浙江锋龙电气股份有限公司

• 企业全称: 浙江锋龙电气股份有限公司
• 企业简称: 锋龙股份
• 企业英文名: Zhejiang Fenglong Electric Co.,Ltd.
• 实际控制人: 董剑刚
• 上市代码: 002931.SZ
• 注册资本: 20478.6993 万元
• 上市日期: 2018-04-03
• 大股东: 绍兴诚锋实业有限公司
• 持股比例: 42.13%
• 董秘: 王思远
• 董秘电话: 0575-82436756
• 所属行业: 专用设备制造业
• 会计师事务所: 天健会计师事务所(特殊普通合伙)
• 注册会计师: 胡燕华、方芳
• 律师事务所: 浙江天册律师事务所
• 注册地址: 绍兴市上虞区梁湖工业园区倪禄路5号
• 概念板块: 通用设备 浙江板块 预亏预减 QFII重仓 转债标的 微盘股 机构重仓 新能源车 机器人概念

• 注册地: 浙江
• 成立日期: 2003-06-17
• 组织形式: 大型民企
• 统一社会信用代码: 913306047498339794
• 法定代表人: 董剑刚
• 董事长: 董剑刚
• 电话: 0575-82436756
• 传真: 0575-82436388
• 企业官网: www.fenglong.com
• 企业邮箱: ir@fenglong.com
• 办公地址: 绍兴市上虞区曹娥街道永盛路99号
• 邮编: 312300
• 主营业务: 从事园林机械零部件、汽车零部件和液压零部件的研发、生产和销售
• 经营范围: 制造:汽车零部件、电机、电器及配件;销售自产产品;进出口业务。
• 企业简介: 浙江锋龙电气股份有限公司(以下简称“锋龙股份”),成立于2003年(股改前全称“绍兴锋龙电机有限公司”),深圳证券交易所主板上市公司,股票代码:002931,证券简称:锋龙股份,专精特新及高新技术企业。公司旗下拥有浙江昊龙电气有限公司、杜商精机(嘉兴)有限公司、绍兴毅诚电机有限公司、杭州锋龙科技有限公司、锋龙电机香港有限公司和浙江锋蓝智造有限公司六个子公司及绍兴上虞锋龙园智股权投资合伙企业(有限合伙)一支主业投资基金。公司主要从事园林机械发动机及电动整机、液压控制系统和汽车零部件的研发、生产和销售,产品广泛应用于割草机、油锯、绿篱机、吹风机等园林机械整机,各类工程、工业、半导体机械的液压、气压控制系统和轻量化及新能源汽车零部件领域。
• 发展进程: 2003年5月21日,上虞市对外贸易经济合作局下发《关于同意设立外商投资企业的批复》(虞外经贸·资[2003]字第065号)。2003年5月21日,绍兴锋龙电机有限公司取得《台港澳侨投资企业批准证书》(外经贸浙府资绍字[2003]02118号),投资总额40万美元,注册资本36.3万美元,经营范围为电机、电器及配件。锋龙有限设立时注册资本为36.3万美元。其中:董剑刚以人民币折合美元出资12.71万美元(出资比例为35.01%),李中以人民币折合美元出资4.23万美元(出资比例为11.65%),卢国华以人民币折合美元出资4.23万美元(出资比例为11.65%),雷德友以人民币折合美元出资4.23万美元(出资比例为11.65%),应明哲(台湾)以美元外汇出资10.9万美元(出资比例为30.03%)。2003年6月17日,绍兴市工商行政管理局向公司颁发了《企业法人营业执照》(企合浙绍总字第002561号)。2003年6月24日,上虞同济会计师事务所出具《验资报告》(虞同会验[2003]外字第62号),对上述出资予以了验证。 2016年1月25日,锋龙有限召开临时股东会,同意锋龙有限整体变更设立浙江锋龙电气股份有限公司。2016年3月16日,经锋龙有限股东会决议,同意公司以2016年1月31日为基准日,将经审计的净资产67,232,995.28元折股4500万股整体变更设立股份公司,其余22,232,995.28元计入资本公积。公司整体变更后注册资本为4500万元,各股东按折股前的出资比例持有股份公司股权。2016年3月29日,天健会计师事务所(特殊普通合伙)出具《验资报告》(天健验[2016]84号),对股份公司的注册资本予以了验证。2016年4月6日,公司召开创立大会暨第一次股东大会。2016年4月11日,锋龙股份在绍兴市市场监督管理局办理了本次变更事项。
