安徽拓山重工股份有限公司

• 企业全称: 安徽拓山重工股份有限公司
• 企业简称: 拓山重工
• 企业英文名: Anhui Tuoshan Heavy Industries Co.,Ltd.
• 实际控制人: 徐杨顺
• 上市代码: 001226.SZ
• 注册资本: 7466.67 万元
• 上市日期: 2022-06-22
• 大股东: 徐杨顺
• 持股比例: 55.97%
• 董秘: 黄涛
• 董秘电话: 0563-6021555
• 所属行业: 通用设备制造业
• 会计师事务所: 天健会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 吕安吉、陈蔡建
• 律师事务所: 北京市天元律师事务所
• 注册地址: 安徽省宣城市广德经济开发区桐汭大道
• 概念板块: 工程机械 安徽板块 专精特新 预盈预增 QFII重仓 机构重仓 微盘股 工程机械概念 一带一路

• 注册地: 安徽
• 成立日期: 2011-05-23
• 组织形式: 大型民企
• 统一社会信用代码: 91341822575705511N
• 法定代表人: 徐杨顺
• 董事长: 徐杨顺
• 电话: 0563-6621555,1771940748
• 传真: 0563-6616556
• 企业官网: www.tuoshangroup.com
• 企业邮箱: tuoshan@tuoshangroup.com
• 办公地址: 安徽省宣城市广德经济开发区桐汭大道
• 邮编: 242200
• 主营业务: 公司是一家集工程机械零部件及总成研发、设计、生产、销售与服务为一体的高新技术企业
• 经营范围: 链轨节、工程机械零部件生产、销售;自营商品和技术进出口(国家法律行政法规禁止与限制的项目除外)。(依法须经批准的项目,经相关部门批准后方可开展经营活动)
• 企业简介: 安徽拓山重工股份有限公司成立于2011年,位于安徽省东南部,地处苏浙皖三省八县交界处的广德市。公司拥有员工800余人,下设有浙江拓山机械有限公司全资子公司。公司拥有20条吨位由400吨到4000吨锻造生产线,有20条热处理生产线和200台CNC数控、50台加工中心。具有年产链轨节系列1000万只、销轴套系列1200万只、轮体系列300万只,其锻件年生产能力达10万吨以上。公司通过了ISO9001质量管理体系认证,自2018年起公司又先后被评为安徽省高新技术企业、安徽省专精特新中小企业、省级企业技术中心、安徽省专精特新冠军企业、工信部国家级专精特新小巨人企业等。并连续多年被当地政府授予明星企业和综合效益十强企业、综合实力二十强企业等,公司于2022年6月22日首次公开发行A股在深交所上市成功。公司产品主要为全国各大工程机械专业设备制造商配套与出口,厂家主要包括三一重工、日本小松、徐工集团、山推股份、龙工集团、中联中科、柳工、意大利爱迪姆、韩国大昌、现代、珍盛等,产品覆盖全国30多个省份以及东南亚、欧洲一些国家和地区。多年来公司产品一直备受客户好评,并连续多年被三一重工、徐工集团、山推股份等多家知名企业授予优秀供应商、战略联盟、产品质量信得过等荣誉称号。公司配备有专职工程技术人员100余人,同时并通过与院校长期合作给予公司技术支持,公司完整的质量控制体系、先进的检测设备、优秀的管理团队,是保证公司产品质量、技术等始终处于国内同行业领先水平。拓山公司始终坚持“科技创新、诚信为本”的企业宗旨、“质量优先、用户至上”的经营原则,在保证产品产量与质量同时,加大科技创新和研发投入,不断提升产品质量,完善产品性能。始终坚持以科技创新为动力,以产品质量为基石,以满足客户为原则。致力把企业发展成为中国工程机械配套件行业的排头兵、领头人,迈向世界先进企业行列。
• 发展进程: 2011年5月23日,徐杨顺、徐建风、游亦云共同出资设立拓山有限,注册资本666.00万元,其中徐杨顺以货币出资512.35万元,占注册资本的76.93%;徐建风以货币出资102.43万元,占注册资本的15.38%;游亦云以货币出资51.22万元,占注册资本的7.69%。2011年5月17日,安徽南方会计师事务所有限公司出具了皖南设验(2011)第474号《验资报告》,确认截至2011年5月17日止,拓山有限已收到股东徐杨顺、徐建风、游亦云缴纳的666.00万元注册资本,各股东均以货币出资。2011年5月23日,拓山有限取得广德县市场监督管理局核发了注册号为341822000080775的《营业执照》。 2020年2月28日,经拓山有限股东会决议,同意按照整体变更方式,将公司由有限责任公司变更为股份有限公司。