交付周期、交付能力,综合考虑原材料、人工、设备折旧等成本加成后,给出最终报价。中低端产品、试制阶段后期或实现批产的产品的价格偏低,一般需要竞价,根据市场竞争原则确定销售价格。（4）研发体系公司建立了以重点实验室、工程中心和事业部等业务部门为中心的研发体系和科技创新实体,主要从事基础前沿技术、工程化技术体系和产业化前沿技术的研究工作。公司的重点实验室主要围绕中长期公司市场需求,以计算材料学、探索前沿技术、新（跨）领域应用技术、失效分析技术、下一代高温材料等研发方向为主要任务,为公司未来产业的发展提供技术储备,是公司基础科研创新实体。公司的工程中心是科技创新的重要组成,主要围绕3-5年公司市场需求,以高温合金、金属间化合物及轻质铸件等产业方向的工程化关键技术、共性技术和产业前沿技术（含产品）输出为主要任务,定位于公司新产品、新技术工程孵化基地和产业化技术（含产品）的“供应商”,为公司中长期产业发展提供所需的技术（含产品）支持与保障,是公司科技创新工程化平台。公司的事业部等业务部门主要是围绕公司在线产品,以“精益生产、降成本、提效率”的智能产业化能力提升为主要任务,为公司产业的发展提供技术支撑,是公司科技创新体系产业化平台。 | ||
财务指标
| 财务指标/时间 |
| 总资产（亿元） |
| 净资产（亿元） |
| 少数股东权益（万元） |
| 营业收入（亿元） |
| 净利润（万元） |
| 资本公积（万元） |
| 未分配利润（亿元） |
| 每股净资产（元） |
| 基本每股收益（元） |
| 稀释每股收益（元） |
| 每股经营现金流（元） |
| 加权净资产收益率（%） |
企业发展进程
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