• 商业规划: 1、行业发展状况（1）园林机械零部件行业发展状况公司的主营业务之一为园林机械零部件的研发、生产和销售,属于园林机械行业,产品主要包括点火器、飞轮和汽缸等,是园林机械发动机的关键组成。根据国家统计局2017年修订的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）最新标准,园林机械行业属于专用设备制造业（C35）中的机械化农业及园艺机具制造（C3572）。图一：公司园林机械零部件所属行业分类图园林机械行业发展至今已有超过百年的历史,多种不同类型的用于园林绿化和养护的机械设备相继出现。随着人们生活水平的不断提高,小型园林绿化和养护机械逐渐成为欧美等发达国家和地区家庭常备机具。到了20世纪末,各国主要城市的绿地建设和养护作业也基本实现机械化。进入21世纪以后,随着世界经济持续增长和机械制造技术的不断进步,行业进入了快速发展时期。根据Freedonia《GlobalPowerLawn＆GardenEquipment》统计数据,全球园林机械产品市场需求长期处于高位,2020年全球市场总需求为250.80亿美元,预计至2030年,全球园林机械产品市场需求将达到309亿美元。从市场分布来看,目前美国和欧洲的发达国家和地区是园林机械产品的主要消费区域。而对于大部分发展中国家而言,园林机械行业正处于持续发展阶段。我国园林机械行业的发展起步较晚,但随着经济的发展、居民生活水平的提高以及城市化进程的加快而不断向前追赶。从20世纪80年代开始,美国MTD、德国STIHL、瑞典HUSQVARNA等国际知名园林机械生产厂商开始进入我国市场,将各类园林机械产品引入我国,同时也促进了国内相关行业的发展。我国改革开放进入新的时期后,经济快速发展,城市化进程不断加快,城市公共绿化面积逐年增长；同时,居民收入水平显著提高,对居住环境的要求也不断上升,别墅区、生活小区、企业绿化以及城市公共绿地的绿化建设不断完善,园林机械产品需求持续提升。在此背景下,我国的园林机械行业迎来了发展的契机,涌现出众多规模不一的园林机械生产企业。在园林机械零部件这一细分行业领域,由于人力成本、运营成本不断上升,美国和欧洲等发达国家及地区的园林机械整机生产厂商纷纷将产能向具有成本优势和产业链完整度优势的发展中国家及地区转移,采购由当地企业生产的零部件产品进行组装或者与当地的生产厂商进行包括OEM、ODM等在内的多种形式的合作。随着技术进步和自动化水平的逐步提升,以公司为代表的国内园林机械零部件供应商正靠着自身成长,跨越性能认证、客户认证、资金实力等壁垒与阻碍,逐步具备与国外竞争对手一较高下的能力。而随着国内园林机械零部件企业十几年如一日的持续改善与技术积累,我国企业的竞争力已逐步从最初的产品成本优势提升至产业链配套完善优势、大批量质量稳定优势,已日益成为园林机械零部件产品在世界范围内的主力提供方。2022年下半年起,受国际政治经济环境变化、因海运等因素导致客户提前备货等影响,美国和欧洲地区出现了较为严重的通胀和产品胀库现象,园林机械整机的市场终端需求存在了一定程度的减缓。2023年度至今,园林机械整机市场需求修复,总体需求依然较淡。同时,随着电动化的渗透,部分燃油整机产品正在被电动整机产品所逐步替代。（2）汽车零部件行业发展状况公司汽车零部件产品主要为多种品规的精密铝合金压铸件。从应用范围看,公司汽车零部件产品用作汽车制造,根据国家统计局2017年修订的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）最新标准,汽车零部件行业属于汽车制造业（C36）中的汽车零部件及配件制造（C3670）。图二：公司汽车零部件所属行业分类图汽车发动机、变速箱、传动转向系统、电子控制系统等汽车零部件中采用了大量精密铝合金压铸件。在“碳中和”背景下,随着人们对汽车节能减排的愈发重视,汽车产业呈现了以铝代钢、以铝代铁、轻量化生产制造的趋势。根据国际铝业协会的相关数据,对于燃油车,重量与耗油量大致呈正相关关系,汽车质量每降低100kg,每百公里可节省约0.6L燃油,减排800-900g的CO；对于电动车,重量与耗电量呈正相关关系,纯电动汽车整车重量若降低10kg,续驶里程则可增加2.5km。精密铝合金压铸件及其组件是汽车轻量化的核心,对于传统能源汽车和新能源汽车的节能减排均具有重要意义。