同日,全体股东签署《发起人协议》。2020年3月16日,公司召开创立大会暨股份公司第一次股东大会,决定拓山有限以经审计的公司截至2019年10月31日的净资产15,462.91万元为基础,以扣除专项储备490.24万元后的14,972.66万元折为股份有限公司股份5,600万股,每股面值1元,股份有限公司的注册资本为5,600万元,未折股净资产余额9,372.66元计入资本公积,整体变更为安徽拓山重工股份有限公司。申报会计师出具天健验〔2020〕745号《验资报告》,审验确认截至2019年10月31日,拓山有限已根据公司折股方案将截至2019年10月31日止经审计的所有者权益(净资产)按原出资比例认购公司股份,净资产扣除专项储备后大于股本部分计入资本公积。2020年3月26日,拓山有限完成股份有限公司工商登记变更手续,取得广德市市场监督管理局换发的《营业执照》,统一社会信用代码为:91341822575705511N。 2019年12月25日,拓山有限召开股东会会议,同意徐杨顺将其持有公司2.31%的股权(对应15.37万元出资)以15.37万元人民币的价格转让给广德广和管理投资合伙企业(有限合伙);徐建风将其持有公司0.46%的股权(对应3.07万元出资)以3.07万元人民币的价格转让给广德广和管理投资合伙企业(有限合伙);游亦云将其持有公司0.23%的股权(对应1.54万元出资)以1.54万元人民币的价格转让给广德广和管理投资合伙企业(有限合伙)。2019年12月27日,拓山有限已在广德市市场监督管理局完成上述工商变更登记。
• 商业规划: （一）主营业务公司为工程机械零部件及总成研发、设计、生产、销售与服务为一体的高新技术企业。自成立以来,公司始终专注于工程机械零部件行业,公司已掌握金属锻件的核心制造工艺,在工程机械领域掌握从产品开发设计、模具设计及模具加工与制作,到产品联合开发和制样、规模化生产及产品检验等全流程技术,在生产工艺、产品质量以及规模化生产能力上具有较强竞争力。公司凭借在工程机械领域多年的深耕和积累,在锻造、机加工、热处理和探伤检测等生产环节方面积累了丰富的制造经验和工艺技术优势,可加工普通碳素钢、合金钢等各类钢材,具备大批量、多规格、高品质的工业机械零部件产品的生产能力。公司的主要产品包括链轨节、销套、支重轮、销轴、制动装置系列等,主要应用于工程机械零部件领域,对工程机械设备的工作性能和行动性能具有关键作用。近年来,公司凭借突出的研发实力、稳定的产品质量、较强的成本管理能力及快速响应能力等优势,定位大客户市场,不断优化客户和产品结构。公司始终坚持“质量为先、用户至上”的经营理念,公司产品在性能质量、一致性和稳定性水平具有较强竞争力,在行业内树立了良好的口碑和形象,成为国内外知名工程机械设备生产企业的核心供应商、战略合作伙伴。（二）主要产品公司的主要产品包括链轨节、销套、支重轮、销轴、制动装置系列等,主要应用于挖掘机、推土机等履带式工程机械设备的行走机构。以履带式挖掘机为例,其总体结构分为工作装置、上部转台和行走机构三部分,其中行走机构是工程机械整机的支承件,用来支承整机的重量,承受机构在作业过程中产生作用力,并完成整机行进、后退、转移和作业移动。公司主要产品种类、用途、功能等具体情况如下所示：3.行业发展状况和发展趋势公司主营业务产品为链轨节、销套、支重轮、销轴、制动装置系列等工程机械零部件,根据国家统计局《国民经济行业分类》（GB/T4754—2017）,公司属于“金属制品业（33）”大类,“铸造及其他金属制品制造（339）”中类,“锻件及粉末冶金制品制造（3393）”小类(1)锻造行业的基本概念:锻造是指利用锻压机械对金属坯料施加压力,使其产生塑性成形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法。锻造能够改善金属坯料的组织结构和力学性能。钢锭经过锻造加工,将坯料内原有的偏析、疏松、气孔、夹渣等压实和焊合,使组织变得更加紧密,提高了金属的塑性和力学性能。此外,锻造加工能保证金属纤维组织的连续性,使锻件的纤维组织与锻件外形保持一致,金属流线完整,可保证锻件具有良好的力学性能和使用寿命,锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件,具有较强的金属塑性和力学性能,各类机械中负载高、工作条件复杂的重要零件主要采用锻件。锻造按所锻件的尺寸和形状、采用的工装模具结构和锻造设备的不同,主要可分为自由锻、辗环和模锻。自由锻是指利用冲击力或压力使锻件坯料在各个方向自由变形,以获得一定尺寸和机械性能的锻件的加工方法；该类锻造方法通常适用于单件、小批量及重型锻件的生产之中。