目前全球汽车零部件中精密铝合金压铸件市场整体呈现持续快速发展的态势。方正证券早在2014年出具题为《车用铝材的春天,风从北美来》的研报就指出,汽车各个主要部件用铝渗透率提高已经成为汽车行业发展的趋势。具体反映在平均单车用铝量上,1980年北美地区每辆车平均用铝量为54千克,到2010年这一数值增长到154千克,预计到2025年这一数值将会接近325千克。而2016年10月中国汽车工程学会发布的《节能与新能源汽车技术路线图》对我国车辆整备质量和单车铝合金用量也制定了未来的发展目标,具体如下：因此,汽车精密铝合金压铸件在目之所及的很长一段时间内,将凭借轻量化的优势,拥有十分广阔的市场需求。随着杜商精机的加入,公司的汽车零部件产品类别也从精密铝合金压铸件为主,叠加精密铁制汽车零件及组件,生产工艺类型更加丰富,加工技艺愈发完善,成套组件及系统产品供应能力得到显著提升。从整车市场发展角度来看,据中国汽车工业协会统计分析,2023年,我国汽车产销累计完成3016.1万辆和3009.4万辆,同比分别增长11.6%和12%,产销量创历史新高,实现两位数较高增长。其中,乘用车市场延续良好增长态势,为稳住汽车消费基本盘发挥重要作用；商用车市场企稳回升,产销回归400万辆；新能源汽车继续保持快速增长,产销突破900万辆,市场占有率超过30%,成为引领全球汽车产业转型的重要力量。2024年1-6月,我国汽车产销分别完成1389.1万辆和1404.7万辆,同比分别增长4.9%和6.1%。其中乘用车产销分别完成1188.6万辆和1197.9万辆,同比分别增长5.4%和6.3%；商用车产销分别完成200.5万辆和206.8万辆,同比分别增长2%和4.9%。2024年上半年,国内销量同比微增,终端库存高于正常水平；汽车出口保持快速增长,对拉动市场整体增长贡献显著,新能源汽车出口增速明显放缓；新能源汽车产销继续保持较快增长,市场占有率稳步提升。近些年来,我国商用车市场销量跌荡起伏。2020年,受国产品淘汰、治超趋严以及基建投资等因素拉动,商用车市场大幅增长,产销达到峰值；随后2021年市场需求出现下降,2022年跌落谷底为2009年以来的最低水平；2023年,受宏观经济稳中向好、消费市场需求回暖因素影响,加之各项利好政策的拉动,商用车市场谷底回弹,实现恢复性增长。2024年上半年,我国商用车产销量同比稳中有增。（3）液压零部件行业发展状况公司子公司杜商精机致力于液压零部件的研发、生产和销售,产品主要包括液压阀及组件、气动阀及组件、泵/马达零组件及其他各类阀件,广泛应用于工程机械、工业机械、半导体和商用车功能模块领域。根据国家统计局2017年修订的《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）最新标准,该类产品属于通用设备制造业（C34）中泵、阀门、压缩机及类似机械制造品类下的液压动力机械及元件制造（C3444）。图三：公司液压零部件所属行业分类图国外液压件行业发展历史较长,行业较为成熟,产业集中度较高。经过长期的发展与完善,液压技术已经发展成为包括传动、控制和检测在内的一门完整的自动化技术,液压技术的应用程度已成为衡量一个国家工业发展水平的重要标志。发达国家90%的数控加工中心、95%以上的自动生产线以及95%的工程机械都采用了液压技术,并且随着液压技术不断向高压、大流量、集成化、电液一体化方向发展,其应用的范围还将不断得到扩展。我国液压件行业起步于20世纪50年代,最初主要应用于仿苏的磨床、拉床等机床行业,随后又逐渐推广到工程机械、农业机械等行走机械领域。随着国民经济以及装备制造业的快速发展,目前我国液压件行业已成为一个具有专业化生产体系、产品门类比较齐全、基本能满足下游各行业配套需要的产业。我国液压行业虽然起步较晚,和国外先进技术水平相比仍存在较大差距,国内外企业在液压元件技术积累与制造经验方面存在一定差距,中高端液压产品长期依赖进口。这些中高端产品中,90%的液压零部件受制于国外,70-80%的利润被国外液压产品制造商获取。但在我国经济的持续快速增长和装备制造业转型升级的需求带动下,液压技术在工业各个领域的应用不断得到拓展。在越来越注重自主可控和国产替代的当下,液压零部件也是国家急需解决的“卡脖子”领域的重要环节,其所在市场拥有超过100亿元市场空间以及产品高附加值、高毛利率的特征,对于国内优质液压元件企业意味着广阔的增量发展空间与良好的成长机遇。杜商精机等高端液压零部件制造企业,也将顺应着这股时代的潮流,应运发展、成长壮大。按下游分类,工程机械是液压市场最大下游,是液压元件需求增长的重要驱动力。国内液压行业的下游应用主要包括各类行走机械、工业机械与大型装备,其中,工程机械占比最高,达到41.9%。根据工程机械行业相关数据显示,中国的挖掘机销量继2017年实现99.5%的巨幅增长后,2018年增长依然强劲,同比增幅达45%,203,420台的年度总销量更是刷新了历史最高记录,市场呈现出“旺季很旺、淡季不淡”的新特征。根据中国工程机械行业协会统计数据,2018年中国工程机械销售量达到了203,420台,成为全球范围内最大的工程机械市场。即便2022年度,工程机械整体遇到了一定的周期,各大主机厂存在营收下滑的情况,但国产替代进口,尤其是中高端液压件的发展,在长期来看,还是具备确定的需求和机会。根据中国工程机械工业协会发布的2024上半年行业数据,行业整体运行向好,国内市场缓慢恢复,出口稳定。挖掘机销售量降幅收窄,工业车辆、平地机实现正增长。基建投资回暖带动挖掘机等触底回升,塔式起重机降幅仍较大。2、行业地位在园林机械零部件行业方面,公司是我国该行业主要的零部件生产销售企业之一,是STIHL、HUSQVARNA、MTD、HONDA、TTI、EMAK等国际知名园林机械整机厂商的长期业务合作伙伴。公司的主要园林机械零部件产品点火器、飞轮以外销为主。未来,公司将在稳固现有行业地位的同时,进一步在技术与产品领域积极拓展,力争满足客户更加多样化和自动化的零部件产品需求,巩固消费级市场的同时,加大专业级、商用级整机领域的推进,并持续关注行业新兴产品及发展方向,深耕主业,与客户一同探索行业未来的新增长点。在汽车零部件行业方面,公司及子公司是克诺尔集团、盖茨、舍弗勒、东风富士汤姆森、西安双特等客户的长期合作伙伴。未来,公司将进一步提高技术水平、扩大生产能力,提高市场份额,大力发展汽车零部件领域业务,深化与现有国内外知名汽车零部件客户的合作,优化产品结构、丰富产品种类,拓宽产品线。同时,公司将大力拓展新客户,向国内外知名汽车零部件配套厂商拓展,尤其是新能源汽车领域,为客户提供质量更加优异、附加值更高的产品,不断提高公司产品在国内外市场份额。而在液压零部件方面,杜商精机自其原股东成立之日起便在行业内数十年如一日精益求精,与国际一线液压产品品牌客户如卡特彼勒、派克汉尼汾、博世力士乐及潍柴液压等都建立了长期合作伙伴关系,并连续多年获评“优秀供应商”、“优秀合作伙伴”,拥有着先进的加工装配设备、丰富的生产管理经验、完善的制造和质量控制体系,其产品已在工程、工业和半导体液压、气压系统中表现卓越,且日益作为“高品质、可信赖”的代名词,成为相关领域“进口替代”的生力军。3、主营业务及主要产品公司主要从事园林机械零部件、汽车零部件和液压零部件的研发、生产和销售,产品主要包括点火器、飞轮、汽缸等园林机械关键零部件,多种品规的精密铝压铸及铁件汽车零部件和工程、工业及半导体设备用高端液压控制零部件,广泛应用于割草机、油锯、绿篱机等园林机械终端产品,汽车传动、制动、调温系统及新能源汽车领域和工程机械、工业机械及半导体设备的精密控制单元。按行业分,主要分布于园林机械、汽车和液压零部件行业,按产品类型分,则主要分为电控类和机械类。依靠着年产千万套级别点火控制技术和铝压铸、机加工制造工艺方面十几年的开拓与积累,公司长年严格遵照IATF16949、ISO9001质量管理和ISO14001环境管理体系的规范运营。公司始终坚持过程控制,确保客户需求及时响应,大批量生产高质稳定。图四：园林机械汽油机关键零部件及整机类别图图五：割草机器人电控模块图六：发电机逆变器图七：汽车零部件主要产品分类图图八：液压零部件产品分类图图九：部分半导体阀零部件产品报告期内,公司主营业务及主要产品未发生重大变化。4、经营模式公司经营模式可以根据不同类别的产品来看：（1）园林机械零部件经营模式全球经济一体化加速了园林机械产业产能的转移,部分发达国家和地区的园林机械厂商已经开始将产能向发展中国家和地区转移。现阶段,国内大部分园林机械生产厂商主要以OEM的方式为国外企业提供贴牌生产,少数具有自主品牌和自主知识产权的企业通过多年的技术积累和创新,成功实现了由OEM向ODM的转型,同时开始致力于OBM经营。