辗环又称为环件轧制成形,是通过回转塑性变形来成形轴承环、齿轮环、法兰环等各类无缝环件的先进制造技术,此类锻造方法具有过程可自动测量控制、能耗低、材料利用率高等特点,主要用于轴承环、回转支承、法兰环等环类锻件生产。模锻是指在专用设备上利用模具使坯料成型而获得锻件的锻造方法。在加工过程中,通过模具的形状来使坯料成型,坯料用量基本固定,且其金属性能不会发生显著变化,主要适用于大批量、重量较轻、形状比较复杂的产品,如工程机械链轨节、驱动齿轮、小型曲轴等。模锻按锻造温度又分为热锻、温锻和冷锻,公司产品主要属于热模锻工艺。热锻时,首先要对模具进行预热,加热到预定温度后保温直至整个模具热透、温度均匀。热模锻造模具温度高于普通锻造的模具温度,但低于温锻的模具温度。典型的热模锻造模具温度在200-300℃,低于坯料温度低110～225℃,锻造过程坯料温度虽有降低,但仍处于锻造温度范围,其变形抗力上升不似常规锻造那样急剧,能有效减少加工硬化现象,从而提高了材料的可锻能力；且热锻技术可大幅提高锻件精度,对于有较小圆角半径、较小拔模斜度和较小锻造余量等特殊要求的锻件产品,均可通过热锻实现。（2）锻造行业的发展欧美等发达国家已经上百年的现代锻造业基础,德国、日本、美国和俄罗斯等国家长期垄断着先进的锻造工艺和锻造技术。我国锻造业起步较发达国家晚,许多关键自由锻件产品大多依赖进口,但随着经济发展水平的提高,与国外交流机会的增多,我国锻造技术和工艺水平进步很快,很多产品已实现国产化,部分产品已出口国外,并且能与发达国家的同类产品相竞争。随着经济的发展和装备制造业的进步,我国锻件制造业迎来了快速发展的新时期。近年来国家对装备制造业日益重视,在发改委等主管部门的领导下,发挥协调作用,组织多行业联合攻关,有针对性地开展特殊材料、专用锻件的国产化研发,在很多方面打破了国外的垄断和封锁。“提升大型铸锻件、基础部件、加工辅具、特种原材料等配套产品的技术水平”已纳入了《装备制造业调整振兴规划》中,为国内锻造行业的发展创造了良好的政策环境。随着装备制造业的快速发展,我国锻件产量持续保持高位,目前中国模锻件产量达近1千万吨,并连续多年成为全球锻件的第一大生产国和消费国。(3）我国锻造行业发展趋势1）产品复杂化、精密化和优质化科技的发展和制造业的进步使得人们对锻造产品的种类和精度的要求越来越高。较其他工艺而言,锻造工艺成本低廉、生产周期短和环境污染小等优点使得越来越多复杂精密产品加工制造的厂商趋向于采用锻造方式生产,如微小齿轮、形状复杂的螺旋伞齿轮等。2）设备过程自动化、智能化、柔性化丰富的产品种类和行业飞速的新旧更替导致市场竞争激烈化。传统的加工单一品种的刚性生产线已不适应目前市场发展的需要,高柔性和高效率的自动化锻压设备,已成为锻造冲压技术及装备发展的主要潮流。3）技术多元化、精细化随着塑性加工成形技术逐渐趋于科学化和可控化,以经验和知识为依据、以“试错”为基本方法的传统工艺技术已不能满足锻造业发展的需求,虚拟仿真技术已逐渐成为锻造新产品开发时必不可少的工艺。例如坯料组织性能变化的仿真技术日臻成熟,即通过模拟来优化工艺,从而实现在锻造过程中通过变形就可改变坯料的微观组织,使锻件成形后的力学性能达到所规定的要求。随着精密锻造产品应用范围不断扩大,针对某些特种领域的要求,复合成形技术、低温高速超塑性成形、板料成形技术、粉末特种锻造、旋压成形和液态模锻等各种新技术、新工艺不断涌现。4）锻造成形工艺绿色环保化国际金属成形领域提出了“绿色锻造”、“绿色工厂”等新概念,主要是利用已有的现代数字技术和实验技术,改善加热、热处理、冷却、工艺,减少变形,提高产品质量,从而达到减少工序、降低消耗和排放,达到节约企业成本和社会成本的目的。（4）公司在行业中的竞争地位我国金属零部件行业内企业数量众多,主要集中在长三角、珠三角和环渤海等和交通较为发达的地区,上述区域集中了全国超过80%的金属制品制造企业。行业内专业从事金属制品零部件的企业多为民营企业,其整体资金实力、技术装备及生产工艺等综合实力偏弱,行业集中度较低,我国国内尚未形成金属锻件制品的绝对龙头企业。目前我国普通金属制品市场属于完全竞争市场,但因适用的范围广,服务于不同下游行业领域的金属制造企业间竞争较少,此外,服务同一领域的金属制造企业的竞争程度也随着金属零部件的工艺要求的提高而降低。公司的产品主要运用在挖掘机等工程机械之上,在行业内能够生产单一零部件的金属制品企业较多,但能够同时生产多类别、多型号和多规格,且工艺成熟、产品产量和质量均稳定的企业有限,而下游行业对于金属制品的需求逐年提升,因此,市场竞争随着产品综合要求的提高而降低。