公司主要为整机生产厂商配套生产相关零部件,整机生产厂商通常会长时间严格考察和选择其合格供应商。零部件企业必须持续、稳定地符合整机生产厂商在产品质量、性能和产能等方面制定的标准和要求才能正式成为其合格供应商。但双方合作关系一旦确立,通常能长时间保持稳定,相互依存。公司主要是先与客户签订框架协议,再根据客户后期陆续下达的定期预测订单及正式订单,来安排研发、设计、送样,再到小批量试生产、量产。（2）汽车零部件经营模式汽车零部件生产企业的业务内容及经营模式更多受到整车行业发展状况的影响。在汽车零部件压铸领域,规模较大的企业主要有两类：一类是汽车整车生产企业的配套企业,从属于下游的集团公司,市场化程度相对不高；另一类是独立的汽车压铸件生产企业,专门从事汽车精密压铸件的生产,与下游客户建立了较为稳定的长期合作关系,特点是适应多个客户对压铸件采购的不同需求、压铸件品种多、产量及品种都受客户订单影响。公司便是这类独立企业的代表,经营模式主要是订单式生产,根据订单来安排研发、设计、采购及生产,竞争力相对较强。公司各子公司,主要面对的均为合作多年的一级供应商及整车企业客户,也都实现了ODM经营,在新品环节便与客户共同研发、同步开发。严格按照IATF16949体系,履行PPAP开发流程,确保批量生产高质稳定。（3）液压零部件经营模式液压零部件的经营模式与园林机械零部件及汽车零部件的类似。公司专门负责液压零部件业务的杜商精机,设置有专门负责采购原材料、辅料等物资的采购部。采购部负责收集并分析原材料和辅料的市场价格,控制采购成本,对供应商进行评估、筛选、考核,并建立和完善供应商管理制度。公司在液压零部件方面主要是以OEM的模式,在与客户签订框架协议的前提下,根据客户需求预测和陆续下达的订单,严格按照行业体系和规范准则,安排研发、设计和生产、销售,为工程机械整机客户提供高质稳定的液压零部件产品。杜商精机具有IATF16949体系认证,一般会在客户验厂通过后,接受客户提出的产品开发要求,再对产品进行试制、小批量试生产。在批量认可合格后,客户会进一步扩大订单并要求公司开始批量供货。杜商精机主要采取订单驱动的生产模式,按照客户订单实行以销定产,可以根据生产计划来制定原材料采购计划,有效控制原材料的库存量和采购价格。按照和客户所签的合同和采购计划,杜商精机的生产计划部会按照客户仓库剩余产品和在途产品数量,计算下一批产品的出货时间,进而编排生产计划,保证客户仓库有合理的库存。报告期内,公司及子公司的经营模式未发生重大变化。概述报告期内,公司实现营业收入22,868.15万元,较上年同期增长0.88%,实现归属于上市公司股东的净利润66.08万元,较上年同期下降93.39%。公司报告期末总资产为112,923.51万元,较上年同期增长0.69%,归属于上市公司股东的净资产为77,057.81万元,较上年同期增长0.31%。报告期内下游市场尚未回暖,公司销售基本与上年同期持平。同时,因公司厂房搬迁以及汇率波动等因素,固定资产折旧、汇兑损失等费用有所增加,导致报告期净利润较上年同期大幅下降。但从公司单季度经营情况来看,第二季度环比销售情况好转,且自2023年第四季度以来净利润逐步回升。报告期内,公司继续关注技术升级与产品研发,把研发与工艺改善作为发展重点,提高技术开发效率,同时不断提高设备装备水平及自动化程度,稳步推进自动化工序防错提效,提升产品质量和工艺水平,持续增强产品和服务的综合竞争力,积极探索相近工艺下的业务延伸。2024年上半年,公司及子公司研发费用累计投入1,341.16万元。截至2024年6月30日,公司现行有效专利总计220项,其中美国发明专利7项,日本发明专利1项,国内发明专利40项和国内实用新型专利172项。同时,公司子公司还拥有5项软件著作权和1项作品著作权。随着公司新厂房的落成与搬迁,报告期内公司紧抓“降本增效”,推进事业部及子公司的融合优化,全面加强成本控制,精简管理团队,持续提升公司产能、现场和服务能力。公司始终秉承以市场为导向的原则,一如既往的服务好客户,快速响应客户需求,在维护好原有客户的基础上,加大发掘优质新客户的力度,在立足现有行业的基础上,向电控领域、新能源领域以及燃油领域高端化、专业化市场持续延伸。